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BETRIEBSANLEITUNG
ANLEITUNG
LUFTUNTERSTÜTZTE AIRLESS-
Spritzpistole Modell AA Plust
Zulässiger Betriebsüberdruck 280 bar
Max. Lufteingangsdruck 7 bar
Teile-Nr. 238-402, Serie A
Spritzpistole mit Standard-Spritzdüse, Düsenschutz,
Luftkappe und R1/4"-19 Luftanschluß.
Teile-Nr. 238-851, Serie A
Spritzpistole mit RAC-AA-Satz und R1/4"-19 Luftanschluß.
Teile-Nr. 238-852, Serie A
Spritzpistole mit Standard-Spritzdüse, Düsenschutz,
Luftkappe und Luftschnellkupplung.
Teile-Nr. 238-883, Serie A
Hi-Flow-Spritzpistole mit Hi-Flow-Materialnadel
und Diffuser-Sitz, Standard-Spritzdüse, Düsenschutz,
Luftkappe und R1/4"-19 Luftanschluß.
US-Patente Nr. 3.843.052; 4.386.739; 5.285.965
UK-Patent Nr. 2 111 406 B
Patentiert 1984 in Kanada
Brevete 1984
Französ. Patent No. 82-21202
Weitere Patente angemeldet
Ausländische Patente angemeldet
Sicherheitshinweise
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Einzelteile
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Diese Betriebsanleitung enthält wichtige
Warnhinweise und Informationen.
LESEN UND ZUM NACHSCHLAGEN
AUFBEWAHREN
Inhaltsverzeichnis
Tel.: 02131/40770 - Fax: 02131/407758
ECOPYRIGHT 1995, GRACO INC.
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Luftkappen
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4
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Zubehör
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Garantie
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16
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GRACO GmbH
Moselstrasse 19
D-41464 Neuss
308-640G
Modell 238-402 dargestellt
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Ausgabe B
Ersetzt A
05985
18
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Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Graco AA Plus
Inhaltszusammenfassung für Graco AA Plus
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Seite 1: Inhaltsverzeichnis
....... GRACO GmbH Moselstrasse 19 D-41464 Neuss Tel.: 02131/40770 – Fax: 02131/407758 ECOPYRIGHT 1995, GRACO INC. -
Seite 2: Gefahr Durch Materialeinspritzung
WARNUNG GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Spritzer aus der Pistole, Lecks oder gerissenen Bauteilen können Material in den Körper einspritzen und sehr schwere Verletzungen verursachen, die u. U. eine Amputation erforderlich machen können. Materialspritzer in die Augen oder auf die Haut können ebenso zu schweren Gesundheitsschäden führen. D In die Haut eingespritztes Material mag zwar wie eine gewöhnliche Schnittverletzung aussehen - es handelt sich dabei jedoch um eine schwere Verletzung. -
Seite 3: Gefahr Durch Missbräuchliche Verwendung
D Dieses Gerät darf nur von geschultem Personal verwendet werden. D Alle Betriebsanleitungen, Warnschilder und Aufkleber vor Inbetriebnahme des Gerätes lesen. D Das Gerät nur für den vorgesehenen Zweck verwenden. Bei Fragen dazu den Graco-Händler kontaktieren. D Gerät nicht verändern oder modifizieren. Nur Original-Ersatzteile und Zubehör von Graco verwenden. -
Seite 4: Typische Installation
Auswahl und Installation eines luftunterstützten Air- less-Spritzsystems. Es handelt sich dabei nicht um ein fixes GEFAHR DURCH GIFTIGE Systemdesign. Ihr Graco-Händler hilft Ihnen gerne bei der MATERIALIEN Zusammenstellung eines auf Ihre individuellen Anforderun- Um den Aufbau giftiger und/oder flammbarer gen abgestimmten Systems. -
Seite 5: Anschluß Der Luftleitung
Installation Anschluß der Luftleitung Materialleitung anschließen WARNUNG Luftfilter (A) installieren, damit nur saubere, trockene Luft zur Pistole zugeführt wird. Schmutz und Feuchtigkeit in der Leitung können die Spritzqualität beeinträchtigen. GEFAHR DURCH EINSPRITZUNGEN Siehe Abb. 1. Um die Gefahr von Sachbeschädigungen oder schweren Verletzungen einschließlich Einen Luftdruckregler (L) in der Luftzufuhrleitung zur Materialeinspritzung aufgrund von Teilerissen... -
Seite 6: System Erden
Installation An der Pumpe angeschlossene Luft-, Material- und System erden Hydraulikschläuche: Nur geerdete Schläuche mit einer WARNUNG Gesamtlänge von höchstens 150 m verwenden, um den Erdschluß zu gewährleisten. Elektrischen Widerstand aller Luft- und Materialschläuche mindestens einmal BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR wöchentlich prüfen. Wenn der Widerstand die empfohle- Schlechte Erdung kann zu statischer Fun- nen Grenzwerte übersteigt, sofort den betreffenden kenbildung und in der Folge zu Brand oder... -
Seite 7: Betrieb
Druckentlasten nicht genügen. Behälter zum Auffangen zur medizinischen Behandlung für den Fall einer Verlet- des Ausflusses bereithalten. zung durch Materialeinspritzung. Zusätzliche Karten sind kostenlos bei Graco erhältlich. Das/die Ablaßventil/e bis zur nächsten Verwendung offenlassen. Wenn die Vermutung besteht, daß Düse oder Schlauch Druck entlasten verstopft sind oder der Druck nach Ausführung der obi-... -
Seite 8: Funktionsweise Der Luftunterstützten Airless-Spritzpistole
Betrieb Funktionsweise der luftunterstützten Airless- Spritzdüse installieren Spritzpistole WARNUNG Die luftunterstützte Airless-Sprühpistole vereint die Konzepte des Airless-Sprühens und des Luftsprühens. Wie bei einer GEFAHR DURCH EINSPRITZUNGEN herkömmlichen Airless-Spritzdüse formt auch hier die Um die Gefahr einer Verletzung durch Mate- Spritzdüse das austretende Material in ein Spritzmuster. Luft rialeinspritzung zu verringern, stets die aus der Luftkappe zerstäubt das Material noch weiter und Schritte im Abschnitt Druck entlasten auf... -
Seite 9: Spritzstrahl Einstellen
Betrieb Für ein engeres Spritzbild den Knopf des Luftregulier- Spritzstrahl einstellen ventils im Uhrzeigersinn drehen. Ist das Spritzbild noch WARNUNG nicht schmal genug, den Luftdruck zur Pistole etwas erhöhen oder eine Düse mit einer anderen Größe verwenden. GEFAHR DURCH RÜCKSTOSS Aufgrund des hohen Materialdruckes kann es zu einem starken Rückstoß... -
Seite 10: Material Auftragen
Betrieb Material auftragen Beim Auftragen des Materials ist die Pistole stets in einem gleichmäßigen Abstand von 200 bis 300 mm von der Oberfläche des Werkstückes entfernt zu halten. Die Pistole immer im rechten Winkel zur Oberfläche halten. Keinen Bogen mit der Pistole ausführen, da dies zu einer ungleichmäßigen Beschichtung führt. - Seite 11 Betrieb Wenn ein Leitungsfilter verwendet wird, diesen Spritzpistole und System täglich reinigen ausbauen und sorgfältig mit verträglichem Lösemittel reinigen. WARNUNG Materialfilter und Luftfilter des Systems reinigen. GEFAHR DURCH EINSPRITZUNGEN Um die Gefahr von Verletzungen Diffuser-Sitz wöchentlich überprüfen einschließlich Materialeinspritzung oder Materialspritzern in die Augen oder auf die WARNUNG Haut zu verringern:...
- Seite 12 Betrieb Pistole täglich spülen HINWEIS: D Pumpe und Pistole spülen, bevor das Material darin WARNUNG antrocknen kann. D Falls möglich, sollte das Spülen besser nach der GEFAHR DURCH EINSPRITZUNGEN Betriebsanleitung der Pumpe oder des Spritzgerätes anstelle der nachfolgend beschriebenen Schritte erfolgen. Um die Gefahr einer Verletzung durch Mate- rialeinspritzung zu verringern, stets die Druck wie auf Seite 7 beschrieben entlasten.
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Seite 13: Allgemeine Fehler
Fehlersuche HINWEIS: WARNUNG D Vor dem Auseinanderbauen der Pistole die Fehlerquel- GEFAHR DURCH EINSPRITZUNGEN Um die Gefahr einer Verletzung durch Mate- lenkarte auf andere mögliche Ursachen und Lösungen rialeinspritzung zu verringern, stets die untersuchen. Schritte im Abschnitt Druck entlasten auf Seite 7 ausführen, bevor ein Gerät des Systems überprüft oder gewartet wird und wenn zum Druck- D Einige Spritzbildprobleme werden durch ein falsches... -
Seite 14: Service
Service Wartung der Materialnadel WARNUNG Die unten beschriebenen Schritte ausführen, um die Material- nadel zum Reinigen oder zum Auswechseln auszubauen. GEFAHR DURCH EINSPRITZUNGEN Um die Gefahr einer Verletzung durch Mate- Druck wie auf Seite 7 beschrieben entlasten. rialeinspritzung zu verringern, stets die Schritte im Abschnitt Druck entlasten auf Düsenschutz/AA-RAC-Satz (11), Luftkappe/RAC- Seite 7 ausführen, bevor ein Gerät des Systems... - Seite 15 Service Modell 238–402 dargestellt LUFT MATERIAL WARTUNGSHINWEISE Um Materialleckagen zu vermeiden, muß die Dichtung (18) Werkzeug (34) verwenden, um Materialnadel soweit zu ziehen, ausgewechselt werden, wenn der Diffuser-Sitz (15) entfernt bis sie am vorderen Ende des Pistolengehäuses aufsitzt oder ausgewechselt wird Lippen der U-Dichtung zeigen nach innen Um Materialleckagen zu vermeiden, muß...
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Seite 16: Teile-Zeichnung
Teile-Zeichnung Nur Modell 238–851 Diese Teile werden anstelle der Teile 11 , 14 , 12 und 16 (unten) verwendet SERVICE-HINWEISE (Siehe Abb. 8 für zusätzliche Informationen): Gewinde einfetten Auf 31–37 N.m anziehen Um Materialleckagen zu vermeiden, muß die Dichtung (18) ausgewechselt werden, wenn der Diffuser-Sitz (15) entfernt oder ausgewechselt wird Um Materialleckagen zu vermeiden, muß... -
Seite 17: Teileliste
Teile-Liste Nur Original-Graco-Teile verwenden Pos. Teile- Reparatursätze Bezeichnung Stück Satz-Nr. und Enthält: 238–750 PISTOLENGEHÄUSE Bezeichnung Bezeich- 106–917 LUFTADAPTER Pos. Nr. Teile-Nr. nung 113–367 LUFTSCHNELLKUPPLUNG 224–949 168–110 O-Ring 276–429 PISTOLENABZUG 217–489 LUFTREGULIERVENTIL 105–456 Haltering Pistolen- Enthält Teile 5a & 5b reparatursatz 106–903... -
Seite 18: Düsenauswahltabelle
Düsenauswahltabelle HINWEIS: Materialnadel (Teile-Nr. 238–755) und Düsensitz (Teile-Nr. 224–855) dürfen nur mit Düsen verwendet werden, die größer als 0,635 mm sind. Standard-Spritzdüsen für Luftkappe 238–628 Spritz- Spritz- breite/mm breite/mm breite/mm breite/mm Größe *Leichte Größe 300 mm 300 mm *Hohe *Hohe 300 mm *Leichte Düsen-... - Seite 19 Düsenauswahltabelle Standard-Spritzdüsen für Luftkappe 238–628 Spritz- Spritz- Größe Größe breite/mm breite/mm breite/mm breite/mm Größe Düsen- 300 mm *Leichte 300 mm *Leichte öffnung öffnung Abstand Abstand Düsen- Düsen- Abstand Abstand mittlere *Hohe öffnung mittlere *Hohe Objekt Viskosität Viskosität Teile-Nr. Objekt Viskosität Viskosität Teile-Nr.
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Seite 20: Aa-Ract Umkehr-Spritzdüsen
Düsenauswahltabelle AA-RACt Umkehr-Spritzdüsen Spritz- Gehäuse Dichtung breite/mm breite/mm 191–362 191–363 Größe Materialsitz AA-RAC-Düsen- 300 mm *Leichte 181–603 schutz/Luftkappensatz Düsen- Düsen- Abstand Abstand 238–701 öffnung mittlere *Hohe Objekt Viskosität Viskosität Teile-Nr. Düsenzylinder (volle Spritzposition) 0,635 200–250 AAR–425 250–300 AAR–525 300–350 AAR–625 0,686 200–250 AAR–427... - Seite 21 Düsenauswahltabelle Standard-Düsen zur Verarbeitung von Dichtmaterialen, für die Luftkappe 238–628 HINWEIS: Die Materialnadel (Teile-Nr. 238–755) und der Diffuser-Sitz (Teile-Nr. 224–855) müssen mit Düsen verwendet werden, die größer sind als 0,635 mm. Größe Größe *Leichte bis Düsen Düsen- *Hohe *Hohe mittlere mittlere öffnung öffnung...
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Seite 22: Abmessungen
Abmessungen Technische Daten Zulässiger Betriebsüberdruck ....280 bar Maximaler Lufteingangsdruck ..... . 7 bar Zulässige Betriebstemperatur des Spritzmaterials: . -
Seite 23: Zubehörteile
Zubehörteile Nur Original-Graco-Teile verwenden Erdungsklammer und Draht 222–011 Lufthahn mit Entlastungsbohrung zulässiger Betriebsüberdruck 21 bar 7,6 m langer Draht Zum Ablassen der Luft, die sich nach dem Schließen des Ventils in der Luftleitung zwischen Pumpenlufteinlaß und Ventil befindet. 107–141 3/4” NPT(A x I) Einlaß &... -
Seite 24: Haftungsbeschränkung
Normale Abnützung wird nicht als ein Material- oder Herstellungsfehler angesehen. HAFTUNGSBESCHRÄNKUNG In keinem Fall kann Graco für indirekte, in der Folge auftretende oder spezielle Schäden haftbar gemacht werden, die sich aus der Lieferung von Geräten durch Graco unter diesen Bestimmungen oder aus Ausstattung, Leistung oder Verwendung von Produkten oder anderen Gütern ergeben, die hierzu verkauft werden, und zwar weder aufgrund eines Vertragsbruches, noch aufgrund der Nicht-...