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Extraflame TC30 Installationshandbuch
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TERMOPELLET TC30
Installationshandbuch
PELLET- UND HOLZ-HEIZKESSEL
Vor der Installation, Benutzung und Wartung die Bedienungsanleitung aufmerksam lesen.
Die Installation darf ausschließlich durch Fachpersonal erfolgen.
Die Bedienungsanleitung ist Bestandteil des Produkts

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Verwandte Anleitungen für Extraflame TC30

Inhaltszusammenfassung für Extraflame TC30

  • Seite 1 TERMOPELLET TC30 Installationshandbuch PELLET- UND HOLZ-HEIZKESSEL Vor der Installation, Benutzung und Wartung die Bedienungsanleitung aufmerksam lesen. Die Installation darf ausschließlich durch Fachpersonal erfolgen. Die Bedienungsanleitung ist Bestandteil des Produkts...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Kapitel 1 LIEFERBEDINGUNGEN ..........................5 Kapitel 2 TRANSPORT UND LAGERUNG ......................... 7 Kapitel 3 MONTAGEPHASEN ............................ 8 POSITIONIERUNG DES KESSELKÖRPERS ........................8 MONTAGE DER RÜCKWANDVERKLEIDUNG ........................9 INSTALLATION ................................. 11 ANSCHLUSS AN DAS RAUCHGASABZUGSYSTEM .................... 12 SCHORNSTEIN ODER SCHORNSTEINKOPF ......................13 ANSCHLUSS GERÄTES SCHORNSTEIN...
  • Seite 4 Kapitel 8 ZUBEHÖR DER KESSELAUSSTATTUNG ....................52 Kapitel 9 ENDPRÜFUNG ............................54...

  • Seite 5: Kapitel 1 Lieferbedingungen

    Kapitel 1 Kapitel 1 LIEFERBEDINGUNGEN Die Auslieferung des Heizkessels erfolgt nach Montage aller elektrischen und mechanischen Bauteile und im Werk erfolgter Abnahmeprüfung, einschließlich eines vollständigen Zünd-, Betriebs- und Ausschaltzyklus. Der Heizkessel wird auf einer Holzpalette stehend geliefert, mit zu montierender Isoliermatte, aber ohne Mantel und Fronttür, die in einem Karton an der Seite des Kessels verpackt sind.
  • Seite 6 Kapitel 1 Beschreibung der Frachtstücke: Heizkessel mit montiertem Zubehör, auf Palette verpackt, geschützt mit Holzkiste und ohne Verkleidungsmantel. Kartonverpackung mit Verkleidungspaneelen und Fronttür: A, B, C, und D (das seitliche Schutzgehäuse ist optional und muss nur dann bestellt und montiert werden, wenn ein Zufuhrsystem verwendet wird, bei dem der Behälter nicht daneben steht).

  • Seite 7: Transport Und Lagerung

    Kapitel 2 Kapitel 2 TRANSPORT UND LAGERUNG Der Heizkessel ist stets in aufrechter Position zu transportieren, und zwar mittels manueller oder mechanischer Hubwagen, die die Palette anheben können, auf der sie verpackt ist, bzw. direkt den Kesselkörper nach Entfernung der Verpackung, durch Einfahren unter den Sockel. Für das eventuelle Anheben zum Auf-/Abladen oder zum Transport auf verschiedene Etagen ist der Heizkessel auch mit einem oberen Ring zum Anhängen versehen, an dem der Metallkörper mittels Haken, Ketten oder Seilen sicher verankert werden kann.

  • Seite 8: Kapitel 3 Montagephasen

    Kapitel 3 Kapitel 3 MONTAGEPHASEN POSITIONIERUNG DES KESSELKÖRPERS Nach Vorbereitung der Elektro- und Wasseranschlüsse durch Fachpersonal den Kesselkörper von der Werksverpackung befreien und am vorgesehenen Ort aufstellen. Zum Entfernen der Holzbretter und anderen Verpackungselemente des Heizkessels sind geeignete Werkzeuge zu verwenden und es ist so vorzugehen, dass umweltverschmutzende und potentiell gefährliche Elemente (Kartons, Nägel, Bretter, Styropor, Plastikbeutel usw.) sachgerecht als Abfälle gemäß...

  • Seite 9: Montage Der Rückwandverkleidung

    Kapitel 3 MONTAGE DER RÜCKWANDVERKLEIDUNG Vor dem Anschluss an die Wasser- und Heizungsrohre muss die Rückwandverkleidung des Kessels montiert werden. Das Paneel wird mit einer bereits angebrachten Isolierplatte wie in Abbildung 3.2 geliefert. Isolierstoff (Abbildung 3.3) an den erforderlichen Stellen wie in Abbildung 3.4 gezeigt einschneiden. abbildung 3.2 abbildung 3.3 Kabelöff nungen...

  • Seite 10: Anschluss An Den Schornstein

    Kapitel 3 ANSCHLUSS AN DEN SCHORNSTEIN Die Installation muss konform sein mit: UNI 10683 (2005) Mit Brennholz oder anderen Festbrennstoff en gespeiste Wärmeerzeuger:Installation. Die Schornsteine müssen konform sein mit: UNI 9731 (1990) Schornsteine: Klassifi zierung nach Wärmefestigkeit. EN 13384-1 (2006) Berechnungsmethode der thermischen und strömungsdynamischen Eigenschaften von Schornsteinen. UNI 7129 Punkt 4.3.3 Bestimmungen, örtliche Regelungen und Vorschriften der Feuerwehr.

  • Seite 11: Rauchgasabzugsanlage

    Kapitel 3 KLAPPE Mechanismus zur Änderung des dynamischen Widerstands der Verbrennungsgase. RAUCHGASABZUGSANLAGE Vom Gerät unabhängige Anlage zur Beseitigung der Rauchgase, bestehend aus Rauchgasanschluss bzw. -kanal, Schornstein und Schornsteinkopf. KÜNSTLICHER ZUG Luftzirkulation mittels durch Elektromotor angetriebenen Gebläses. NATÜRLICHER ZUG Zug, der sich in einem Schornstein/Schornsteinkopf auf Grund der unterschiedlichen Massedichte zwischen (warmen) Rauchgasen und atmosphärischer Umgebungsluft bildet, ohne dass in seinem Inneren oder an seinem Kopf eine mechanische Hilfsansaugvorrichtung installiert worden ist.

  • Seite 12: Anschluss An Das Rauchgasabzugsystem

    Kapitel 3 ANSCHLUSS AN DAS RAUCHGASABZUGSYSTEM Rauchgaskanal oder Anschlüsse Für die Montage der Rauchgaskanäle müssen nicht entfl ammbare Materialien verwendet werden, geeignet den Verbrennungsprodukten und den eventuellen Kondensatbildungen standzuhalten. Es ist verboten, fl exible, metallische Schläuche oder Schläuche aus Faserzement für die Anschlüsse der Geräte an den Schornstein zu verwenden, auch im Falle bereits vorhandener Rauchkanäle.

  • Seite 13: Schornstein Oder Schornsteinkopf

    Kapitel 3 SCHORNSTEIN ODER SCHORNSTEINKOPF Der Schornstein oder Schornsteinkopf muss folgenden Anforderungen entsprechen: er muss gegen Verbrennungsprodukte abgedichtet , wasserundurchlässig und ausreichend isoliert und gedämmt sein, entsprechend den Betriebsbedingungen; er muss aus Materialien gefertigt worden sein, die den normalen mechanischen Beanspruchungen, der Hitze der Verbrennungsprodukte und eventueller Kondensatabsonderungen standhalten.
  • Seite 14 Kapitel 3 Schornsteinkopf winddicht 3 m maximal Schornstein 3 - 5 % Inspektion Inspektion abbildung 3.9 abbildung 3.10 Außenleitung 3 m maximal isoliert 45° Schornstein Inspektion Inspektion abbildung 3.11 abbildung 3.12 MONTAGEPHASEN...

  • Seite 15: Anschluss Des Gerätes An Den Schornstein Und Abzug Der Verbrennungsprodukte

    Kapitel 3 ANSCHLUSS DES GERÄTES AN DEN SCHORNSTEIN UND ABZUG DER VERBRENNUNGSPRODUKTE Der Schornstein muss den Auslass von einem einzigen Wärmeerzeugungsgerät erhalten. Der direkte Auslass in geschlossene Räume, wenn auch ohne Dach, ist verboten. Der direkte Auslass der Verbrennungsprodukte ist am Dach vorgesehen und die Rauchleitung muss die im Abschnitt “Schornstein oder Schornsteinkopf”...

  • Seite 16: Schornsteinköpfe, Entfernungen Und Positionierungen

    Kapitel 3 SCHORNSTEINKÖPFE, ENTFERNUNGEN UND POSITIONIERUNGEN Abstand zwischen Dachfi rst Mindesthöhe des Schornsteinkopfes Neigung des Daches und Schornsteinkopf (gemessen ab Ausgang) ß A (m) H (m) < 1,85 0,50 m über dem Dachfi rst 15° > 1,85 1,00 m vom Dach <...

  • Seite 17: Anschluss Hydraulikanlage

    Es existieren 2 verschiedene Anlagenarten: Anlagen mit off enem Ausdehnungsgefäß und Anlagen mit Anlagen mit geschlossenem Ausdehnungsgefäß. Der Heizkessel TC30 kann in beiden Modalitäten arbeiten. ANLAGE MIT OFFENEM AUSDEHNUNGSGEFÄSS Es handelt sich dabei um eine Anlage, in der das in ihr enthaltene Wasser in direkten oder indirekten Kontakt mit der Atmosphäre tritt;...

  • Seite 18: Sicherheitsleitung Und Zuflussrohr

    Kapitel 4 Als Abzugsleitung kann auch die Überlaufl eitung benutzt werden, Hauptsache sie hat einen Querschnitt, der kleiner als die Sicherheitsleitung ist. Unter sichtbarem Auslass versteht man jedes System, das den Auslass selbst leicht und sicher feststellbar macht. Die Ausdehnungsgefäße, die Sicherheitsleitungen und die Überlaufl eitungen müssen gegen Frost geschützt werden.

  • Seite 19: Sicherheitsventil

    Kapitel 4 des Wärmeerzeugungsgeräts positioniert sein. Sollten die Wärmeerzeuger nicht mit allen Vorrichtungen versehen sein, können die fehlenden an der Vorlaufl eitung des Wärmeerzeugungsgerätes innerhalb eines Abstandes von nicht mehr als 1 m vom Gerät installiert werden. Heizgeräte für den Hausgebrauch mit manueller und automatisch-manueller Brennstoff zufuhr, die in eine Heizanlage mit geschlossenem Ausdehnungsgefäß...

  • Seite 20: Anschluss An Das Offene Ausdehnungsgefäss

    Kapitel 4 ANSCHLUSS AN DAS OFFENE AUSDEHNUNGSGEFÄSS Das Gerät muss direkt an das Gefäß oder die Ausdehnungsgefäßeinheit der Anlage über eine Leitung, deren Innendurchmesser nicht größer als 18 mm sein darf, angeschlossen werden. An der Verbindungsleitung, die aus Anlagenteilen bestehen kann, dürfen keine Absperrelemente oder praktische Querschnittsverringerungen.

  • Seite 21: Automatisches Thermostatventil

    Kapitel 4 Sicherheitsventil Thermometer 3 bar Manometer Vorlauf Ausgleichsventil Thermo-Sicherheitsventil 95° C Ausdehnungsgefäß Umwälzpumpe Rücklauf Laden Netz abbildung 4.4 AUTOMATISCHES THERMOSTATVENTIL Das automatische Thermostatmischventil wir in den Festbrennstoff wärmeerzeuger verwendet, da es den Kaltwasserrückfl uss in den Wärmetauscher verhindert. Die Abschnitte 1 und 3 sind immer geöff net und, zusammen mit der installierten Pumpe, garantieren sie den Wasserumlauf im Inneren der Wärmetauscher des Biomasse-Kessels.

  • Seite 22: Dimensionierung Des Sammelbehälters

    Kapitel 4 DIMENSIONIERUNG DES SAMMELBEHÄLTERS Der Heizkessel TC30 muss gezwungenermaßen mit einem Wassersammelbehälter für den Wärmeabzug ausgestattet sein. Falls man einen Zusatzwasserbehälter installieren oder benutzen will, sieht die Norm UNI-EN 303-5 für die Berechnung seiner Dimensionierung folgende Formel vor: Vsp = 15 x Tb x Qn x [1 – 0,3(Qh/Qmin)] Vsp = Volumen des Sammelbehälters in Liter...
  • Seite 23 Kapitel 4 Den Ladehahn langsam öff nen, wobei sichergestellt werden muss, das die Luftabblasventile ordnungsgemäß funktionieren. Über das Manometer überprüft man, dass die Anlage unter Druck steht. Im Falle von Anlagen mit geschlossenem Ausdehnungsgefäß muss ein Druck von zirka 0,11 – 0,12 MPa (1,1 – 1,2 bar) erreicht werden. Bei Anlagen mit geöff netem Ausdehnungsgefäß...
  • Seite 24 Kapitel 4 Zeichen Nummerierung Bauteilbeschreibung Warmwasserspeicher Zusatzkessel Biomasse-Kessel Elektrothermische Steuerungen Vorlauf-Sammelleitung Rücklauf-Sammelleitung Elektroventil Durchfl usswächter. Automatische Einfülleinheit Manometer Vorlauf Zone 1 Vorlauf Zone 2 Pumpe Zusatzkessel Puff erspeicher Umwälzpumpe Solarpumpe Rücklauf Zone 1 Rücklauf Zone 2 Solar Entlüftung Plattenwärmetauscher Thermometer Brauchwasserendstücke Mischventil VEAC*...
  • Seite 25 Kapitel 4 SCHALTBILD 1 In dieser Konfi guration mit geschlossenem Ausdehnungsgefäß und mit von Pumpen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Vom Kollektor werden die Zonen 1 und 2 versorgt. Das warme Trinkwasser wird von einem Wärmetauscher im Puff erinneren erzeugt. ANSCHLUSS HYDRAULIKANLAGE...
  • Seite 26 Kapitel 4 SCHALTBILD 2 In dieser Konfi guration mit geschlossenem Ausdehnungsgefäß und mit von Pumpen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Vom Kollektor werden die Zonen 1,2 und der Warmwasserspeicher versorgt. ANSCHLUSS HYDRAULIKANLAGE...
  • Seite 27 Kapitel 4 SCHALTBILD 3 In dieser Konfi guration mit geschlossenem Ausdehnungsgefäß und mit von Pumpen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Die Zonen 1 und 2 werden getrennt gesteuert und die Zone 1 ist auch über den Gebrauch des Ausgangs 32 der thermischen Sicherung zubestimmt.
  • Seite 28 Kapitel 4 SCHALTBILD 4 In dieser Konfi guration mit geschlossenem Ausdehnungsgefäß und mit von Pumpen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Vom ihm werden die Wärmezonen 1 und 2 versorgt. Das warme Trinkwasser wird von einem Wärmetauscher im Puff erinneren erzeugt. ANSCHLUSS HYDRAULIKANLAGE...
  • Seite 29 Kapitel 4 SCHALTBILD 5 In dieser Konfi guration mit geschlossenem Ausdehnungsgefäß und mit von elektronischen Steuerungen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Vom Kollektor werden die Zonen 1 und 2 versorgt. Das warme Trinkwasser wird von einem Wärmetauscher im Puff erinneren erzeugt.
  • Seite 30 Kapitel 4 SCHALTBILD 6 In dieser Konfi guration mit geschlossenem Ausdehnungsgefäß und mit von elektrothermischen Steuerungen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Vom Kollektor werden die Zonen 1, 2 und der Warmwasserspeicher versorgt. ANSCHLUSS HYDRAULIKANLAGE...
  • Seite 31 Kapitel 4 SCHALTBILD 7 In dieser Konfi guration mit geschlossenem Ausdehnungsgefäß und mit von elektrothermischen Steuerungen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Vom Kollektor werden die Zonen 1 und 2 versorgt, die getrennt gesteuert werden und die Zone 1 ist auch über den Gebrauch des Ausgangs 32 der thermischen Sicherung zubestimmt.
  • Seite 32 Kapitel 4 SCHALTBILD 8 In dieser Konfi guration mit geschlossenem Ausdehnungsgefäß und mit von elektrothermischen Steuerungen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Vom Kollektor werden die Zonen 1 und 2 versorgt. Das warme Trinkwasser wird von einem Wärmetauscher im Puff erinneren erzeugt.
  • Seite 33 Kapitel 4 SCHALTBILD 9 In dieser Konfi guration mit geöff netem Ausdehnungsgefäß und mit von Pumpen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Vom Kollektor werden die Zonen 1 und 2 versorgt. Das warme Trinkwasser wird von einem Wärmetauscher im Puff erinneren erzeugt. ANSCHLUSS HYDRAULIKANLAGE...
  • Seite 34 Kapitel 4 SCHALTBILD 10 In dieser Konfi guration mit geöff netem Ausdehnungsgefäß und mit von elektrothermischen Steuerungen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Vom Kollektor werden die Zonen 1 und 2 versorgt. Das warme Trinkwasser wird von einem Wärmetauscher im Puff erinneren erzeugt.
  • Seite 35 Kapitel 4 SCHALTBILD 11 In dieser Konfi guration mit geöff netem Ausdehnungsgefäß und mit von Pumpen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Vom Kollektor werden die Zonen 1 und 2 versorgt. Das warme Trinkwasser wird von einem Wärmetauscher im Puff erinneren erzeugt.
  • Seite 36 Kapitel 4 SCHALTBILD 12 In dieser Konfi guration mit geöff netem Ausdehnungsgefäß und mit von elektrothermischen Steuerungen gesteuertem Umlauf sind der Biomasse-Kessel und eventuelle Zusatzkessel an den Puff er angeschlossen. Vom Kollektor werden die Zonen 1 und 2 versorgt. Das warme Trinkwasser wird von einem Wärmetauscher im Puff erinneren erzeugt.

  • Seite 37: Anschluss An Die Elektroanlage

    Kapitel 5 Kapitel 5 ANSCHLUSS AN DIE ELEKTROANLAGE abbildung 5.1 ANSCHLUSS AN DIE ELEKTROANLAGE...

  • Seite 38: Legende Schaltplan

    Kapitel 5 LEGENDE SCHALTPLAN Nummerierung Beschreibung 29/15 Luftventil 2 28/14 Luftventil 1 Lambda-Sonde Temperatur-Rauchgassonde Serieller Anschluss Dreipolige Versorgungssteckdose Bipolarer Hauptschalter Rauchansaugmotor Getriebemotor Pelletzufuhr Sicherheits-Kapillarrohrthermostat 85°C Sicherheits-Kapillarrohrthermostat 100°C Zündkerze Motor Aschenklappe Speiser Lambda-Sonde Mikroschalter Aschenklappen-Positionierung Mikroschalter Positionierung untere Aschenklappe Mikroschalter Positionierung obere Aschenklappe Temperatursonde Kesselwasser Temperatursonde Pelletleitung Verbinder Encoder...
  • Seite 39 Kapitel 5 abbildung 5.2 ANSCHLUSS AN DIE ELEKTROANLAGE...
  • Seite 40 Kapitel 5 Nummer Beschreibung der Anschlüsse Spannung Obere Puff ersonde Warmwasserspeicher-Sonde Wärmetauscher-Kontakt für Sofortwarmwasser (Durchfl usswächter) Freier Eingang / Zukünftige Anwendungen Kesselwassersonde Sonde Pelletleitung Außensonde Untere Puff ersonde Freier Eingang / Zukünftige Anwendungen Eingang Außenthermostat Bereich 1 Eingang Außenthermostat Bereich 2 Eingang Mikroschalter Aschenklappen-Position Eingang Mikroschalter untere Klappe Eingang Mikroschalter obere Klappe...

  • Seite 41: Sicherungen Steuerkarte

    Kapitel 5 SICHERUNGEN STEUERKARTE Die Hauptsicherung befi ndet sich in der Eingabebaugruppe zwischen Versorgungskabel und bipolarem Hauptschalter: sie hat einen Wert von 12,5 A Verzögerung (siehe Schaltplan Heizkessel). abbildung 5.3 200 mA 3,15 A abbildung 5.4 ANSCHLUSS AN DIE ELEKTROANLAGE...

  • Seite 42: Montage Der Verkleidung

    Kapitel 6 Kapitel 6 MONTAGE DER VERKLEIDUNG abbildung 6.1 Legende Verkleidungsmaterial: Deckel oben Verkleidung Linkes Seitenteil Verkleidung Verkleidung hinten Seitenteil rechts verkleidet Die hintere Verkleidung muss als erstes positioniert werden, bevor man mit dem Anschluss beginnt. Bevor man weitere Bauteile aufmontiert ist es notwendig, die Isoliermatte zu positionieren. Nachdem die Isoliermatte auf dem Heizkessel montiert worden ist, richtet man den schwarzen Gewebeteil nach oben und führt mit einem kleinen Messer Schnitte an den folgenden Stellen aus: MONTAGE DER VERKLEIDUNG...
  • Seite 43 Kapitel 6 Hebering oben (Abb. 6.2) Seitlicher Griff Reinigung Rauchgasumlauf (Abb. 6.3) Mikroschalter untere und obere Klappe (Abb. 6.3 und 6.4) Klappe Reinigung Rohrbündel (Abb. 6.5) Besondere Aufmerksamkeit gilt den Kabeln der Mikroschalter, die außerhalb des Verkleidungsmantels platziert werden müssen, um ein Erhitzen zu vermeiden. abbildung 6.2 abbildung 6.3 abbildung 6.4...
  • Seite 44 Kapitel 6 Die Verkleidungsseiten montieren, indem man sich der entsprechenden Halterungen mit einer Bewegung von oben nach unten bedient. Stets auf der rechten Seite kann man das Verkleidungsgehäuse montieren (optional auf Nachfrage), das nur bei Gebrauch des seitlichen Behälters benutzt werden darf. abbildung 6.6 abbildung 6.8 abbildung 6.7...
  • Seite 45 Kapitel 6 abbildung 6.10 oberen Deckel Verkleidung montieren, indem man ihn im hinteren Teil an die zuvor montierten Platten anhakt. abbildung 6.9 abbildung 6.12 abbildung 6.13 abbildung 6.11 Mit den mitgelieferten Blechschraube 4,2 x 9,5 befestigt Im hinteren Teil mittels der Plättchen und der man sowohl das Schutzgehäuse de Rostrüttler-Einheit mitgelieferten Schrauben den Deckel an der als auch das Schutzgehäuse Rauchgasmotor.

  • Seite 46: Positionierung Und Montage Der Silos

    Kapitel 7 Kapitel 7 POSITIONIERUNG UND MONTAGE DER SILOS abbildung 7.1 abbildung 7.2 abbildung 7.3 Für die Montage der Silos befolgt man die Beschreibungen der oben dargestellten Abbildungen: Frontpaneel der Silos abmontieren. Das Silo dem Heizkesselkörper annähern. Die Zufuhrschnecke in die Heizkesselleitung einführen und alles mit den mitgelieferten Muttern blockieren (siehe Detailabbildung);...
  • Seite 47 Kapitel 7 Jetzt nivelliert man getrennt den Kesselkörper und den Behälter. Danach nähert man das Silo an den Heizkessel an, um die Stiftschraube in die entsprechenden Bohrungen zu fügen. Jetzt die Muttern befestigen. Sollte die Einstellung der Stellfüße für die Nivellierung des Silos nicht ausreichend sein, schiebt man zusätzlich die mitgelieferten Abstandscheiben dazwischen (siehe Abbildung unten).

  • Seite 48: Verstellung Elektronische Steuerkarte

    Kapitel 7 abbildung 7.12 abbildung 7.13 Nach der korrekten Ausrichtung Hochtemperatur-Silicon auf die Verbindungsstellen geben, um die Verbindung gut zu versiegeln. Nach der Installation muss die Stabilität, die Nivellierung, die Abwesenheit von Vibrationen und Geräuschen während des Betriebs des Kessels und des Silos überprüft werden. VERSTELLUNG ELEKTRONISCHE STEUERKARTE Die montierte, verkabelte und geprüfte Steuerkarte wird provisorisch an der Seite des Kessels installiert, geschützt von einer...
  • Seite 49 Kapitel 7 Nach der Montage der Steuerkarte führt man den Kabelanschluss wie folgt aus. abbildung 7.18 abbildung 7.19 Verbinder Sonde Getriebemotor Pelletzufuhr abbildung 7.20 abbildung 7.21 Verbinder Sonde Pelletleitung abbildung 7.22 abbildung 7.23 POSITIONIERUNG UND MONTAGE DER SILOS...
  • Seite 50 Kapitel 7 Einfügen des Sicherheitskapillarrohrthermostat des Pelletbehälters (unten am Behälter über dem Sicherheitskapillarrohrthermostat Sternventil) abbildung 7.24 abbildung 7.25 Das Kapillarrohrthermostat durch Befestigen der entsprechenden Schrauben wie in Abbildung anbringen Anschluss Display abbildung 7.26 abbildung 7.27 abbildung 7.28 Nachdem alle elektrischen Anschlüsse ausgeführt worden sind, montiert man erneut mit Hilfe der mitgelieferten Schrauben die vorderen und seitlichen Paneele des Behälters.

  • Seite 51: Verstellen Der Silos

    Kapitel 7 abbildung 7.29 VERSTELLEN DER SILOS Um die Pelletleitung zu reinigen ohne das Silo auszuleeren, geht man wie folgt vor: die 4 Schrauben der Pelletleitung lösen; die Stellfüße anschrauben, indem man die Rollen auf den Boden stellt (Abbildung 7.30); das Silo nach rechts verschieben, wobei auf die Verkabelung zu achten ist;...

  • Seite 52: Zubehör Der Kesselausstattung

    Kapitel 8 Kapitel 8 ZUBEHÖR DER KESSELAUSSTATTUNG Zusammen mit dem Kessel werden Zubehöre mitgeliefert, die für eine gute Funktionstüchtigkeit sorgen; sie müssen korrekt an dem Kessel angebracht werden. Positionierung seitlicher Griff Reinigung Rauchgasumlauf. abbildung 8.2 abbildung 8.1 Positionierung Brenner aus Edelstahl abbildung 8.3 abbildung 8.4 abbildung 8.5...
  • Seite 53 Kapitel 8 Positionierung Flammschutz unten am Kessel abbildung 8.6 abbildung 8.7 Positionierung der beiden Aschenkästen abbildung 8.8 abbildung 8.9 ZUBEHÖR DER KESSELAUSSTATTUNG...

  • Seite 54: Endprüfung

    Kapitel 9 Kapitel 9 ENDPRÜFUNG Nach Beendigung der Operationen überprüft man die korrekte Befestigung der Wände, insbesondere die Nivellierung zwischen den Verkleidungen des Kessels und des Behälters; eventuell durch Einstellen der Stellfüße und Scharniere ausgleichen. ENDPRÜFUNG...
  • Seite 55 Anmerkungen...
  • Seite 56 Zeitpunkt und ohne Vorankündigung zu verändern, um seine Produkte zu verbessern. Dieses Handbuch kann nicht als ein Vertrag Dritten gegenüber angesehen werden. Dieses Dokument steht Ihnen unter folgender Adresse zur Verfügung www.extraflame.it/support 004205154 - DEUTSCH Manuale installatore TC30 REV 003 15.11.2008...

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