Verwandte Anleitungen für EWM microplasma 20
Inhaltszusammenfassung für EWM microplasma 20
- Seite 1 Betriebsanleitung Microplasma-Schweißgerät microplasma 20 microplasma 50 microplasma 120 099-007010-EW500 13.12.2010 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
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Seite 2: Allgemeine Hinweise
Installation, unsachgemäßen Betrieb sowie falscher Verwendung und Wartung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenhängen. © EWM HIGHTEC WELDING GmbH, Dr. Günter-Henle-Straße 8, D-56271 Mündersbach Das Urheberrecht an diesem Dokument verbleibt beim Hersteller. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis ..........................3 2 Sicherheitshinweise..........................6 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung................ 6 Symbolerklärung ..........................7 Allgemein ............................8 Transport und Aufstellen......................11 Umgebungsbedingungen......................12 2.5.1 Im Betrieb ........................12 2.5.2 Transport und Lagerung....................12 3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ...................... 13 Anwendungsbereich ........................ - Seite 4 6.4.1 Herstellererklärung an den Endanwender ..............32 Einhaltung der RoHS-Anforderungen ..................32 7 Störungsbeseitigung ...........................33 Checkliste für den Kunden ......................33 8 Technische Daten..........................34 microplasma 20-120........................34 9 Zubehör ..............................35 Schweißbrennerkühlung ......................35 Allgemeines Zubehör ........................35 Fernsteller und Zubehör.......................35 10 Anhang A...............................36 10.1 Übersicht EWM-Niederlassungen....................36 099-007010-EW500 13.12.2010...
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis 099-007010-EW500 13.12.2010...
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Seite 6: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits- oder Betriebsverfahren, die genau einzuhalten sind, um eine unmittelbar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschließen. • Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner Überschrift das Signalwort „GEFAHR“ mit einem generellen Warnsymbol. -
Seite 7: Symbolerklärung
Sicherheitshinweise Symbolerklärung Symbolerklärung Symbol Beschreibung Betätigen Nicht Betätigen Drehen Schalten Gerät ausschalten Gerät einschalten ENTER (Menüeinstieg) NAVIGATION (Navigieren im Menü) EXIT (Menü verlassen) Zeitdarstellung (Beispiel: 4 s warten / betätigen) Unterbrechung in der Menüdarstellung (weitere Einstellmöglichkeiten möglich) Werkzeug nicht notwendig / nicht benutzen Werkzeug notwendig / benutzen 099-007010-EW500 13.12.2010... -
Seite 8: Allgemein
Sicherheitshinweise Allgemein Allgemein GEFAHR Elektromagnetische Felder! Durch die Stromquelle können elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen, die elektronische Anlagen wie EDV-, CNC-Geräte, Telekommunikationsleitungen, Netz-, Signalleitungen und Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeinträchtigen können. • Wartungsvorschriften einhalten! (siehe Kap. Wartung und Prüfung) • Schweißleitungen vollständig abwickeln! •... - Seite 9 Sicherheitshinweise Allgemein WARNUNG Rauch und Gase! Rauch und Gase können zu Atemnot und Vergiftungen führen! Weiterhin können sich Lösungsmitteldämpfe (chlorierter Kohlenwasserstoff) durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln! • Für ausreichend Frischluft sorgen! • Lösungsmitteldämpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten! •...
- Seite 10 Sicherheitshinweise Allgemein VORSICHT Pflichten des Betreibers! Zum Betrieb des Gerätes sind die jeweiligen nationalen Richtlinien und Gesetze einzuhalten! • Nationale Umsetzung der Rahmenrichtlinie (89/391/EWG), sowie die dazugehörigen Einzelrichtlinien. • Insbesondere die Richtlinie (89/655/EWG) über die Mindestvorschriften für Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit. •...
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Seite 11: Transport Und Aufstellen
Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen Transport und Aufstellen WARNUNG Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen! Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge führen. • Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen! • Schutzgasflasche in die dafür vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern! •... -
Seite 12: Umgebungsbedingungen
Sicherheitshinweise Umgebungsbedingungen Umgebungsbedingungen VORSICHT Aufstellort! Das Gerät darf ausschließlich auf geeigneten, tragfähigen und ebenen Untergrund (auch im Freien nach IP 23) aufgestellt und betrieben werden! • Für rutschfesten, ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen. • Eine sichere Bedienung des Gerätes muss jederzeit gewährleistet sein. VORSICHT Geräteschäden durch Verschmutzungen! Ungewöhnlich hohe Mengen an Staub, Säuren, korrosiven Gasen oder Substanzen... -
Seite 13: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Im Falle von unbefugten Veränderungen, unsachgemäßen Reparaturen, Nichteinhaltung der Fristen zur "Lichtbogenschweißeinrichtungen - Inspektion und Prüfung während des Betriebes" und / oder unerlaubten Umbauten, welche nicht ausdrücklich von EWM autorisiert sind, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformitätserklärung im Original bei. -
Seite 14: Gerätebeschreibung - Schnellübersicht
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Frontansicht Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Frontansicht HINWEIS Im Beschreibungstext wird die maximal mögliche Gerätekonfiguration aufgeführt. Ggf. muss die Option der Anschlussmöglichkeit nachgerüstet werden (siehe Kapitel Zubehör). Abbildung 4-1 Pos. Symbol Beschreibung Transportgriff Austrittsöffnung Kühlluft Hauptschalter, Gerät Ein/Aus Anschlussnippel G 1/4" Plasmagas, Schweißgerät Ausgang Verbindung zum Schweißbrenner bzw. - Seite 15 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Frontansicht Pos. Symbol Beschreibung Anschlussbuchse Hilfslichtbogenstrom Düsenpotential Plasmaschweißbrenner. Kühlmittelvorlauf zum Schweißbrenner Durchflussregler für Plasmagas Regelung und Anzeige der Gasdurchflussmenge Durchflussregler für Schutzgas Regelung und Anzeige der Gasdurchflussmenge Anschlussbuchse, 14-polig Fernstelleranschluss Anschlussbuchse, Schweißstrom „+“ Anschluss Werkstückleitung Taste Hilfslichtbogen mit Signalleuchte Signalleuchte leuchtet nicht: Hilfslichtbogen ausgeschaltet Signalleuchte leuchtet: Hilfslichtbogen brennt Kippschalter stromloser Test...
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Seite 16: Rückansicht
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Rückansicht Rückansicht Abbildung 4-2 Pos. Symbol Beschreibung Umschalter Zündungsarten = HF-Zündung = Liftarc (Berührungszündung) Anschlussnippel G1/4“, Anschluss Schutzgas Verbindung zum Druckminderer Anschlussnippel G1/4“, Anschluss Plasmagas Verbindung zum Druckminderer Kühlmittelvorlauf zum Schweißbrennerkühlgerät Kühlmittelrücklauf vom Schweißbrennerkühlgerät Netzanschlusskabel 099-007010-EW500 13.12.2010... -
Seite 17: Gerätesteuerung - Bedienelemente
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Gerätesteuerung - Bedienelemente Gerätesteuerung - Bedienelemente Abbildung 4-3 Pos. Symbol Beschreibung Drehschalter Betriebsart nicht verfügbar Betriebsart 2-Takt Betriebsart 2-Takt mit Up- und Downslope Betriebsart 4-Takt mit Up- und Downslope Signalleuchte Übertemperatur / Fehler Schweißbrennerkühlung Fehlermeldungen siehe Kapitel „Störungsbeseitigung“ Startstrom Einstellbereich 0 % bis 100 % in Abhängigkeit vom Hauptstrom. -
Seite 18: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Allgemeine Hinweise Aufbau und Funktion HINWEIS Zum Betrieb dieses Plasma-Schweißgerätes ist ein angeschlossenenes und betriebsbereites Schweißbrennerkühlgerät erforderlich! Allgemeine Hinweise GEFAHR Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung! Berührung von stromführenden Teilen, z. B. Schweißstrombuchsen, kann lebensgefährlich sein! • Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten! •... -
Seite 19: Aufstellen
Aufbau und Funktion Aufstellen Aufstellen WARNUNG Unfallgefahr durch unzulässigen Transport nicht kranbarer Geräte! Kranen und Aufhängen des Geräts ist nicht zulässig! Das Gerät kann herunterfallen und Personen verletzen! Griffe und Halterungen sind ausschließlich zum Transport per Hand geeignet! • Das Gerät ist nicht zum Kranen oder Aufhängen geeignet! VORSICHT Aufstellort! Das Gerät darf ausschließlich auf geeigneten, tragfähigen und ebenen Untergrund... -
Seite 20: Netzanschluss
Aufbau und Funktion Netzanschluss Netzanschluss GEFAHR Gefahren durch unsachgemäßen Netzanschluss! Unsachgemäßer Netzanschluss kann zu Personen bzw. Sachschäden führen! • Gerät ausschließlich an einer Steckdose mit vorschriftsmäßig angeschlossenem Schutzleiter betreiben. • Muss ein neuer Netzstecker angeschlossen werden, hat diese Installation ausschließlich durch einen Elektrofachmann nach den jeweiligen Landesgesetzen bzw. -
Seite 21: Schweißbrennerkühlung
Aufbau und Funktion Schweißbrennerkühlung Schweißbrennerkühlung VORSICHT Verwendung ungeeigneter Kühlmittel führt zu Schweißbrennerschäden! Ungeeignete Kühlmittel können Schäden am Schweißbrenner verursachen! • Auschließlich Kühlmittel DKF 23E verwenden (Temperaturbereich 0 °C bis + 40 °C beachten). Kühlmittelmischungen! Mischungen mit anderen Flüssigkeiten oder die Verwendung ungeeigneter Kühlmittel führt zu Sachschäden und zum Verlust der Herstellergarantie! •... -
Seite 22: Schutz- Und Plasmagasversorgung
Aufbau und Funktion Schutz- und Plasmagasversorgung Schutz- und Plasmagasversorgung WARNUNG Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen! Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge führen. • Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen! • Schutzgasflasche in die dafür vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern! •... -
Seite 23: Gastest
Aufbau und Funktion Schutz- und Plasmagasversorgung 5.7.1 Gastest HINWEIS Die angeschlossenen Gasleitungen müssen jeweils einen Vordruck von 4,5 bar aufweisen (Toleranzgrenzen: Plasmagas 4 bar bis 5 bar, Schutzgas 4 bar bis 5 bar). Der Funktionsablauf für den Gastest wird für Schutz und Plasmagas gleichermaßen durchgeführt. -
Seite 24: Anschluss Schweißbrenner Und Werkstückleitung
Aufbau und Funktion Anschluss Schweißbrenner und Werkstückleitung Anschluss Schweißbrenner und Werkstückleitung HINWEIS Der Plasmaschweißbrenner muss vor Inbetriebnahme für die Schweißaufgabe bestückt und entsprechend eingestellt bzw. justiert werden! Abbildung 5-5 Pos. Symbol Beschreibung Anschlussnippel G 1/4" Schutzgas, Schweißgerät Ausgang Verbindung zum Schweißbrenner bzw. Gasdosiereinheit (GDE) Anschlussnippel G 1/4"... -
Seite 25: Funktionsabläufe / Betriebsarten
Aufbau und Funktion Funktionsabläufe / Betriebsarten Funktionsabläufe / Betriebsarten 5.9.1 Stromloser Test - Simulationsmodus Vor dem Schweißen kann der Anwender die gewählten Strom- und Zeitparameter ohne zu Schweißen simulieren. Hierzu wird der Kippschalter stromloser Test betätigt. Jetzt können, wie beim üblichen Schweißvorgang, die gewählten Strom- und Zeitparameter simuliert werden. -
Seite 26: 2-Takt-Betrieb
Aufbau und Funktion Funktionsabläufe / Betriebsarten 5.9.4 2-Takt-Betrieb Abbildung 5-7 1.Takt: • Brennertaster 1 drücken und halten. • Gasvorströmzeit läuft ab. • Der Lichtbogen zündet. • Schweißstrom fließt und geht sofort auf den eingestellten Wert des Startstromes IS. • Schweißstrom steigt mit der eingestellten Up-Slopezeit auf den Hauptstrom I1 an. 2.Takt: •... -
Seite 27: 4-Takt-Betrieb
Aufbau und Funktion Funktionsabläufe / Betriebsarten 5.9.5 4-Takt-Betrieb Abbildung 5-8 1.Takt • Brennertaster 1 drücken, Gasvorströmzeit läuft ab. • Der Lichtbogen zündet. • Schweißstrom fließt und geht sofort auf vorgewählten Startstromwert (Suchlichtbogen bei Minimaleinstellung). HF schaltet ab. 2.Takt • Brennertaster 1 loslassen. •... -
Seite 28: Hilfslichtbogen
Aufbau und Funktion Hilfslichtbogen 5.10 Hilfslichtbogen VORSICHT Unsachgemäßes Ausschalten! Vor dem Absschalten des Schweißgerätes muss der Hilfslichtbogen ausgeschaltet und die Gasnachströmzeit abgewartet werden. Durch das vorzeitige Abschalten des Schweißgerätes verliert die heiße Wolframelektrode ihre Schutzgasglocke und wird in der Folge oxidieren. •... -
Seite 29: Fernsteller
Aufbau und Funktion Fernsteller 5.12 Fernsteller HINWEIS Die Fernsteller werden an der 14-poligen Fernstelleranschlussbuchse betrieben. 5.12.1 FR21 14POL Funktionen • Fußfernsteller, Strom • Stufenlos einstellbarer Schweißstrom (0 % bis 100 %) in Abhängigkeit vom vorgewählten Hauptstrom am Schweißgerät. • Arbeitspunkteinstellung direkt am Schweißplatz. 5.13 Schnittstellen zur Automatisierung VORSICHT... - Seite 30 Aufbau und Funktion Schnittstellen zur Automatisierung Pos. Symbol Beschreibung (Punktzeit) SPOT BT (Brennertaster Start/Stop) ( = 0 V,Fernsteller ist angeschlossen) SPOTON (Punkten) + 10 V (Ausgang, max. 10 mA) IGRO ( Stromrelais, potentialfrei) BT (Brennertaster Start/Stop) Brücke (Fernreglererkennung) Potentiometer 10 – 100 kΩ 0 V = I 10 V = I 099-007010-EW500...
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Seite 31: Wartung, Pflege Und Entsorgung
Wartung, Pflege und Entsorgung Allgemein Wartung, Pflege und Entsorgung GEFAHR Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag! Reinigungsarbeiten an Geräten, die nicht vom Netz getrennt sind, können zu erheblichen Verletzungen führen! • Das Gerät zuverlässig vom Netz trennen. • Netzstecker ziehen! • 4 Minuten warten, bis Kondensatoren entladen sind! Allgemein Dieses Gerät ist unter den angegebenen Umgebungsbedingungen und den normalen Arbeitsbedingungen weitgehend wartungsfrei und benötigt ein Minimum an Pflege. -
Seite 32: Reparaturarbeiten
Darüber hinaus ist die Rückgabe europaweit auch bei EWM-Vertriebspartnern möglich. Einhaltung der RoHS-Anforderungen Wir, die EWM HIGHTEC Welding GmbH Mündersbach, bestätigen Ihnen hiermit, dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte, die von der RoHS-Richtlinie betroffen sind, den Anforderungen der RoHS (Richtlinie 2002/95/EG) entsprechen. -
Seite 33: Störungsbeseitigung
Störungsbeseitigung Checkliste für den Kunden Störungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs- und Endkontrollen. Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren, Produkt anhand der folgenden Aufstellung überprüfen. Führt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Produktes, autorisierten Händler benachrichtigen. Checkliste für den Kunden Legende : Fehler / Ursache : Abhilfe... -
Seite 34: Technische Daten
Technische Daten microplasma 20-120 Technische Daten HINWEIS Leistungsangaben und Garantie nur in Verbindung mit Original Ersatz- und Verschleißteilen! microplasma 20-120 microplasma Einstellbereiche Schweißstrom 0,1 A bis 20 A 0,1 A bis 50 A 0,5 A bis 120 A Schweißspannung 25,0 V bis 25,8 V... -
Seite 35: Zubehör
Zubehör Schweißbrennerkühlung Zubehör HINWEIS Leistungsabhängige Zubehörkomponenten wie Schweißbrenner, Werkstückleitung, Elektrodenhalter oder Zwischenschlauchpaket erhalten Sie bei Ihrem zuständigen Vertragshändler. Schweißbrennerkühlung Bezeichnung Artikelnummer UK 500 Umluftkühlgerät 090-008026-00504 RK1 900W Rückkühlgerät 094-002283-00000 DKF10 Deionisiertes Kühlmittel, ohne Frostschutz 094-001504-00000 Allgemeines Zubehör Bezeichnung Artikelnummer DM4 5L/MIN Druckminderer Flowmeter 094-001812-00001 DM5 16L/MIN H2... -
Seite 36: Anhang A Übersicht Ewm-Niederlassungen
Anhang A Übersicht EWM-Niederlassungen Anhang A 10.1 Übersicht EWM-Niederlassungen 099-007010-EW500 13.12.2010...