Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
6.6 Überwachung
In explosionsgefährdeten Betrieben ist es
sinnvoll,
die
Lagerträgerschwingungen zu überwachen.
Regelmäßig durchgeführte Überwachungs- und
Wartungsarbeiten verlängern die Lebensdauer
Ihrer Pumpe oder Anlage.
Ölstand mindestens wöchentlich kontrollieren und
gegebenenfalls Öl nachfüllen.
Pumpe mindestens wöchentlich auf Dichtheit
kontrollieren.
Leckagemenge
mindestens
wöchentlich
Kapitel 6.2 Abschnitt "Packungsstopfbuchse".
Die
Regulierungs-
möglichkeiten eventuell vorhandener Sperr-, Spül-
oder Kühlsysteme sind wöchentlich auf ihre
Funktion zu überprüfen. Der Kühlwasseraustritt
soll handwarm sein.
Bei
Doppel-Gleitringdichtung
Durchflussmenge
überwachen,
kontrollieren.
Pumpen, die funktionsbedingt einem chemischen
Angriff bzw. abrasiven Verschleiß ausgesetzt sind,
müssen
periodisch
abrasiven
Abtrag
Erstinspektion
ist nach einem
durchzuführen. Alle weiteren Inspektionsintervalle
sind auf Grund des jeweiligen Zustandes der
Pumpe festzulegen.
6.7 Außerbetriebnahme
Schieber in der Druckleitung unmittelbar (max. 10
Sekunden) vor Abschaltung des Motors schließen.
Nicht
erforderlich,
Rückschlagklappe vorhanden ist.
Antriebsmaschine abschalten. Auf ruhigen Auslauf
achten.
Schieber auf der Saugseite schließen.
Hilfskreisläufe
schließen.
schließen, wenn Pumpe abgekühlt ist.
Bei Frostgefahr Pumpe, Kühlräume und Leitungen
vollständig entleeren.
Bleibt die Pumpe auch im Stillstand unter Druck
und Temperatur: Alle vorhandenen Sperr-, Spül-
und Kühlsysteme eingeschaltet lassen.
Sperrung
der
eingeschaltet
bleiben,
7. Instandhaltung, Wartung
7.1 Allgemeine Hinweise
Instandhaltungsarbeiten und Wartung darf nur
von geschultem und erfahrenem Personal, das
mit dem Inhalt dieser Betriebsanleitung vertraut
ist oder vom Service-Personal des Herstellers
durchgeführt werden.
IC 100-german
Artikel Nr. 771076005
Lagertemperatur
und
bei
Packungsstopfbuchse
kontrollieren
und
Überwachungs-
Druck
im
Gleitringdichtungsraum
mindestens
wöchentlich
auf
chemischen
inspiziert
werden.
halben Jahr
wenn
druckbelastete
Kühlleitungen
Wellenabdichtung
wenn
Gefahr
Seite 15
Lufteinsaugens
Vakuumanlagen oder bei Parallelbetrieb mit
gemeinsamer Saugleitung).
die
6.8
Zwischenlagerung
Stillstand
6.8.1 Zwischenlagerung neuer Pumpen
Wenn die Inbetriebnahme längere Zeit nach der
Lieferung
Zwischenlagerung
Maßnahmen:
Pumpe an einem trockenen Ort lagern.
Durchdrehen der Pumpe von Hand einmal
(siehe
monatlich.
6.8.2 Maßnahmen für längere Außerbetriebnahme
Pumpe bleibt eingebaut mit Betriebsbereitschaft:
In regelmäßigen Abständen sind Probeläufe von
einer
durchzuführen. Die Zeitspanne zwischen den
und
Probeläufen hängt von der Anlage ab, sollte
jedoch mindestens 1x pro Woche durchgeführt
werden.
6.8.3 Längerer Stillstand
oder
Nach
Die
Stopfbuchspackungen
müssen vor Inbetriebnahme erneuert werden.
Inbetriebnahme ist als Erstinbetriebnahme zu
verstehen (siehe Kapitel 6).
a) Gefüllte Pumpen
Reservepumpen 1x wöchentlich kurz ein- und
sofort wieder ausschalten. Eventuell alternativ als
Hauptpumpe betreiben.
Steht
Temperatur: alle vorhandenen Sperr-, Spül- und
Kühlsysteme eingeschaltet lassen.
Nach 2 Jahren Öl bzw. Fett der Lager erneuern.
Stopfbuchspackung nicht bis zur Leckagefreiheit
erst
festziehen.
b) Leerstehende Pumpen
Mindestens
durchdrehen
Trockenlauf).
Nach 2 Jahren Öl bzw. Fett der Lager erneuern.
muss
des
Arbeiten an der Pumpe oder Anlage sind nur im
Stillstand
unbedingt Kapitel 2.
besteht
(bei
erfolgen
soll,
empfehlen
der
Pumpe
Dauer
von
mindestens
langem
Stillstand
verhärtet
die
Reservepumpe
unter
1x
wöchentlich
(nicht
einschalten
durchzuführen.
Baureihe IC
Zulauf
aus
/
Längerer
wir
zur
die
folgenden
5
Minuten
können
sein
und
Druck
und
von
Hand
aus
wegen
Beachten
Sie
Revision 01
Ausgabe 01/2010