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Verwandte Anleitungen für KSB MegaCPK
Inhaltszusammenfassung für KSB MegaCPK
- Seite 1 Chemienormpumpe MegaCPK Lagerträger CS40 bis CS80 Betriebs-/ Montageanleitung...
- Seite 2 Impressum Betriebs-/ Montageanleitung MegaCPK Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 09.04.2014...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Typenschild ..................... 16 Konstruktiver Aufbau ..................16 Aufbau und Wirkungsweise ................18 Geräuscherwartungswerte ................19 Lieferumfang ....................19 Abmessungen und Gewichte ................. 19 Aufstellung/Einbau ................20 Sicherheitsbestimmungen ................20 Überprüfung vor Aufstellungsbeginn ............20 Pumpenaggregat aufstellen ................20 Rohrleitungen ....................22 MegaCPK 3 von 72... - Seite 4 Wartung/Inspektion ..................43 Entleeren/Reinigen ..................47 Pumpenaggregat demontieren ..............47 Pumpenaggregat montieren ................. 51 Schraubenanzugsmomente ................57 Ersatzteilhaltung ....................58 Störungen: Ursachen und Beseitigung ..........62 Zugehörige Unterlagen ..............64 Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis ..........64 EG-Konformitätserklärung ..............68 Unbedenklichkeitserklärung ..............69 Stichwortverzeichnis ................70 4 von 72 MegaCPK...
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Seite 5: Glossar
Hersteller, dass das Produkt ordnungs- Prozessbauweise gemäß entleert wurde, so dass von fördermedi- Komplette Einschubeinheit ist demontierbar, umsberührten Teilen keine Gefahr für Umwelt während das Pumpengehäuse in der Rohrlei- und Gesundheit mehr ausgeht. tung bleibt MegaCPK 5 von 72... -
Seite 6: Allgemeines
KSB Serviceeinrichtung zu benachrichtigen. Geräuscherwartungswerte (⇨ Kapitel 4.6 Seite 19) 1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten. (⇨ Kapitel 7.5.5 Seite 56) 1.3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. - Seite 7 1 Allgemeines Symbol Bedeutung Mehrschrittige Handlungsanleitung Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise für den Umgang mit dem Produkt MegaCPK 7 von 72...
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Seite 8: Sicherheit
Für die Einhaltung von in der Betriebsanleitung nicht berücksichtigten ortsbezoge- nen Bestimmungen ist der Betreiber verantwortlich. 2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Pumpe/Pumpenaggregat darf nur in solchen Einsatzbereichen betrieben werden, die in den mitgeltenden Dokumenten beschrieben sind. (⇨ Kapitel 1.4 Seite 6) 8 von 72 MegaCPK... -
Seite 9: Personalqualifikation Und -Schulung
– Gefährdung der Umwelt durch Leckage von gefährlichen Stoffen 2.6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Neben den in dieser Anleitung aufgeführten Sicherheitshinweisen sowie der bestim- mungsgemäßen Verwendung gelten folgende Sicherheitsbestimmungen: ▪ Unfallverhütungsvorschriften, Sicherheits- und Betriebsbestimmungen ▪ Explosionsschutzvorschriften ▪ Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gefährlichen Stoffen MegaCPK 9 von 72... -
Seite 10: Sicherheitshinweise Für Den Betreiber/Bediener
Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe/Pumpenaggregats ist nur bei bestim- mungsgemäßer Verwendung gewährleistet. (⇨ Kapitel 2.3 Seite 8) 2.10 Hinweise zum Explosionsschutz Die in diesem Kapitel aufgeführten Explosionsschutzhinweise sind bei Betrieb in ex- GEFAHR plosionsgefährdeten Bereichen zwingend zu beachten. 10 von 72 MegaCPK... -
Seite 11: Kennzeichnung
Temperaturklasse T6 Die Einhaltung der Temperaturklasse T6 im Bereich der Lagerung ist nur mit Sonder- ausführung möglich. Im Falle von Fehlbedienungen oder Störungen und Nichtbeachtung vorgeschriebener Maßnahmen können wesentlich höhere Temperaturen auftreten. abhängig von jeweiliger Werkstoffausführung MegaCPK 11 von 72... - Seite 12 Überwachungseinrichtungen vorzusehen. Die Notwendigkeit von Überwachungseinrichtungen zur Sicherstellung der Funktion überprüfen. Weitere Informationen zu Überwachungseinrichtungen sind bei KSB zu erfragen. 2.10.4 Grenzen des Betriebsbereichs Die unter (⇨ Kapitel 6.2.3.1 Seite 40) angegebenen Mindestmengen beziehen sich auf Wasser und wasserähnliche Fördermedien.
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Seite 13: Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.1 Lieferzustand kontrollieren Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB bzw. den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Transportieren GEFAHR Herausrutschen von Pumpe/Pumpenaggregat aus der Aufhängung Lebensgefahr durch herabfallende Teile! ▷... -
Seite 14: Lagerung/Konservierung
Fördermedien. Wurden Fördermedien gefördert, deren Rückstände mit der Luftfeuchtigkeit zu Korrosionsschäden führen oder bei Sauerstoffkontakt entflammen, so muss das Pumpenaggregat zusätzlich neutralisiert und zum Trocknen mit wasserfreiem inerten Gas durchgeblasen werden. 14 von 72 MegaCPK... -
Seite 15: Entsorgung
Medien beachten. Pumpe/Pumpenaggregat demontieren. Fette und Schmierflüssigkeiten bei der Demontage sammeln. Pumpenwerkstoffe trennen z. B. nach: - Metall - Kunststoff - Elektronikschrott - Fette und Schmierflüssigkeiten Nach örtlichen Vorschriften entsorgen bzw. einer geregelten Entsorgung zufüh- ren. MegaCPK 15 von 72... -
Seite 16: Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat
Industrie. 4.2 Benennung Beispiel: MCPK 50-32-160 CDhix Tabelle 5: Erklärung zur Benennung Abkürzung Bedeutung MCPK Baureihe (ausführlich: MegaCPK) Saugstutzen-Nenndurchmesser [mm] Druckstutzen-Nenndurchmesser [mm] Laufrad-Nenndurchmesser [mm] Gehäusewerkstoff, z.B. C = Edelstahl Laufradwerkstoff, wenn abweichend von Gehäusewerk- stoff, z.B. D = Duplex Zusatzbezeichnung, z.B. - Seite 17 2 x 7216 Economy (Ölschmierung) CS40E 6208 C3 6208 C3 CS50E 6310 C3 6310 C3 CS60E 6312 C3 6312 C3 CS80E 6216 C3 6216 C3 Economy (Fettschmierung) CS40E 6208-2Z C3 6208-2Z C3 ohne Angabe FAG-Bezeichnung: B-TVP-UA; SKF-Bezeichnung: BECBP MegaCPK 17 von 72...
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Seite 18: Aufbau Und Wirkungsweise
Umgebung mit einer Wellendichtung (8) abgedichtet. Die Welle ist in Wälzlagern (9 und 10) gelagert, die von einem Lagerträger (5) aufgenommen werden, der mit dem Pumpengehäuse und/oder dem Gehäusedeckel verbunden ist. Abdichtung Die Pumpe wird mit einer Wellendichtung (Normgleitringdichtung oder Stopfbuchs- packung) abgedichtet. 18 von 72 MegaCPK... -
Seite 19: Geräuscherwartungswerte
Mittelwert; gemäß ISO 3744 und EN 12639; Gilt im Betriebsbereich der Pumpe von Q/Qopt=0,8-1,1 und kavitati- onsfreiem Betrieb. Bei Gewährleistung gilt für Messtoleranz und Bauspiel ein Zuschlag von +3 dB. Zuschlag bei 60 Hz-Betrieb: 3500 1/min +3 dB; 1750 1/min +1 dB; 1160 1/min ±0 dB MegaCPK 19 von 72... -
Seite 20: Aufstellung/Einbau
▷ Selbstentlüftung der Pumpe durch horizontale Aufstellung sicherstellen. 5.3.1 Fundamentaufstellung Abb. 7: Unterlegbleche anbringen Fundamentschraubenabstand Unterlegblech Unterlegblech bei (L) > 800 mm Fundamentschraube ✓ Das Fundament besitzt die notwendige Festigkeit und Beschaffenheit. ✓ Das Fundament wurde gemäß den Abmessungen des Maßblattes/Aufstellungs- planes vorbereitet. 20 von 72 MegaCPK... -
Seite 21: Fundamentlose Aufstellung (Ausführung Europa)
Das Pumpenaggregat auf die Maschinenuntersätze (4) aufsetzen und mit einer Wasserwaage (an Welle/Druckstutzen) ausrichten. Gegebenenfalls zum Höhenausgleich Schrauben und Kontermuttern (1, 3) an den Maschinenuntersätzen (4) lösen. Stellmutter (2) nachjustieren bis eventuelle Höhenunterschiede ausgeglichen sind. Die Kontermuttern (1, 3) an den Maschinenuntersätzen (4) wieder anziehen. MegaCPK 21 von 72... -
Seite 22: Rohrleitungen
(vor allem bei neuen Anlagen). Flanschabdeckungen an Saug- und Druckstutzen der Pumpe vor dem Einbau in die Rohrleitung entfernen. Pumpeninneres auf Fremdkörper untersuchen und ggf. entfernen. Falls notwendig, Filter in die Rohrleitung einsetzen (siehe Abbildung: Filter in Rohrleitung). 22 von 72 MegaCPK... -
Seite 23: Zulässige Kräfte Und Momente An Den Pumpenstutzen
050-032-125 1240 1010 1824 1157 050-032-160 1240 1010 1824 1157 050-032-200 1240 1010 1824 1157 050-032-250 1240 1010 1824 1157 065-040-125 1600 1300 1105 2339 1050 1000 1425 065-040-160 1600 1300 1105 2339 1050 1000 1425 MegaCPK 23 von 72... - Seite 24 4150 6350 250 7350 6150 9150 13250 6900 3350 5250 Werkstoff- und temperaturabhängige Korrekturwerte (siehe nachfolgendes Dia- gramm). Korrekturfaktor E, D C, V °C Abb. 11: Temperatur-Korrektur-Diagramm für "E-, D-, C-, V-Ausführung" (1.4408/ A743 GR CF8M) 24 von 72 MegaCPK...
- Seite 25 2890 2700 5227 1780 1260 1460 200 2100 1900 2350 3680 1150 300-250-315 4000 3580 3220 6260 2420 1720 1980 250 2980 2700 3340 5227 1780 1260 1460 Werkstoff- und temperaturabhängige Korrekturwerte (siehe nachfolgendes Dia- gramm). MegaCPK 25 von 72...
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Seite 26: Zusatzanschlüsse
▷ Belüftung des Raums zwischen Gehäusedeckel/Druckdeckel und Lagerdeckel si- cherstellen. ▷ Perforierung der Berührungsschutze am Lagerträger nicht verschließen oder ab- decken (z. B. durch eine Isolierung). WARNUNG Spiralgehäuse und Gehäusedeckel/Druckdeckel nehmen die Temperatur des Förder- mediums an Verbrennungsgefahr! ▷ Spiralgehäuse isolieren. ▷ Schutzeinrichtungen anbringen. 26 von 72 MegaCPK... -
Seite 27: Kupplungsausrichtung Kontrollieren
Ruhezustand als auch bei Betriebstemperatur und anste- hendem Zulaufdruck. Umlaufend den Abstand (Maß siehe Aufstellungsplan) zwischen den Kupp- lungshälften prüfen. Die Kupplung ist korrekt ausgerichtet, wenn umlaufend der Abstand zwischen den Kupplungshälften gleich ist. MegaCPK 27 von 72... -
Seite 28: Pumpe Und Motor Ausrichten
Offenliegende, rotierende Kupplung Verletzungsgefahr durch rotierende Wellen! ▷ Das Pumpenaggregat nur mit einem Kupplungsschutz betreiben. Wird dieser Kupplungsschutz auf ausdrücklichen Wunsch des Bestellers von KSB nicht mitgeliefert, ist er vom Betreiber beizustellen. ▷ Bei der Auswahl eines Kupplungsschutzes einschlägige Richtlinien beachten. -
Seite 29: Motoren Ohne Stellschraube
Offenliegende, rotierende Kupplung Verletzungsgefahr durch rotierende Wellen! ▷ Das Pumpenaggregat nur mit einem Kupplungsschutz betreiben. Wird dieser Kupplungsschutz auf ausdrücklichen Wunsch des Bestellers von KSB nicht mitgeliefert, ist er vom Betreiber beizustellen. ▷ Bei der Auswahl eines Kupplungsschutzes einschlägige Richtlinien beachten. -
Seite 30: Zeitrelais Einstellen
Die Drehrichtung der Drehstrommotoren ist nach IEC 60034-8 grundsätzlich für Rechtslauf geschaltet (auf den Motorwellenstumpf gesehen). Die Drehrichtung der Pumpe ist entsprechend dem Drehrichtungspfeil an der Pum- Drehrichtung des Motors auf die Drehrichtung der Pumpe einstellen. Mitgelieferte Herstellerdokumentation zum Motor beachten. 30 von 72 MegaCPK... -
Seite 31: Drehrichtung Prüfen
Durch Ein- und sofortiges Ausschalten den Motor kurz anlaufen lassen und da- bei die Drehrichtung des Motors beachten. Drehrichtung kontrollieren. Die Drehrichtung des Motors muss mit dem Drehrichtungspfeil an der Pumpe übereinstimmen. Bei falscher Drehrichtung den elektrischen Anschluss des Motors und ggf. die Schaltanlage prüfen. MegaCPK 31 von 72... -
Seite 32: Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
Ist am Lagerträger kein Ölstandsregler vorgesehen, kann der Ölstand in der Mitte des seitlich angebrachten Ölstandsanzeigers abgelesen werden. ACHTUNG Zu wenig Schmieröl im Vorratsbehälter des Ölstandsreglers Beschädigung der Lager! ▷ Ölstand regelmäßig kontrollieren. ▷ Vorratsbehälter immer vollständig auffüllen. ▷ Der Vorratsbehälter muss immer gut gefüllt sein. 32 von 72 MegaCPK... -
Seite 33: Wellendichtung
Seite 53) beachten. Vorlagebehälter Vorlagebehälter, falls vorhanden, gemäß Aufstellungsplan auffüllen. Doppelgleitringdichtung Vor dem Einschalten der Pumpe für Sperrdruckbeaufschlagung gemäß Aufstellungs- plan sorgen. Fremdeinspeisung Pumpe mit den im Datenblatt bzw. Aufstellungplan angegebenen Mengen und Drü- cken beaufschlagen. MegaCPK 33 von 72... -
Seite 34: Pumpe Auffüllen Und Entlüften
Belagbildendes, aggressives Kühlwasser Beschädigung der Pumpe! ▷ Qualitätsangaben für Kühlwasser beachten. Für das Kühlwasser folgende Qualitätsangaben beachten: ▪ Keine Belagbildung ▪ Nicht aggressiv ▪ Keine Schwebstoffe ▪ Härte im Mittel 5 °dH (~1mmol/l) ▪ pH > 8 34 von 72 MegaCPK... -
Seite 35: Kühlung Des Lagerträgers (Sonderausführung)
▷ Ausreichende Menge an geeignetem Heizmedium bereitstellen. ACHTUNG Zu kurze Aufwärmzeit Beschädigung der Pumpe! ▷ Auf ausreichende Durchwärmung der Pumpe achten. ACHTUNG Überschreiten der zulässigen Temperatur des Heizmediums Austretendes Förder- bzw. Heizmedium! ▷ Einsatzgrenzen der Heizmedien beachten. MegaCPK 35 von 72... -
Seite 36: Pumpe/Pumpenaggregat Aufheizen/Warmhalten
▷ Pumpe/Pumpenaggregat sofort ausschalten. ▷ Pumpenaggregat erst nach Beseitigung der Ursachen wieder in Betrieb neh- men. ✓ Anlagenseitiges Rohrsystem ist gereinigt. ✓ Pumpe, Saugleitung und gegebenenfalls Vorbehälter sind entlüftet und mit Fördermedium gefüllt. ✓ Auffüll- und Entlüftungsleitungen sind geschlossen. 36 von 72 MegaCPK... -
Seite 37: Wellendichtung Kontrollieren
⇨ Nach dem Auffüllen der Pumpe muss Leckage vorhanden sein. Nach fünf Minuten Lauf- zeit WARNUNG Offenliegende, rotierende Bauteile Verletzungsgefahr! ▷ Rotierende Bauteile nicht berühren. ▷ Arbeiten bei laufendem Pumpenaggregat immer mit größter Vorsicht durch- führen. MegaCPK 37 von 72... -
Seite 38: Ausschalten
Stillstand mit Sperrflüssigkeit versorgt werden. Kühlflüssigkeitszufluss, wenn vorhanden, erst nach Abkühlung der Pumpe schließen. ACHTUNG Einfriergefahr bei längerer Stillstandszeit der Pumpe Beschädigung der Pumpe! ▷ Pumpe und, wenn vorhanden, Kühlräume/Heizräume entleeren bzw. gegen Einfrieren sichern. 38 von 72 MegaCPK... -
Seite 39: Grenzen Des Betriebsbereiches
Dreieck, Trägheitsmomente, etc.). Vorausgesetzt, die Starts sind über den genannten Zeitraum gleichmäßig verteilt, gelten bei Anlauf gegen leicht geöffneten Druckschie- ber folgende Werte als Richtlinien: Tabelle 15: Schalthäufigkeit Motorleistung maximale Schaltungen [kW] [Schaltungen/Stunde] bis 12 bis 100 über 100 bei Anforderung gemäß 94/9/EG (Atex Produkte) MegaCPK 39 von 72... -
Seite 40: Dichte Des Fördermediums
Die Leistungsaufnahme der Pumpe ändert sich proportional zur Dichte des Förderme- diums. ACHTUNG Überschreitung der zulässigen Fördermediumdichte Überlastung des Motors! ▷ Angaben zur Dichte im Datenblatt beachten. ▷ Ausreichende Leistungsreserve des Motors vorsehen. kleinster zulässiger Förderstrom Förderstrom in Betriebspunkt mit dem größten Wirkungsgrad größter zulässiger Förderstrom 40 von 72 MegaCPK... -
Seite 41: Außerbetriebnahme/Konservieren/Einlagern
Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile oder austretendes Fördermedium! ▷ Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle Sicherheits- und Schutzeinrichtun- gen wieder fachgerecht anbringen bzw. in Funktion setzen. HINWEIS Bei Außerbetriebnahme länger als ein Jahr sind die Elastomere zu erneuern. MegaCPK 41 von 72... -
Seite 42: Wartung/Instandhaltung
Reparaturen vermeiden und ein störungsfreies und zuverlässiges Ar- beiten von Pumpe, Pumpenaggregat und Pumpenteilen erreichen. HINWEIS Für sämtliche Wartungs-, Instandhaltungs- und Montagearbeiten steht der KSB-Ser- vice oder autorisierte Werkstätten zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe beilie- gendes Anschriftenheft: "Addresses" oder im Internet unter "www.ksb.com/... -
Seite 43: Wartung/Inspektion
▷ Temperaturangaben im Datenblatt und unter Grenzen des Betriebsbereiches beachten. (⇨ Kapitel 6.2 Seite 39) Während des Betriebes folgendes einhalten bzw. überprüfen: ▪ Die Pumpe soll stets ruhig und erschütterungsfrei laufen. ▪ Bei Ölschmierung auf richtigen Ölstand achten. (⇨ Kapitel 6.1.2 Seite 32) MegaCPK 43 von 72... -
Seite 44: Kupplung Kontrollieren
Die angegebenen Spaltmaße beziehen sich auf den Durchmesser. Tabelle 17: Spaltspiele zwischen Laufrad und Gehäuse bzw. Laufrad und Spaltring Laufradwerk- Spaltspiele stoff maximal zulässige Erweiterung G, B 0,3 mm 0,9 mm C, D, E 0,5 mm 1,5 mm 44 von 72 MegaCPK... -
Seite 45: Schmierung Und Schmiermittelwechsel Der Wälzlager
Stockpunkt (Pourpoint) -15 °C Höher als zulässige La- Einsatztemperatur gertemperatur 7.2.3.1.3 Ölmenge Tabelle 20: Ölmenge Lagerträger Ölmenge CS40 CS50 CS60 CS80 mindestens einmal jährlich Für Umgebungstemperaturen unter -10 °C ist eine andere geeignete Schmierölsorte vorzusehen. Rückfrage erforderlich. MegaCPK 45 von 72... -
Seite 46: Fettschmierung
▪ Nach 25000 Betriebsstunden oder 2 Jahren Dauerbetrieb die Wälzlager erneuern. 7.2.3.2.2 Fettqualität Tabelle 21: Fettqualität nach DIN 51825 Verseifungsbasis NLGI-Klasse Walkpenetration bei Tropfpunkt Temperatur Einsatz- 25 °C mm/10 bereich Lithium 2 bis 3 220-295 ≥ 175 °C -30 °C bis 120 °C 46 von 72 MegaCPK... -
Seite 47: Fett Wechseln
Zum Entleeren des Fördermediums den Anschluss 6B verwenden (siehe Anschluss- plan). 7.4 Pumpenaggregat demontieren 7.4.1 Allgemeine Hinweise/Sicherheitsbestimmungen WARNUNG Arbeiten an Pumpe/am Pumpenaggregat durch unqualifiziertes Personal Verletzungsgefahr! ▷ Reparatur- und Wartungsarbeiten nur durch speziell geschultes Personal durch- führen lassen. MegaCPK 47 von 72... -
Seite 48: Pumpenaggregat Vorbereiten
Grundplatte verschraubt bleiben. WARNUNG Abkippen des Motors Quetschen von Händen und Füßen! ▷ Motor durch Anhängen oder Abstützen sichern. Motor abklemmen. Befestigungsschrauben des Motors von der Grundplatte lösen. Durch Verrücken des Motors Pumpe und Motor entkuppeln. 48 von 72 MegaCPK... -
Seite 49: Laufrad Ausbauen
✓ Einschubeinheit befindet sich an sauberem und ebenem Montageplatz. Wellenhülse 524.01 mit umlaufender Einheit der Gleitringdichtung 433 von der Welle ziehen. Wenn vorhanden, Sechskantschrauben 901.22 lösen. Gehäusedeckel 161 mit stationärem Ring der Gleitringdichtung 433 demontie- ren. MegaCPK 49 von 72... -
Seite 50: Lagerung Demontieren
Heiße Oberflächen durch Erwärmen von Bauteilen für Montage/Demontage Verbrennungsgefahr! ▷ Hitzebeständige Schutzhandschuhe tragen. ▷ Entzündliche Stoffe aus dem Gefahrenbereich entfernen. Schrägkugellager 320.02 sowie Innenring des Zylinderrollenlagers 322.01 auf 80 °C erwärmen und von der Welle 210 ziehen. 50 von 72 MegaCPK... -
Seite 51: Pumpenaggregat Montieren
– Sind dennoch Montagehilfen erforderlich, handelsübliche Kontaktkleber (z. B. "Pattex") verwenden. – Kleber nur punktuell und dünnschichtig auftragen. – Niemals Sekundenkleber (Cyanacrylatkleber) verwenden. – Passstellen der einzelnen Teile sowie Schraubverbindungen vor dem Zusam- menbau mit Grafit oder ähnlichen Mitteln einstreichen. MegaCPK 51 von 72... -
Seite 52: Lagerung Montieren
11. Bei Fettschmierung Scheibe 550.24 einsetzen. 12. Zylinderrollenlager 322.01 (Rollenkäfig) in den Lagerträger einsetzen. Abb. 18: Medium Duty-Lagerung montieren 13. Bei Fettschmierung Scheibe 550.25 einsetzen. 14. Stützscheibe 550.23 des Schrägkugellagers 320.02 in dem Lagerträger 330 ein- setzen. 52 von 72 MegaCPK... -
Seite 53: Economy-Lagerung Montieren
Grundsätzlich ist beim Einbau der Gleitringdichtung folgendes zu beachten: ▪ Den Einbau der Gleitringdichtung nach Einbauzeichnung vornehmen. ▪ Sauber und sorgfältig arbeiten. ▪ Berührungsschutz der Gleitflächen erst unmittelbar vor dem Einbau entfernen. ▪ Beschädigungen der Dichtflächen oder O-Ringe vermeiden. MegaCPK 53 von 72... - Seite 54 Stationären Ring der Gleitringdichtung 433.02 mit O-Ring in Dichtungsdeckel 471.01 montieren. Vormontierte Gleitringdichtung 433.01 und 433.02 und Wellenschutzhülse 524.01 in den Gehäusedeckel einsetzen. Dichtungsdeckel 471.01 mit Flachdichtung 411.15 am Gehäusedeckel montieren. Auf korrekte Lage der Anschlussbohrungen achten. 54 von 72 MegaCPK...
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Seite 55: Stopfbuchspackung Einbauen
✓ Dichtflächen sind gesäubert. Gehäusedeckel 161 in den Schraubstock spannen. Ersten Packungsring so einlegen, dass die Schnittfläche waagerecht liegt. Packungsring festhalten und Wellenschutzhülse 524.01 mit der angefasten Seite von der Pumpenseite her in den Packungsraum schieben. MegaCPK 55 von 72... -
Seite 56: Laufrad Einbauen
Einschubeinheit, falls notwendig, vor dem Abkippen sichern, z. B. durch Abstüt- zen oder Anhängen, und mit neuer Flachdichtung 411.10 in das Spiralgehäuse 102 schieben. Mutter 920.01 am Spiralgehäuse anziehen. Stützfuß 183 mit Befestigungsschrauben auf der Grundplatte befestigen. 56 von 72 MegaCPK... -
Seite 57: Motor Anbauen
Drehmomentschlüssel anziehen. Tabelle 24: Schraubenanzugsmomente Position Gewindegröße Nennwerte [Nm] PN16 (G, C, V) PN25 (E, D) M14x1,5 SW21 (CS40) M16x1,5 SW24 (CS50) M20x1,5 SW30 (CS60) M24x1,5 SW36 (CS80) Gehäusewerkstoff: G=Gusseisen; C,V=Edelstahl; E=unlegierter Stahl; D=Duplexstahl MegaCPK 57 von 72... -
Seite 58: Schraubenanzugsmomente Pumpenaggregat
Stellschrauben in Grundplat- M36x1,5 Motor auf Stellschrauben oder Unterlagen Kupplung (nur bei Kupplung mit Zwischenhülsen, Fabrikat Flender) Kupplungsschutz 7.7 Ersatzteilhaltung 7.7.1 Ersatzteilbestellung Für Reserve- und Ersatzteilbestellungen sind folgende Angaben erforderlich: ▪ Baureihe Gehäusewerkstoff: G=Gusseisen; C,V=Edelstahl; E=unlegierter Stahl; D=Duplexstahl 58 von 72 MegaCPK... - Seite 59 7 Wartung/Instandhaltung ▪ Baugröße ▪ KSB-Auftragsnummer ▪ Werkstoffausführung ▪ Baujahr Alle Angaben dem Typenschild entnehmen. (⇨ Kapitel 4.3 Seite 16) Weiterhin benötigte Daten sind: ▪ Teile-Benennung ▪ Teile-Nr. ▪ Stückzahl der Ersatzteile ▪ Lieferadresse ▪ Versandart (Frachtgut, Post, Expressgut, Luftfracht) Teile-Benennung und Teile-Nr.
- Seite 60 18 18 150-125-315 CS60 18 18 150-125-400 CS60 10 10 18 18 200-150-200 CS60 19 19 200-150-250 CS60 20 20 nur bei Ausführung mit Spaltring nur bei Ausführung mit Spalt- und Laufring abhängig von der Gleitringdichtung 60 von 72 MegaCPK...
- Seite 61 23 23 250-200-400 CS80 20 13 24 24 250-200-500 CS80 17 14 25 25 300-250-315 CS80 19 15 26 26 nur bei Ausführung mit Spaltring nur bei Ausführung mit Spalt- und Laufring abhängig von der Gleitringdichtung MegaCPK 61 von 72...
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Seite 62: Störungen: Ursachen Und Beseitigung
▷ Bei allen Arbeiten zur Störungsbeseitigung entsprechende Hinweise dieser Be- triebsanleitung bzw. Herstellerdokumentation des Zubehörs beachten. Wenn Probleme auftreten, die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden, ist Rücksprache mit dem KSB-Kundendienst erforderlich. Zu geringer Förderstrom der Pumpe Überlastung des Motors Zu hoher Pumpenenddruck Erhöhte Lagertemperatur... - Seite 63 Lager schadhaft erneuern ✘ ✘ zu kleiner Förderstrom Mindestförderstrom vergrößern ✘ Fehler in der Zuführung der Zirkulati- freien Querschnitt vergrößern onsflüssigkeit Für die Behebung von Störungen an unter Druck stehenden Teilen ist die Pumpe drucklos zu machen. MegaCPK 63 von 72...
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Seite 64: Zugehörige Unterlagen
9 Zugehörige Unterlagen 9 Zugehörige Unterlagen 9.1 Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis Abb. 22: Gesamtzeichnung Standardausführung (mit Ölschmierung) 901.22 Ausführung mit Lagerträger CS40 Ausführung mit geklemmtem Gehäusede- Heizbare Ausführung "h" ckel 64 von 72 MegaCPK... - Seite 65 9 Zugehörige Unterlagen Ausführung mit Stopfbuchspackung Gleitringdichtung mit konischem Gehäuse- deckel Gleitringdichtung mit zylindrischem Gehäusede- Gleitringdichtung mit zylindrischem Gehäu- ckel sedeckel ( heizbare Ausführung "h") Ausführung mit Fettschmierung (Medium Duty-Lage- Ausführung mit Ölschmierung (Economy-Lagerung) rung) MegaCPK 65 von 72...
- Seite 66 Ausführungen Dichtring 411.10 (und 411.15 nur bei Ausführung mit Gleitringdichtung mit Dichtungsdeckel) abhängig von Einsatztempe- ratur. Bei Ersatzteillieferung separat bestellen. nur bei geklemmten Deckel entfällt bei Economy-Lagerung ab CS 60 nur bei Economy-Lagerung 66 von 72 MegaCPK...
- Seite 67 Sechskantschraube 902.15 902.15 Stiftschraube 903.46 903.46 Verschlussschraube 914.01 914.01 Innensechskantschraube 914.02 914.02 Innensechskantschraube 920.15 920.15 Sechskantmutter Laufradmutter 932.01 932.01 Sicherungsring 932.02 932.02 Sicherungsring Die zutreffende Ausführung der mitgelieferen Dokumentation entnehmen. nur bei Fettschmierung entfällt bei Fettschmierung MegaCPK 67 von 72...
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Seite 68: Eg-Konformitätserklärung
KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Deutschland) Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt: MegaCPK (MCPK) KSB-Auftragsnummer: ....................▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht: – Pumpe/Pumpenaggregat: Richtlinie 2006/42/EG "Maschinen" Weiterhin erklärt der Hersteller, dass: ▪... -
Seite 69: Unbedenklichkeitserklärung
Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Spülmedien, Restflüssigkeiten und Entsorgung sind erfor- derlich: ................................................................Wir versichern, dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollständig sind und der Versand gemäß den gesetzlichen Be- stimmungen erfolgt....................................Ort, Datum und Unterschrift Adresse Firmenstempel Pflichtfelder MegaCPK 69 von 72... -
Seite 70: Stichwortverzeichnis
Förderstrom 40 Schraubenanzugsmomente 57, 58 Sicherheit 8 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 9 Spaltspiele 44 Geräuscherwartungswerte 19 Stopfbuchspackung 37 Gesamtzeichnung 64 Störungen 62 Gleitringdichtung 37 Grenzen des Betriebsbereiches 39 Temperaturdifferenz 36 Temperaturgrenzen 11 Heizung 35 Transportieren 13 Typenschild 16 70 von 72 MegaCPK... - Seite 71 Stichwortverzeichnis Wasserkühlung 34 Wellendichtung 17 Überwachungseinrichtungen 12 Wiederinbetriebnahme 41 Unbedenklichkeitserklärung 69 Wirkungsweise 18 Unvollständige Maschinen 6 Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen Warmhalten 36 Wartung 43 Zusatzanschlüsse 26 MegaCPK 71 von 72...
- Seite 72 67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Deutschland) Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401 www.ksb.de KSB Bombas Hidráulicas SA Rua José Rabello Portella, 638 13220-540 - Várzea Paulista - SP - Brasil Tel.: +55 11 4596 8500 • Fax: +55 11 4596 8580 www.ksb.com.br...