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9-6. Luftdichtigkeitstest
Führen Sie den Luftdichtigkeitstests nicht mit Sauerstoff, entzündbarem Gas oder einem
chlorhaltigen Kältemittel durch.
- Andernfalls kann es zur Explosion kommen. Chlor verschlechtert die Qualität des Kältemittelöls.
Überprüfen Sie das System nach abgeschlossener Installation der Kältemittelleitung mit einem Luftdichtigkeitstest auf
Leckstellen. Bei einem Leck ändert sich die Zusammensetzung des Kältemittels und es kommt zu einem
Leistungsabfall.
<Ablauf des Luftdichtigkeitstests>
① Vergewissern Sie sich, dass die Wartungsventile geschlossen sind.
② Erhöhen Sie den Druck in den Kältemittelleitungen über die Wartungsanschlüsse der Hoch- und
Niederdruckleitungen.
* Bringen Sie den Druck mit Stickstoffgas auf den Auslegungsdruck (4,15 MPa).
③ Hält der Druck einen Tag lang und verringert sich nicht, haben die Rohrleitungen den Test bestanden und es gibt
keine Leckstellen. Fällt der Druck ab, gibt es ein Leck. Suchen Sie nach der Leckstelle, indem Sie ein
Blasenbildungsmittel (z. B. Gupoflex) auf die gebördelten oder hartgelöteten Abschnitte aufsprühen.
④ Wischen Sie das Blasenbildungsmittel weg.
Ⓐ
WT08432X01
Ⓑ
Ⓑ
Ⓒ
HI
LO
Ⓓ
Ⓔ
Stickstoffgas
Ⓐ
Ⓕ
Zum Innengerät
Ⓑ
Ⓖ
Messverteiler
Ⓒ
Niederdruckknopf
Ⓓ
Ⓗ
Hochdruckknopf
Ⓔ
Wartungsventil
Ⓕ
Ⓘ
Niederdruckrohrleitung
Ⓖ
Ⓙ
Hochdruckrohrleitung
Ⓗ
Außengerät
Ⓘ
Wartungsanschluss
Ⓙ
D-32
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