FC 300 Profibus
Prozessdaten
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Benutzen Sie den Prozessdatenteil des PPO zum Steuern und Überwachen des FC 300 über den PROFIBUS.
Prozesssteuerungsdaten
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Von der SPS zum FC 300 gesendete Prozessdaten
sind als Process Control Data (PCD) definiert.
PCD 1 enthält ein 16-Bit-Steuerwort, wobei jedes Bit eine bestimmte Funktion des FC 300 steuert (siehe
Abschnitt Steuerprofil). PCD 2 enthält einen 16-Bit-Drehzahlsollwert im Prozentformat. Der Wert wird in
Ganzzahlen (0-32767) übertragen. Der Wert 16384 (4000 Hex) entspricht 100 %. Negative Zahlen werden
mit Hilfe des Zweierzusatzes gebildet.
Der Bus-Sollwert hat folgendes Format:
Par. 3-00 Sollwertbereich = [0]:
Par. 3-00 Sollwertbereich = [1]:
wobei der Wert 4000h für 100 % Drehzahl des FC 300 steht.
Der Inhalt von PCD 3 bis PCD 10 wird in Par. 9-15 PCD Schreibkonfiguration und Par. 9-16 PCD
Lesekonfiguration programmiert.
Prozesszustandsdaten
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Vom FC 300 gesendete Prozessdaten enthalten
Informationen zum aktuellenZustand des FC 300.
PCD 1 enthält ein 16-Bit-Zustandswort, wobei jedes Bit Informationen zu einem möglichen Zustand des FC
300 enthält.
PCD 2 enthält den Wert der aktuellen Drehzahl des FC 300 im Prozentformat.
Der Wert wird in Ganzzahlen (0-32767) übertragen. Der Wert 16384 (4000 Hex) entspricht 100 %.
Negative Zahlen werden mit Hilfe des Zweierzusatzes gebildet.
Der Inhalt von PCD 3 bis PCD 10 wird in Par. 9-16 PCD Lesekonfiguration programmiert.
FC 300 steuern
MG.33.C2.03 - VLT ist ein eingetragenes Warenzeichen vom Danfoss
Master →
Slave
1
2
CTW MRV PCD ...... PCD
refMIN → refMAX (0 - 100 %)
0-16384 (0 - 4000 Hex)
-refMAX → + refMAX (-100 → + 100 %)
-16384 → + 16384 (8000 → 4000 Hex)
Slave →
Master
1
2
STW MAV PCD ...... PCD
3
......
10
PCD
lesen/schreiben
3
......
10
PCD
lesen/schreiben
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