Service Manual Kühlschränke 1999 Inhalt Einführung ........................5 Allgemeine Informationen ..................... 6 Hinweise und Anforderungen an die Elektrik ............6 Umluftsysteme....................... 7 Luftzufuhr - Umluftsysteme ................... 7 Prüfverfahren......................9 Erforderliche Werkzeuge für die Reparatur eines geschlossenen Kühlsystems (R134a) ..............10 Weitere wichtige Informationen ................
Service Manual Kühlschränke 1999 Sicherheitshinweise Dieses Handbuch darf nur von autorisierten Küppersbusch-Servicetechnikern nach den geltenden Sicherheitsbestimmungen und unter Einsatz der neuesten Prüfausrüstung für Reparaturarbeiten an Mikrowellen-, Gas-, und Elekrogeräten verwendet werden. Unsachgemäß ausgeführte Arbeiten gefährden sowohl die eigene als auch die Sicherheit anderer und können unter Umständen sogar zum Tode führen.
Dieses Wartungshandbuch ist ein wichtiges Wartungshilfsmittel. Sorgen Sie deshalb dafür, daß es ständig aktuell bleibt, indem Sie nachgelieferte Seiten sofort nach Erhalt richtig einordnen. Dieses Service Manual enthält Informationen zu folgenden Modellen: KE 650-2-2T KE 470-2-2T Side-by-Side Modell Top Mount Modell...
Service Manual Kühlschränke 1999 Allgemeine Informationen Hinweise und Anforderungen an die Elektrik 2.1.1 Allgemeine Hinweise Das Gerät erfordert eine elektrische Stromversorgung mit 230 Volt 50Hz 16 Ampere. Eine indi- viduelle Versorgung (oder ein separater Stromkreis) nur für dieses Gerät wird empfohlen. Es dürfen nur Verlängerungskabel verwendet werden, die das VDE-Zeichen tragen.
Service Manual Kühlschränke 1999 Umluftsysteme Bei allen Modellen mit Umluftkühlung saugt ein Umluftventilator Luft aus dem Verdampfer an und leitet diese zu den Kühl- und Gefrierbereichen. Eine genau überwachte Kaltluftmenge wird durch eine Dampf- sperre in den Kühlbereich geleitet, um dort die gewünschte Temperatur aufrechtzuerhalten. Die größte Luftmenge wird zur Aufrechterhaltung der Gefriertemperatur in den Gefrierbereich geleitet.
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Service Manual Kühlschränke 1999 Kalte Luft wird durch den Batterieverdampfer in den Ventilator eingesaugt. Ein Teil der Luft wird in den Kühlbereich abgeleitet, wo sie Wärme aufnimmt und anschließend durch die Rücklauföffnung hinten in der Mitte der Kühl-/Gefrierbereichabtrennung zum Batterieverdampfer zurückkehrt. Die meiste Luft, die durch den Batterieverdampfer geht, wird jedoch durch den Luftkanal des Gefrierbe- reichs geblasen, im Gefrierbereich umgewälzt und anschließend durch den Kühlrippen- und Röhrenver- dampfer zurückgeführt, wo dann ein neuer Kühlkreislauf beginnt.
Service Manual Kühlschränke 1999 Prüfverfahren Im folgenden werden verschiedene Methoden zur Überprüfung des Kühlsystembetriebs erläutert. Die Hinweise beziehen sich auf alle in diesem Handbuch beschriebenen Systeme. Der einwandfreie Betrieb eines Kühlsystems hängt von der korrekten Funktion jedes einzelnen Systembauteils ab. Funktioniert das System nicht einwandfrei (lange Laufzeiten, höhere Temperaturen als normal), können folgende Störungsursachen vorliegen: 2.4.1...
Service Manual Kühlschränke 1999 2.4.3 Undichtigkeit im System Bei beginnender Undichtigkeit des Systems laufen Modelle mit Umluftkühlung besonders lang, weil ständig Kältemittel entweicht, und es deswegen zu einer graduellen Erwärmung beider Bereiche kommt. Der Kompressor läuft ununterbrochen. Der Gefrierbereich erwärmt sich eventuell zuerst. 2.4.4 Falsche Kältemittelfüllung In dem geschlossenen Kreislauf befindet sich entweder zu viel Kältemittel (übermäßig gefülltes System)
Service Manual Kühlschränke 1999 Weitere wichtige Informationen Beim Umgang mit Kältemitteln immer Schutzbrille und Schutzkleidung tragen. 2.6.1 Ungeschützte Teile Bei der Reparatur eines geschlossenen Kühlsystems offene Leitungen niemals länger als 15 Minuten ungeschützt lassen. Ersatzteile werden versiegelt geliefert: Trockner und Kompressor mit Stopfen. Den neuen Trockner erst in dem Moment öffnen, wenn er eingebaut werden soll.
Service Manual Kühlschränke 1999 Wartungsablauf bei einem geschlossenen Kühlsystem (R134a) Bei jeder Störung im oberen Bereich des geschlossenen Kühlsystems ist ein Austausch von Verdampfer, Wärmetauscher, Trockner und Kompressor erforderlich. Das System spülen, reinigen und befüllen, wie in der Abbildung dargestellt. Verdampfer Saugleitung Saugleitung...
Service Manual Kühlschränke 1999 Kühlsystem Prüfung Die Kühlung erfolgt bei allen Kühlgeräten durch Abziehen von Wärme aus dem Gehäuse anstelle von Einbringen kalter Luft. Bei einem konventionellen Kühlgerät tritt flüssiges Kältemittel in den Verdampfer ein und verdampft aufgrund des geringen Drucks. Dabei entsteht eine extrem kalte Oberfläche, die dem Gehäuse Wärme entzieht.
Service Manual Kühlschränke 1999 Die Saugleitung Der Niederdruckdampf wird vom Verdampfer durch die Saugleitung zum Kompressor zurückgeführt und der Kreislauf beginnt von vorne. Der Wärmetauscher Ein Teil des Kapillarrohrs ist mit der Saugleitung verlötet und bildet so den Wärmetauscher. Wärme vom Kapillarrohr wird somit zur Saugleitung geführt, um dort das Kältemittel extrem zu erwärmen, während dadurch gleichzeitig die Flüssigkeit im Kapillarrohr weiter gekühlt wird.
Service Manual Kühlschränke 1999 Diagnose Die Diagnose bei einem geschlossenen R134a-Kühlsystem erfolgt in der gleichen Weise wie bei einem R12-System. Wie aus dem nachfolgenden Flußdiagramm hervorgeht, sind die Wartungsschritte im we- sentlichen identisch, außer bei Leckbildung auf der Niederdruckseite, Verstopfung des Kapillarrohrs oder Kompressorstörung.
Service Manual Kühlschränke 1999 Diagnose bei einem geschlossenen Kühlsystem Wenn sichergestellt worden ist, daß alle anderen Systeme des Kühlgerätes einwandfrei funktionieren, kann mit Hilfe eines Amperemeters und durch Druckprüfungen auf der Hoch- bzw. Niederdruckseite festgestellt werden, ob eine Störung im geschlossenen System vorliegt. Nach der Wartung Zugangsventile aus dem geschlossenen System entfernen.
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Service Manual Kühlschränke 1999 Symptome: Hochdruckseite Niedriger als normal Niederdruckseite - Etwas niedriger als normal Wattleistung Niedriger als normal Diagnose: Leckbildung auf der Hochdruckseite Druckabfall auf der Hoch- und Niederdruckseite, wenn Kältemittel entweicht. Symptome: Hochdruckseite Höher als normal Niederdruckseite - Etwas niedriger als normal Wattleistung Höher als normal...
Service Manual Kühlschränke 1999 Symptome: Hochdruckseite Niedriger als normal Niederdruckseite - Höher als normal Wattleistung Niedriger als normal Diagnose: Unzureichende Kompressorleistung Die Kühloberflächen sind mit einer dünnen Eisschicht überzogen, die Temperatur fällt jedoch auch bei Dauerbetrieb nicht soweit ab, daß eine Abschaltung über die Steuerung erfolgt. Darüber hinaus ist der Verflüssiger deutlich kühler als normal.
Service Manual Kühlschränke 1999 Bauteile Trockner Wenn das geschlossene System geöffnet wird, muß der Trockner ausgetauscht werden. Ein Pfeil auf dem Trockner markiert die Kältemittelflußrichtung. Vom Trocknereinlaß gehen zwei Leitungen aus, eine als Verbindung zur Rahmenheizung, die andere dient als Durchflußleitung zum Reinigen bzw. Füllen des Systems. Der Trocknerauslaß...
Service Manual Kühlschränke 1999 Rahmenheizung Die Rahmenheizung ist ein nicht austauschbarer Bestandteil des geschlossenen Systems. Sie befindet sich zwischen den Gehäusewänden. Zur Störungsdiagnose muß die Rohrleitung vom geschlossenen System getrennt werden (siehe Abb.). Wird das Vakuum in der Schleife nicht gehalten, muß ein Heizungsreparatursatz installiert werden.
Service Manual Kühlschränke 1999 Verdampfer Der Verdampfer ist eine Rohrschlange aus Aluminium. Er befindet sich im Gefrierbereich. Ein undichter Verdampfer kann nicht repariert werden. In diesem Fall ist der Verdampfer auszutauschen. Wird beim einem R134a-System der Verdampfer ausgetauscht, muß sowohl der Wärmetauscher als auch der Kompressor ausgetauscht werden.
Service Manual Kühlschränke 1999 Reparaturen am geschlossenen Kühlsystem Zusammenfassung Das eventuell im System vorhandene Kältemittel auffangen. Das Leck auf der Niederdruckseite reparieren bzw. den Verdampfer und Wärmetauscher austauschen. Wird das gesamte Niederdruckseiten-Rohrleitungssystem ausgetauscht, die Saugleitung nicht mit dem Ersatzkompressor verbinden, bevor das System durchgespült wurde (siehe Schritt 3).
Service Manual Kühlschränke 1999 Das Ventil am Füllzylinder öffnen und 113g R134a durch den Verflüssiger in das Entsorgungs- system fließen lassen. Dieser Vorgang sollte ca. zwei Minuten dauern. Die Adapter und Schläuche dabei unverändert lassen. zur Rahmen- zum Verdampfer heizung Verflüssiger in die Ablaufleitung zum Entsorgungssystem...
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Service Manual Kühlschränke 1999 zur Rahmen- zum Verdampfer heizung Verflüssiger in die Ablaufleitung zum Entsorgungssystem Abb. B Das gesamte System (ohne Kompressor) aus der Saugleitung durchspülen. Das Regeneriersystem starten und das manuelle Ventil an der Saugleitung öffnen. 113g Kühlmittel aus dem Füllzylinder in das System ablassen. Es dauert ca. 15 Minuten, bis das Kältemittel durch Verflüssiger, Rahmenheizung, Trockner, Kapillarrohr, Verdampfer und Saugleitung in das Regeneriersystem geströmt ist.
Service Manual Kühlschränke 1999 5.8.4 Kompletter Kompressoraustausch Die Ventile zum Regeneriersystem schließen. Die Adapter von Saug- und Ablaufleitung entfernen. Saug- und Ablaufleitung an den Ersatzkompressor anschließen und verbinden (Abb. E). Nun das provisorische Stichventil in die Trocknerleitung einbauen und den Reinigungs- bzw. abschließenden Füllvorgang des Systems starten.
Service Manual Kühlschränke 1999 Evakuieren und füllen Beim Evakuieren wird Luft und Feuchtigkeit aus dem System entfernt. Auch größere Undichtheiten können festgestellt werden Folgende Anschlüsse sind zu erstellen (Beispiel: Refco-Armatur (siehe Bild) – bei anderen Armaturen ist sinngemäß zu verfahren): Druckanschluß...
Service Manual Kühlschränke 1999 5.10 Zusammenfassung - Reparatur des geschlossenen Systems Das im System eventuell vorhandene Kältemittel auffangen. Das Leck auf der Niederdruckseite reparieren oder den Verdampfer bzw. Wärmetauscher aus- tauschen. Wird der komplette untere Bereich ausgetauscht, die Saugleitung erst dann am Ersatzkompressor hartlöten, wenn der Systemspülvorgang (Schritt 3) abgeschlossen ist.
Service Manual Kühlschränke 1999 Spezialbauteile Austausch des Kompressors Die folgenden allgemeinen Informationen zum Austausch des Kompressors gelten für alle in diesem Handbuch behandelten Gerätemodelle. Alle Ersatzkompressoren sind mit der entsprechenden Menge Öl und flüssigem Stickstoff gefüllt. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß der Kompressor trocken und einbaubereit ist. Wenn Sie einen Ersatzkompressor bekommen, der offensichtlich den Druck nicht gehalten hat, so schicken Sie ihn zu- rück.
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Service Manual Kühlschränke 1999 Die Kabel von den Kompressorklemmen abziehen. Die Haltefedern von den Kompressorhalterungen entfernen. Den defekten Kompressor aus dem Gehäuse entfernen und die Gummipuffer am Ersatzkompressor anbringen. Die Kompressorstutzen reinigen. Die Kompressorstutzen nicht öffnen. Den Ersatzkompressor mit Hilfe der zuvor entfernten Haltefedern befestigen. Die Kompressorleitungen anschließen.
Service Manual Kühlschränke 1999 Austausch des Verflüssigers Die folgenden allgemeinen Informationen zum Austausch des Verflüssigers gelten für alle in diesem Handbuch behandelten Gerätemodelle. Das Gerät vom Stromnetz trennen. Alle losen Teile aus dem Kühlgeräteinneren entfernen. Für Arbeiten an der Gehäuserückseite, die Abdeckung vom Motorgehäuse entfernen und anschließend wieder anbringen.
Service Manual Kühlschränke 1999 Alle Verbindungen mit passendem Lokring verbinden. Den alten Trockner ausbauen und durch einen neuen ersetzen. Das Kapillarrohr darf max. 2,5cm den Trockner hineinragen. Den neuen Trockner unter Verwendung von Lokringverbindungen montieren. Die Verbindungsstellen einer Sichtprüfung auf Dichtigkeit unterziehen. Den Gebläsemotorstecker wieder einstecken.
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Service Manual Kühlschränke 1999 6.3.1 Direkte Kompressorprüfung Die Prüfung des Kompressors ohne weitere Verdrahtung bezeichnet man als direkte Prüfmethode. Vor der Prüfung alle elektrischen Bauteile vom Kompressor abbauen. Die Verwendung eines Kompressor- prüfgeräts, wie in der Abbildung gezeigt, wird empfohlen. gemeinsamer Anschluß...
Service Manual Kühlschränke 1999 Ursachen für eine Zyklusüberlastung: Unzureichende Luftumwälzung an Kompressor und Verflüssiger. Eine sehr große Leistungsaufforderung, hervorgerufen durch eine große Menge warmer Lebensmittel, die in den Kühlschrank gestellt werden. Kompressor bleibt aufgrund unzureichender Druckentlastung stehen. Niedrige Netzspannung. Defektes Startrelais. Defekte Wicklung im Kompressor oder kurzgeschlossene Wicklungen.
Service Manual Kühlschränke 1999 6.3.4 PTC-Starteinrichtung und Kondensator für Kompressormotor Kondensator für den Kompressormotor Die PTC-Starteinrichtung ist ein Aufsteckteil, das an den Start- und Betriebsanschlüssen des Kompres- sors angebracht wird. Sie liegt parallel zum Kondensator für den Kompressormotor und in Serie mit den Kompressorstartwicklungen.
Service Manual Kühlschränke 1999 6.3.5 Prüfung der Kaltleitereinrichtung Das Gerät vom Stromnetz trennen. Den Kondensator entladen. (Siehe „Kondensatorprüfung“ ) Die Kabel von den PTC-Anschlüssen abziehen. Den PTC auf Raumtemperatur abkühlen lassen. Den PTC ausbauen. Mit Hilfe eines Ohmmeters, den Widerstand zwischen den Anschlüssen des PTC messen. Die Anzeige des Ohmmeters sollte zwischen 3 Ohm und 20 Ohm liegen.
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Service Manual Kühlschränke 1999 Kondensatorprüfung Unfallgefahr Den Kondensator vor der Durchführung jeglicher Arbeiten entladen. Die Klem- men mit Hilfe eines Widerstandes (min. 1.000 Ohm) kurzschließen. Für die Prüfung wird die Verwendung eines Kondensatormeßgerätes empfohlen. Ein Halbleitergerät zur Messung von Kapazität und Leistung eines beliebigen Kondensators mit automatischer Widerstands- entladung wird bevorzugt.
Das Temperaturfühlerrohr befindet sich im Kühlbereich. Das Fühlerrohr ist um eine thermisch wirksame Masse gewunden, die sich in der linken (KE 650-2-2T) bzw. rechten (KE 470-2-2T) hinteren Ecke des Reglergehäuses befindet. Eine geringe Luftmenge wird über die thermisch wirksame Masse geführt, wo- durch eine gleichbleibende Laufzeit bei veränderten Umgebungsbedingungen gewährleistet ist.
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Windung des Kapillarrohrs umwickeln Thermoelement Band KE 470-2-2T KE 650-2-2T Ein defekter Regler kann dazu führen, daß der Kompressor durchläuft oder gar nicht läuft. Sollte dies der Fall sein, wie folgt vorgehen: Kompressor läuft nicht Den Regler soweit herausziehen, daß die Klemmen freiliegen.