Migatronic PI 350 PLASMA Betriebsanleitung Seite 64

Anslutning av gas
Denna generator är utrustad med 2 helt oberoende digitalt
reglerade gaskontroll enheter:
1. Skyddsgaskontroll för TIG och PLASMA.
2. Plasmagaskontroll till PLASMA svetsning.
Gasslangerna (3), som utgår från baksidan av maskinen,
ansluts till gasförsörjning med tryckreduktion till 2-6 bar för
skyddsgasen och 1-5 bar för plasmagasen.
Skyddsgasslangen trycks i skyddsgasuttag (4) och
plasmagasslangen trycks i plasmagasuttag (5).
Anslutning av svetskablar
Svetskabel och återledare ansluts på framsidan av
maskinen.
Var uppmärksam på, att dinsekontakten skall vridas cirka
en kvarts varv, efter att kabeln är instucken i bussningen, då
kontakten annars kan skadas på grund av för stort
kontaktmotstånd.
Anslutning av TIG-brännare sker alltid i minus (-) uttaget (6),
medan returströmkabeln ansluts plus (+) uttaget (7).
Vid PLASMA svetsning förbinds PLASMA brännaren i
minus (-) uttaget (6), pilotljusbågen i uttaget (8) och
returströmkablen i plus (+) uttaget (7).
Var uppmärksam på att kontakten till PILOT ARC är mindre
än kontakten till PLASMA brännaren för att undgå
möjligheten för att byta kablerna.
Kontrollsignalerna från TIG-brännaren överförs till maskinen
via den cirkulära 7-poliga kontakten (9). När kontakterna är
samlade, säkras de genom att vrida omlöparen medsols.
Beklädda elektroder är på förpackningen märkta med en
polaritet. Elektrodhållaren monteras på maskinens
plus/minus uttag i överensstämmelse med denna märkning.
Anslutning av kylning till TIG/PLASMA brännarna
Maskinen är utrustad med intern kylenhet och anslutning till
extern kylning. Det är möjligt att välja den önskade kylmetod
via parameteren E.C.M. under maskinens användarmeny
(se sid 71). Härunder kan följande väljas:
Intern kylning (0)
TIG: 5-500 A
PLASMA: 5-80 A
Framloppsslangen på den vattenkylda brännaren
monteras i den med blått markerade
snabbkopplingen (10), medan returslangen
monteras i den med rött markerade snabbkoppling
(11).
Extern kylning (1 – fabriksinställning)
TIG: 5-500 A
PLASMA: 5-350 A
Framloppsslangen på den vattenkylda brännaren
monteras i den med blått markerade snabb-
kopplingen (15), medan returslangen monteras i
den med rött markerade snabbkoppling (16).
Anslutning av den externa kylenheten till
maskinen sker via framloppsslangen i den med
blått markerade snabbkopplingen (17), medan
tillbakaloppsslangen monteras i den med rött
markerade snabbkopplingen(18).
Var uppmärksam på att tömma slangar från
kylvätska vid skifte mellan intern och extern
kylning, om man ej använder samma typ av vätska
i båda enheterna.
Kontroll av kylvätska
Maskinen levereras med integrerad kylmodul, och
kylvattennivån bör med jämna mellanrum
inspekteras med hjälp av vattenivåkontrollen (12).
Påfyllnad av kylvätska görs genom påfyllnadsröret
(13).
Anslutning av elektrodhållare för MMA
Elektrodhållare och återledarkabel ansluts till
plusuttag (7) och minusuttag (6). Polariteten väljs
efter elektrodleverantörens anvisning.
Anslutning av fotpedal
Anslutning av fotpedal sker via 7-polig kontakt (9),
eller via den 8-poliga kontakten (14) beroende på
fotkontrolltyp.
Extern CWF Multi (option)
Det är möjligt att förbinda upp till 8 CWF Multi
enheter på PI 350 Plasma via ett därtill avsett CAN
kontakt placerat på maskinens bakside (option).
Maskinen är dock som standard ej förberett för
CWF, och det är därför nödvändigt att gå in i
användarmenyn, välja undermenyn "Fdr" och
härefter parameter 1 (se avsnitt om användar-
meny).
PI kan då kontrollera CWF direkt från funktions-
panelen, där det i varje enskilt program kan väljas
CWF enhet och CWF trådprogram från 1 till 20.
Svetsning stoppas, och beroende på användar-
inställning kan felkoden "Fdr" visas, när CWF-
enheten sätts i OFF-mode. Detta är en information
till användaren om, att CWF-enheten ej reagerar
på startsignal från PI.
64