4) Den Hahn der Flasche langsam öffnen und am Drehgriff
des Druckminderventils einen Druck von ungefähr 1,3-1,7
bar einstellen. Anschließend über den Testschalter den
Gasstrom auf einen Wert zwischen 14 und 20 l/min ein-
stellen, entsprechend dem zum Schweißen verwendeten
Strom.
5) Die Schweißmaschine ist an dieser Stelle betriebsbereit.
Einstellungen ausführen, Parameter am Mitnehmer oder,
falls ausgewählt, auf dem Bedienfeld DH ausführen (wei-
tere Details sind dem Handbuch des DH Bedienfelds zu
entnehmen). Mit dem Schweißen beginnen. Dazu sich der
zu schweißenden Stelle nähern und die Brennerdrucktas-
te betätigen.
6) Nach Fertigstellung der Schweißarbeit die Maschine aus-
schalten (dies darf nur bei nicht in Betrieb befindlicher Lüf-
tung erfolgen) und die Gasflasche erneut schließen.
Heftschweißen
Die wesentlichen Unterschiede mit dem MIG-MAG-Schweißen
betreffen im Wesentlichen den Brenner und die Einstellungen,
die auf dem Bedienfeld des QF4-Vorschubmechanismus aus-
geführt werden müssen.
• Am Brenner ist eine Gasführungsdüse speziell für das Heft-
schweißen zu montieren.
• Auf dem Bedienfeld des QF4-Vorschubmechanismus muss
der Punktschweiß-Modus ausgewählt und die Zeit eingestellt
werden.
Um mit dem Heftschweißen zu beginnen:
• Brenner-Taste betätigen, um den Schweißstrom einzuschal-
ten und den Drahtvorschub zu starten
• Nachdem die eingegebene Heftschweißzeit verstrichen ist,
wird der Drahtvorschub automatisch gestoppt.
• Durch erneutes Drücken der Brenner-Taste wird ein neuer
Schweißzyklus gestartet.
• Brenner-Taste loslassen.
Streckenschweißen
Der grundsätzliche Unterschied gegenüber dem Punktschwei-
ßen besteht in der Einführung einer Zusatzzeit, genannt „Stre-
ckenpause".
Auf dem Bedienfeld des QF4-Vorschubmechanismus muss der
Heftschweiß-Modus ausgewählt und anschließend die folgen-
den Zeiten eingestellt werden:
• Streckendauer.
• Pausendauer.
Zum Starten des Streckenschweißens:
• Die Brennertaste drücken, um den Schweißstrom sowie den
Drahtvorschub zu starten.
• An dieser Stelle führt die Schweißmaschine automatisch eine
geschweißte Strecke, gefolgt von einer Pause aus, wobei die
zuvor eingestellten Zeitparameter eingehalten werden. Der
Vorgang wird automatisch mit dem Loslassen der Brenner-
taste gestoppt.
• Beim erneuten Drücken der Brennertaste wird ein neuer Stre-
ckenschweißzyklus gestartet.
Schweißen mit Aluminiumdraht
Für das Schweißen mit Aluminiumkabel gehen Sie wie folgt vor:
• Die Antriebsrolle durch spezielle für Aluminium ersetzen.
• Einen Brenner mit 3 m-Kabel und Carbon -Teflon-Mantel ver-
wenden.
• Den Anpreßdruck der Drahtförderrollen mit Hilfe der Dau-
menschraube auf das Minimum einstellen.
• WICHTIG: Bei den komplett elektronischen Schweißmaschi-
nen ist das Entfernen von durch die Lüfter in die Maschine
aufgesaugtem Staub von größter Bedeutung.
Elektrodenschweißen (MMA)
Bei der Q
wird für die meisten Arten von Metall (unter-
ubox
schiedliche Metalltypen usw.) die Elektrodenschweißung be-
nutzt. Eingesetzt werden ummantelte Rutil- und basische
Elektroden mit einem Durchmesser von Ø 1,6 mm bis Ø 6 mm
sowie vom Benutzer einstellbaren Vorrichtungen „Arc Force",
„Hot Start" und Antisticking-Funktion, um ein Verkleben der
Elektroden zu vermeiden.
1) Anschluss der Schweißkabel (Abb. C):
Die Schweißkabel, wenn die Maschine vom Netz getrennt
ist, an den Ausgangsklemmen (positiv und negativ) der
Schweißmaschine anschließen, indem sie mit der für die zu
verwendende Elektrodenart (Abb. C) vorgesehenen Pola-
rität mit Zange und mit Erde verbunden werden. Auf jeden
Fall die von den Elektrodenherstellern gegebenen Anwei-
sungen befolgen. Die Schweißkabel müssen so kurz wie
möglich sein, nah nebeneinander liegen, in Höhe des Fuß-
bodens oder etwas darüber positioniert sein. Die Zange der
Elektrodenhalterung und die Erdklemme nicht gleichzeitig
berühren.
2) Die Schweißmaschine in Betrieb setzen, indem der Haupt-
schalter auf die Stellung I gedreht wird (Pos. 5, Abb. A).
3) Führen Sie die Auswahl / Einstellungen der Parameter auf
dem Bedienfeld des QF4-Vorschubmechanismus aus (sie-
he für weitere Informationen das Handbuch der Bediensoft-
ware QM).
4) Schweißvorgang durchführen, indem die Düse dem zu
schweißenden Werkstück genähert wird. Durch die Zün-
dung des Lichtbogens (Elektrode rasch gegen das Metall
drücken und anschließend anheben) wird die Fusion der
Elektrode, deren Beschichtung eine Schutzschlacke bildet,
erzeugt. Anschließend das Schweißen fortsetzen und da-
bei eine Neigung entsprechend der Schweißrichtung von
ungefähr 60° zum Metall einhalten.
ABB. C
8