14.6 3D-Tastsystem kalibrieren
Einführung
Um den tatsächlichen Schaltpunkt eines 3D-Tastsystems exakt
bestimmen zu können, müssen Sie das Tastsystem kalibrieren,
ansonsten kann die TNC keine exakten Messergebnisse ermitteln.
Tastsystem immer kalibrieren bei:
Inbetriebnahme
Taststift-Bruch
Taststift-Wechsel
Änderung des Antastvorschubs
Unregelmäßigkeiten, beispielsweise durch Erwärmung
der Maschine
Änderung der aktiven Werkzeugachse
Beim Kalibrieren ermittelt die TNC die „wirksame" Länge des
Taststifts und den „wirksamen" Radius der Tastkugel. Zum
Kalibrieren des 3D-Tastsystems spannen Sie einen Einstellring mit
bekannter Höhe und bekanntem Innenradius auf den Maschinentisch.
Kalibrieren der wirksamen Länge
Die wirksame Länge des Tastsystems bezieht sich immer
auf den Werkzeug-Bezugspunkt. In der Regel legt der
Maschinenhersteller den Werkzeug-Bezugspunkt auf die
Spindelnase.
U
Bezugspunkt in der Spindel-Achse so setzen, dass für den
Maschinentisch gilt: Z=0.
U
Kalibrier-Funktion für die Tastsystem-Länge wählen:
Softkey ANTAST-FUNKTION und KAL. L drücken. Die
TNC zeigt ein Menü-Fenster mit vier Eingabefeldern
U
Werkzeug-Achse eingeben (Achstaste)
U
Bezugspunkt: Höhe des Einstellrings eingeben
U
Menüpunkte Wirksamer Kugelradius und Wirksame
Länge erfordern keine Eingabe
U
Tastsystem dicht über die Oberfläche des
Einstellrings fahren
U
Wenn nötig Verfahrrichtung ändern: über Softkey oder
Pfeiltasten wählen
U
Oberfläche antasten: Externe START-Taste drücken
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Handbetrieb und Einrichten