Verwandte Anleitungen für Beko DRYPOINT RA HT 5 RA HT 5-100
Inhaltszusammenfassung für Beko DRYPOINT RA HT 5 RA HT 5-100
- Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung Ersatzteile Kältetrockner ® ® ® ® DRYPOINT DRYPOINT DRYPOINT DRYPOINT RA HT 5 HT 5 HT 5 HT 5- - - - 100...
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Seite 2: Typenschild
Verlust Elektrischer Anschluß: Elektrischer Anschluss ph/V/Hz Power supply: Gewährleistung. Elektrische Leistung Elektrische Leistung: Electric Nominal Power: Absicherung max.: Absicherung max: Fuse protection max: BEKO TECHNOLOGIES GMBH Im Taubental 7, 41468 Neuss Germany http:// www.beko.de DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Sicherheitsvorschriften ..........................5 1.1. Zeichenerklärung............................5 1.2. Warnhinweise..............................6 1.3. Sachgemäße Benutzung des Trockners .......................6 1.4. Besondere Hinweise für unter Druck stehende Anlagen gemäß Richtlinie PED 97/23/CE ......7 Installation ..............................7 2.1. Transport ...............................7 2.2. Lagerung ...............................7 2.3. Installationsort ...............................8 2.4. Installationsdiagramm ...........................8 2.5. - Seite 4 Inhalt 7.3.4. Schaltplan DRYPOINT RA HT 30-60 ......................39 7.3.5. Schaltplan DRYPOINT RA HT 80-100 ......................39 DRYPOINT RA HT 5 - 100...
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Seite 5: Sicherheitsvorschriften
Sicherheitsvorschriften 1. Sicherheitsvorschriften 1.1. Zeichenerklärung Vor jedem auf den Trockner bezogenen Eingriff die vorliegenden Gebrauchs- und Wartungsanleitungen aufmerksam durchlesen. Allgemeines Warnzeichen. Unfallgefahr oder Möglichkeit eines Maschinenschadens. Die Beschreibung neben diesem Symbol besonders beachten. Stromschlaggefahr! Die nebenstehende Beschreibung weist auf lebensgefährliche Umstände hin. Anweisungen genauestens beachten. -
Seite 6: Warnhinweise
Sicherheitsvorschriften 1.2. Warnhinweise GEFAHR! Druckluft! Druckluft ist eine höchst gefährliche Energiequelle. Niemals am Trockner an unter Druck stehenden Komponenten arbeiten. Nie den Strahl der Druckluft oder des Kondensatableiters gegen Personen richten. Der Benutzer ist dafür verantwortlich, dass die Montage des Trockners unter Beachtung der im Kapitel „Installation“... -
Seite 7: Besondere Hinweise Für Unter Druck Stehende Anlagen Gemäß Richtlinie Ped 97/23/Ce
Installation 1.4. Besondere Hinweise für unter Druck stehende Anlagen gemäß Richtlinie PED 97/23/CE Die sachgemäße Benutzung der Druckluftanlage ist die grundsätzliche Voraussetzung zur Sicherheitsgarantie. Deshalb muss der Benutzer wie folgt vorgehen: Die Anlage darf nur innerhalb der vom Hersteller auf dem Typenschild angegebenen Druck- und Temperaturgrenzen eingesetzt werden. -
Seite 8: Installationsort
Installation 2.3. Installationsort ACHTUNG! Umgebungsbedingungen! Wählen Sie einen Installationsort, der die vorschriftsmäßige Funktion des Trockners nicht beeinträchtigen kann. Eine Installation in nicht geeigneten Umgebungsbedingungen beeinflusst die Kondensation des Kühlgases. Das kann zu einer Überlastung des Kältemittelkompressors, Überhitzung des Ventilators, Versagen der Elektronik und Verlust der Leistungsfähigkeit des Kältetrockners führen. -
Seite 9: Korrekturfaktoren
Installation 2.5. Korrekturfaktoren Korrekturfaktor bei Betriebsdruckänderung: Lufteingangsdruck barg Faktor (F1) 0.77 0.86 0.93 1.00 1.05 1.14 1.21 1.27 1.30 1.33 Korrekturfaktor bei Umgebungstemperaturänderung (Luftkühlung): Umgebungstemperatur ºC Faktor (F2) 1.10 1.03 1.00 0.95 0.88 0.82 0.76 Korrekturfaktor bei Eingangslufttemperaturänderung: Lufttemperatur ºC Faktor (F3) 1.23 1.11... -
Seite 10: Anschluss An Das Druckluftnetz
Installation 2.6. Anschluss an das Druckluftnetz GEFAHR! Druckluft! Die nachstehend beschriebenen Arbeitsschritte müssen von entsprechend qualifizierten Fachkräften ausgeführt werden. Niemals an unter Druck stehender Anlage arbeiten. Der Benutzer muss dafür Sorge tragen, dass der Trockner nie bei einem Druck über dem auf dem Typenschild angegebenen Wert betrieben wird. -
Seite 11: Anschluss An Das Stromnetz
Inbetriebnahme 2.7. Anschluss an das Stromnetz GEFAHR! Netzspannung! Der Anschluss an das Stromnetz sowie die entsprechenden Schutzeinrichtungen müssen den am Ort der Aufstellung des Trockners geltenden Gesetzesbestimmungen entsprechen; der Anschluss und die Installation müssen von entsprechend qualifizierten Fachkräften ausgeführt werden. Vor Ausführung des Anschlusses muss genau kontrolliert werden, dass die Spannung und die Frequenz des Stromnetzes mit den auf dem Typenschild des Trockners angegebenen Werten übereinstimmen. -
Seite 12: Erstinbetriebnahme
Inbetriebnahme 3.2. Erstinbetriebnahme Nachstehende Hinweise bei der ersten Inbetriebnahme sowie jedes Mal nach einer längeren Stillstandzeit oder nach der Wartung berücksichtigen. Die erstmalige oder erneute Inbetriebnahme darf nur durch qualifizierte Fachkräfte ausgeführt werden. Folge der Arbeitsschritte (Paragraph 5.1 "Steuertafel" beachten). •... -
Seite 13: Technische Kenndaten
Technische Kenndaten 4. Technische Kenndaten 4.1. Technische Kenndaten DRYPOINT RA HT 5-100 DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 14: Technische Kenndaten Drypoint Ra Ht 5P-40P
Technische Kenndaten 4.2. Technische Kenndaten DRYPOINT RA HT 5P-40P DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 15: Technische Kenndaten Drypoint Ra Ht 5E-100E
Technische Kenndaten 4.3. Technische Kenndaten DRYPOINT RA HT 5E-100E DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 16: Technische Beschreibung
Technische Beschreibung 5. Technische Beschreibung 5.1. Steuertafel Die unten abgebildete Steuertafel stellt die einzige Schnittstelle zwischen dem Trockner und dem Bediener dar. DRYPOINT RA HT 5 - 23 DRYPOINT RA HT 30 - 100 DMC14 DMC 14 °C °F Hauptschalter Luft- und Kühlgasflussdiagramm Elektronische Steuereinheit DMC14 5.2. -
Seite 17: Strömungsdiagramm
Technische Beschreibung 5.3. Strömungsdiagramm Alu-Dry Trockner Kondensatorlüfter a - Luft-Luft-Wärmetauscher Entwässerungsfilter 11 Haarrohr b - Luft-Kältemittel-Wärmetauscher 12 Temperatursonde T1 (Drucktaupunkt) c - Kondensatabscheider 13 Kondensatablassventil Kühlgasdruckwächter P (DRYPOINT RA HT 80-100) Sicherheitsthermostat T (DRYPOINT RA HT 30-100) … Kühlgasdruckwächter P (DRYPOINT RA HT 80-100) BEKOMAT-Kondensatableiter Kühlgasdruckwächter (Lüfter) P... -
Seite 18: Kältemittelkompressor
Technische Beschreibung 5.4. Kältemittelkompressor Der Kältemittelkompressor arbeitet über eine Pumpe und dient der Verdichtung des aus dem Verdampfer strömenden Gases (Unterdruckseite) auf den Kondensationsdruck (Hochdruckseite). Die eingesetzten Verdichter, alle von führenden Herstellerfirmen gebaut, sind für Anwendungen konzipiert, die hohe Verdichtungsverhältnisse und hohe Temperaturschwankungen erfordern. -
Seite 19: Kühlgasdruckwächter -P --P --P
Technische Beschreibung 5.11. Heißgas-Bypass-Ventil Dieses Ventil spritzt einen Teil des (dem Verdichter von der Förderleistung entnommenen) Heißgases in das zwischen dem Verdampfer und dem Verdichtersauger liegende Rohr, so dass die Temperatur beim Verdunstungsdruck konstant auf +2° C gehalten wird. Diese Injektion be ugt der Eisbildung im Verdampfer bei jeder Lastbedingung vor. EINSTELLUNG Das Heißgas-Bypass-Ventil wird im Zuge der Endabnahme des Trockners eingestellt. -
Seite 20: Elektronische Steuereinheit Dmc14 (Air Dryer Controller)
Technische Beschreibung 5.14. Elektronische Steuereinheit DMC14 (Air Dryer Controller) Taste - Aufruf der Programmierungsphase DMC 14 Taste - Verlassen der Programmierungsphase / Wertminderung. °C °F Taste - Wertsteigerung Trockner in Alarmstatus °C Abbildung der eingestellten Temperaturskala (° C). ● °F Abbildung der eingestellten Temperaturskala (°... -
Seite 21: 5.15. Elektronisch Niveaugeregelter Kondensatableiter Bekomat
Technische Beschreibung 5.15. Elektronisch niveaugeregelter Kondensatableiter BEKOMAT Der BEKOMAT hat ein spezielles Kondensatmanagement, welches dafür sorgt, dass anfallendes Kondensat sicher und ohne Druckluftverlust abgeleitet wird. Ein kapazitiver Sensor erfasst das im Kältetrockner anfallende Kondensat und löst nach einem entsprechenden Füllstand den Ableitvorgang ein. Dabei wird ein Magnetventil betätigt, welches über eine Pilotluftleitung eine Membrane steuert, die einen angemessenen Querschnitt für ein sicheres Kondensatableiten freigibt. -
Seite 22: Wartung, Störungsdiagnose, Ersatzteile Und Abbau
Wartung, Störungsdiagnose, Ersatzteile und Abbau 6. Wartung, Störungsdiagnose, Ersatzteile und Abbau 6.1. Kontrolle und Wartung GEFAHR! Druckluft, Netzspannung, unqualifiziertes Personal! Die Störungsdiagnose und die Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten Fachkräften ausgeführt werden. Vergewissern Sie sich vor Ausführung gleich welcher Wartungsarbeiten •... -
Seite 23: Fehlersuche
Wartung, Störungsdiagnose, Ersatzteile und Abbau 6.2. Fehlersuche Die Störungsdiagnose und die Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten Fachkräften ausgeführt werden. Vergewissern Sie sich vor Ausführung gleich welcher Wartungsarbeiten • dass die betroffene Einheit vom Stromkreis getrennt wurde und unter atmosphärischem Druck steht; •... - Seite 24 Wartung, Störungsdiagnose, Ersatzteile und Abbau Lüfter ununterbrochen aktiv - Druckwächter PV defekt . Drucktaupunkt zu Das Heissgas-Bypassventil muss neu eingestellt werden - einen Fachtechniker für niedrig. Kühlanlagen hinzuziehen, um die Nenneichung wieder herzustellen. Die Umgebungstemperatur ist zu niedrige - die Schildbedingungen wieder herstellen. Vorfilter (1 Mikron) zugesetzt - Filterelement (Kartusche) austauschen - beziehen Sie Exzessiver Druckabfall sich zum Austausch der Filterkartusche auf die Angaben im Handbuch zum Einsatz...
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Seite 25: Empfohlene Ersatzteile
Wartung, Störungsdiagnose, Ersatzteile und Abbau 6.3. Empfohlene Ersatzteile Ein ausreichender Lagerbestand der nachstehend empfohlenen Ersatzteile ermöglicht Ihnen, im Falle von Fehlfunktionen rasch eingreifen zu können, ohne auf die zu ersetzenden Teile warten zu müssen. Hinsichtlich des Austauschs weiterer Komponenten die ausfallen könnten, wie z.B. im Kühlkreis, müssen Sie sich an einen Fachmann oder an den Hersteller zur Reparatur im Werk wenden. - Seite 26 Wartung, Störungsdiagnose, Ersatzteile und Abbau DRYPOINT RA HT BEZEICHNUNG DES ERSATZTEILS CODE Druckwächter Kühlgas PB XE RA 5655 NNN 085 Sicherheitsthermostat TS XE RA 5614 1NN 005 Druckwächter Kühlgas PA XE RA 5655 NNN 087 Druckwächter Kühlgas PV XE RA 5655 NNN 170 Kältemittelkompressor XE RA 5030 116 010 Kältemittelkompressor...
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Seite 27: Wartung Des Kühlkreises
Wartung, Störungsdiagnose, Ersatzteile und Abbau 6.4. Wartung des Kühlkreises ACHTUNG! Kältemittel! hier beschriebenen Vorgänge müssen (unter Beachtung einschlägigen nationalen Gesetzesbestimmungen) von einem offiziell anerkannten Fachtechniker für Kühlanlagen ausgeführt werden. Das gesamte im Kreis präsente Kältemittel muss aufgesammelt und an Stellen zur Aufbereitung, zum Recycling oder zur Entsorgung übergeben werden. -
Seite 28: Anlagen
Anlagen 7. Anlagen 7.1. Abmessungen der Trockner 7.1.1. Abmessungen DRYPOINT RA HT 5-12 7.1.2. Abmessungen DRYPOINT RA HT 18-23 DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 29: Abmessungen Drypoint Ra Ht 30-40
Anlagen 7.1.3. Abmessungen DRYPOINT RA HT 30-40 7.1.4. Abmessungen DRYPOINT RA HT 55-60 7.1.5. Abmessungen DRYPOINT RA HT 80-100 DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 30: Explosionszeichnungen
Anlagen 7.2. Explosionszeichnungen 7.2.1. Tabelle Komponenten der Explosionszeichnungen Bekomat-Ablaßeinheit Alu-Dry Trockner Hauptschalter 1.1 Isolationsmaterial Kühlgasdruckwächter PB (DRYPOINT RA HT 80-100) … Endkühler Sicherheitsthermostat TS (DRYPOINT RA HT 55-100) Gebläse des Endkühler Kühlgasdruckwächter PA (DRYPOINT RA HT 80-100) Motor Kühlgasdruckwächter (Lüfter) PV Gebläse Kältemittelkompressor Gitter... -
Seite 31: Explosionszeichnung Trockner Drypoint Ra Ht 5-12
Anlagen 7.2.2. Explosionszeichnung Trockner DRYPOINT RA HT 5-12 DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 32: Explosionszeichnung Trockner Drypoint Ra Ht 18-23
Anlagen 7.2.3. Explosionszeichnung Trockner DRYPOINT RA HT 18-23 DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 33: Explosionszeichnung Trockner Drypoint Ra Ht 30
Anlagen 7.2.4. Explosionszeichnung Trockner DRYPOINT RA HT 30 DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 34: Explosionszeichnung Trockner Drypoint Ra Ht 40
Anlagen 7.2.5. Explosionszeichnung Trockner DRYPOINT RA HT 40 DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 35: Explosionszeichnung Trockner Drypoint Ra Ht 55-60
Anlagen 7.2.6. Explosionszeichnung Trockner DRYPOINT RA HT 55-60 DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 36: Explosionszeichnung Trockner Drypoint Ra Ht 80-100
Anlagen 7.2.7. Explosionszeichnung Trockner DRYPOINT RA HT 80-100 DRYPOINT RA HT 5 - 100... -
Seite 37: Schaltpläne
Anlagen 7.3. Schaltpläne 7.3.1. Tabelle Elektrokomponentenschemata IG : Hauptschalter / Trennschalter K : Kältemittelkompressor KT : Thermoschutz Verdichter KR : Relais Verdichterstart (falls installiert) CS : Kondensator Verdichterstart (falls installiert) CR : Kondensator Verdichterbetrieb (falls installiert) Va : Gebläse des Endkühlers CV : Kondensator Gebläsestart Aftercooler (falls installiert) Vc : Kondensatorgebläse... -
Seite 38: Schaltplan Drypoint Ra Ht 5-12
Anlagen 7.3.2. Schaltplan DRYPOINT RA HT 5-12 Air Dryer Controller 11 12 DEW-POINT ALARM max 250V 1A min 5VDC 10mA 7.3.3. Schaltplan DRYPOINT RA HT18-23 Air Dryer Controller 11 12 DEW-POINT ALARM max 250V 1A min 5VDC 10mA DRYPOINT RA HT 5 - 100... - Seite 39 Anlagen 7.3.4. Schaltplan DRYPOINT RA HT 30-60 Air Dryer Controller 11 12 DEW-POINT ALARM max 250V 1A min 5VDC 10mA 7.3.5. Schaltplan DRYPOINT RA HT 80-100 Air Dryer Controller 11 12 DEW-POINT ALARM max 250V 1A min 5VDC 10mA DRYPOINT RA HT 5 - 100...
- Seite 40 BEKO TECHNOLOGIES GMBH Im Taubental 7 D-41468 Neuss Tel. +49 / (0) 21 31 / 988-0 Fax. +49 / (0) 21 31 / 988-900 http://www.beko.de DRYPOINT RA HT 5-100_manual_de_2009-11 Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Original instructions are in ENGLISH. DE - Übersetzung der Originalbetriebsanleitung...