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WIKA IPT-2x Betriebsanleitung
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WIKA IPT-2x Betriebsanleitung

Slave für elektronischen differenzdruck mit sil-qualifikation metallischer sensor
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Betriebsanleitung
Prozessdrucktransmitter IPT-2x
Slave für elektronischen Differenzdruck
mit SIL-Qualifikation
Metallischer Sensor
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Verwandte Anleitungen für WIKA IPT-2x

Inhaltszusammenfassung für WIKA IPT-2x

  • Seite 1 Betriebsanleitung Prozessdrucktransmitter IPT-2x Slave für elektronischen Differenzdruck mit SIL-Qualifikation Metallischer Sensor Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul ........... 32 Parametrierung ....................... 32 Diagnose, Asset Management und Service ................ 46 Instandhalten........................46 Störungen beseitigen ..................... 46 Prozessbaugruppe bei Ausführung IP 68 (25 bar) tauschen .......... 46 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 3 10.4 Maße ..........................68 10.5 Warenzeichen ........................ 76 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2017-11-23 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der IPT-2x ist ein Slave-Sensor zur elektronischen Differenzdruck- messung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung".

  • Seite 6: Eu-Konformität

    Deshalb ist der folgende Text nur in englischer Sprache verfügbar. Installations in the US shall comply with the relevant requirements of the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70). Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of the Canadian Electrical Code WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Auf dem Typschild des Elektronikeinsatzes • Im Bedienmenü unter "Info" Lieferumfang Der Lieferumfang besteht aus: • Gerät IPT-2x - Slave-Sensor • Konfektioniertes Anschlusskabel, lose Kabelverschraubung • Dokumentation – Kurz-Betriebsanleitung IPT-2x – Safety Manual (SIL) – Dokumentation Geräteparameter (Defaultwerte) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 8: Arbeitsweise

    – Ggf. weiteren Bescheinigungen Information: In dieser Betriebsanleitung werden auch optionale Gerätemerkmale beschrieben. Der jeweilige Lieferumfang ergibt sich aus der Bestell- spezifikation. Arbeitsweise Der IPT-2x Slave-Sensor wird mit einem Sensor aus der Geräteserie Elektronischer Differenz- druck zu einer elektronischen Differenzdruckmessung kombiniert. Abb. 2: Beispiel elektronischer Differenzdruck zur Füllstandmessung im druck- überlagerten Behälter...

  • Seite 9: Messgrößen

    Durchfluss • Differenzdruck • Dichte • Trennschicht • Füllstand dichtekompensiert Der IPT-2x ist für Anwendungen in nahezu allen Industriebereichen Anwendungsbereich geeignet. Er wird zur Messung folgender Druckarten verwendet. • Überdruck • Absolutdruck • Vakuum Messmedien sind Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten.
  • Seite 10 Messeinheit die keramisch/metallische Messzelle. Diese be- steht aus der keramisch-kapazitiven Messzelle und einem speziellen, temperaturkompensierten Druckmittlersystem. Abb. 5: Aufbau der keramisch/metallische Messzelle 1 Prozessmembran 2 Druckmittlerflüssigkeit FeNi-Adapter 4 Keramisch-kapazitive Messzelle Je nach gewählter Druckart ist die Messzelle unterschiedlich aufge- Druckarten baut. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 11: Ergänzende Reinigungsverfahren

    Prozess abgedichtet. Die Abdichtung des Prozessanschluss gegen- über dem Prozess erfolgt durch eine bauseitige Dichtung. Ergänzende Reinigungsverfahren Der IPT-2x steht auch in der Ausführung "Öl-, fett- und silikonölfrei" zur Verfügung. Diese Geräte haben ein spezielles Reinigungsverfah- ren zum Entfernen von Ölen, Fetten und weitere lackbenetzungsstö- renden Substanzen (LABS) durchlaufen.
  • Seite 12 Lager- und Transporttemperatur siehe Kapitel "Anhang - Techni- peratur sche Daten - Umgebungsbedingungen" • Relative Luftfeuchte 20 … 85 % Heben und Tragen Bei einem Gewicht des Gerätes über 18 kg (39.68 lbs) sind zum Heben und Tragen dafür geeignete und zugelassene Vorrichtungen einzusetzen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 13: Montieren

    Bei Geräten mit Prozessanschluss Gewinde muss der Sechskant mit einem passendem Schraubenschlüssel angezogen werden. Schlüs- selweite siehe Kapitel "Maße". Warnung: Das Gehäuse darf nicht zum Einschrauben verwendet werden! Das Festziehen kann Schäden an der Drehmechanik des Gehäuses verursachen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 14: Belüftung Und Druckausgleich

    Abb. 6: Temperaturbereiche 1 Prozesstemperatur 2 Umgebungstemperatur Belüftung und Druckausgleich Filterelemente Belüftung und Druckausgleich erfolgen beim IPT-2x über ein Filterele- ment. Es ist luftdurchlässig und feuchtigkeitssperrend. Vorsicht: Das Filterelelement bewirkt einen zeitverzögerten Druckausgleich. Beim schnellen Öffnen/Schließen des Gehäusedeckels kann sich deshalb der Messwert für ca. 5 s um bis zu 15 mbar ändern.
  • Seite 15 Das Filterelement ist in das Elektronikgehäuse eingebaut. Es hat of Defense folgende Funktionen: • Belüftung Elektronikgehäuse → Drehen Sie das Gehäuse so, dass das Filterelement nach Einbau des Gerätes nach unten zeigt. Es ist damit besser vor Ablagerun- gen geschützt. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 16: Kombination Master - Slave

    Folgende Voraussetzungen müssen dabei erfüllt sein: • Konfiguration Master-Sensor geeignet für elektronischen Diffe- renzdruck • Druckart für beide Sensoren identisch, d. h. Relativdruck/Relativ- druck oder Absolutdruck/Absolutdruck • Master-Sensor misst den höheren Druck • Messanordnung wie in den folgenden Kapiteln dargestellt WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 17 Differenzdruck an Messblende: 50 mbar = 0,050 bar Gesamtdruck: 0,8 bar + 0,05 bar = 0,85 bar Geräteauswahl Nennmessbereich Master: 1 bar Nennmessbereich Slave: 1 bar Turn Down: 1 bar/0,050 bar = 20 : 1 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 18: Füllstandmessung

    Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: • Master-Sensor unterhalb des Min.-Füllstandes montieren • Master-Sensor entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren • Master-Sensor geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren • Slave-Sensor oberhalb des Max.-Füllstandes montieren Abb. 11: Messanordnung bei Füllstandmessung im drucküberlagerten Behälter IPT-2x IPT-2x, Slave-Sensor WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 19: Differenzdruckmessung

    • Gesamtfüllstand immer oberhalb des oberen Messpunktes Der Montageabstand h der beiden Sensoren soll mindestens 10 %, besser aber 20 %, vom Endwert des Sensormessbereiches betragen. Ein größerer Abstand erhöht die Genauigkeit der Trennschichtmes- sung. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 20: Dichtemessung

    Die Trennschichtmessung ist sowohl bei offenen, als auch bei ge- schlossenen Behältern möglich. Dichtemessung Messanordnung Die Master-Slave-Kombination ist zur Dichtemessung geeignet. Voraussetzungen für eine funktionierende Messung sind: • Behälter mit veränderlichem Füllstand • Messpunkte möglichst weit auseinander • Füllstand immer oberhalb des oberen Messpunktes WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 21: Dichtekompensierte Füllstandmessung

    Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: • Master-Sensor unterhalb des Min.-Füllstandes montieren • Slave-Sensor oberhalb des Master-Sensors montieren • Beide Sensoren entfernt von Befüllstrom und Entleerung und geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 22 Wert durch die errechnete Dichte ersetzt. Dichtekompensation be- deutet, dass der Füllstandwert in Höheneinheiten und die Abgleich- werte sich nicht ändern, wenn die Dichte schwankt. Die dichtekompensierte Füllstandmessung ist nur bei offenen, also drucklosen Behältern möglich. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 23: Externes Gehäuse

    Abb. 16: Anordnung Prozessbaugruppe, Externes Gehäuse Rohrleitung Prozessbaugruppe Verbindungsleitung Prozessbaugruppe - Externes Gehäuse Externes Gehäuse Signalleitung Montage 1. Bohrungen gemäß folgendem Bohrbild anzeichnen 2. Wandmontageplatte mit 4 Schrauben befestigen 90 mm (3.54") 70 mm (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") Abb. 17: Bohrbild - Wandmontageplatte WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 24: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Kabel. Feste Adern sowie flexible Adern mit Aderend- hülsen werden direkt in die Klemmenöffnungen gesteckt. Bei flexiblen Adern ohne Endhülse mit einem kleinen Schraubendre- her oben auf die Klemme drücken, die Klemmenöffnung wird freige- WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 25 Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 9. Blindstopfen am Master herausschrauben, mitgelieferte Kabel- verschraubung einschrauben 10. Kabel am Master anschließen, siehe hierzu Schritte 3 bis 8 11. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 26: Einkammergehäuse

    Die nachfolgende Abbildung gilt für die Nicht-Ex-, die Ex-ia- und die Ex-d-ia Ausführung. Elektronik- und An- schlussraum connect to Master 5 6 7 Abb. 19: Anschlussplan IPT-2x Slave-Sensor 1 Zum Master-Sensor 2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 (25 bar) Übersicht Abb. 20: IPT-2x in IP 68-Ausführung 25 bar mit axialem Kabelabgang, externes...

  • Seite 27: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    5 An die Spannungsversorgung anschließen Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung 4...20mA 6 7 8 Abb. 21: Elektronik- und Anschlussraum Elektronikeinsatz Kabelverschraubung für die Spannungsversorgung 3 Kabelverschraubung für Anschlusskabel Messwertaufnehmer Klemmraum Gehäuse- sockel 1 2 3 4 Abb. 22: Anschluss des Sensors im Gehäusesockel Gelb Weiß Schwarz 5 Abschirmung Druckausgleichskapillare WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 28: Anschlussbeispiel

    5 An die Spannungsversorgung anschließen Elektronik- und An- schlussraum connect to Master 5 6 7 Abb. 23: Anschlussplan IPT-2x Slave-Sensor 1 Zum Master-Sensor 2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussbeispiel Anschlussbeispiel elekt- ronischer Differenzdruck connect to Master 4...20mA 6 7 8 5 6 7 8 Abb. 24: Anschlussbeispiel elektronischer Differenzdruck...

  • Seite 29: Funktionale Sicherheit (Sil)

    Kenndaten und Informationen zusammengefasst, die der Anwender und Planer zur Projektierung und zum Betrieb des sicherheitsinstrumentierten Systems benötigt. Dieses Dokument wird jedem Gerät mit SIL-Qualifikation beigelegt und kann zusätzlich über die Gerätesuche auf unserer Homepage abgerufen werden. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 30: Anwendungsbereich

    Der zum Auswertgerät passende DTM in Verbindung mit einer Bediensoftware nach dem FDT/DTM-Standard, z. B. PACTware Hinweis: Für die Bedienung des IPT-2x ist eine aktuelle DTM Collection erforderlich. Die Änderung sicherheitsrelevanter Parameter ist nur bei aktiver Verbindung zum Gerät möglich (Online-Modus).
  • Seite 31 Stromausfall), so bleibt das Gerät im freigegebenen und damit unsi- cheren Zustand. Warnung: Gerätereset Bei einem Reset auf Basiseinstellung werden auch alle sicherheits- relevanten Parameter auf Werkseinstellung zurückgesetzt. Deshalb müssen danach alle sicherheitsrelevanten Parameter überprüft bzw. neu eingestellt werden. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 32: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    • Bedienung freigeben • Parameter ändern • Bedienung sperren und geänderte Parameter verifizieren Damit ist sichergestellt, dass alle veränderten Parameter bewusst geändert wurden. Bedienung freigeben Das Gerät wird im verriegelten Zustand ausgeliefert. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 33 In diesem Menüpunkt aktivieren/deaktivieren Sie den Slave-Sensor dung für elektronischen Differenzdruck und wählen die Anwendung aus. Der IPT-2x in Verbindung mit einem Slave-Sensor ist zur Durchfluss-, Differenzdruck-, Dichte- und Trennschichtmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Differenzdruckmessung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü.
  • Seite 34 Speichern Sie Ihre Eingaben mit [OK] und gehen Sie mit [ESC] und [->] zum nächsten Menüpunkt. Nach durchgeführter Lagekorrektur ist der aktuelle Messwert zu 0 korrigiert. Der Korrekturwert steht mit umgekehrten Vorzeichen als Offsetwert im Display. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 35 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Die Lagekorrektur lässt sich beliebig oft wiederholen. Inbetriebnahme - Ab- Der IPT-2x misst unabhängig von der im Menüpunkt "Anwendung" gleich gewählten Prozessgröße immer einen Druck. Um die gewählte Pro- zessgröße richtig ausgeben zu können, muss eine Zuweisung zu 0 % und 100 % des Ausgangssignals erfolgen (Abgleich).
  • Seite 36 Display angezeigten aktuellen Messwert ein. Inbetriebnahme - Min.- Gehen Sie wie folgt vor: Abgleich Durchfluss 1. Den Menüpunkt "Inbetriebnahme" mit [->] auswählen und mit [OK] bestätigen. Nun mit [->] den Menüpunkt "Min.-Abgleich" auswählen und mit [OK] bestätigen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 37 Messspanne, d. h. der Unterschiedsbetrag zwischen diesen Werten, bleibt dabei erhalten. Für einen Abgleich mit Druck geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein. Inbetriebnahme - Span- Gehen Sie wie folgt vor: Abgleich Differenzdruck WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 38 4. Passend zum Prozentwert die minimale Dichte eingeben. 5. Einstellungen mit [OK] speichern und mit [ESC] und [->] zum Max.-Abgleich wechseln. Der Min.-Abgleich Dichte ist damit abgeschlossen. Inbetriebnahme - Max.- Gehen Sie wie folgt vor: Abgleich Dichte WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 39 4. Passend zum Prozentwert die minimale Höhe der Trennschicht eingeben. 5. Einstellungen mit [OK] speichern und mit [ESC] und [->] zum Max.-Abgleich wechseln. Der Min.-Abgleich Trennschicht ist damit abgeschlossen. Inbetriebnahme - Max.- Gehen Sie wie folgt vor: Abgleich Trennschicht WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 40 5. Einstellungen mit [OK] speichern und mit [ESC] und [->] zum Max.-Abgleich wechseln. Der Min.-Abgleich ist damit abgeschlossen. Für einen Abgleich mit Befüllung geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 41 Untermenüpunkte aufgeteilt. Inbetriebnahme - AI FB1 - Im Menüpunkt "Channel" legen Sie das Eingangssignal zur Weiterbe- Channel arbeitung im AI FB 1 fest. Als Eingangssignale können die Ausgangswerte des Transducer Blocks (TB) ausgewählt werden. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 42 übernommen wurde. Dies dient zur Überprüfung der Gerätekommu- nikation. 4. Parameter verifizieren Alle sicherheitsrelevanten Parameter müssen nach einer Änderung verifiziert werden: • SIL-Parameter 1: Zero-Abgleich • SIL-Parameter 2: Slave ein/aus • Nicht-SIL-Parameter 1: Messwertdarstellung • Nicht-SIL-Parameter 2: Anzeigewert 1, Einheit der Anwendung WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 43: Weitere Einstellungen - Stromausgang 1 Und 2 (Größe)

    Zustand. Ansonsten bleibt das Gerät im freigegebenen und damit unsicheren Zustand. Information: Solange der IPT-2x mit Spannung versorgt wird, verbleibt das Anzei- ge- und Bedienmodul im momentan eingestellten Bedienmenü. Ein automatischer, zeitgesteuerter Rücksprung in die Messwertanzeige erfolgt nicht. Display - Anzeigewert 1 In diesem Menüpunkt definieren Sie, welcher Messwert auf dem...
  • Seite 44 über den Stromausgang ausgegeben wird. (Größe) Folgende Auswahl ist je nach gewählter Anwendung möglich: • Durchfluss • Höhe - Trennschicht • Dichte • Differenzdruck • Statischer Druck • Prozent • Skaliert • Prozent linearisiert WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 45 In diesem Menüpunkt werden die Einheiten für den Wirkdruckgeber - Kennwerte Wirkdruck- festgelegt sowie die Auswahl Massen- oder Volumendurchfluss geber getroffen. Weiterhin wird der Abgleich für den Volumen- bzw. Massendurchsatz bei 0 % bzw. 100 % durchgeführt. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 46: Diagnose, Asset Management Und Service

    Prozessbaugruppe bei Ausführung IP 68 (25 bar) tauschen Bei der Ausführung IP 68 (25 bar) kann der Anwender die Prozess- baugruppe vor Ort tauschen. Anschlusskabel und externes Gehäuse können beibehalten werden. Erforderliches Werkzeug: • Innensechskantschlüssel, Größe 2 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 47 Der Austausch ist damit abgeschlossen. Falls vor Ort kein Austauschteil verfügbar ist, kann dies über die für Sie zuständige Vertretung bestellt werden. Die dazu erforderliche Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des Gerätes oder auf dem Lieferschein. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 48: Das Gerät Reparieren

    Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: • Für jedes Gerät ein Formular ausfüllen • Eine evtl. Kontamination angeben • Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken • Dem Gerät das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheits- datenblatt beilegen WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 49: Ausbauen

    Das vorliegende Gerät unterliegt nicht der WEEE-Richtlinie 2012/19/ EU und den entsprechenden nationalen Gesetzen. Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Diese dürfen nur für privat genutzte Produkte gemäß WEEE-Richtlinie genutzt werden. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 50: Anhang

    Nicht bei Geräten mit SIL-Qualifikation. Synthetisches Öl bei Messbereichen bis 40 bar, FDA-gelistet für Lebensmittelindustrie. Bei Messbereichen ab 100 bar trockene Messzelle. Halocarbonöl: Generell bei Sauerstoffanwendungen, nicht bei Vakuummessbereichen, nicht bei Absolutmess- bereichen < 1 bar WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 51 40 Nm (29.50 lbf ft) Ʋ 9/16 NPT für Rohr 3/8" 50 Nm (36.88 lbf ft) Max. Anzugsmoment für NPT-Kabelverschraubungen und Conduit-Rohre Ʋ Kunststoffgehäuse 10 Nm (7.376 lbf ft) Ʋ Aluminium-/Edelstahlgehäuse 50 Nm (36.88 lbf ft) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 52: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Bar/Kpa

    Überlastbarkeit maximaler Druck Überlastbarkeit minimaler Druck Überdruck 0 … +5 psig +15 psig -14.5 psig 0 … +15 psig +45 psig -14.5 psig 0 … +30 psig +90 psig -14.5 psig 0 … +150 psig +450 psig -14.5 psig WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 53 -1 … +1,5 bar/-100 … +150 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa -1 … +10 bar/-100 … +1000 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa -1 … +25 bar/-100 … +2500 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 54 0 … 300 psi 1900 psi 0 psi Einstellbereiche Angaben beziehen sich auf den Nennmessbereich, Druckwerte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden Füllstand (Min.-/Max.-Abgleich) Ʋ Prozentwert -10 … 110 % Ʋ Druckwert -120 … 120 % WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 55 Abb. 27: Verhalten bei sprunghafter Änderung der Prozessgröße. t : Totzeit; t : Anstiegszeit; t : Sprungantwortzeit Prozessgröße Ausgangssignal IPT-2x IPT-2x - IP 68 (25 bar) Totzeit ≤ 25 ms ≤ 50 ms Anstiegszeit (10 … 90 %) ≤ 55 ms ≤ 150 ms Sprungantwortzeit (ti: 0 s, 10 …...
  • Seite 56 < 0,2 % < 0,04 % x TD Einfluss der Mediumtemperatur Thermische Änderung Nullsignal und Ausgangsspanne Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Die thermische Änderung Nullsignal und Ausgangsspanne entspricht dem Wert F in Kapitel "Be- rechnung der Gesamtabweichung (nach DIN 16086)". Piezoresistive-/DMS-Messzelle WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 57: Zusatzfaktor Durch Genauigkeitsklasse

    In der Tabelle sind Beispielwerte für typische Turn Downs aufgelistet. Turn Down TD 1 : 1 TD 2,5 : 1 TD : 1 TD 10 : 1 TD 20 : 1 Faktor FTD 1,75 10,5 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 58: Keramisch/Metallische Messzelle - Standard

    Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Langzeitstabilität - keramisch/metallische Messzelle Zeitraum Ein Jahr < 0,05 % x TD Bei keramisch/metallischer Messzelle mit goldbeschichteter Membran sind die Werte mit Faktor 3 zu multipli- zieren. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 59: Prozessbedingungen - Piezoresistive-/Dms-Messzelle Prozesstemperatur

    (+5 … +140 °F) FEPM (Fluoraz SD890) -5 … +105 °C – -5 … +60 °C (+23 … +221 °F) (+23 … +140 °F) Temperaturderating Nicht bei Messbereichen ≥100 bar in Verbindung mit Flansch 2500 lbs. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 60: Mechanische Beanspruchung

    5 … 200 Hz nach nie 1) nie 1) EN 60068-2-6 (Vib- ration bei Resonanz) Schockfestig- 50 g 50 g 20 g keit 2,3 ms nach EN 60068-2-27 (me- chanischer Schock) Gerätekonfiguration für Dampf geeignet WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 61: Prozessbedingungen - Keramisch/Metallische Messzelle Prozesstemperatur

    (32 °F) 110 °C 150 °C (230 °F) (302 °F) Abb. 32: Temperaturderating IPT-2x, Ausführung bis +150 °C (+302 °F) Prozesstemperatur Umgebungstemperatur 80 °C (176 °F) 65 °C (149 °F) 0 °C (32 °F) 150 °C 180 °C (302 °F) (356 °F) Abb. 33: Temperaturderating IPT-2x, Ausführung bis +180 °C (+356 °F) Prozesstemperatur Umgebungstemperatur WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 62: Umgebungsbedingungen

    5 … 9 mm 6 … 12 mm 7 … 12 mm PA/NBR ● ● – Messing vernickelt/NBR ● ● – Je nach Geräteausführung. 2 g bei Gehäuseausführung Edelstahl-Zweikammer IP 66/IP 68 (0,2 bar) nur bei Absolutdruck. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 63 Verbindungskabel Slave - Master, elektrische Daten Ʋ Aderquerschnitt 0,34 mm² (AWG 22) Ʋ Aderwiderstand < 0,05 Ω/m (0.015 Ω/ft) Spannungsversorgung für Gesamtsystem über Master Betriebsspannung Ʋ U 12 V DC B min Druckausgleichskapillare nicht bei Ex-d-Ausführung. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 64: Potenzialverbindungen Und Elektrische Trennmaßnahmen Im Gerät Elektronik

    Nach DIN 16086 ist die Gesamtabweichung F die Summe aus Grundgenauigkeit F und Lang- total perf zeitstabilität F stab total perf stab Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar) nur in Verbindung mit Absolutdruck. Bei Einsatz mit erfüllter Gehäuseschutzart. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 65: Praxisbeispiel

    Füllstandmessung in kleinem Behälter, Höhe 500 mm, entspricht 0,049 bar (4,9 KPa), überlagerter Druck 0,35 bar (35 KPa), Mediumtemperatur 40 °C IPT-2x Master- und Slave-Sensor jeweils mit Nennmessbereich 0,4 bar (40 KPa), Messabweichung < 0,1 %, Prozessanschluss G1 (piezoresistive Messzelle) Die erforderlichen Werte für Temperaturfehler F...
  • Seite 66 < 0,015 % x TD 0,1 % < 0,1 % < 0,02 % x TD 0,2 % < 0,2 % < 0,04 % x TD Tab. 21: Ermittlung der Messabweichung aus der Tabelle: F = 0,02 % x TD = 0,02 % x 8,2 = 0,16 % Ausführung Messbereiche > 1 bar < 0,1 % x TD/Jahr WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 67: Schritt: Gesamtabweichung F

    Messabweichung in mm: 2,17 % von 500 mm = 10,8 mm Das Beispiel zeigt, dass der Messfehler in der Praxis deutlich höher sein kann, als die Grundgenau- igkeit. Ursachen sind Temperatureinfluss und Turn Down. Der thermische Änderung des Stromausganges ist in diesem Beispiel vernachlässigbar klein. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 68: Maße

    M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT ½ NPT ~ 69 mm ~ 59 mm (2.72") (2.3") ø 77 mm ø 80 mm (3.03") (3.15") M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT Abb. 37: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 67 und IP 66/IP 68 (0,2 bar) Kunststoff-Einkammer (IP 66/IP 67) Aluminium-Einkammer Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) Edelstahl-Einkammer (Feinguss) Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) IP 69K WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 69: Externes Gehäuse Bei Ip 68 (25 Bar)-Ausführung

    (3.23") 41,6 mm (1.64") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 41,6 mm (1.64") ~ 66 mm (2.60") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Abb. 38: IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial Kunststoffgehäuse Edelstahlgehäuse, elektropoliert WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 70: Ipt-2X, Gewindeanschluss Nicht Frontbündig

    (1.06") ( 1.42 ") ( 1.42 ") ½ NPT ½ NPT ¼ NPT Abb. 39: IPT-2x, Gewindeanschluss nicht frontbündig G½ Manometeranschluss (EN 837) M20 x 1,5 Manometeranschluss (EN 837) G½ A innen G¼ (ISO 228-1) ½ NPT, innen ¼ NPT (ASME B1.20.1) ½ NPT PN 1000 Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in).
  • Seite 71 M44x1,25 ø 55 mm ø 40 mm ø 40 mm (2.17") (1.59") (1.59") Abb. 40: IPT-2x, Gewindeanschluss frontbündig G½ (ISO 228-1) mit O-Ring G1 (ISO 228-1) mit O-Ring G1½ (DIN3852-A) M44 x 1,25 3 und 4 mit Temperaturzwischenstück und -abschirmblech für 180 °C/200 °C 1½ NPT (ASME B1.20.1) Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in).
  • Seite 72 Clamp 2" PN16 (ø64mm) DIN 32676, ISO 2852 Hygieneanschluss mit Nutüberwurfmutter F 40 PN 25 Varivent N 50-40 PN 25 Bundstutzen DN 40 PN 40, DIN 11851 Bundstutzen DN 50 PN 25 Form A, DIN 11864 DRD PN 40 Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 73: Ipt-2X, Hygieneanschluss 150 °C (Metallisch/Keramische Messzelle)

    Clamp 2" PN16 (ø64mm) DIN 32676, ISO 2852 Hygieneanschluss mit Nutüberwurfmutter F 40 PN 25 Varivent N 50-40 PN 25 Bundstutzen DN 40 PN 40, DIN 11851 Bundstutzen DN 50 PN 25 Form A, DIN 11864 DRD PN 40 Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 74 7.50" 0.94" 6“ 4xø 0.75" 5“ 0.06" Abb. 43: IPT-2x, Flanschanschluss 150 °C (piezoresistive-/DMS-Messzelle) Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ASME B16,5 Auftragsspezifisch Auftragsspezifisch Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 75 6“ 4xø 0.75" 5“ 0.12" Abb. 44: IPT-2x, Flanschanschluss 180 °C/200 °C (keramisch/metallische Messzelle) Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ASME B16,5 Temperaturzwischenstück bis 180 °C Temperaturabschirmblech bis 200 °C Auftragsspezifisch Auftragsspezifisch Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 76: Warenzeichen

    10 Anhang 10.5 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels- und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtmäßigen Eigentümer/Urheber. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 77 Lagekorrektur 34 Linearisierung 41 Messanordnung – Dichtemessung 20 – Differenzdruckmessung 19 – Füllstandmessung 18, 21 – Trennschichtmessung 19 Parametrierbeispiel 35 PIN 30 Safety Integrity Level (SIL) – Bedienungsablauf 32 – Bedienung sperren 42 Simulation 44 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 78 Notizen WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 79 Notizen WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 80 Druckdatum: Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG Alexander-Wiegand-Straße 30 63911 Klingenberg Deutschland Telefon (+49) 9372/132-0 (+49) 9372 132-406 E-Mail: info@wika.de www.wika.de...

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