Speck P21/16-200 Betriebsanleitung

BETRIEBSANLEITUNG
OPERATING INSTRUCTIONS
SPECK-TRIPLEX-PLUNGERPUMPEN
SPECK-TRIPLEX-PLUNGER PUMPS
Leistungsbereich - Performance
Type Best.-Nr. Leistungs-
Code No.
P21/16-200 00.0866
P21/15-160 00.0543
P21/18-130 00.0555
P21/23-130 00.0579
NPSH erf. ist gültig für Wasser (spez. Gewicht 1kg/dm
=1°E) bei max. zulässiger Pumpendrehzahl.
Inbetriebnahme und Wartung
Vor Inbetriebnahme Ölstand
Wasserzulauf sorgen.
Ölfüllmenge 0.37l. Nur Getriebeöl ISO VG 220 GL4 (z.B. Aral Degol
BG220) oder KFZ- Getriebeöl SAE 90 GL4 verwenden.
Erster Ölwechsel nach
Betriebsstunden, spätestens jedoch nach 6 Monaten. Achtung bei
Betrieb in feuchten
Temperaturschwankungen.
Getrieberaum (Aufschäumen des Öles) sofort Ölwechsel durchführen.
NPSH-Wert beachten.
Max. Zulaufdruck 10 bar, max. Saughöhe -0.3 bar.
Sicherheitsvorschriften
Es ist ein Sicherheitsventil
Flüssigkeitsstrahler" vorzusehen, das so eingestellt ist, daß der
Betriebsdruck um nicht mehr als 10% überschritten werden kann.
Bei Nichteinhaltung dieser Vorschrift sowie bei Überschreiten der
Temperatur- und Drehzahlgrenze erlischt jegliche Garantie.
Beim Betrieb der Pumpe muß das freie Wellenende durch den
Wellenschutz (17), die angetriebene Wellenseite und Kupplung durch
einen bauseitigen Berührungsschutz abgedeckt sein.
Vor Wartungsarbeiten an Pumpe und Anlage muß sichergestellt
werden, daß Druckleitung und Pumpe drucklos sind! Saugleitung
verschließen.
Versehentliches Starten des
Maßnahmen vermeiden (Sicherungen herausschrauben).
Vor Inbetriebnahme Pumpe und druckseitige Anlagenteile drucklos
entlüften. Ansaugen und Fördern von Luft oder Luft-Wassergemisch
sowie Kavitation unbedingt vermeiden.
Kavitation bzw. Kompression
unkontrollierbaren Druckstössen
Anlagenteile zerstören sowie Bedienungspersonal gefährden!
SPECK-TRIPLEX-Pumpen sind geeignet zur Förderung von sauberem
Wasser oder anderen nicht aggressiven oder abrassiven Medien mit
ähnlichem spezifischen Gewicht wie Wasser.
Werden andere Flüssigkeiten, insbesondere brennbare, explosive
und toxische Medien gefördert, so ist eine Rücksprache mit dem
Pumpenhersteller hinsichtlich
unbedingt erforderlich. Die Einhaltung der entsprechenden
Sicherheitsvorschriften ist durch den Gerätehersteller bzw. durch
den Anwender sicherzustellen.
Überdruck
aufnahme
max.
Power Pressure
Consump.
max.
kW bar
5.9 200
4.6 160
4.6 130
5.9 130
prüfen und für störungsfreien
50 Betriebsstunden; dann
Räumen bzw. bei
Bei Kondenswasserbildung
gemäß den "Richtlinien
Antriebsmotors durch
von Gasen
und kann Pumpen-
der Materialbeständigkeiten
Drehzahl Förder-
menge
max. max.
RPM Output
max. max.
-1
min l/min
1450 15.1
1420 14.7
1420 18.1
1420 23.1
3
, Viskosität Required NPSH refers to water: Spezific weight 1kg/dm
at max. permissible revolutions.
Operation and Maintenance
Check oil level prior to starting and ensure trouble-free water supply.
Oil: Use only 0.37 litres of ISO VG 220 GL4 (e.g. Aral Degol BG220) or
SAE 90 GL4 gear oil.
Initial change after 50 operating hours and then every 500 operating
alle 500 hours, after 6 months operation in any case.Caution when operating in
damp places or with high temperature fluctuations. Oil must be
hohen changed immediately, should condensate (frothy oil) occur in the gear
im box.
Keep NPSH under control.
Max. input pressure 10 bar, max. suction head -0.3 bar.
Safety Rules
für Pump operation without safety valve as well as any excess in
temperature or speed limits automatically voids the warranty. The
safety valve must be regulated in accordance with the guidelines for
liquid spraying units so that the admissible operating pressure can not
be exceeded by more than 10%.
When the pump is in operation, the open shaft end must be covered up
by shaft protector (17), the driven shaft side and coupling by a contact-
protector.
Pressure in discharge line and in pump must be at zero before any
maintenance to the pump takes place. Close up suction line.
Disconnect fuses to ensure that the driving motor does not get
switched on accidently.
geeignete
Make sure that all parts on the pressure side of the unit are vented and
refilled, with pressure at zero, before starting the pump.
In order to prevent air, or an air/water-mixture being absorbed and to
prevent cavitation occurring, the pump-NPSHR, positive suction head
and water temperature must be kept under control.
führt zu
und Cavitation and/or compression of gases lead to uncontrollable
pressure-kicks which can ruin pump and unit parts and also be
dangerous to the operator or anyone standing nearby.
SPECK TRIPLEX Plunger Pumps are suitable for pumping clean water
and other non-agressive or abrasive media with a specific weight
similar to water.
Before pumping other liquids - especially inflammable, explosive
and toxic media - the pump manufacturer must under all
circumstances be consulted with regard to the resistance of the
pump material. It is the responsibility of the equipment
manufacture and/or operator to ensure that all pertinent safety
regulations are adhered to.
Wasser Plunger Hub
temp. -Ø
max.
Water- Plunger Stroke Weight
Temp. dia.
max.
°C mm mm
70 16.0 18.0
70 18.0 14.1
70 20.0 14.1
70 20.0 18.0
P21/16-200
P21/15-160
P21/18-130
P21/23-130
Gewicht NPSHR
ca.
NPSH
Required
approx.
kg mWs
7.8 7.0
7.8 5.5
7.8 6.0
7.8 7.4
3
, viscosity 1°E