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Standard Gasballast mit EM Ventil (Kat. Nr.
951 31)
Dieser Montagesatz ist zum Montieren auf
Pumpen bestimmt, auf denen der Gasballast
mit einem elektromagnetischem Ventil,
versorgt bei 24 VDC, gesteuert werden kann.
Mit geöffnetem Gasballastventil und bei
Betriebstemperatur können die SOGEVAC bis
zu
den
in
den
technischen
angegebenen Werten reinen Wasserdampf
absaugen. Die Wasserdampfverträglichkeit der
Pumpe
kann
durch
Erhöhen
Betriebstemperatur gesteigert werden.
Das Gasballastventil wird mit einem
Schraubendreher
geöffnet.
Betriebsgeräusch der Pumpe wird bei Betrieb
mit geöffnetem Gasballastventil etwas lauter.
Beim Abpumpen von Dämpfen darauf achten,
daß
die
Pumpe
bei
geschlossener
Ansaugleitung mit Gasballast ca. 30 Minuten
warmgelaufen ist.
Achtung
Erst bei Erreichen der Betriebstemperatur
können Dampfphasen bis zur zulässigen
Grenze abgepumpt werden.
Bei Prozessen mit hohem Anteil von
kondensierbaren
Dämpfen
Ansaugleitung
nach
Erreichen
Betriebstemperatur nur langsam geöffnet
werden, um den Transport unzulässig hoher
Dampfmengen in die Pumpe zu vermeiden.
Ein Anzeichen für Kondensation von Dämpfen
in der Pumpe ist ein Anstieg des Ölspiegels
während des Betriebs der Pumpe.
Beim Abpumpen können sich Dämpfe im
Pumpenöl lösen. Dadurch verändern sich die
Öleigenschaften
und
Korrosionsgefahr für die Pumpe. Deshalb darf
die Pumpe nach Beendigung des Prozesses
nicht sofort abgestellt werden. Sie muß noch
so lange mit geöffnetem Gasballastventil und
geschlossener Ansaugleitung betrieben
werden, bis das Öl von gelösten Dämpfen
befreit ist. Wir empfehlen dringend, die
SOGEVAC nach Beendigung des Prozesses
noch ca. 30 Minuten weiterlaufen zu lassen.
1 : Die Pumpen mit Gasballast sind mit
geöffnetem Gasballast geliefert
Hinweis
Bei allen periodisch ablaufenden Prozessen
soll die Pumpe in den Pausen zwischen den
einzelnen Arbeitsphasen nicht abgeschaltet
werden (geringer Energiebedarf bei End-
druck). Das Gasballastventil soll geöffnet und
der Ansaugstutzen soll (möglichst über ein
Ventil) verschlossen sein.
Wenn alle Dämpfe aus einem Prozeß abge-
pumpt sind (z.B. beim Trocknen), kann das
Gasballastventil geschlossen werden, um den
Enddruck zu verbessern.
2.5.3 Betrieb in Zyklus (ein / aus)
Wir empfehlen nicht mehr als 5 bis 6 Starts pro
Stunde. Sollte dies prozessbedingt nicht zu
erreichen sein, schlagen wir vor die Pumpe
laufen zu lassen und am Ansaugstutzen ein
Elektromagnet-Ventil zu montieren.
Standard gasballast with E.M. valve (Cat.
No. 951 31)
This kit is intended for being mounted on pumps
on which the gasballast can be driven by an
electromagnetic valve applied at 24 VDC.
With the gas ballast valve open and at
operating temperature, the SOGEVACs can
pump pure water vapor up to the water vapor
Daten
tolerance indicated in the Technical Data. The
pump's water vapor tolerance can be
increased
der
temperature.
Use a screwdriver to open the gas ballast
valve. The running noise of the pump is slightly
Das
louder when the gas ballast valve is open.
Before opening the pump to vapors, ensure
that the gas ballast valve is open and that the
pump has been warmed up for about 30
minutes with closed intake line.
Important
Do not open the pump to condensable vapors
until it has warmed to operating temperature ;
pumping process gas with a cold pump results
in vapors condensing in the oil.
For porcesses with a high proportion of
condensable vapors, slowly open the intake
soll
die
line, after reaching the operating temperature
der
to prevent excessive quantities of vapor
entering the pump.
One sign of condensation of vapors in the
pump is a rise in the oil level during operation
of the pump.
During pumping, vapors may dissolve in the
oil. This changes the oil properties and causes
a risk of corrosion in the pump. Therefore, do
not switch off the pump immediately after
es
besteht
completion of the process. Instead, allow the
pump to continue operating with the gas ballast
valve open and the intake line closed until the
oil is free of condensed vapors. We strongly
recommend operating the pump in this mode
for about 30 minutes after completion of the
process.
Note
In cyclic process operation, the pump should
not be switched off during the intervals
between the individual working phases, but
should continue to run with gas ballast valve
open and intake port closed (if possible via a
valve). Power consumption is minimal when
the pump is operating at ultimate pressure.
Once all vapors have been pumped off from a
process (e.g. during drying), the gas ballast
valve can be closed to improve the ultimate
pressure.
2.5.3 Working in cycles in / out
We recommend strongly to limit starting of the
pump to 5 or 6 per hour.
If the process need it, we recommand
utilisation of a pneumatic or electromagnetic
piloted valve and to let the pump run
continously.
by
raising
the
operating
Lest d'air standard avec commande EM
(Réf. 951 31).
Ce kit aux caractéristiques identiques au lest
d'air standard peut être piloté à distance au
moyen d'une vanne électromagnétique,
alimentée en 24 VDC.
Lorsque le robinet de lest d'air est ouvert, et la
température de service atteinte, les pompes
SOGEVAC peuvent absorber de la vapeur
pure jusqu'aux valeurs indiquées dans les
caractéristiques techniques. La capacité de
pompage de la vapeur d'eau peut être
augmentée en élevant la température de
service.
Le robinet de lest d'air peut être ouvert avec un
tournevis. Le bruit de la pompe en service
avec le robinet de lest d'air ouvert est alors un
peu plus fort. Avant le pompage de vapeurs,
veiller à ce que la pompe ait tourné pendant 30
minutes environ avec la conduite d'aspiration
fermée et le lest d'air ouvert.
Attention
Les vapeurs ne peuvent être pompées jusqu'à
la valeur admissible que si la température de
service a été atteinte.
Pour les processus à grande quantité de
vapeurs condensables, la conduite d'aspiration
ne doit être lentement ouverte qu'après
l'obtention de la température de service.
L'augmentation du niveau d'huile pendant le
fonctionnement de la pompe signale une
condensation de vapeurs dans la pompe.
Lors du pompage, les vapeurs peuvent se
dissoudre dans l'huile de la pompe. Les
propriétés de l'huile peuvent ainsi se modifier
et il y a risque de corrosion pour la pompe.
C'est pourquoi les pompes ne doivent pas être
immédiatement arrêtées à la fin du processus.
Elles doivent continuer de tourner avec le
robinet de lest d'air ouvert et la conduite
d'aspiration fermée jusqu'à ce que l'huile ne
contienne plus de vapeurs dissoutes. Nous
conseillons de laisser fonctionner les pompes
pendant 30 minutes environ après la fin du
processus.
Remarque
Pour tous les processus cycliques, la pompe
ne doit pas être arrêtée pendant les pauses
entre les différentes phases de travail. Le
robinet de lest d'air doit être ouvert et l'orifice
d'aspiration doit être fermé (si possible par une
vanne).
Lorsque toutes les vapeurs ont été évacuées
(lors de séchage p. ex.), le robinet de lest d'air
peut être fermé dans le but d'améliorer la
pression obtenue.
2.5.3 Fonctionnement en cycle marche
/ arrêt
Nous conseillons fortement de limiter le
nombre de démarrage / arrêt à 5/6 par heure.
Lorsque le procédé l'impose, nous préconisons
l'utilisation
d'une
vanne
électromagnétique ou pneumatique et de
laisser tourner la pompe en continu.
pilotée
19
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