Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
ABB TTF300 Betriebsanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. ABB Anleitungen
  4. Transmitter
  5. TTF300
  6. Betriebsanleitung

ABB TTF300 Betriebsanleitung

Temperatur-messumformer für feldmontage
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für TTF300:
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
Betriebsanleitung
Temperatur-Messumformer für
Feldmontage
OI/TTF300-DE
TTF300

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für ABB TTF300

Inhaltszusammenfassung für ABB TTF300

  • Seite 1 Betriebsanleitung Temperatur-Messumformer für Feldmontage OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 2: Temperatur-Messumformer Für Feldmontage

    Tel.: +49 800 1114411 Fax: +49 800 1114422 CCC-support.deapr@de.abb.com © Copyright 2007 by ABB Automation Products GmbH Änderungen vorbehalten Dieses Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Es unterstützt den Anwender bei der sicheren und effizienten Nutzung des Gerätes. Der Inhalt darf weder ganz noch teilweise ohne vorherige Genehmigung des Rechtsinhabers vervielfältigt oder reproduziert werden.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Montage des optionalen LCD-Anzeigers mit Bedientasten .................14 Elektrischer Anschluss.............................15 Leitungsmaterial ............................15 Anschluss des Versorgungsspannungskabels.....................16 Anschluss des Messelements........................17 Kabelverschraubungen ..........................18 5.4.1 TTF300 ohne Kabelverschraubung ......................18 5.4.2 TTF300 EEx d Varianten ohne Kabelverschraubung ................18 Anschlusspläne ............................19 5.5.1 Standardanwendung ..........................21 5.5.2 Installation im Ex-Bereich........................24 Inbetriebnahme..............................32 Konfiguration ..............................32 7.1.1 Konfigurationsarten ..........................32...
  • Seite 4 Schreibschutz deaktivieren ..........................38 2-Senoren Eingangsfunktionalität / Dual Sensor Mode ................42 2-HART Messwertsignale..........................42 Redunanz / Sensorbackup ...........................42 Sensordrift-Erkennung ..........................44 Sensorfehler-Abgleich (TTF300 DTM Abgleich-Funktion / HMI LCD-Display Kalibrier-Funktion)....46 D/A-Analogausgangs-Abgleich (4 und 20 mA Trim) ..................46 HART-Variablenzuordnung ..........................47 Kommunikation / HART-Tag / Geräte-Adressierung..................47 Parameter Beschreibung..........................48 8.8.1...
  • Seite 5 Inhalt 16.1 Eigenschaften der LCD-Anzeige........................67 16.1.1 Technische Daten der LCD-Anzeige ....................67 16.2 Konfigurationsfunktion des LCD-Anzeigers ....................67 16.3 LCD-Anzeiger HMI-Ex Typ A (Eigensicherheit) ...................67 17 Anhang ................................68 17.1 Zulassungen und Zertifizierungen........................68 17.2 Weitere Dokumente............................68 18 Index ...................................70 OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 6: Sicherheit

    Die technischen Grenzwerte müssen eingehalten werden, siehe Kapitel "Technische Daten" bzw. Datenblatt. Reparaturen, Veränderungen und Ergänzungen oder der Einbau von Ersatzteilen sind nur soweit zulässig wie in der Anleitung beschrieben. Weitergehende Tätigkeiten müssen mit ABB Automation Products GmbH abgestimmt werden. Ausgenommen hiervon sind Reparaturen durch von ABB autorisierte Fachwerkstätten.

  • Seite 7: Gewährleistungsbestimmungen

    Das Symbol kennzeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, kann das Produkt oder etwas in seiner Umgebung beschädigt werden. Hinweis Das Symbol kennzeichnet Anwendertipps oder besonders nützliche Informationen. Dies ist kein Signalwort für eine gefährliche oder schädliche Situation. OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 8: Typenschild

    Pflichten des Betreibers Vor dem Einsatz von korrosiven und abrasiven Messstoffen muss der Betreiber die Beständigkeit aller messstoffberührten Teile abklären. ABB unterstützt Sie gerne bei der Auswahl, kann jedoch keine Haftung übernehmen. Der Betreiber muss grundsätzlich die in seinem Land geltenden nationalen Vorschriften bezüglich Installation, Funktionsprüfung, Reparatur und Wartung von elektrischen Geräten...

  • Seite 9: Rücksendung Von Geräten

    Gemäß EU-Richtlinie für Gefahrenstoffe sind die Besitzer von Sonderabfällen für deren Entsorgung verantwortlich bzw. müssen bei Versand folgende Vorschriften beachten: Alle an ABB Automation Products GmbH gelieferten Geräte müssen frei von jeglichen Gefahrstoffen (Säuren, Laugen, Lösungen, etc.) sein. Sicherheitshinweise zum Transport Folgende Hinweise beachten: •...

  • Seite 10: Einsatz In Ex-Geschützten Bereichen

    Die Inbetriebnahme und der Betrieb müssen entsprechend der ATEX 137 bzw. BetrSichV (EN60079-14) erfolgen. Zulassungen Die Zulassungen für den Temperatur-Messumformer TTF300 für den Einsatz in Ex-Bereichen befinden sich im Kapitel „Ex-technische Daten“ in der Betriebsanleitung. Erdung Falls aus Funktionsgründen der eigensichere Stromkreis durch den Anschluss an den Potenzialausgleich geerdet werden muss, darf nur an einer Stelle geerdet werden.

  • Seite 11: Aufbau Und Funktion

    Konfiguration vorgenommen werden. Die elektrische Verbindung des LCD-Anzeigers mit dem Messumformer erfolgt über ein 6-poliges Flachbandkabel mit Steckverbindern. Bei explosionsgeschützten Ausführungen ist auf einem separaten Schild die Ex-Ausführung beschrieben. A00091 Abb. 2 1 Signal-/Energieversorgungskabel 4 Prozessrohr 2 Messumformer TTF300 5 Sensoranschlusskabel 3 Temperaturfühlerkopf OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 12: Montage

    A00089 Abb. 3 1 Wand 2 Wandhalterung 3 Messumformer TTF300 1. Montageort in der Nähe des Temperaturfühlerkopfes suchen. Warnung - Allgemeine Gefahren! Der Messumformer kann bei einer nicht stabilen Befestigung herunterfallen und beschädigt werden. Es besteht auch die Gefahr, dass dadurch Personen verletzt werden können.

  • Seite 13: Rohrmontage

    Rohrmontage A00088 Abb. 4 1 Rohr 2 Rohrhalterung 3 Messumformer TTF300 1. Montageort an einem Rohr in der Nähe des Temperaturfühlerkopfes suchen. Hinweis Die Rohrhalterung kann an Rohre bis max. 2,5“ Durchmesser befestigt werden. 2. Messumformer auf die Rohrhalterung schrauben.

  • Seite 14: Montage Des Optionalen Lcd-Anzeigers Mit Bedientasten

    Montage des optionalen LCD-Anzeigers mit Bedientasten A00087 Abb. 5 Im Gehäuse des Messumformers TTF300 befindet sich der aufgesteckte LCD-Anzeiger. Zum Anschluss der Sensor- bzw. Versorgungsleitung ist dieser für die Montage abzuziehen. Warnung - Allgemeine Gefahren! Der Anschlusskopf kann durch den Prozess erhitzt werden. Es besteht Verbrennungsgefahr.

  • Seite 15: Elektrischer Anschluss

    Das Anschlusskabel muss flexibel sein. Leitungslänge Ab Gehäuseunterkante (ohne Verschraubung) bis zur Öffnung im Klemmenbereich sind 100 mm Leitungslänge zusätzlich vorzusehen. Insgesamt ist eine Installationslänge (ohne Verschraubung) von ca. 200 mm einzuplanen (Die Adern sind mit geeigneten Aderendhülsen zu versehen). OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 16: Anschluss Des Versorgungsspannungskabels

    Der Anschluss des Versorgungsspannungskabels bei eingeschalteter Versorgungsspannung kann zu einem Kurzschluss und zur Beschädigung des Messumformers führen. Das Spannungsversorgungskabel nur im spannungsfreien Zustand anschließen! A00116 Abb. 6 Anschlussklemmen des Messumformers (Darstellung ohne Anzeiger) 1 … 6 Sensoranschluss 7 Minus 7 … 9 Signal/Energieversorgungsanschluss 8 Schirm 11 ..

  • Seite 17: Anschluss Des Messelements

    Elektrischer Anschluss A00117 Abb. 7 Anschlussbeispiel 1 Steckbuchse (HMI-Schnittstelle) des 2 Aufnahmebuchsen für den LCD-Anzeiger LCD-Anzeigers Anschluss des Messelements Hinweis Der Anschluss des Messelements erfolgt mit einem Sensoranschlusskabel. Das Sensoranschlusskabel wird nicht mit dem Messumformer geliefert. Es muss daher als Zubehör separat bestellt werden.

  • Seite 18: Kabelverschraubungen

    5.4.2 TTF300 EEx d Varianten ohne Kabelverschraubung Bei Lieferung der Produktvarianten TTF300-E3... (ATEX EEx d / druckfeste Kapselung) und TTF300-E4..(ATEX EEx d und EEx ia bzw. druckfeste Kapselung und Eigensicherheit) ohne Kabelverschraubung muß eine zugelassene ATEX EEx d Kabelverschraubung gemäß...

  • Seite 19: Anschlusspläne

    Elektrischer Anschluss Anschlusspläne RTD-Widerstandssensoren Abb. 8 Potentiometer: 0 … 500 Ω oder 0 … 5000 Ω Potentiometer, 4-Leiterschaltung Potentiometer, 3-Leiterschaltung Potentiometer, 2-Leiterschaltung 2 x RTD, 3-Leiterschaltung (Sensorbackup / Redundanz, Sensor-Driftüberwachung, Mittelwert oder Differenz-Temperaturmessung) 2 x RTD, 2-Leiterschaltung (Sensorbackup / Redundanz, Sensor-Driftüberwachung, Mittelwert oder Differenz-Temperaturmessung)
  • Seite 20 Elektrischer Anschluss Thermoelemente / Spannungen A00084 Abb. 9 2 x Spannungsmessung (Sensorbackup / Redundanz, Sensor-Driftüberwachung, Mittelwert oder Differenz-Temperaturmessung) 10 Spannungsmessung 11 2 x Thermoelement (Sensorbackup / Redundanz, Sensor-Driftüberwachung, Mittelwert oder Differenz-Temperaturmessung) 12 Thermoelement RTD / Thermoelemente-Kombinationen Abb. 10 13 1 x RTD, 4-Leiterschaltung und Thermoelement (Sensorbackup / Redundanz, Sensor-Driftüberwachung, Mittelwert oder Differenz- Temperaturmessung) 14 1 x RTD, 3-Leiterschaltung und Thermoelement (Sensorbackup / Redundanz, Sensor-Driftüberwachung, Mittelwert oder Differenz-...

  • Seite 21: Standardanwendung

    Elektrischer Anschluss 5.5.1 Standardanwendung Feld Warte Abb. 11 A Messumformer B Speisetrenner / SPS-Eingang mit Speisung Bei der Zusammenschaltung von Messumformer und Speisetrenner ist folgende Bedingung einzuhalten: ≤ U + 0,02A x R Mmin Smin Hierbei bedeuten: : Mindestbetriebsspannung Messumformers...

  • Seite 22: Standardanwendung Mit Hart-Funktionalität

    Elektrischer Anschluss 5.5.1.1 Standardanwendung mit HART-Funktionalität Feld Warte Abb. 12 A Messumformer B Speisetrenner / SPS-Eingang mit Speisung Durch Hinzufügen des Widerstandes R erhöht sich die Mindestspeisespannung: ≤ U + 0,02A x (R Mmin Smin Hierbei bedeuten: : Mindestbetriebsspannung Messumformers...

  • Seite 23: Elektrische Zusammenschaltung Im Explosionsgefährdeten Bereich

    (eigensicheres Betriebsmittel) (zugehöriges Betriebsmittel) ≥ ≥ ≥ ≤ (Kabel) ≤ (Kabel) Feld (Ex-Bereich) Warte (Sicherer Bereich) Abb. 13 A Messumformer B Speisetrenner / SPS-Eingang mit Speisung Hinweis Kapitel „Technische Daten“ und „Ex-Technische Daten“ (siehe Datenblatt bzw. Betriebsanleitung) beachten. OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 24: Installation Im Ex-Bereich

    A00126 Abb. 14 A Sensor C Speisetrenner [EEx ia] B Messumformer TTF300 D (HMI-Schnittstelle) für LCD-Anzeiger Der Eingang des Speisetrenners muss in EEx ia ausgeführt sein. Beim Einsatz in Zone 0 ist darauf zu achten, dass eine unzulässige elektrostatische Aufladung des Temperatur-Messumformers vermieden wird (Warnhinweise auf dem Gerät).
  • Seite 25 A00127 Abb. 15 A Sensor C Speisetrenner [EEx ib] B Messumformer TTF300 D (HMI-Schnittstelle) für LCD-Anzeiger Der Eingang des Speisetrenners muss mind. in EEx ib ausgeführt sein. Der Sensor muss durch den Anwender gemäß den gültigen Ex-Normen instrumentiert werden. Er kann sich in Zone 1 oder Zone 0 befinden. Für die Zone 0 muss der Stromkreis in „ia“...
  • Seite 26 A00128 Abb. 16 A Sensor C Speisetrenner [EEx ib] B Messumformer TTF300 D (HMI-Schnittstelle) für LCD-Anzeiger Der Eingang des Speisetrenners muss mind. in EEx ib ausgeführt sein. Der Sensor muss durch den Anwender gemäß den gültigen Ex-Normen instrumentiert werden. Er kann sich in Zone 0, Zone 1 oder Zone 20 befinden. Für die Zone 0 und Zone 20 muss der Stromkreis in „ia“...
  • Seite 27 Ex-Bereich Zone 2 Sicherer Bereich A00129 Abb. 17 A Sensor C Speisetrenner B Messumformer TTF300 D (HMI-Schnittstelle) für LCD-Anzeiger Bezüglich der Versorgungsspannung muss gewährleistet werden, dass im Störfall keine Überschreitung von mehr als 40% gegenüber dem Normalfall auftreten kann. OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 28 A00130 Abb. 18 A Sensor D Sicherung, 32 mA B Messumformer TTF300 E (HMI-Schnittstelle) für LCD-Anzeiger C Speisetrenner Der Speisestromkreis des Messumformers muss durch eine vorgeschaltete Sicherung gemäß IEC 127 mit einem Sicherungsnennstrom von 32 mA begrenzt werden. Dies ist nicht erforderlich, wenn das Speisegerät eigensicher in „ia“...
  • Seite 29 A00131 Abb. 19 A Sensor C Speisetrenner B Messumformer TTF300 D (HMI-Schnittstelle) für LCD-Anzeiger Bei Einsatz des Sensors in Zone 0 muss der Messumformer in EEx ia (Kategorie 1G) ausgeführt werden. Wenn der Messumformer in eigensicherer Ausführung besteht, dann muss das Speisegerät immer einen eigensicheren Stromkreis liefern.
  • Seite 30 A00132 Abb. 20 A Sensor D Sicherung, 32 mA B Messumformer TTF300 im Ex d Gehäuse E (HMI-Schnittstelle) für LCD-Anzeiger C Speisetrenner Die Zündschutzart „Druckfeste Kapselung“ wird erst durch das fachgerechte Montieren einer gesondert bescheinigten Kabelverschraubung entsprechend den auf dem Deckblatt der PTB 99 ATEX 1144 Bescheinigung angegebenen Normen und entsprechender Ex-Kennzeichnung erreicht.
  • Seite 31 A00133 Abb. 21 A Sensor C Speisetrenner B Messumformer TTF300 im Ex d Gehäuse D (HMI-Schnittstelle) für LCD-Anzeiger Die Zündschutzart „Druckfeste Kapselung“ wird erst durch das fachgerechte Montieren einer gesondert bescheinigten Kabelverschraubung entsprechend den auf dem Deckblatt der PTB 99 ATEX 1144 Bescheinigung angegebenen Normen und entsprechender Ex-Kennzeichnung erreicht.

  • Seite 32: Inbetriebnahme

    Konfiguration über das HART-Protokoll mit FSK-Modem, PC und der Konfigurationssoftware SmartVision. Konfiguration über DTM in FDT 1.2 Rahmenapplikationen Konfiguration über Feldbus (Profibus), wenn das übergeordnete Remote I/O-System HART- fähig ist (z.B. ABB S800 oder S900) * falls notwendig Abb. 22 1 Handheld-Terminal...

  • Seite 33: Konfiguration Über Den Lcd-Anzeiger Mit Den Bedientasten

    über HART + USB oder Profibus + Remote I/O oder einen HART Multiplexer. 7.1.1.5 Konfiguration mit der EDD Die Konfiguration ist auch mit jeder EDD-Rahmenapplikation wie z.B. Siemens Simatic möglich, für die die EDD freigegeben ist. Gegenüber der DTM-Konfiguration hat die EDD verfahrensbedingt geringfügige Einschränkungen z.B. Konfiguration einer Freistilkennlinie. OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 34: Konfiguration Mit Dem Lcd-Anzeiger Und Den Bedientasten

    Die Konfiguration des Messumformers erfolgt mit den Tasten unterhalb der LCD-Anzeige an der Vorderseite des Gehäuses. Die Tasten und die LCD-Anzeige befinden sich geschützt unter dem Gehäusedeckel mit Sichtscheibe. Vor der Konfiguration des Messumformers muss daher der Gehäusedeckel abgeschraubt werden. A00104 Abb. 23 4 HART Tag 1 Diagnose 2 Bargraph 5 Einheit...

  • Seite 35: Navigation Durch Das Menü

    Konfiguration 7.1.3 Navigation durch das Menü Abb. 24 • Für die menügesteuerte Konfiguration stehen die Tasten (1), (4), (2) und (3) zur Verfügung. • Die Bezeichnung des Menüs/Untermenüs wird oben in der LCD-Anzeige angezeigt. • In der LCD-Anzeige oben rechts wird die Nummer/Zeile des aktuell ausgewählten Menüpunktes angezeigt.

  • Seite 36: Aufrufen Des Menüs

    Abb. 25 1 Menüeinstieg 1. Zunächst muss die Spannungsversorgung des Messumformers eingeschaltet werden. Nach wenigen Sekunden erscheint die Anzeige „ABB connecting …“. Anschließend wird der Wert „Primary VAL“ angezeigt. 2. Oberhalb der Taste befindet sich in der LCD-Anzeige ein Symbol für den Menüaufruf.

  • Seite 37: Beispiel Zur Konfigurationsänderung

    übersteuern / 22 mA Dämpfung: aus / 0s Schreibschutz: aktiviert Vorgehensweise: Abb. 27 1. Durch Drücken der Taste (4) wird das Hauptmenü aufgerufen. 2. Mit den Tasten (2) und (3) den Unterpunkt “Config Gerät“ markieren und mit bestätigen. 3. “Eingang Sensor 1“ auswählen und mit (4) bestätigen.

  • Seite 38: Schreibschutz Aktivieren

    Einstieg in den Schreibschutz Bearbeitungs-Modus gemäß Beispielbeschreibung Im Schreibschutz-Bearbeitungs-Modus erscheint eine alphanumerische Zeichenkette. 1. Masterpasswort „0110“ eingeben 2. Mit Taste (4) „OK“ bestätigen. Es erscheint die Anzeige „Schreibschutz NO“. Hinweis Das Masterpasswort zur Schreibschutz - Deaktivierung ist nicht änderbar. TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 39: Menüstruktur

    / Set Passwort = “0110“ Eingang Sensor 1 Sensortyp* Anschlussart* Leitungswiderstand Vergleichsstelle* Vergleichsstelle ext Eingang Sensor 2 Sensortyp* Anschlussart* Leitungswiderstand Vergleichsstelle* Vergleichsstelle ext Ein-Ausgangszuordnung Sensor 1 Sensor 2 Differenz (S1-S2) Differenz (S2-S1) Mittelwert Redundanz Elektr. Mess. S1 Elektr. Mess. S2 Temp. Elektronik OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 40 Messende Dämpfung Werksreset Geräte Info Gerätetyp Seriennummer Softwareversion Hardwareversion HART Tag HART Descriptor Betriebsstunden Anzeige Anzeigewert Prozesswert Sensor 1 Sensor 2 Elektr. Mess. S1 Elektr. Mess. S2 Temp. Elektronik Ausgangsstrom Ausgang % Bargraph Nein Bargraphwert Ausgangsstrom Ausgang % TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 41 Fehlersignalisierung Übersteuern Untersteuern Kommunikation HART Tag Adresse (Multidrop) HART Burstmode Status* Kommando # Kalibrieren Messbereich Messanfang setzen Messende setzen Analogausgang Trim 4 mA Trim 20 mA Diagnose Looptest Gerätestatus Elektroniktemperatur Prozesswert Sensor 1 reset Prozesswert Sensor 2 reset OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 42: 2-Senoren Eingangsfunktionalität / Dual Sensor Mode

    Gemäß Kapitel „Anschlusspläne“ können an den Messumformereingängen gleichartige RDT- oder Thermoelement-Sensoren oder Kombinationen aus beiden angeschlossen werden. Remote I/O Systeme wie der ABB S900 lesen zyklisch diese HART Variablen aus und stellen sie dem Leitsystem als zyklischen Prozesswert zur Verfügung.
  • Seite 43 50 s 50 s 50 s 12 mA 4 mA A00138 Abb. 28: Alarm-Impuls-Signalisierung im Rendundanz-Mode bei Ausfall des Temperaturverlaufs Sensor 2 1 Temperaturverlauf Sensor 1 ------- 4 Alarm Impuls: 2 Temperaturverlauf Sensor 2 • 3 4 … 20 mA Ausgangssignal •...

  • Seite 44: Sensordrift-Erkennung

    Am Analogausgang wird grundsätzlich der Messwert von Kanal 1 (Pt100) abgebildet. Hinweis Vor einer Konfiguration der max. zulässigen Sensorenabweichung bez. Drifterkennung wird durch die Verwendung des TTF300 DTMs - . ein Sensor-Kanal 2 Abgleich bezogen auf den Sensor-Kanal 1 Wert empfohlen. TTF300...
  • Seite 45 22 m A 20 m A 2 min 12 m A 60 s 4 mA A00135 Abb. 29: Alarm-Impuls-Signalisierung bei Sensordrift Überschreitung 1 Temperaturverlauf Sensor 1 ------ 5 Alarm Impuls: 2 Temperaturverlauf Sensor 2 • 3 4 … 20 mA Ausgangssignal •...

  • Seite 46: Sensorfehler-Abgleich (Ttf300 Dtm Abgleich-Funktion / Hmi Lcd-Display Kalibrier-Funktion)

    Steigung) Der D/A Analogausgangs-Abgleich ist im HMI-LCD-Display über den Menüpfad Kalibrieren / Analogausgang / Trim 4/20mA oder per TTF300 DTM über den Pfad Gerät / Instandhaltung / Abgleich zu finden. Vor dem Analogabgleich sind jedoch durch iterative Eingabe von Stromwerten im Simulationsmodus die Schleifenstromwerte zu bestimmen, bei der das übergeordnete I/O-...

  • Seite 47: Hart-Variablenzuordnung

    Ausgangssignalstrom ab. HART-Variablenzuordnung Da HART-Geräte prinzipiell 4 Variablen übertragen können, kann bei der Verwendung des TTF300 DTMs oder der EDD zur Geräte-Konfiguration innerhalb des Menüs Gerät / Konfiguration festgelegt werden, welche Messwerte per HART-Signal übertragen werden sollen. Dabei spricht man von der primären Variablen, die grundsätzlich auf den 4 … 20 mA Ausgang abgebildet wird sowie von der sekundären, tertiären und der quartären Variable.

  • Seite 48: Parameter Beschreibung

    Cal. Van Dusen 4 Cal. Van Dusen 5 Sensor 1: Sensor- <Gerät> <Konfig. Gerät> 2-Leiter Sicherheitsfunktion Anschlussart überprüfen Anschlussart <Konfiguration> <Eingang Sensor 1> 3-Leiter relevant für alle <Sensor 1 / <Anschlussart> 4-Leiter Pt-, Ni-, Cu- Anschluss> Widerstands- Sensortypen TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 49 <Eingang Sensor 2> wie Sensor 1 relevant für alle <Sensor 2 / überprüfen bei <Anschlussart> Pt-, Ni-, Cu- Anschluss> folgenden Ein- Widerstands- Ausgangs- Sensortypen zuordnungen: Sensor 2 Differenz (S1-S2) Differenz (S2-S1) Mittelwert Redundanz Elektr. Messwert 2 OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 50 Variable (PV)> 4 … 20 mA Analogausgang abgebildet Sensor 2 parametrierter <Gerät> <Konfig. Gerät> Sicherheitsfunktion Messbereich des überprüfen <Konfiguration> <Ein- Sensor 2 Sensors 2 wird Ausgangszuordn.> <Messart / Primäre auf den Variable (PV)> 4 … 20 mA Analogausgang abgebildet TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 51 -mV Signal Variable (PV)> des Sensor1 Elektr. Mess 4 … 20 mA <Gerät> <Konfig. Gerät> Elektr. Mess S2 Sicherheitsfunktion Ausgangssignal <Konfiguration> überprüfen <Ein- entspricht dem Ω- <Messart / Primäre Ausgangszuordn.> oder -mV Signal Variable (PV)> des Sensors 2 OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 52 <Prozess Alarm> Untersteuern Sicherheitsfunktion Sensor- oder <Parametrieren> <Fehlersignalisierung> überprüfen Gerätefehler ein <Stromausgang / 3,6 mA Tiefalarm- Ausgang bei Signal Fehler> HART Tag Festlegung des <Gerät> <Kommunikation> 8 Zeichen alphanumerisch Sicherheitsfunktion HART Tag <Instandhaltung> <HART Tag> überprüfen Namens <Poll-Adresse/Tag> TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 53 19,5 ... max. 20,5 mA überprüfen <Instandhaltung> <Analogausgang> vorgegebenen / <Abgleich /DAC simul. Sensor- Abgleich fixiert für Messendwert auf Verstärkung bei 20,000 mA 20 mA> Sollwert Simulation Ausgangs- <Gerät> <Diagnose> 3,5 ... 23,6 mA Sicherheitsfunktion Signalsimulation <Simulation> überprüfen <Looptest> entsprechend der Wertvorgabe OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 54 Bedarfs- mit konfigurier- Reaktion bei signalisierung: barer Wartungsbedarf> Reaktion bei Impulsbreite bei Wartungs- Sensor bedarf Wartungsbedarf (z.B. Ausfall eines Sensors im Redundanz- Modus oder Überschreitung der max. Sensor-Drift- Differenz) * Sicherheitsüberprüfung erfolgt gem. den SIL-Sicherheitshinweisen lt. Dokument SM/TTX3X/SIL-DE TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 55: Werkseinstellungen

    Einheit Grad C Dämpfung Prozess Alarm Fehlersignalisierung Übersteuern 22 mA Eingang Sensor 2 Sensortyp Ein-Ausgangszuordnung Sensor 1 HART Tag HART Descriptor TIXXX- Display Anzeigewert Prozesswert Bargraph Bargraphwert Ausgang % Sprache Deutsch Kontrast 50 % Kommunikation HART Burstmode Status OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 56: Fehlermeldungen

    Sensoreingang defekt Austausch des Gerätes. Device (ADC Fehler). Diagnose Simulations- kein Fehler, Diagnoseinfo, Communication Mode Messung OK. Sensor Messfehler. Sensoranschluss Sensor 1 überprüfen. Sensorkurzschluss. Sensoranschluss Sensor 1 überprüfen. Leitungsbruch. Sensoranschluss Sensor 1 überprüfen. Sensorbereich Messgrenzen überprüfen. Sensor 1 überschritten. TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 57 Anschluss überprüfen. erkannt bei Redundanz- Konfiguration. Sensoren aus Application Sensoren kalibrieren angegebenem Driftfenster geflaufen Application Rückkonfiguration läuft. Statusinfo, kein Fehler. Falsche Applikation. Application Konfiguration, Anschlüsse überprüfen, Rücksetzen auf Werksdaten, Service verständigen. Application Abgleich Analogausgang Statusinfo, kein Fehler. aktiv. OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 58 Limit HIGH HIGH. oberer Grenzwert: Alarm. Application Limit LOW LOW. unterer Grenzwert: Alarm Application Limit HIGH. oberer Grenzwert: Warnung. Application Limit LOW. unterer Grenzwert: Warnung. Erläuterungen nach NE107 Bezeichnung Beschreibung OK or Information Check Function Off Specification Maintenance Required Failure TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 59: Zusätzliche Ttf300 Dtm Diagnose-Information

    Zusätzliche TTF300 DTM Diagnose-Information 10 Zusätzliche TTF300 DTM Diagnose-Information Konfiguration wurde geändert Hinweis Der Messumformer zeigt an, dass sich Parameter- oder Konfigurationsdaten geändert haben (HART: Configuration-changed Flag). Nach bewussten oder gewollten Umkonfigurationen kann die Meldung mit dem Button <Zurücksetzen> quittiert werden.

  • Seite 60: Wartung / Reparatur

    Bei diesem Messumformertyp ist keine Reparatur und kein Austausch von Elektronik beim Anwender vorgesehen. Warnung - Explosionsgefahr! Fehlerhafte Messumformer dürfen nicht durch den Betreiber instand gesetzt werden. Eine Reparatur kann nur im Herstellerwerk oder durch von ABB autorisierte Werkstätten durchgeführt werden. 11.2 Reinigung Außenreinigung Messgeräten...

  • Seite 61: Entsorgen Weee-Richtlinie 2002/96/Eg Und Rohs Stoffverbots-Richtlinie 2002/95/Eg

    Blei, Cadmium, Quecksilber, sechswertigem Chrom, polybromierten Biphenylen (PBB) und polybromierten Diphenylether (PBDE) enthalten (sog. Stoffverbote). Die von ABB Automation Products GmbH an Sie gelieferten Produkte/Lösungen fallen nicht in den derzeitigen Geltungsbereich des Stoffverbotes bzw. der Richtlinie über Elektro- und Elektronik-Altgeräte nach dem ElektroG. Unter der Vorraussetzung, dass die benötigten Bauelemente rechtzeitig am Markt verfügbar sind, werden bei uns Neuentwicklungen zukünftig...

  • Seite 62: Ex-Technische Daten

    Höchstzulässige äußere = 1,55 µF = 1,05 µF = 1,4 µF Kapazität Wechsel ein-auf zweispaltig 12.2 TTF300-E2… (nicht funkend) Zugelassen für Zone 2 / 22. Kennzeichnung: • II 3 G EEx n A II T6 • II 3 D IP 65 T 135 °C Hinweis Die Ex-Kennzeichnung ist zusätzlich auf dem Typenschild...
  • Seite 63 Ex-technische Daten TTF300-D2..Staub-Explosionsschutz + Eigensicherheit CSA- und FM Staub / Zone 20 + Gas / Zone 0: Intrinsically Safe Kennzeichnung: „Ex-Zeichen“ II 1 D IP 65 135°C Class I, Div. 1 + 2, Groups A, B, C, D T6 „Ex-Zeichen“...

  • Seite 64: Zulassungen

    CSA- und FM Ex-Schutz Intrinsic Safety Der TTF300 erfüllt die Anforderungen der ATEX, FM und CSA. Class I, Div. 1, Groups A, B, C, D T6 Detaillierte Beschreibungen siehe Kapitel Ex-technische Daten. Class I, Zone 0, AEx ia IIC T6 Control-Drawing: TTF300-L1 SIL –...

  • Seite 65: Technische Daten

    Spannungen bis max. 1,1 V Sensorfehler-Abgleichmöglichkeiten (Sensor-Matching) durch Callendar van Dusen Koeffizienten durch Wertetabelle 32 Stützpunkte durch Einpunktabgleich (Offsetabgleich) durch Zweipunktabgleich Eingangsfunktionalität 1 Sensor 2 Sensoren: Mittelwertmessung Differenzmessung: Nullpunkt bei Ia = 4 mA Differenzmessung: Nullpunkt bei Ia = 12 mA Sensor-Redundanz OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 66: Energieversorgung (Verpolungssicher)

    Abb. 30 Schutzart: IP66 und IP67; NEMA 4X, ENCL 4X * gilt für Betrieb und Transport TTF300, HART-Kommunikations- widerstand TTF300 in EEx ia 15.2 Elektromagnetische Verträglichkeit Ausführung Störaussendung gemäß IEC 61326 (2002) und Namur NE21 Maximale Leistungsaufnahme (02/2004) P = U x 0,022 A →...

  • Seite 67: Lcd-Anzeiger

    LCD-Anzeiger 16 LCD-Anzeiger Wechsel ein-auf zweispaltig Doppelfunktion: LCD-Anzeiger inkl. TTF300-Konfigurationsfunktion 16.2 Konfigurationsfunktion des LCD-Anzeigers 16.1 Eigenschaften der LCD-Anzeige • Per Anzeiger konfigurierbare TTF300-Messumformer-Parameter: Alle Parameter • Messumformergesteuerter graphischer (alphanumerischer) LCD- (Sensor/-typ, -schaltung, Messbereich, Fehlerstromsignal …) Anzeiger außer: wertetabellebasierte Sensor- Freistil-Kennlinie, Callendar •...

  • Seite 68: Anhang

    − Konformität mit der Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG • Bei Ex-geschützten Ausführungen: Konformität mit der Explosionsschutzrichtlinie 94/9/EG (ATEX 95) Mit dem Anbringen des CE-Zeichen erklärt die ABB Automation Products GmbH die Übereinstimmung mit diesen Richtlinien. Hinweis Alle Konformitätserklärungen und Zertifikate stehen als separates Dokument im Download- Bereich der ABB Automation Products GmbH zur Verfügung.

  • Seite 69: Erklärung Über Die Kontamination Von Geräten Und Komponenten

    Schadstoffe radioaktiv Mit welchen Substanzen kam das Gerät in Berührung? Hiermit bestätigen wir, dass die eingesandten Geräte / Teile gereinigt wurden und frei von jeglichen Gefahren- bzw. Giftstoffen entsprechend der Gefahrenstoffverordnung sind. Ort, Datum Unterschrift und Firmenstempel OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 70: Index

    Ex-technische Daten..........62 Qualifikation des Personals ........8 Fehlermeldungen ..........44, 56 Redunanz / Sensorbackup ........42 Freistilkennlinie ............65 Rücksendung von Geräten ........9 Gewährleistungsbestimmungen ........7 Schilder und Symbole ..........7 Schreibschutz deaktivieren........38 HART-Variablenzuordnung........47 Senoren Eingangsfunktionalität / Dual Sensor Mode ................42 Inbetriebnahme ............32 Sensor-Anschaltungsart ..........65 TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 71 Index Sensorbruch.............65 Technische Grenzwerte..........6 Sensordrift-Erkennung..........44 Thermoelemente............65 Sensorfehler-Abgleich (TTF300 DTM Abgleich- Typen ...............65 Funktion / HMI LCD-Display Kalibrier-Funktion) ..46 Typenschild..............8 Sensorkurzschluss...........65 Sicherheit ..............6 Übertragungsverhalten ..........65 Sicherheitshinweise zum Betrieb.......9 Sicherheitshinweise zum Transport......9 Wartung / Reparatur ..........60 Sicherheitshinweise zur elektrischen Installation ..9 Weitere Dokumente ..........68 Simulationsmode .............65...
  • Seite 72 ABB bietet umfassende und kompetente Beratung ABB optimiert kontinuierlich ihre Produkte, in über 100 Ländern, weltweit. deshalb sind Änderungen der technischen Daten in diesem Dokument vorbehalten. www.abb.de/temperatur Printed in the Fed. Rep. of Germany (04.2007) © ABB 2007 3KXT221001R4203 ABB Automation Products GmbH Vertrieb Instrumentation Borsigstr.

Inhaltsverzeichnis