Rotary SGL35 Betriebs- Und Wartungsanleitung Seite 20

6. Verhalten im Störfall
7. Entlastungsventil austauschen.
8. Absenkventil reparieren/austauschen
Die Hebebühne senkt sich langsam ab.
Ursache:
1. Ablagerungen im Rückschlagventilsatz.
2. Ablagerungen im Absenkventilsatz
3. Es liegen Öllecks vor.
Beseitigung:
1. Reinigen Sie das Rückschlagventil.
2. Reinigen Sie das Absenkventil.
3. Reparieren Sie die externen Lecks.
Langsame Hebegeschwindigkeit oder Öl kommt
aus dem Einfüllentlüfterdeckel.
Ursache:
1. Luft wird mit Öl gemischt.
2. Luft wird mit Öl angesaugt.
3. Ölrücklaufschlaucht locker.
Beseitigung:
1. Öl wechseln, Dexron II ATF oder ISOVG32-
hydrauliköl.
2. Ziehen Sie alle Anschlussstücke fest.
3. Reparieren Sie die externen Lecks.
Hebebühne fährt ungleichmäßig hoch.
Ursache:
1. Die Synchronisationsseile sind verstellt.
2. Die Hebebühne ist auf unebenem Boden mon-
tiert.
Beseitigung:
1. Synchronisationsseilzüge anpassen, um Span-
nung zu korrigieren.
2. Hebebühne ausgleichen, sodass die Säulenauf
gleicher Höhe sind (Unterlegematerial nicht hö-
her als 13 mm).
Die Bolzenanker zur Verankerung sitzen nicht
fest.
Ursache:
1. Es wurden zu große Löcher gebohrt.
2. Die Fundamentdicke oder Betonqualität sind
nicht ausreichend.
Beseitigung:
1. Setzen Sie die Hebebühne um und verwenden
Sie einen neuen Bohrer, um Löcher zu bohren.
In den Installationsanweisungen sind die ent-
sprechenden Verankerungsmethoden und die
minimale Aufstellbedingungen beschrieben.
2. Neue Fundametplatte im Bereich der Hebebühne
entsprechend der Anforderungen herstellen.
16
Hebebühne fährt nicht vollständig hoch oder
Hubvorgang ist ungleicmäßig.
Ursache:
1. Luft in Hydraulikleitungen oder -zylinder.
2. Niedriger Ölstand.
Beseitigung:
1. System starten und Hubschlitten mehrfach an-
heben und senken. Hebebühne vollständig ab-
senken und wie in Schritt 2 Antriebseinheit nach-
füllen.
2. Senken Sie die Hebebühne vollständig ab. Tank
mindestens bis zur MIN-Markierung mit Hydrau-
liköl ISO VG32 oder Dexron III ATF füllen.
Sperrklinken rasten nicht ein.
Ursache:
1. Die Achsen der Klinken sind oxidiert.
Beseitigung:
1. Nehmen Sie die Abdeckungen ab und schmieren
Se den Klinkenmechanismus. Klinkenlösegriff
mehrmals drücken, damit die Welle mit Öl be-
deckt wird.
Sperrklinken lassen sich nicht lösen.
Ursache:
1. Der Betätigungsseilzug ist gerissen.
2. Die Befestigung des Bowdenzuges hat sich ge-
löst.
3. Der Seilzug ist lose.
Beseitigung:
1. Tauschen Sie das Seil aus.
2. Bowdenzug und seine Befestung überprüfen und
instandsetzen.
3. Überprüfen und Korrigieren Sie den Seilverlauf
spannen Sie das Seil.
117484 ● 08/2012