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Viessmann Vitogas 100 Typ GS1A Serviceanleitung
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Viessmann Vitogas 100 Typ GS1A Serviceanleitung

Viessmann Vitogas 100 Typ GS1A Serviceanleitung

Gas-hizkessel/nenn-waermeleistung 18 bis 60 kw/erdgas- und fluessiggas-ausfuerung
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Inhaltsverzeichnis

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VIESMANN
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitogas 100
Typ GS1A
Nenn-Wärmeleistung 18 bis 60 kW
Gas-Heizkessel
Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOGAS 100
Bitte aufbewahren!
5681 617
5/2005

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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitogas 100 Typ GS1A

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitogas 100 Typ GS1A

  • Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitogas 100 Typ GS1A Nenn-Wärmeleistung 18 bis 60 kW Gas-Heizkessel Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOGAS 100 Bitte aufbewahren! 5681 617 5/2005...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- Elektroarbeiten dürfen nur von hinweise Elektrofachkräften durchgeführt wer- den. Gefahr Die erstmalige Inbetriebnahme hat Dieses Zeichen warnt vor Per- durch den Ersteller der Anlage oder sonenschäden.
  • Seite 3 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Verhalten bei Gasgeruch Bei Austausch müssen die passenden Original-Einzelteile von Viessmann Gefahr oder gleichwertige, von Viessmann Austretendes Gas kann zu freigegebene Einzelteile verwendet Explosionen führen, die werden. schwerste Verletzungen zur Folge haben. Servicearbeiten an der Heizungsan- Nicht rauchen! Offenes...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ Störungsbehebung Diagnosesystem ..................19 Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion ............... 20 Schemen Anschluss-Schema der Brenneransteuerung ..........22 Entleerung/Frostschutz Entleerung/Frostschutz................23 Einzelteillisten ..................24 Protokolle....................

  • Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Inbetriebnahme vorbereiten ..........2.

  • Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Inbetriebnahme vorbereiten 2. Vordruck des Membran-Ausdeh- nungsgefäßes prüfen. Ist der Vordruck des Membran- Ausdehnungsgefäßes niedriger als der statische Druck der Anlage, so viel Stickstoff nachfüllen, bis der Vordruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der statische Druck der Anlage ist.

  • Seite 7: Gasart Umstellen (Falls Erforderlich)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Falls die Angaben nicht überein- 4. Gasart in Protokoll auf Seite 28 stimmen, muss der Brenner ent- aufnehmen. sprechend den Angaben des Gasversorgungsunternehmens bzw. des Flüssiggaslieferanten auf die vorhandene Gasart umgestellt werden.
  • Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) A Mess-Stutzen 1. Gasabsperrhahn schließen. 5. Heizkessel in Betrieb nehmen. 2. Schraube im Mess-Stutzen am Hinweis Gaskombiregler lösen, nicht Bei Erstinbetriebnahme kann das herausdrehen, und Manometer Gerät auf Störung gehen, weil anschließen.
  • Seite 9 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Anschlussdruck (Fließdruck) 7. Maßnahme entsprechend folgen- messen: der Tabelle treffen. G20: 18 bis 22 mbar G25: 22 bis 27 mbar Flüssiggas: 33 bis 41 mbar Messwert in Protokoll auf Seite 28 aufnehmen.

  • Seite 10: Düsendruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen A Mess-Stutzen B Schutzkappe C Schraube 1. Gasabsperrhahn schließen. 7. Anlagenschalter an der Regelung ausschalten (Heizkessel geht 2. Schraube im Mess-Stutzen lösen, außer Betrieb). nicht herausdrehen, und Mano- meter anschließen. 8.
  • Seite 11 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hinweis Die in der Tabelle angegebenen Werte für den Düsendruck gelten bei folgenden Umgebungsbedingungen: Luftdruck: 1013 mbar Temperatur: 15 °C Nenn-Wärmeleis- tung Erdgas E Wobbeindex: 15,0 kWh/m 53,6 MJ/m Düsendruck bei mbar 19,5 19,0...

  • Seite 12: Abgaswerte Ermitteln

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgaswerte ermitteln Gefahr Abgaswerte ermitteln und in Protokoll CO-Bildung als Folge falscher auf Seite 28 aufnehmen. Brennereinstellung kann zu schwerwiegenden Gesund- heitsschäden führen. Vor und nach Arbeiten an Gas- geräten muss eine CO-Mes- sung durchgeführt werden.

  • Seite 13: Förderdruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Förderdruck messen Förderdruck in Pa hinter der Strömungssicherung messen (100 Pa = 1 mbar) und in Protokoll ab Seite 28 aufnehmen. Hinweis Notwendiger Förderdruck des Heizkessels: 3 Pa (0,03 mbar). Der Förderdruck des Schornsteins darf 10 Pa (0,1 mbar) nicht überschreiten. Evtl.

  • Seite 14: Brennerstäbe Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Verschraubung vom Gasan- 4. Schrauben lösen und Brenner vor- schlussrohr lösen. sichtig nach vorn herausziehen. Brennerstäbe prüfen 1. Gasaustrittsöffnungen auf Beschä- 2. Brennerstäbe mit Druckluft ausbla- digungen prüfen. sen oder mit Seifenlauge auswa- schen.
  • Seite 15 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Ionisationselektrode, Zündbrenner und Zündelektrode auf Beschädi- gung prüfen. 2. Elektrodenabstände kontrollieren.

  • Seite 16: Heizflächen Reinigen (Falls Erforderlich)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizflächen reinigen (falls erforderlich) A Blechschrauben C Wärmedämm-Matte B Oberblech D Reinigungsdeckel 1. Blechschrauben lösen und Ober- 4. Heizflächen des Kesselkörpers blech abnehmen. (bei ausgebautem Brenner) mit der mitgelieferten Reinigungsbürste 2. Spannfedern lösen und Wärme- reinigen.

  • Seite 17: Brenner Einbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Einbau in umgekehrter Reihen- folge. Brenner einbauen Bei Einbau des Brenners neue Dich- tungen verwenden. Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Austretendes Gaskann zu Explosionen führen. Alle Dichtflächen der gasfüh- renden Leitungen und Armatu- ren bei Betriebsdruck mit einem schaumbildenden Mittel...

  • Seite 18: Anlage In Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgasüberwachungseinrichtung prüfen 3. Abgasrohranschluss der Strö- mungssicherung zur Funktionskon- trolle abdecken. 4. Anlage in Betrieb nehmen. 5. Die Abgasüberwachungseinrich- tung muss spätestens nach 2 min den Brenner abschalten. Der Brenner wird dann für ca. 17 min verriegelt.

  • Seite 19: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Diagnosesystem Verhalten der Störungsursache Maßnahme Anlage Heizkessel keine Spannung vor- Sicherung und Anschlüsse der Netz- geht nicht in handen zuleitung prüfen. Betrieb Schalter an der Regelung auf ihre Ein- stellung prüfen. Kesselwassertempe- Warten, bis die Kesselwassertempera- ratur zu hoch tur um ca.

  • Seite 20: Zündsystem

    Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion Zeitablaufdiagramm 1 Normalbetrieb bei Wärmeanforde- B Zündgasventil rung C externes Flüssiggasventil 2 Fehlfunktion des Zündgasventils D Hochspannungszündung 3 Störung durch Abgasüberwa- E Flammensignal chungseinrichtung F Hauptgasventil 4 kein Flammensignal G Abgasüberwachungseinrichtung A Wärmeanforderung H Störanzeige (an Regelung) Wartezeit Stabilisierungszeit Zündbren- Abschaltdauer Abgasüberwa-...
  • Seite 21 Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion (Fortsetzung) Funktion Bei Wärmeanforderung A wird das Das Hauptgasventil F wird nach Zündgasventil B und, wenn vorhan- einer Stabilisierungszeit des Zünd- den, das externe Flüssiggasventil C brenners T geöffnet und der Bren- stab geöffnet. ner wird gezündet. Gas strömt zum Zündbrenner, gleich- zeitig wird die Hochspannungszün- Hinweis...

  • Seite 22: Schemen

    Schemen Anschluss-Schema der Brenneransteuerung A Gasfeuerungsautomat E Externes Flüssiggasventil B Sensor Abgasüberwachung Paralleler Anschluss zu Ionisa- oder tionsverstärker ist möglich (bau- Stecker mit Widerstand seits) C Brennerleitung (Stecker fA) F Verstärkerleitung (Stecker dF/gF) D Gasdruckwächter G Ionisationsverstärker oder H Ionisationsleitung 1 Brücke K Zündleitung L Ionisationsleitung 2...

  • Seite 23: Entleerung/Frostschutz

    Entleerung/Frostschutz Entleerung/Frostschutz A Entleerungshahn Zur vollständigen Entleerung des Heizkessels (z. B. bei Frostgefahr) zusätzlich das linke Kesselglied durch den Entleerungshahn an der Kessel- vorderseite entleeren.

  • Seite 24: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen! Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positionsnummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 207 Wärmedämm-Matte oben 001 Reinigungsdeckel 208 Wärmedämm-Mantel 002 Strömungssicherung 209 Gewindestift 003 Abgassammelkasten 210 Spannfeder 004 Staublech 211 Kantenschutz...
  • Seite 25 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 26 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 27 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)

  • Seite 28: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbe- Wartung/ triebnah- Service durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließ- druck) = bei Erdgas E mbar 15-23mbar = bei Erdgas LL mbar 18-30 mbar = bei Flüssiggas mbar 33-41 mbar Gasart ankreuzen Düsendruck mbar Kohlendioxidgehalt CO...

  • Seite 29: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Technische Daten und Produktkennwerte (gemäß EnEV) Nenn-Wärmeleis- tung Abgasrohr (lichte Weite) Notwendiger För- derdruck mbar 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 Maximaler Förder- druck mbar Abgas Temperatur (brutto) °C Massenstrom Erdgas kg/h Flüssiggas kg/h Nenn-Wärmeleis- tung Wirkungsgrad 100 % der Nenn-...

  • Seite 30: Bescheinigungen Konformitätserklärung

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitogas 100 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitogas 100 mit folgenden Normen übereinstimmt: DIN EN 297 DIN EN 55 014 DIN EN 60 335...
  • Seite 31 Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV (Fortsetzung) Allendorf, den 10. Dezember 2004 Viessmann Werke GmbH&Co KG ppa. Manfred Sommer...

  • Seite 32: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgas Ionisationsstrom ......... .

  • Seite 36: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Vitogas 100, Typ GS1A Herstell-Nr.: 7185 382 ... bis 7185 388 ... Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...

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