Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
5.0
PERUSTIETOA MIG-HITSAUKSESTA
MIG-HITSAUKSEN PERIAATTEET
MIG-hitsaus on autogeenistä, eli siinä hitsattavat, samasta metal-
lista olevat kappaleet (pehmeä teräs, ruostumaton teräs, alumiini)
sulautuvat, mistä seuraa aineellinen ja mekaaninen jatkuvuus.
Sulamiseen tarvittava lämpö generoidaan valokaarella, joka syt-
tyy langan (elektrodin) ja hitsattavan kappaleen välillä. Suojakaa-
su suojaa sekä kaarta että sulanutta metallia ilmakehältä.
6.0
KYTKENTÄ JA LAITTEEN VALMISTELU HIT-
SAUSTA VARTEN
Liitä hitsauslaitteet huolellisesti tehohävikin tai vaarallisten
kaasujen vuotamisen välttämiseksi.
NOUDATA TARKOIN TURVALLISUUSSTANDARDEJA
HUOM. ÄLÄ SÄÄDÄ KYTKIMIÄ HITSAUKSEN AIKANA, SILLÄ
SE VOI VAHINGOITTAA LAITETTA.
TARKISTA, ETTÄ KAASU VIRTAA SUUTTIMESTA JA SÄÄDÄ
VIRTAA PAINEENALENNUSVENTTIILILLÄ.
HUOMIO: TARKKAILE KAASUN VIRTAUSTA, KUN
TYÖSKENTELET ULKOTILOISSA TAI ILMASTOIDUSSA TI-
LOISSA; HITSAUSTOIMINTOJA EI EHKÄ OLE SUOJATTU
PASSIIVISTEN SUOJAKAASUJEN HAJAANTUMISELTA.
6.1
HITSAUS
1.
Avaa kaasupullo ja säädä kaasun ulosvirtaus tarpeen mu-
kaan. Kiinnitä maakaapelin puristin työkappaleen osaan, jos-
sa ei ole maalia, muovia tai ruostetta.
2.
Valitse hitsausvirta kytkimien avulla (Viittaus 11 - Kuva 1 s.
3., - Kuva 2 s. 4.); huomioi, että mitä suurempi hitsauskap-
paleen paksuus on, sitä enemmän tarvitset tehoa. Ensim-
mäinen kytkinasetus on sopiva minimipaksuuden
hitsaamiseen. Ota myös huomioon se, että jokaisella asetuk-
sella on sille ominainen langansyöttönopeus, joka voidaan
valita säätönupin avulla (Viittaus 4 - Kuva 1 s. 3., - Kuva 3 s.
4.).
6.2
HIILITERÄKSEN HITSAUS
Toimi seuraavanlaisesti MIG-hitsausta varten:
1.
Käytä binaarista suojakaasua (yleisesti ARGON/CO2 seos-
kaasua, jossa on 75-80 % argonkaasua ja 20-25 % CO2-
kaasua), tai kolmiosaisia sekoituksia kuten ARGON/CO2/
O2. Kaasut tuottavat hitsauslämpöä ja yhtenäisen ja kom-
paktin hitsipalon, vaikkakin hitsautumissyvyys on matala. Hi-
ilidioksidin (MAG) käyttö suojakaasuna saa aikaan ohuen ja
hyvin läpäisevän hitsipalon, mutta kaasun ionisaatio saattaa
huonontaa kaaren kestävyyttä.
2.
Käytä lankaa, joka on laadultaan sama kuin hitsaukseen
käytettävä teräs. Käytä aina hyvälaatuista lankaa; hitsaamin-
en ruosteisella langalla voi aiheuttaa hitsausvirheitä. Yleensä
käytettävä virran vaihteluväli langan käytölle on:
- O lanka mm x 100 = väh. ampeeria.
- O lanka mm x 200 = väh. ampeeria.
Esimerkki: O lanka 1.2 mm = vähintään ampeeria 120 mm/
enintään ampeeria 240. Yllä olevaa vaihteluväliä käytetään
PERUSTIETOA MIG-HITSAUKSESTA
Pidä poltin yhdensuuntaisena lan-
gansyötön kanssa optimaalista
hitsausta varten, kuvassa esitetyllä
binaaristen ARGON/CO2 kaasuseosten kanssa ja oikosulun
ohituksessa.
3.
Älä hitsaa osia, joissa on ruostetta, öljyä tai rasvaa.
4.
Käytä poltinta, joka on yhteensopiva hitsausvirtamääritysten
kanssa.
5.
Tarkista ajoittain maakaapelin puristimen tyynyt vahingoit-
tumisen varalta ja että hitsauskaapeleissa (poltin- ja maa-
kaapeli) ei ole viiltoja tai palaneita kohtia, jotka voivat alentaa
tehokkuutta.
6.3
RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN HITSAAMINEN
300-sarjan (austeniittisen) ruostumattoman teräksen MIG-hitsaus
tulee suorittaa suojakaasun kanssa, jossa on korkea argonpitoi-
suus ja pieni prosenttiosuus O2, jotta kaaresta tulee stabiili. Ylei-
sesti käytetty seos on ARGON/O2 98/2.
-Älä koskaan käytä CO2 tai ARGON/CO2 seoksia.
-Älä koskaan kosketa lankaa.
Käytettävän täyteaineen tulee olla perusainetta korkealaatuisem-
paa, ja hitsausalueen tulee olla puhdas.
6.4
ALUMIININ HITSAUS
Noudata alumiinin MIG-hitsausta varten seuraavia ohjeita:
1.
100 %:n argonsuojakaasu.
2.
Täytelangan koostumuksen tulee olla yhteensopiva peru-
saineen kanssa. Käytä ALUMANin ja ANTICORODALin hit-
saukseen 3-5 %:n silikonilankaa. Käytä PERALUMAN:in ja
ERGAL:in hitsaukseen magnesiumlankaa.
3.
Käytä alumiinin hitsaukseen suunniteltua poltinta.
6.5
PISTEHITSAUS
Tätä menetelmää käytetään kahden päällekkäisen levyn piste-
hitsaukseen ja se vaatii erityisen kaasusuuttimen käyttöä.
Kiinnitä pistehitsauksen kaasusuutin ja paina se hitsattavaa kap-
paletta vasten. Paina poltinpainiketta; huomioi, että hitsauslaite
lopulta irtaantuu kappaleesta. Tämä aikajakso asetetaan TIMER-
ohjauksella (Viittaus 5 - Kuva 1 s. 3., - Kuva 3 s. 4.), ja se tulee
asettaa materiaalin paksuuden mukaan.
7.0
MIG-HITSAUKSEN VIRHEET
VIRHEIDEN LUOKITTELU JA KUVAUS
MIG-hitseihin voi vaikuttaa monet virheet, joiden tunnistaminen on
tärkeää. Nämä virheet eivät eroa muodoltaan tai luonteeltaan nii-
stä, joita tavataan käsivaraisessa kaarihitsauksessa päällystetty-
jen elektrodien kanssa. Ero näiden kahden menetelmän välillä on
lähinnä virheiden esiintymistiheydessä: esimerkiksi huokoisuus
on yleisempi MIG-hitsauksessa, kun taas kuonasulkeuma esiintyy
vain hitsattaessa päällystetyillä elektrodeilla.
Virheiden aiheuttajat ja ennaltaehkäisy ovat myös hyvin erilaiset.
Seuraavassa taulukossa esitetään erilaisia virheitä.
5 FI
FI
Quicklinks ausblenden:
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
