Sezione 5 − Manutenzione E Risoluzione Dei Problemi; Manutenzione Ordinaria; Ogni 6 Mesi; Individuazione Guasti - Miller Maxstar 150 STH Betriebsanleitung

SEZIONE 5 − MANUTENZIONE E RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

5-1. Manutenzione ordinaria

Ogni 3 Mesi
Sostituire
le etichette
illeggibili

Ogni 6 Mesi

Y Non rimuovere il coperchio quando si espelle la polvere.
Soffiare dell'aria compressa all'interno della macchina. Dirigere
il flusso d'aria attraverso le feritoie di aerazione anteriori
e posteriori.

5-2. Individuazione guasti

Problema
Nessuna erogazione di corrente di salda-
tura; la macchina non funziona; spia (LED) tura; la macchina non funziona; spia (LED)
di stato operativo spenta.
Nessuna erogazione di corrente di salda-
tura; spia (LED) di stato operativo accesa.
Nessuna erogazione di corrente di salda-
tura; la spia (LED) di alta temperatura tura; la spia (LED) di alta temperatura
è accesa. è accesa.
Nessuna erogazione di corrente di salda-
tura; la spia (LED) di alta temperatura
lampeggia.
Nessuna erogazione di corrente di saldatura.
La spia (LED) blu lampeggia in modo
continuo, la spia (LED) gialla è spenta. continuo, la spia (LED) gialla è spenta.
Nessuna erogazione di corrente di saldatura.
La spia (LED) blu lampeggia ripetutamente
per 3 volte, la spia (LED) gialla è spenta.
Erogazione della corrente di saldatura non Erogazione della corrente di saldatura non
corretta o arco di saldatura irregolare. corretta o arco di saldatura irregolare.
La ventola non funziona.
Problemi della saldatura Stick: Innesco Problemi della saldatura Stick: Innesco
difficile; scarsa qualità della saldatura; spruzzi difficile; scarsa qualità della saldatura; spruzzi
anomali.
Problemi della saldatura TIG: oscillazione
dell'arco; innesco difficile; scarsa qualità della dell'arco; innesco difficile; scarsa qualità della
saldatura; problemi di spruzzi anomali.
Problemi della saldatura TIG: l'elettrodo di Problemi della saldatura TIG: l'elettrodo di
tungsteno si ossida e non rimane lucido al tungsteno si ossida e non rimane lucido al
termine della saldatura. termine della saldatura.
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Y Scollegare l'alimentazione prima di effettuare la manutenzione.
.
Sottoporre a manutenzione più frequente durante periodi di uso intenso.
Sostituire i tubi del
gas danneggiati
Posizionare l'interruttore di linea su On.
Controllare e, se necessario, sostituire i fusibili di linea, oppure richiudere il disgiuntore.
Assicurarsi che il cavo di alimentazione sia collegato ad una presa di corrente alla quale arrivi tensione.
Controllare che i cavi di saldatura siano correttamente inseriti nelle relative prese.
Verificare il corretto collegamento del morsetto di massa alla lamiera ed eventualmente ripristinarlo.
La macchina si é surriscaldata ed è intervenuta la protezione termica. Lasciare raffreddare la macchina con la
ventola in funzione (vedere Sezione 3-2).
Ridurre il ciclo di lavoro o la corrente di saldatura.
Verificare che la macchina sia adeguatamente ventilata e, se necessario, rimuovere le ostruzioni
(vedere Sezione 3-4).
Spegnere e riaccendere la macchina per correggere il problema. Se la spia continua a lampeggiare, far controllare
la macchina da un tecnico di assistenza autorizzato.
La tensione di linea è troppo alta o troppo bassa. La tensione di linea deve essere compresa entro una tolleranza di
±10%
.
La macchina deve essere resettata. Spegnere e riaccendere la macchina. Se il problema persiste, contattare un
tecnico di assistenza autorizzato.
Il controllo torcia a distanza (trigger remoto) è rimasto attivo. Disattivare il trigger remoto, attendere 5 secondi e ripetere
l'operazione.
Utilizzare un cavo di saldatura di tipo e sezione corretti (contattare il vostro Distributore).
Pulire e serrare i morsetti di saldatura.
Controllare la polarità e, se necessario, invertirla; verificare il corretto collegamento del morsetto di massa alla
lamiera ed eventualmente ripristinarlo.
La macchina non ha raggiunto una temperatura tale da richiedere l'attivazione della ventola.
Controllare il ventilatore e rimuovere la causa che ne impedisce la rotazione.
Fare controllare da un tecnico del servizio assistenza autorizzato il motore e il circuito di controllo della ventola.
Utilizzare un elettrodo di dimensioni e tipo corretti.
Controllare la polarità e, se necessario, invertirla; verificare il corretto collegamento del morsetto di massa alla
lamiera ed eventualmente ripristinarlo.
Verificare che non si stia utilizzando un comando a distanza.
Utilizzare un elettrodo di dimensioni e tipo corretti.
Utilizzare un elettrodo di tungsteno adeguatamente preparato.
Controllare la polarità dell'elettrodo e, se necessario, invertirla.
Schermare la zona di saldatura da correnti d'aria.
Controllare che il gas di protezione sia di tipo corretto.
Controllare e serrare tutti i raccordi del gas.
Controllare la polarità dell'elettrodo e, se necessario, invertirla.
Riparazione
o sostituzione
cavi rovinati
Soluzione