1 Sicherheitshinweise Warnende Zeichen GEFAHR! Dieses Zeichen weist darauf hin, dass ein Personenschaden durch Stromschlag eintre- ten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. VORSICHT! Dieses Zeichen in Verbindung mit dem Signalwort weist darauf hin, dass ein Sachschaden oder ein Datenverlust auftritt, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
2 Beschreibung Allgemein • Gerät misst je nach Ausführung den Relativ- oder Absolutdruck in flüssigen und gasförmi- gen Medien • Druck wird digital angezeigt. • Je nach Ausführung stehen folgende Ausgänge zur Verfügung: - 1 PNP Schaltausgang - 2 PNP Schaltausgänge - 1 PNP Schaltausgang + 1 Analogausgang 4 bis 20 mA - 1 PNP Schaltausgang + 1 Analogausgang 0 bis 20 mA - 1 PNP Schaltausgang + 1 Analogausgang 0 bis 10 V...
3 Geräteausführung identifizieren Typenschild auf dem Druckschalter Made in Germany www.jumo.net DELOS SI 405052/000 TN 12345678 0...250 mbar DC 12...30 V 4...20 mA/OC: 250 mA F.-Nr.: 001234567801008350123 Ausgangssignal Teile-Nr. Fertigungsnummer Messbereich Herstelldatum (Jahr und Kalenderwoche) Spannungsversorgung Blockschaltbild Druck Schnittstelle Setup-Programm...
3 Geräteausführung identifizieren Bestellangaben (1) Grundtyp 405052/000 JUMO DELOS SI – Präzisions-Druckmessumformer mit Schaltkontakten und Anzeige 405052/004 JUMO DELOS SI – Präzisions-Druckmessumformer mit Schaltkontakten und Anzeige für erhöhte Messstofftemperaturen bis 200 °C 405052/999 JUMO DELOS SI – Präzisions-Druckmessumformer mit Schaltkontakten und Anzeige, Sonderausführung...
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Kalibrierzeugnis Dieses JUMO-Produkt ist unter amerikanischem und kanadischem Patent lizenziert. Käufer des JUMO-Produktes außerhalb der Vereinigten Staaten und Kanada sollen JUMO über vorgesehene Verkäufe der Produkte in die USA und nach Kanada informieren. Messinstrumente für erhöhte Messstofftemperaturen können nur mit frontbündigen Prozessanschlüssen 571, 575, 576, 603, 604, 606, 607, 612, 613, 623, 652, 997 geliefert werden.
4 Elektrischer Anschluss Installationshinweise GEFAHR! Der elektrische Anschluss darf nur von Fachpersonal vorgenommen werden! Die Lastkreise müssen auf die jeweils maximalen Lastströme abgesichert werden, um eine Zerstörung des Gerätes zu verhindern. Die elektromagnetische Verträglichkeit entspricht EN 61326. An die Spannungsversorgung des Gerätes keine weiteren Verbraucher anschließen. Das Gerät ist nicht für die Installation in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet.
4 Elektrischer Anschluss Anschlussbelegung bei Ausgang 470 Ein PNP-Schaltausgang Spannungsversorgung 1 L+ DC 12 bis 30 V 3 L- Ausgang 4 K1 Highside Open Collector maximal 0,25 A Schnittstelle Anschlussbelegung bei Ausgang 471 Zwei PNP Schaltausgänge Spannungsversorgung 1 L+ DC 12 bis 30 V 3 L- Ausgang 4 K1...
4 Elektrischer Anschluss Anschlussbelegung bei Ausgang 475, 476 und 477 Ein PNP Schaltausgang + Ein Analogausgang Spannungsversorgung 1 L+ DC 12 bis 30 V 3 L- Ausgang 4 K1 Highside Open Collector maximal 0,25 A 2 Analog 0(4) bis 20 mA/0 bis 10 V Schnittstelle...
5 Montage Allgemeines VORSICHT! Die Verträglichkeit des Gerätes mit dem Messmedium muss geprüft werden, siehe Kapitel 11 „Technische Daten“, Seite 57. Montageort • auf leichte Zugänglichkeit für die spätere Bedienung achten • Befestigung muss sicher und vibrationsarm sein • direkte Sonneneinstrahlung vermeiden •...
5 Montage 5.1.1 Anzeige drehen Die Anzeige des Displays kann per Software um 180° gedreht werden, siehe „Anzeigeposi- tion“, Seite 27. Das vereinfacht das Ablesen, wenn das Gerät z. B. "überkopf" eingebaut wurde. 5.1.2 Gehäuse drehen Das Gehäuse des Gerätes kann mit dem mitgelieferten Kombiwerkzeug (1) um maximal 320° gedreht werden.
5 Montage Abmessungen Typ 405052/000-... Typ 405052/004-... für erhöhte Mediumstemperatur Ø 42 HINWEIS! Bei Geräten mit Grundtypergänzung 004 (für erhöhte Mediumstemperatur bis 200 °C) ver- größert sich die Gesamthöhe des Gerätes um 40 mm, siehe Zeichnung.
5 Montage 5.2.1 Prozessanschlüsse, nicht frontbündig G 1/2 1/4-18 NPT 1/4-18 NPT 11.07 G 1/2 G 1/4 G 1/2 G 1/4 G 1/2 Profildichtung DN G 1/4 Profildichtung DN G 1/2 5.2.2 Prozessanschlüsse, frontbündig G 3/4 G 3/4 mit 2-fach Dichtung G 3/4 Ø...
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5 Montage 603 bis 607 G 1 mit 2-fach Dichtung Kegelstutzen mit Überwurfmutter Ø 30 Profildichtung DN G 1 O-Ring 26.7 × 1.78 612 bis 616 Klemmstutzen (Clamp) Prozessanschluss Ø D Ø D Ø D Ø D 36.5 RD 44 × 1/6 RD 52 ×...
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5 Montage Kleinflansch Tankanschluss mit Nutüberwurfmutter Ø 45 Ø 35 ø19 ø26 ø40 R 52 × 1/6 Ø 55 Ø 63 O-Ring 29.82 × 2.62 JUMO PEKA HINWEIS! Detaillierte Angaben zu diesem Prozess-Anschlusssystem siehe Typenblatt 409711.
6 Bedienen Parameter 6.4.1 Eingang Parameter Anzeige Einstellbereich Einheit Druck mbar Hinweis: Die Einheiten kPa und mbar sind nicht bei allen Messbe- reichen konfigurierbar. Offset -20,00 bis 0,00 bis +20,00 % vom Messbereich (Nullpunktkorrektur) Hinweis: Automatische Offset-Korrektur siehe Kapitel 7.5 „Null- punkt (Offset) einstellen (Off.P)“, Seite 34 Dämpfung 0,00 bis 99,99 s...
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6 Bedienen 6.4.3 Binärausgang 1 Parameter Anzeige Einstellbereich Schaltfunktion Hysterese Schließer (nur bei Schaltausgang) Hysterese Öffner Fenster Schließer Fenster Öffner siehe Kapitel 7.10 „Schaltfunktion einstellen (B.Fct)“, Seite 40 Schaltpunkt 0,00 bis 100,00 % vom Nennmessbereich (nur bei Schaltausgang) siehe Kapitel 7.10 „Schaltfunktion einstellen (B.Fct)“, Seite 40 Rückschaltpunkt 0,00 bis 100,00 % vom Nennmessbereich...
7 Inbetriebnahme Schnelleinstieg HINWEIS! Das ist ein Vorschlag, um das Gerät in kurzer Zeit zuverlässig zu konfigurierren. Wenn Sie die Einstellmöglichkeiten dieser Liste vor Beginn der Konfigration prüfen, können „Timeouts“ während der Konfiguration vermieden werden. • Gerät montieren, siehe Kapitel 5 „Montage“, Seite 17. •...
7 Inbetriebnahme Gerät entriegeln (Code-Eingabe) Zum Schutz vor unbefugter Bedienung ist das Gerät mit einem Code geschützt. Der Code ist werkseitig auf 0072 eingestellt. Er kann nur mit dem Setup-Programm geändert werden. Wird der Code per Setup-Programm auf 0000 gesetzt, ist das Gerät ungeschützt. Entriegeln Schutzschraube Kombiwerkzeug...
7 Inbetriebnahme • Kombiwerkzeug kurz drücken - das Gerät wechselt in die Parameterebene. HINWEIS! Nach der Eingabe eines falschen Codes: Bedienung abbrechen • Kombiwerkzeug (2) länger als 3 Sekunden drücken oder • Timeout abwarten (keine Aktion länger als 60 Sekunden). Einheit des Messwertes wählen (Uni.P) •...
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7 Inbetriebnahme blinkend fest Der gemessene Druck wird in bar angezeigt. • „drehen“ Der gemessene Druck wird in Kilopascal angezeigt. • „drehen“ Der gemessene Druck wird in Megapascal (MPa) angezeigt. • „drehen“ Der gemessene Druck wird in psi angezeigt. Einstellung bestätigen: „drücken“, bis die Anzeige nicht mehr blinkt.
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7 Inbetriebnahme 7.4.1 Darstellungs- und Einstellmöglichkeiten des Gerätes Messbereich Einheit Anzeige Anfang Ende -0,4 bis +0,4 bar mbar -400,0 400,0 -0,400 0,400 -40,00 40,00 -0,040 0,040 -5,802 5,802 -1 bis +3 bar mbar -1000 3000 -1,000 3,000 -100,0 300,0 -0,100 0,300 -14,50 43,51...
7 Inbetriebnahme Nullpunkt (Offset) einstellen (Off.P) 7.5.1 Automatische Offseteinstellung Mit dieser Einstellung wird der aktuelle Messwert als neuer Nullpunkt übernommen. HINWEIS! Die automatische Offseteinstellung ist nur bei Geräten mit Relativdruck-Messbereich mög- lich! • Gerät entriegeln, siehe Kapitel 7.2 „Gerät entriegeln (Code-Eingabe)“, Seite 30. •...
7 Inbetriebnahme Filterzeitkonstante (Dämpfung) einstellen (DamP) Mit der Filterzeitkonstanten (Dämpfung) kann die Anzeige des Messwertes „beruhigt“ werden. Kleine Filterzeitkonstante: die Anzeige wird schneller aktualisiert. Große Filterzeitkonstante: die Anzeige wird träger. Der Wert wird in Sekunden mit zwei Nachkommastellen eingegeben. • Gerät entriegeln, siehe Kapitel 7.2 „Gerät entriegeln (Code-Eingabe)“, Seite 30. •...
7 Inbetriebnahme Skalierung einstellen Kundenspezifischer Messbereich Der Messbereich Kunde (2) wird festgelegt durch: • Messbereich Anfang (4) • Messbereich Ende (5) • Messspanne (MSP) Beispiel Das Gerät hat einen Nennmessbereich (1) von 0 bis 4 bar Soll Der Kunde möchte den Druck im Bereich von 1 bis 2 bar (25 % des Nennmessbereichs) mes- sen.
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7 Inbetriebnahme Kundenspezifische Skalierung Oft ist es wünschenswert, einen Teil des Nennmessbereiches auf das Ausgangssignal zu ska- lieren. Beispiel Das Gerät hat einen Nennmessbereich (1) von 0 bis 4 bar und das Gerät hat das Ausgangssi- gnal 4 bis 20 mA (3). Soll Der Kunde wünscht: sein „Messbereich Kunde“...
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7 Inbetriebnahme 7.8.1 Anfangswert der Skalierung einstellen (Sc.Lo) HINWEIS! Nur bei Geräten mit Analogausgang kann das Ausgangssignal skaliert werden! Einstellbereich: 0 bis 75 % des Nennmessbereiches Werkseinstellung: Messbereichsanfang Beispiel Das Gerät hat einen Nennmessbereich von -400 bis +400 mbar Das Ausgangssignal des Gerätes ist 0 bis 20 mA Ziel: Der Bereich von 0 bis 200 mbar (Messbereich Kunde) soll ausgangs- seitig durch 0 bis 20 mA dargestellt werden.
7 Inbetriebnahme 7.8.2 Endwert der Skalierung einstellen (Sc.Hi) HINWEIS! Nur bei Geräten mit Analogausgang kann das Ausgangssignal skaliert werden! Erklärung siehe Kapitel 7.8.1 „Anfangswert der Skalierung einstellen (Sc.Lo)“, Seite 38. Einstellbereich: 25 bis 100 % des Nennmessbereiches Werkseinstellung: Messbereichsende Einstellen •...
7 Inbetriebnahme Beispiel: 3.40nA = Bei Messbereichsunterschreitung Fehlersignal = 0 mA bei Messbereich 0 bis 20 mA Fehlersignal = 3,4 mA bei Messbereich 4 bis 20 mA Fehlersignal = 0 V bei Messbereich 0 bis 10 V 22nA = Bei Messbereichsüberschreitung Fehlersignal = 22 mA bei Messbereich 0 bis 20 mA Fehlersignal = 22 mA bei Messbereich 4 bis 20 mA Fehlersignal = 10,7 V bei Messbereich 0 bis 10 V...
7 Inbetriebnahme 7.16 Anzeige Einheit einstellen (D.Uni) Einstellbereich: Uni.P = Druckeinheit wie bei „Uni.P“ eingestellt, siehe Kapitel 7.4 „Einheit des Messwertes wählen (Uni.P)“, Seite 31 Pro2 = Prozent des skalierten Messbereiches = „Sc.Hi“ minus „Sc.Lo“, siehe Kapitel 7.8.1 „Anfangswert der Skalierung einstellen (Sc.Lo)“, Seite 38, und Kapitel 7.8.2 „Endwert der Skalierung einstellen (Sc.Hi)“, Seite Werkseinstellung: Einstellen...
7 Inbetriebnahme 7.17 Version der Software des Bedienteils anzeigen (SW.Di) Einstellbereich: Kann nur gelesen werden Werkseinstellung: Einstellen • Gerät entriegeln, siehe Kapitel 7.2 „Gerät entriegeln (Code-Eingabe)“, Seite 30. • „drehen“, bis die untere Zeile „SW.Di“ anzeigt. • „Drücken“ „wechselnd“ 7.18 Version der Software des Signalteils anzeigen (SW.Si) Einstellbereich: Kann nur gelesen werden...
8 Kalibrieren Nullpunkt (Offset) einstellen 8.1.1 Automatische Offseteinstellung HINWEIS! Die automatische Offseteinstellung ist nur bei Geräten mit Relativdruck-Messbereich mög- lich! Am Gerät siehe Kapitel 7.5.1 „Automatische Offseteinstellung“, Seite 34 Per Setup-Programm nicht möglich 8.1.2 Editierte Offseteinstellung Am Gerät siehe Kapitel 7.5.2 „Editierte Offseteinstellung“, Seite 34 Per Setup-Programm Das Gerät mit dem PC verbinden und das Setup-Programm starten, siehe Kapitel 9 „Setup-Programm“, Seite 51 folgende.
9 Setup-Programm Funktion Konfigurierbare Parameter Mit der optional erhältlichen PC-Setup-Software (Teile-Nr. 00522384) kann das Gerät komfor- tabel mit einem PC bedient werden. Je nach Geräteausführung kann z. B. eingestellt werden: • Messbereich und der Messbereichsgrenzen • Verhalten der Ausgänge bei Messbereichs-Überschreitung •...
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9 Setup-Programm DC 24 V Spannungsversorgung DC 24 V 4-polige Kabeldose (gerade) M12x1 mit 2 m PVC-Kabel, Teile-Nr. 00404585 oder 4-polige Winkeldose M12 × 1 mit 2 m PVC-Kabel, Teile-Nr. 00409334 Druckschalter, Typ 405052 Verbindungsleitung, Teile-Nr. 00507861 USB/TTL-Umsetzer, PC-Interface-Leitung (grau), Bestandteil von Teile-Nr.
9 Setup-Programm Setup-Programm starten Start/Programme/JUMO-Geräte/Setup-Programm JUMO DELOS K, SI, HP Anzeige mögliche Ursache Maßnahme Meldung tritt bei aktivem Setup auf Anzeige erlischt automatisch, sobald das Gerät nicht mehr am Hinweis: Setup angeschlossen ist. obere Anzeige: „Set“ untere Anzeige: „Com“...
11 Technische Daten Allgemein Referenzbedingungen DIN 16086 und DIN EN 60770 Sensorsystem Siliziumsensor mit Edelstahl-Trennmembran Druckübertragungsmittel synthetisches Öl (Silikonöl), FDA-konformes Öl zulässige Lastwechsel > 10 Millionen Lage Montagelage beliebig Kalibrationslage Gerät senkrecht stehend, Prozessanschluss unten lageabhängige Nullpunktkorrektur vor Ort oder per Setup möglich Nullpunktverschiebung (20 % vom Nennmessbereich) ...
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11 Technische Daten Messbereich und Genauigkeit Messbereich Linearität Genauigkeit bei Langzeit- Überlast Berst- stabilität barkeit druck 20 °C -20 bis +75 °C % MSP % MSP % MSP % MSP pro Jahr -1 bis +24 bar Relativdruck 0,25 -1 bis +9 bar Relativdruck 0,25 -1 bis +3 bar Relativdruck 0,25...
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11 Technische Daten Ausgänge Alle Analogausgänge in Dreileitertechnik/Schaltausgänge: Open Collector, PNP-Schaltung Dämpfung 0 bis 99,99 s Analogausgang Strom Ausgang 475 4 bis 20 mA (und 1× PNP-Schaltausgang) Ausgang 476 0 bis 20 mA (und 1× PNP-Schaltausgang) Spannung Ausgang 477 0 bis 10 V (und 1× PNP-Schaltausgang) Einstellbereich Messbereichsskalierung (turn down) 1:4 Schaltpunkt...
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11 Technische Daten elektromagnetische Nur mit 4-poligem Anschlusskabel und geerdetem Gehäuse! Verträglichkeit Störaussendung Klasse B Störfestigkeit Industrieanforderung Schutzart IP67 IEC 60068-2-6 IEC 60068-2-27 EN 61326-2-3 Das Produkt ist für den industriellen Einsatz sowie für Haushalt und Kleingewerbe geeignet. EN 60529 (im gesteckten Zustand mit geeignetem Gegenstück) Hilfsenergie Spannungsversorgung U Nennspannung DC 24 V...