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Betriebs- anleitung Direktmessende Werkzeuginnendruck- sensoren mit Sensorfront ø6 mm mit bearbeitbarer Front Typ 6152AA... mit verchromter Front oder Membrane Typ 6152AC... 6152A_002-459d-02.12...
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Betriebs- anleitung Direktmessende Direktmessende Werkzeuginnendruck- Werkzeuginnendruck sensoren mit -sensoren mit Sensorfront ø6 mm Sensorfront ø4 mm Typ 6157BA..., 6157BB..., mit bearbeitbarer Front Typ 6152AA... 6177AA..., 6157BC..., 6157BD..., mit verchromter Front 6177AC..., 6167A... oder Membrane Typ 6152AC... 6152A_002-459d-02.12...
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Vorwort Vorwort Wir danken Ihnen, dass Sie sich für ein Kistler Qualitäts- produkt entschieden haben. Bitte lesen Sie diese Betriebs- anleitung sorgfältig durch, damit Sie die vielseitigen Eigen- schaften Ihres Produkts optimal nutzen können. Die Angaben in dieser Betriebsanleitung können jederzeit ohne Vorankündigung geändert werden.
Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… Inhaltsverzeichnis Allgemeine Informationen ......................4 Wichtige Stellen der Bohrung ......................5 Bohrungen für Sensoren ......................... 6 Bohrung für unbearbeitete Sensoren ................. 6 3.1.1 Bohrung für Sensor mit Montagenippel Typ 6453 ............. 7 3.1.2 Bohrung für Sensor mit Distanzhülse Typ 6462 ..............
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Allgemeine Informationen Single-Wire Reparatur ...................... 26 Reparaturen bei Kistler ..................... 26 Entsorgungshinweis zu Elektronikgeräten ................. 26 Messketten ........................... 27 10.1 Maschinenintegrierte Werkzeuginnendrucküberwachung ..........27 10.2 Werkzeuginnendrucküberwachung mit externen Kistler Geräten ........28 Total Seiten 28 6152A_002-459d-02.12 Seite 3...
Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… 1. Allgemeine Informationen Sensordurchmesser ø6 mm darf nicht bearbeitet werden Sensorfront muss sauber und ohne Kerben sein Nur empfohlenes Montagewerkzeug verwenden Sensor nicht am Kabel aus der Bohrung ziehen Bild 1: Werkzeuginnendrucksensor Typ 6152AA...
Wichtige Stellen der Bohrung 2. Wichtige Stellen der Bohrung Die Messbohrung kann die Funktion und Lebensdauer des Sensors beeinflussen. Ungenaue Bohrungen können zu Messfehlern führen, da mitunter Querkräfte auf den Sen- sor einwirken. Folgende Kriterien müssen deshalb beachtet werden: Bild 3: Wichtige Eigenschaften der Messbohrung 1.
Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… 3. Bohrungen für Sensoren Der Sensor wird in der Messbohrung frontbündig in die Kavitätswand eingebaut. Über die Sensorfront wird der Druck in der Kavität direkt auf das piezoelektrische Messele- ment übertragen, das ein proportionale Ladung erzeugt. Im Verstärker werden die Messsignale in eine Spannung umgewandelt und zu einem standardisierten Spannungs- signal verstärkt, welches zur Aufzeichnung des Druckver-...
Bohrungen für Sensoren 3.1.1 Bohrung für Sensor mit Montagenippel Typ 6453 H7-Bohrung im gehärtetem Werkzeugstahl erodieren, frä- sen oder schleifen. Auf Zentrierung und Lageausrichtung achten. Gewinde spannfrei säubern. Bild 4: Sensorbohrung für Einbau mit Montagenippel; Mon- tagenippel 3.1.2 Bohrung für Sensor mit Distanzhülse Typ 6462 H7-Bohrung im gehärtetem Werkzeugstahl erodieren, fräsen oder schleifen.
Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… Bei einer schrägen Kavitätswand oder solcher mit Struktur oder bei Freiformflächen kann der Sensor der Kontur ange- passt werden. Die Sensorfront kann in gewissen Grenzen nachbearbeitet werden. Dafür muss der Sensor in jedem Fall vor dem Bear- beiten gegen Verdrehen gesichert werden.
Bohrungen für Sensoren 3.2.2 Sensorbund bearbeiten Sensorbund ø10 mm mit zwei SW8 Flächen zur Positionie- rung verwenden. Keine Bearbeitung des Sensors nötig. 3.2.3 Sensorfront der Kontur anpassen Dies betrifft die Sensoren Typ 6152AA..Die Front des Sensors kann mit einem Radius oder einer schrägen Fläche, auch im eingebauten Zustand, bearbeitet werden.
Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… Sensoren mit verchromter Front oder Membrane Dies betrifft Sensor Typ 6152AC… Verchromte Sensoren dürfen nicht bearbeitet werden! Bei einer Bearbeitung der Sensorfront wird die Chrom- schicht verletzt und der Sensor zerstört. Jegliche Haftungs- und Garantieanspruche erlöschen bei einem Sensor, welcher an der Front nachbearbeitet wurde.
Kabelführung und Stecker 4. Kabelführung und Stecker Für die Verwendung von piezoelektrischen Sensoren ist eine gute Isolierung der Kabel erforderlich. Kabel und Stecker müssen gut geschützt verlegt werden, um beim Einbau und im Betrieb einen Kabelschaden zu verhindern. Feuchtigkeit und Schmutz im Bereich des Steckers müssen vermieden werden, um eine optimale Funktion zu gewähr- leisten.
Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… 4.1.1 Single-Wire-Klemmstecker Typ 1839 und Montageplatte Aussparung für Montageplatte fräsen. Kontaktflächen und Gewinde müssen sauber und fettfrei sein. Radien an Über- gängen und Ecken im Kabelkanal oder Bohrung vorsehen, sodass beim Zusammenbau und im Betrieb Kabelschäden verhindert werden.
Kabelführung und Stecker 4.1.2.2 Aussparung für 8-Kanalstecker Typ 1710A... Der Kabelkanal oder die Kabelbohrung sollte wenn möglich in der Mitte der Aussparung positioniert werden, um den Anschluss der Sensoren zu vereinfachen. Bei Platzmangel kann der Kabeleintritt jedoch beliebig verlegt werden, auch ein seitlicher Eintritt auf Höhe des Bodens ist möglich.
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Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… Radien beachten! Offene Kanäle möglichst abdecken. Seite 14 6152A_002-459d-02.12...
Sensoreinbau 5. Sensoreinbau Zuerst wird der Sensor, dann das Kabel und danach der Stecker eingebaut. Dieser Ablauf ist besonders beim Einbau von Single-Wire-Sensoren, bei denen das Kabel im Werk- zeug auf die nötige Länge gekürzt wird, wichtig. Alle Sensorbohrungen und Gewinde müssen sauber sein.
Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… Sensoreinbau mit Distanzhülse Typ 6462 Der Sensor wird mit einer leichten Drehbewegung in die Bohrung eingeführt. Bei tiefen Bohrungen eignet sich das Werkzeug Typ 1315A, welches auf das M5-Gewinde hinten am Sensor aufgeschraubt wird. Ein Spiel von 0,01 ...
Kabel- und Steckeranschluss 6. Kabel- und Steckeranschluss Die häufigsten Sensorausfälle werden durch beim Einbau beschädigte Kabel verursacht. Das Verlegen des Kabels und der Einbau des Steckers muss mit genügend Spiel sorgfältig durchgeführt werden. Dabei sollten Kanten und Übergän- ge mit Radien versehen werden und das Kabel mit genü- gend Länge für eine Zugentlastung eingebaut werden.
Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… 6.1.1 Schneid-/Klemmtechnik Das Sensorkabel auf die gewünschte Länge abschneiden jedoch nicht abisolieren. Um den Werkzeugservice zu ver- einfachen, sollte das Kabel in ausreichender Länge abge- schnitten werden. Den Stecker an der gerändelten Mutter lösen, aber nicht trennen.
Kabel- und Steckeranschluss 6.1.2.1 Einbau des Steckers Typ 1839 Den Stecker in die Montageplatte schrauben und in die Bohrung einführen. Die Montageplatte mit drei Schrauben befestigen, dabei auch die Kabel des Deckels anschrauben und den Deckel aufstecken. Bild 16: Einbau Stecker Typ 1839 und Montageplatte ...
Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… Koaxiale Technik Die traditionelle koaxiale Kabeltechnik verwendet ein ab- geschirmtes Kabel, welches fest mit einem Stecker ver- bunden ist. Die Kabellänge kann deshalb nicht gekürzt werden und das Kabel muss meistens in einem Kanal ver- legt werden.
Identifikationsschild 7. Identifikationsschild Das Identifikationsschild enthält die Typennummer und Serienummer des Sensors, oder die Baugruppennummer bei den Systemen und Sets für Werkzeuge mit mehreren Sensoren. Des Weiteren wird die gemessene Empfindlich- keit und bei den Unisens ® Baugruppen, die mittlere Em- pfindlichkeit gezeigt.
Bei guter Kabelisolation den Sensoranschluss mit Reinbenzin säubern und trocknen. Danach den Sensor mit angeschlossenem Kabel nochmals prüfen. Ein Sensor mit zu tiefem Isolationswert sollte zur Prüfung ins Kistler Werk geschickt werden. Nähere Auskunft gibt die lokale Kistler-Vertretung. Kontaktinformationen sind unter www.kistler.com erhältlich.
Der Sensorwahlschalter auf dem Empfindlichkeitsmess- gerät Typ 5993A ist falsch eingestellt Sensor mit speziell hoher Empfindlichkeit Ein Sensor mit zu tiefer Empfindlichkeit sollte zur Prüfung und Kalibrierung zu Kistler geschickt werden. Nähere Auskunft gibt die lokale Kistler-Vertretung. Kontaktinformationen sind unter www.kistler.com erhältlich.
Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… 9. Service & Reparatur Drucksensoren aus Quarzkristall sind sehr wartungsarm und müssen bei einem Werkzeugservice oder einer Rei- nigung nicht entfernt werden. Es empfiehlt sich jedoch die Isolation und die Empfindlichkeit des Sensors im ein- gebautem Zustand zu prüfen.
Service & Reparatur Ein Sensor mit zu tiefem Isolationswert sollte zur Prüfung ins Kistler Werk geschickt werden. Nähere Auskunft gibt die lokale Kistler-Vertretung. Kontaktinformationen sind unter www.kistler.com erhältlich. Sensorfunktion prüfen Der Empfindlichkeitstest des Sensors prüft die Funktion im eingebauten Zustand.
Sensor und Kabel mit dem Heissluftfön nicht über- hitzen. Reparaturen bei Kistler Bei Kistler können Sensoren geprüft und eine Nachkalibrie- rung durchgeführt werden. Reparaturen und Prüfungen bei Kistler werden über die lokale Vertretung veranlasst. Kontaktinformationen sind unter www.kistler.com erhältlich.
Beurteilung des Druckverlaufs in der Kavität. Zur Beurtei- lung des Werkzeuginnendrucks kann das verstärkte Signal entweder über die Maschine oder mit einem externen Kistler-Überwachungsgerät verarbeitet werden. Eine Drucküberwachung ermöglicht in der Produktion eine automatisierte Beurteilung des Spritzgiessteils und kann zur Sortierung verwendet werden.
Direktmessende Werkzeuginnendrucksensoren, Typ 6152AA… und Typ 6152AC… 10.2 Werkzeuginnendrucküberwachung mit externen Kistler Geräten Kistler-Sensoren können zusammen mit externen Geräten zur Aufzeichnung und anschliessender Optimierung und Überwachung der Drucksignale verwendet werden. Für die Optimierung wird bevorzugt die Signal Conditioning Platform Typ 2865A... eingesetzt. Für die Produktionsüber- wachung eignet sich der CoMo Injection Typ 2869A...,...