При работе с трубами, диаметр которых меньше максимально допустимого для сварки
диаметра 160 мм или 250 мм, необходимо вставить в основные зажимные кулачки
редукционные зажимные вставки, а в опорные вилы – вставки опорных вил
соответствующего диаметра и закрепить их винтами с накатанными головками.
Вложить подлежащие сварке трубы или фасонные детали в зажимные
приспособления. Установить опорные вилы под трубами или фасонными деталями
(для этого ослабить цилиндрические винты или звездообразные рукоятки); сместить и
при необходимости повернуть опорные вилы соответствующим образом.
Закрыть верхние зажимные кулачки, наклонить стопорный рычаг, выровнять трубы
или фасонные детали и затянуть с помощью стопорного рычага.
Свести трубы и, таким образом, проверить, прочно ли они закреплены в зажимном
инструменте.
Также необходимо проверить, достиг ли нагревательный элемент рабочей
температуры. Нагревание завершено, когда желтый светодиод гаснет и загорается
зеленый светодиод.
Чтобы обеспечить равномерное распределение тепла по всей поверхности
нагревательной пластины, необходимо после того загорается зеленый
светодиодный индикатор свети ться , время соблюдать ожидания
продолжительностью 10 минут (согласно предписаниям Германского
общества по сварке, DVS). Tемпературу необходимо проверить с помощью
подходящего устройства измерения температуры!
Установить электрический фрезерный агрегат между свариваемыми деталями и
включить его, нажав выключатель в рукоятке.
Опасность получения травм! При вводе фрезерного агрегата в
эксплуатацию запрещается касаться работающего ножа. Задействовать
фрезу только в наклоненном состоянии (рабочем положении) и затем
снова отвести ее назад. Предохранительный выключатель на фрезерном
агрегате всегда должен оставаться работоспособным, чтобы
предотвратить случайный запуск агрегата вне рабочего положения!
С помощью рукоятки свести концы заготовок так, чтобы они ощутимо прилегали к
вращающемуся ножу фрезерного диска.
Слишком высокое давление фрезерования может вызвать перегрев и
повреждение привода фрезы. В случае перегрузки или в состоянии
покоя необходимо поднять машину и снизить давление!
Если концы труб имеют различное качество или конец фасонной детали не требует
обработки, необходимо повернуть упор для одностороннего фрезерования,
расположенные в передней части основной машины, в ту сторону, которая не нуждается в
обработке.
После того, как концы заготовок стали ровными в результате фрезерования (о чем
свидетельствует равномерная непрерывная стружка), необходимо медленно развести
концы труб в разные стороны. Деблокировать фрезерный агрегат, потянув за кольцо,
и отвести его в сторону.
Свести заготовки и убедиться, что сварные поверхности ровные. Если это не так,
необходимо заново выверить заготовки и повторить процесс фрезерования.
Если это не так, необходимо повторить процесс фрезерования. Осевое смещение между
концами заготовок не должно (согласно DVS) превышать 10 % от толщины стенки, а зазор
между торцевыми поверхностями не должен быть больше 0,5 мм. Если внутрь трубы
попали стружки, удалить их чистым инструментом (например, кистью).
К обработанным фрезой, подготовленным к сварке поверхностям
запрещается прикасаться руками, и на них не должно быть никаких
загрязнений!
PУCCKИЙ
83