Werbung
MATERIALS AND DISPOSAL
•
These machines are built with
materials that do not contain
substances that are toxic or
poisonous to the operator.
•
During the disposal phase the machine
should be disassembled and its components
should be separated according to the type of
material they are made from.
DISPOSAL OF USED MACHINERY
•
Collecting places / banks
designed for back withdrawer
should be used for disposal of
machinery put out of operation.
•
Don't throw away machinery into common
waste and apply the procedure mentioned
above.
PLACEMENT OF THE MACHINE
When choosing the position of the machine
placement, be careful to prevent the machine
from conducting impurities and getting them
inside (for example flying particles from the
grinding tool).
ATTENTION! When using the welding machine
with standby power supply, mobile power supply
(generator), it is necessary to use a quality
standby supply with sufficient performance and
with quality regulation.
The performance of the machine must comply with
the minimum value of supply on the label of the
machine for maximum load. If you do not adhere to
this rule, there is a danger that the machine will not
weld in a quality way or will stop welding for the
given maximum welding current or that the ma‐
chine will be damaged because of great decreases
and increases of the supply voltage.
Description and installation
1 ‐ Output clamp (+)
2 ‐ Output clamp (‐)
3 ‐ Remote control connector
4 ‐ Control panel
5 ‐ Main switch
6 ‐ Supply cable inlet
CONNECTION OF THE MACHINE TO ELECTRICAL
SUPPLY
The 220, 270 and 320 MMA machines comply
with safety class I requirements. This means that
all metal parts, which are accessible without the
necessity to take off the cover, are connected to
protective grounding of the electrical supply. The
machine can be connected to power supply only
by a cable with a socket equipped with a protec‐
tive ground contact. Always turn the machine on
and off with the main switch! Do not use for
turning off the terminating unit! The necessary
protection is listed in the chapter "technical
data".
- 20 -
filtrujące
lub
chemicznych), nie wolno spawać materiałów
zawierających: ołów, grafit, chrom, zynk, kadm,
beryl. Wiele substancji, nie szkodliwych w czasie
procesu spawania zmienia się w substancje
niebezpieczne.
zanieczyszczenia i tłuste zabrudzenia, które
pokrywają
powierzchnię
spawania tak aby nie doszło do powstania tok‐
sycznych substancji.
PROMIENIOWANIE WYWOŁANE
PRZEZ ŁUK ELEKTRYCZNY
Podczas
procesu
powstaje
szerokie
promieniowania, z czego najbardziej niebez‐
pieczne jest ultrafioletowe. Dla tego należy
chronić całe ciało środkami przeznaczonymi dla
spawaczy. Należy zmniejszyć do minimum
możliwość odbijania i przenikania promie‐
niowania (ochronne zasłony, ciemne pokrycie
boksów spawalniczych itp.).
Należy chronić oczy specjalną maską spawalniczą
wyposażoną w filtr spawalniczy. Przy wyborze
maski samościemniającej należy zadbat o
odpowiednie parametry filtru i prędkość reakcji.
Stopień ochrony musí być odpowiedni do rodzaju
wykonywanej pracy. Nieodpowiedni filtr należy
natychmiast wymienić. Nie wolno patrzeć
bezpośrednio na łuk spawalniczy bez używania
odpowiedniego filtru spawalniczego. Nie należy
zaczynać spawania przed upewnieniem się że
wszyscy ludzie znajdujący się w okolicy są
odpowiednio zabezpieczeni.
Podczas spawania nie wolno używać szkieł
kontaktowych,
istnieje
przyklejenia się do rogówki oka.
ŚRODKI
ZAPOBIE‐
GAWCZE POŻARU I
EKSPLOZJI
•
Z
środowiska
roboczego należy
usunąć wszystkie materiały palne.
•
Nie wolno spawać w pobliżu materiałów lub
substancji palnych bądź w środowisku z
gazami wybuchowymi.
•
Nie wolno nosić ubranie impregnowane
olejem i środkiem smarnym, ponieważ iskry
mogłyby spowodować pożar.
•
Nie wolno spawać materiały zawierające
substancje palne lub materiały, które podczas
nagrzania wytwarzają pary toksyczne bądź
palne.
•
odciągające
(filtr
gazów
Najpierw należy sprawdzić, jakie substancje
zawiera materiał spawany a dopiero potem
spawać. Nawet śladowe ilości gazu palnego lub
cieczy mogą wywołać eksplozję.
•
Nigdy nie wolno używać tlenu do wydmu‐
Należy
usunąć
lakier,
chiwania kontenerów.
•
Należy unikać spawania w pomieszczeniach i
przeznaczoną
do
rozległych
prawdopodobieństwo
ziemnego lub innych gazów wybuchowych.
•
W pobliżu miejsca pracy należy mieć gaśnicę.
•
Nigdy nie używać tlenu w palniku spawal‐
niczym, ale zawsze wyłącznie gazy bierne
spawania
chemicznie oraz ich mieszanki.
spektrum
•
Miejsce pracy należy sprawdzić jeszcze min.
30 min po zakończeniu spawania. Ogień
może powstać jeszcze kilka godzin po
zakończeniu spawania.
MANIPULACJA I PRZECHOWANIE
GAZÓW SPRĘŻONYCH
•
Zawsze należy unikać kontaktu
przewodów
prąd spawalniczy z butlami ze sprężonym
gazem i ich układami zbiornikowymi.
•
Jeżeli nie będziemy używać butli z gazem
sprężonym, to zawsze należy zakręcać
zawory.
•
Jeżeli zawory na butli gazu wewnętrznego są
używane, powinny być zupełnie otwarte.
•
W trakcie poruszania butli z gazem
sprężonym musimy zachować podwyższoną
ostrożność ze względu na uniknięcie
uszkodzenia lub obrażeń.
•
Butle nie wolno próbować napełniać gazem
niebezpieczeństwo
sprężonym, zawsze należy stosować odpo‐
wiednie regulatory i redukcje ciśnieniowe.
•
W razie potrzeby uzyskania kolejnych
informacji, proszę skorzystać z instrukcji
bezpieczeństwa dotyczących używania gazów
sprężonych w myśl norm ČSN 07 83 05 i ČSN
07 85 09.
NIEBEZPIECZEŃSTWO ZWIĄZANE Z
POLEM ELEKTROMAGNETYCZNYM
•
Pole elektromagnetyczne wyt‐
warzane
podczas spawania może być niebezpieczne
dla osób z kardiostymulatorami, aparatami
dla
urządzeniami. Te osoby muszą skonsultować
się z lekarzem w sprawie zbliżania się do tych
maszyn.
•
Jeżeli maszyna pracuje nie wolno do niej
zbliżać zegarków, nośniki danych magne‐
- 49 -
komorach,
gdzie
istnieje
wystąpienia
gazu
przenoszących
przez
maszynę
niesłyszących
lub
podobnymi
Werbung
Kapitel
