Seite 1 ___________________ Bedienen mit SIMATIC PDM Einleitung ___________________ Sicherheitshinweise ___________________ Beschreibung Kontinuierliche Gasanalyse ___________________ Bedienen SIPROCESS GA700 ___________________ Bedienen mit SIMATIC PDM Inbetriebnahme ___________________ Funktionen (Offline) Bedienhandbuch ___________________ Funktionen (Online) ___________________ Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen ___________________ Anhang A 01/2013 A5E31930523-01...
Seite 2 Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden. Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft.
Seite 3 Offline-Bedienstruktur ........................30 4.3.3 Online-Bedienen ..........................37 4.3.3.1 Übersicht ............................37 4.3.3.2 Struktur Menü "Gerät"........................38 4.3.3.3 Struktur Menü "Ansicht" .......................41 SIPROCESS GA700 einrichten ....................44 4.4.1 EDD installieren ...........................44 4.4.2 Projekt anlegen ..........................45 4.4.3 Objekt anlegen ..........................46 Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inbetriebnahme............................49 Voraussetzungen ........................49 SIPROCESS GA700 in Betrieb nehmen..................50 SIMATIC PDM-Kommunikationsprobleme lösen ................ 53 Funktionen (Offline) ..........................55 Identifikation > ..........................55 6.1.1 Übersicht Identifikation........................ 55 6.1.2 Allgemeine Identifikationsdaten eingeben .................. 56 6.1.3 Gerätespezifische Identifikationsdaten anzeigen ............... 57 6.1.4...
Seite 5 Inhaltsverzeichnis Einstellungen > Analysenmodul > Komponente >...............93 6.6.1 Messbereiche..........................93 6.6.1.1 Übersicht Messbereiche ......................93 6.6.1.2 Messbereiche einstellen ......................95 6.6.2 Grenzwerte...........................97 6.6.2.1 Übersicht Grenzwerte ........................97 6.6.2.2 Grenzwerte einstellen ........................98 6.6.3 Rauschunterdrückung........................100 6.6.3.1 Übersicht Rauschunterdrückung....................100 6.6.3.2 Rauschunterdrückung einstellen (offline) ..................101 6.6.4 Justierung...........................103 6.6.4.1 Sollwerte einstellen ........................103 6.6.4.2 Validierungstoleranzen einstellen ....................104...
Seite 6 Inhaltsverzeichnis 6.13 Eigenschaften > ........................128 6.13.1 Übersicht Eigenschaften ......................128 6.13.2 Gerätespezifische Eigenschaften anzeigen................128 6.13.3 Modulspezifische Eigenschaften anzeigen ................129 6.13.4 Komponentenspezifische Eigenschaften anzeigen ..............130 Funktionen (Online) ..........................131 Öffnen von Online-Dialogen...................... 131 Menü Gerät > ..........................132 7.2.1 Justierungen >...........................
Seite 7 Meldungsliste OXYMAT 7......................180 Anhang A............................... 187 Literaturverzeichnis........................187 A.1.1 Literaturverzeichnis SIPROCESS GA700 .................187 A.1.2 Literaturverzeichnis SIMATIC PDM ...................188 MODBUS TCP ...........................189 A.2.1 MODBUS-Schnittstelle bei SIPROCESS GA700 ..............189 A.2.2 Konfigurieren/Projektieren ......................191 A.2.3 Übertragung von Gerätedaten ....................194 A.2.3.1 Gerätedaten ..........................194 A.2.3.2 Gerätedaten: Ergänzungen......................204 Index..............................
Seite 8 Inhaltsverzeichnis Tabellen Tabelle 3- 1 Übersicht Analysenmodule ......................17 Tabelle 3- 2 Merkmale OXYMAT 7-Analysenmodule ..................18 Tabelle 4- 1 Funktionen der rechten Maustaste in der Parametertabelle............27 Tabelle 6- 1 Justierarten ..........................61 Tabelle 6- 2 Zulässigkeit von Justierungen im Rahmen der Quergasmessung ..........65 Tabelle 6- 3 Zulässigkeit von Justierungen bei folgenden Justierdrift-Meldungen ..........65 Tabelle 6- 4...
Seite 9 Inhaltsverzeichnis Tabelle 8- 3 Wartungsindikatoren ........................177 Tabelle 8- 4 Konfigurationsindikatoren ......................178 Tabelle 8- 5 Grenzwertindikatoren.........................178 Tabelle 8- 6 Remote-Zugriffsindikatoren......................178 Tabelle 8- 7 Schreibschutzindikatoren......................179 Tabelle A- 1 LVZ1............................187 Tabelle A- 2 LVZ2............................187 Tabelle A- 3 LVZ3............................187 Tabelle A- 4 LVZ4............................187 Tabelle A- 5 LVZ5 SIMATIC PDM........................188 Tabelle A- 6 Codierung Statusbyte/Aufbau ....................191...
Seite 10 Inhaltsverzeichnis Bilder Bild 3-1 Funktionsprinzip OXYMAT 7......................20 Bild 4-1 Hauptfenster von SIMATIC PDM ....................25 Bild 4-2 Gruppen der Parametergruppenübersicht ...................29 Bild 4-3 Hauptgruppen der Parametergruppenübersicht ................30 Bild 4-4 Parametergruppe Identifikation ....................31 Bild 4-5 Struktur der Parametergruppe Einstellungen................31 Bild 4-6 Gerätespezifische Einstellungen....................32 Bild 4-7 Modul-/komponentenspezifische Einstellungen (Analysenmodule 1 und 2) .......33 Bild 4-8...
Seite 11 Der Inhalt dieser Anleitung ist weder Teil einer früheren oder bestehenden Vereinbarung, Zusage oder eines früheren oder bestehenden Rechtverhältnisses noch soll er diese abändern. Sämtliche Verpflichtungen der Siemens AG ergeben sich aus dem jeweiligen Kaufvertrag, der auch die vollständige und alleingültige Gewährleistungsregelung enthält.
Seite 12 Einleitung 1.4 Zielgruppe Zielgruppe Die vorliegende Dokumentation richtet sich an alle Personen, die im industriellen Umfeld das modular aufgebaute Gerät zur kontinuierlichen Überwachung von Prozessgasen bedienen. Insbesondere zählen hierzu: ● Messtechniker ● Anlagenfahrer ● Instandhaltungspersonal ● Servicepersonal Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 13 Sicherheitshinweise Voraussetzung für den sicheren Einsatz Dieses Gerät hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Um diesen Zustand zu erhalten und um einen gefahrlosen Betrieb des Geräts sicherzustellen, beachten Sie diese Anleitung und alle sicherheitsrelevanten Informationen. Beachten Sie die Hinweise und Symbole am Gerät. Entfernen Sie keine Hinweise und Symbole vom Gerät.
Seite 14 2.4 Konformität mit europäischen Richtlinien Konformität mit europäischen Richtlinien Der Hersteller der nachfolgend genannten Gasanalysatoren ist berechtigt, die jeweiligen Typschilder mit einer CE-Kennzeichnung zu versehen: Gasanalysatoren SIPROCESS GA700 Typen 7M83000-abcd0-eAA0 • a = 0, 3 • b = X, D •...
Seite 15 • Setzen Sie das Gerät nur innerhalb entsprechend abgesicherter Netzwerke ein. Siemens bietet für sein Automatisierungs- und Antriebsproduktportfolio IT-Security- Mechanismen, um einen sicheren Betrieb der Anlage/Maschine zu unterstützen. Unsere Produkte werden auch unter dem Gesichtspunkt IT-Security ständig weiterentwickelt. Wir empfehlen Ihnen daher, dass Sie sich regelmäßig über Aktualisierungen und Updates...
Seite 16 Sicherheitshinweise 2.6 Qualifiziertes Personal Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 17 Beschreibung Übersicht Die Geräte der Produktfamilie SIPROCESS GA700 sind modular aufgebaut und bestehen aus dem Grundgerät und mindestens einem Analysenmodul. Die Analysenmodule sind auf bestimmte Messgaskomponenten und Messbereiche abgestimmt. Es werden unterschiedliche Messprinzipien angewandt. Tabelle 3- 1 Übersicht Analysenmodule Zweck...
Seite 18 Beschreibung 3.2 OXYMAT 7 OXYMAT 7 3.2.1 Merkmale Die OXYMAT 7-Analysenmodule weisen folgende Merkmale auf: Tabelle 3- 2 Merkmale OXYMAT 7-Analysenmodule Merkmale OXYMAT 7-Analysenmodule Anzahl der Messgaskomponenten 1 (O Analysenkammer Messkammer zum Einsatz bei Anwesenheit stark korrosiver Messgase • Detektorelement hat keine Berührung mit dem Messgas. •...
Seite 19 Beschreibung 3.2 OXYMAT 7 3.2.2 Messprinzip Paramagnetisches Wechseldruckverfahren Sauerstoff ist gegenüber anderen Gasen stark paramagnetisch. Diese physikalische Eigenschaft wird für die Bestimmung der Sauerstoffkonzentration in Gasen genutzt. Sauerstoffmoleküle bewegen sich in einem inhomogenen Magnetfeld immer in Richtung der höheren Feldstärke. An dieser Stelle bildet sich eine höhere Sauerstoffkonzentration bzw. ein höherer Sauerstoff-Partialdruck.
Seite 20 Beschreibung 3.2 OXYMAT 7 3.2.3 Arbeitsweise ① ⑥ Vergleichsgaseingang Messkammer ② ⑦ Drosseln Paramagnetischer Messeffekt ③ ⑧ Mikroströmungsfühler Elektromagnet mit wechselnder Flussstärke ④ ⑨ Vergleichsgaskanäle Messgas- und Vergleichsgasausgang ⑤ ⑩ Messgaseingang Erschütterungskompensationssystem (optional) ⑪ Mikroströmungsfühler im Erschütterungskompensationssystem (beströmt) Bild 3-1 Funktionsprinzip OXYMAT 7 Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 21 Beschreibung 3.2 OXYMAT 7 Zur Sauerstoffmessung im OXYMAT 7 strömt das Vergleichsgas (Luft, Sauer- oder Stickstoff), durch zwei Vergleichsgaskanäle in die Messkammer. Einer dieser Teilströme tritt im Bereich des Magnetfelds in die Messkammer ein. Wenn ein Messgas keinen Sauerstoff enthält, kann das Vergleichsgas ungehindert in die Messkammer einströmen.
Seite 22 Beschreibung 3.2 OXYMAT 7 Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 23 • Die notwendigen Kommunikationsprotokolle sind auf dem gesamten Kommunikationsweg freigeschaltet. Protokolle: ICMP, S7-Protokoll (TCP/102) und TFTP (UDP/69. Um ein Abhören bzw. Manipulieren der Kommunikation zwischen SIPROCESS GA700 und SIMATIC PDM durch Dritte auszuschließen, empfehlen wir: • Verwenden Sie ausschließlich professionell eingerichtete VPN, z. B. aus der Siemens SCALANCE M-Reihe.
Seite 24 Bedienen 4.1 SIMATIC PDM Hinweis Verbindungsabbruch bei Mobilfunkverbindungen Nach einer bestimmten Zeit der Inaktivität wird die Funkverbindung zwischen Gerät und PG/PC durch den Netzbetreiber stillgelegt. Der erste Verbindungsversuch durch SIMATIC PDM funktioniert deshalb nicht. Stellen Sie die Funkverbindung erneut her. Wiederholen Sie die Verbindungsaufnahme mit SIMATIC PDM.
Seite 25 Bedienen 4.2 Bedienoberfläche von SIMATIC PDM Bedienoberfläche von SIMATIC PDM 4.2.1 Übersicht Das Hauptfenster Das Hauptfenster "SIMATIC PDM" bleibt während der gesamten Arbeitssitzung auf dem Bildschirm und kann durch weitere aktivierte Dialogfenster teilweise oder ganz überdeckt werden. Das Hauptfenster besteht aus folgenden Elementen: ●...
Seite 26 Bedienen 4.2 Bedienoberfläche von SIMATIC PDM Parametergruppenübersicht Der linke Teil des Hauptfensters enthält die Parametergruppenübersicht. In der Parametergruppenübersicht werden Objekte, deren Parametergruppen und eventuell unterlagerte Objekte hierarchisch strukturiert angezeigt. Zustandsänderungen werden durch grafische Änderungen, z. B. der Symbole oder farbliche Hervorhebungen, gekennzeichnet. Parametertabelle Die Parametertabelle belegt den rechten Teil des Hauptfensters.
Seite 27 Bedienen 4.2 Bedienoberfläche von SIMATIC PDM 4.2.3 Parametertabelle Jede in der Parametertabelle abgebildete Parametergruppe ist mit einer farbig hinterlegten Überschrift, die den Namen der Gruppe trägt, gekennzeichnet. Anhand der dem Überschriftentext vorangestellten Sonderzeichen ">" erkennen Sie die Gliederungsstufe der Überschrift. Darunter folgen die einzelnen Parameterzeilen. Nur weiß...
Seite 28 Komponente. Erst danach navigieren Sie über das Hauptmenü zu den Menüs, in denen Sie komponenten-, modul- oder gerätebezogene Parameter einstellen. Detaillierte Informationen hierzu finden Sie über das Literaturverzeichnis in Tabelle A-1 LVZ1 (Seite 187). Siehe auch Literaturverzeichnis SIPROCESS GA700 (Seite 187) Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 29 Bei der Offline-Parametrierung verwenden Sie die Parametergruppenübersicht und die entsprechenden Parametertabellen. Die Parametergruppenübersicht dient der Navigation zu den entsprechenden Parametertabellen, in denen Sie Einstellungen ändern. SIMATIC PDM bietet für SIPROCESS GA700-Geräte folgende Parametergruppen an: Bild 4-2 Gruppen der Parametergruppenübersicht Bedienen mit SIMATIC PDM...
Seite 30 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten Jede Parametergruppe enthält weitere Parametergruppen, die vorwiegend nach folgendem Schema aufgebaut sind: ● Gerätespezifische Parametergruppe Ermöglichen den Zugriff auf Parametertabellen, deren Einstellmöglichkeiten geräteweit gelten. ● Modulspezifische Parametergruppe(n) mit komponentenspezifischen Untergruppen ermöglichen den Zugriff auf Parametertabellen, die jeweils modul- bzw. komponentenbezogen wirken.
Seite 31 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten Parametergruppe Identifikation Bild 4-4 Parametergruppe Identifikation Diese Parametergruppe enthält Basisdaten, die Ihr Gerät kennzeichnen. Die Daten ermöglichen die eindeutige Identifikation Ihres Geräts, z. B. für Diagnose- und Servicezwecke. Beschreibungen der Einstell- und Anzeigemöglichkeiten finden Sie in Kapitel Identifikation >...
Seite 32 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten Parametergruppe Einstellungen > Gerät Bild 4-6 Gerätespezifische Einstellungen Die Parametergruppe Gerät enthält Einstellmöglichkeiten, die geräteweit wirksam sind. Beschreibungen der Einstell- und Anzeigemöglichkeiten finden Sie in folgenden Kapiteln: ● Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > (Seite 60) ●...
Seite 33 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten Parametergruppe Einstellungen > Analysenmodule 1 und 2 ① ② Analysenmodul 1 (OXYMAT 7) Analysenmodul 2 Bild 4-7 Modul-/komponentenspezifische Einstellungen (Analysenmodule 1 und 2) Diese Parametergruppen enthalten Einstellmöglichkeiten, die nur für ein bestimmtes Analysenmodul wirksam sind. Die Parametergruppen, mit denen Sie die Parameter der Komponenten einstellen, sind einheitlich aufgebaut.
Seite 34 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten Parametergruppe Einstellungen > Lokales Display Bild 4-8 LUI-Einstellungen Mit den Parametern dieser Parametertabelle beeinflussen Sie das Anzeigeverhalten des Displays am Local User Interface (LUI). Beschreibungen der Einstell- und Anzeigemöglichkeiten finden Sie in Kapitel Einstellungen > Lokales Display > (Seite 118). Parametergruppe Wartung und Diagnose Bild 4-9 Parametergruppe Wartung und Diagnose...
Seite 35 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten Parametergruppe Kommunikation Bild 4-10 Parametergruppe Kommunikation Mit dieser Parametergruppe verwalten Sie die Einstellungen der anschließbaren Kommunikationsteilnehmer, z. B. IP-Adressen. Einstellungen zur Kommunikation wirken geräteweit. Beschreibungen der Einstell- und Anzeigemöglichkeiten finden Sie in Kapitel Kommunikation > MODBUS TCP (Seite 126). Parametergruppe Sicherheit Bild 4-11 Parametergruppe Sicherheit...
Seite 36 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten Parametergruppe Eigenschaften Bild 4-12 Parametergruppe Eigenschaften In dieser Parametergruppe werden die Eigenschaften des Geräts (physikalische Ausprägungen/Zulassungsarten) und der enthaltenen Analysenmodule angezeigt. Die angezeigten Daten sind fest voreingestellt und lassen sich nicht manuell ändern. Kurzbeschreibungen zu den enthaltenen Informationen finden Sie in Kapitel Eigenschaften > (Seite 128).
Seite 37 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten 4.3.3 Online-Bedienen 4.3.3.1 Übersicht Online-Dialoge Dialoge zum Online-Bedienen werden über die Menüs "Gerät" und "Ansicht" der SIMATIC PDM-Menüleiste aufgerufen. Bild 4-13 Menüs "Gerät" und "Ansicht" (Online) Diese Dialoge enthalten "dynamische" Parameter, die aktuell vom Gerät gemessen oder berechnet werden.
Seite 38 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten 4.3.3.2 Struktur Menü "Gerät" Menü Gerät Bild 4-14 Menü Gerät Über dieses Menü greifen Sie auf gerätebezogene Dialoge bzw. Menüs zu. Beschreibungen der Einstell- und Anzeigemöglichkeiten finden Sie in folgenden Kapiteln: ● Justierungen > (Seite 132) ● Rauschunterdrückung (Seite 136) ●...
Seite 39 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten Menü Gerät > Justierungen Bild 4-15 Menü Gerät > Justierungen Über dieses Untermenü führen Sie Justier- und Validierungsvorgänge durch und parametrieren AutoCal/AutoVal Prozeduren. Beschreibungen der Einstell- und Anzeigemöglichkeiten finden Sie in folgendem Kapitel: ● Justierungen > (Seite 132) Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 40 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten Menü Gerät > Service Bild 4-16 Menü Gerät > Service Dieses Untermenü dient dem Einstellen bzw. der Anzeige von Parametern, die zu Service- Zwecken eingesetzt werden. Insbesondere finden Sie darin erweiterte Justiermöglichkeiten, z. B.zur Normalisierungs- und Drucksensorjustierung. Beschreibungen der Einstell- und Anzeigemöglichkeiten finden Sie in folgendem Kapitel: ●...
Seite 41 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten 4.3.3.3 Struktur Menü "Ansicht" Menüs Bild 4-17 Menü Ansicht Bild 4-18 Menü Ansicht > Wartung und Diagnose Bild 4-19 Menü Ansicht > Wartung und Diagnose > Logbuch Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 42 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten Bild 4-20 Menü Ansicht > Wartung und Diagnose > Diagnosewerte > Messsignaldiagnose Bild 4-21 Menü Ansicht > Wartung und Diagnose > Diagnosewerte > Ein-/Ausgänge Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 43 Bedienen 4.3 Bedienmöglichkeiten Bild 4-22 Menü Wartung und Diagnose > Diagnosewerte > Kommunikation Bild 4-23 Menü Wartung und Diagnose > Driftwerte Siehe auch Wartung und Diagnose > Aktuelle Meldungen (Seite 157) Wartung und Diagnose > Zu quittierende Meldungen (Seite 159) Wartung und Diagnose >...
Seite 44 – Klicken Sie auf die Schaltfläche "Durchsuchen". Wählen Sie die benötigte EDD-Datei aus. – Der Eintrag "SIPROCESS GA700" wird im Dialogbereich "Gerätetyp" angezeigt. – Markieren Sie diesen Eintrag. Klicken Sie auf die Schaltfläche "Alle auswählen". Die SIPROCESS GA700-EDD wird installiert.
Seite 45 Wählen Sie ein geeignetes Verzeichnis aus. 3. Bestätigen Sie Ihre Eingaben mit "OK". Das Projektfenster wird angezeigt. 4. Prozessgeräte-Netzsicht einstellen: Menü "Ansicht" > "Prozessgeräte Netzsicht". 5. SIPROCESS GA700 als Objekt anlegen: Objekt anlegen (Seite 46). Siehe auch Literaturverzeichnis SIMATIC PDM (Seite 188)
Seite 46 Der Dialog "SIMATIC PDM 'Ethernet-Gerät' Objekt(e) einfügen" wird angezeigt. 3. Gerätetyp zuordnen: – Klicken Sie auf die Schaltfläche "Zuordnen". – Stellen Sie sicher, dass in der Auswahl "Name" der Wert "SIPROCESS GA700" angezeigt wird. – Bestätigen Sie die Änderungen mit "OK".
Seite 47 4.4 SIPROCESS GA700 einrichten 6. Objekt öffnen: Doppelklicken Sie auf das Symbol des neu angelegten Objekts. SIMATIC PDM wird geöffnet. 7. SIPROCESS GA700 projektieren und in Betrieb nehmen. – Die zur Projektierung notwendigen Informationen finden Sie im Kapitel Funktionen (Offline) (Seite 55).
Seite 48 Bedienen 4.4 SIPROCESS GA700 einrichten Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 49 – Informationen zum korrekten Anschließen finden Sie in den gerätespezifischen Dokumentationen: Tabelle A-3 LVZ3 (Seite 187). ● Stellen Sie sicher, dass das Gerät elektrisch noch nicht versorgt wird. Siehe auch Literaturverzeichnis SIMATIC PDM (Seite 188) Literaturverzeichnis SIPROCESS GA700 (Seite 187) Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 50 Inbetriebnahme 5.2 SIPROCESS GA700 in Betrieb nehmen SIPROCESS GA700 in Betrieb nehmen Vorgehensweise ① Produktbezeichnung ② Versionsstand der Geräte-Firmware ③ Fortschrittsanzeige Bild 5-1 Startbildschirm (Splash Screen) 1. Gerät mit Spannung versorgen. Informationen zur Spannungsversorgung des Geräts finden Sie in den gerätespezifischen Dokumentationen. Siehe: Tabelle A-3 LVZ3 (Seite 187).
Seite 51 5. Gegebenenfalls IP-Adresse ändern. Hinweis Adresskonflikte durch identische IP-Adressen Bei allen SIPROCESS GA700-Geräte ist die IP-Adresse werksseitig auf 192.168.0.2 voreingestellt. Um Adresskonflikte beim Einsatz mehrer SIPROCES GA700-Geräte innerhalbe eines Netzes zu vermeiden, müssen sich die IP-Adressen der einzelnen Geräte unterscheiden.
Seite 52 Inbetriebnahme 5.2 SIPROCESS GA700 in Betrieb nehmen 13. Digitalausgänge einstellen: Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > (Seite 75) Digitalausgang (Seite 83). 14. Einstellung des Gaslaufs prüfen und gegebenenfalls ändern: Einstellungen > Gerät > Gaslauf/Messstellenbezeichnung > (Seite 88) Gaslauf einstellen (Seite 89).
Seite 53 Inbetriebnahme 5.3 SIMATIC PDM-Kommunikationsprobleme lösen SIMATIC PDM-Kommunikationsprobleme lösen Verbindungsaufbau Wenn beim Verbindungsaufbau Kommunikationsprobleme gemeldet werden: ● Projektierung – Ist die PG/PC-Schnittstelle korrekt parametriert? Parametrierung der PG/PC-Schnittstelle prüfen: SIMATIC Manager, Menübefehl Extras > PG/PC-Schnittstelle einstellen. – Sind die Adressen im Projekt richtig und eindeutig vergeben? Überprüfen Sie die projektierte Ethernet-Adressierung (IP-Adresse, Subnetzmaske und Gateway-Adresse) ●...
Seite 54 Inbetriebnahme 5.3 SIMATIC PDM-Kommunikationsprobleme lösen Weitere Informationen Weiterführende Informationen zu möglichen Kommunikationsprobleme finden Sie in der Online-Hilfe zu SIMATIC PDM oder über das Literaturverzeichnis in Tabelle A-5 LVZ5 SIMATIC PDM (Seite 188). Wenden Sie sich gegebenfalls an den zuständigen Service-Mitarbeiter. Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 55 Funktionen (Offline) Identifikation > 6.1.1 Übersicht Identifikation Die Parametergruppe "Identifikation" enthält Basisdaten, die Ihr Gerät kennzeichnen. Außerdem enthält die entsprechende Parametertabelle Felder für die Texteingabe, die Auswahl der Benutzerebene (offline) und komponentenspezifische Einstellmöglichkeiten: ● Allgemeine Identifikationsdaten eingeben (Seite 56) ● Gerätespezifische Identifikationsdaten anzeigen (Seite 57) ●...
Seite 56 Funktionen (Offline) 6.1 Identifikation > 6.1.2 Allgemeine Identifikationsdaten eingeben Vorgehensweise 1. Parametergruppenübersicht > Eigenschaften > Identifikation Die Parametertabelle enthält geräte- und modulspezifischen Identifikationsdaten sowie die Auswahl der Benutzerebene (offline). Die allgemeinen Identifikationsdaten befinden sich in den ersten vier Zeilen der Parametertabelle "Identifikation".
Seite 57 Funktionen (Offline) 6.1 Identifikation > 6.1.3 Gerätespezifische Identifikationsdaten anzeigen Vorgehensweise 1. Parametergruppenübersicht > Eigenschaften > Identifikation > Gerät Die Parametertabelle enthält gerätespezifische Identifikationsdaten sowie die Auswahl der Benutzerebene (offline). 2. Entnehmen Sie der Tabelle folgende Informationen: Feld Anmerkungen Benutzerebene Schreibgeschützt (nur lesend) •...
Seite 58 Funktionen (Offline) 6.1 Identifikation > 6.1.4 Modulspezifische Identifikationsdaten anzeigen Vorgehensweise 1. Parametergruppenübersicht > Eigenschaften > Identifikation > Analysenmodul n Die Parametertabelle enthält modulspezifische Identifikationsdaten. 2. Entnehmen Sie der Tabelle folgende Informationen: Feld Anmerkungen Modultyp Typ des Analysenmoduls anzeigen. Sicherheitsausführung Art der Sicherheitsausführung anzeigen. Hersteller Hersteller des Analysenmoduls anzeigen.
Seite 59 Funktionen (Offline) 6.1 Identifikation > 6.1.5 Komponentenspezifische Identifikationsdaten bestimmen Vorgehensweise 1. Parametergruppenübersicht > Eigenschaften > Identifikation > Komponente n Die Parametertabelle enthält komponentenspezifische Auswahl-, Eingabe- und Anzeigefelder, mit der Sie die Komponente näher bestimmen können. 2. Nutzen Sie die Tabelle wie folgt: Feld Anmerkungen Physikalische...
Seite 60 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > 6.2.1 Grundlagen 6.2.1.1 Justierung/Validierung Unterscheidung Justierung/Validierung Justierung Bei einer Justierung wird das Gerät an seine Messaufgabe(n) angepasst. Damit der Istwert dem Sollwert entspricht, ändert das Gerät während der Justierung einen oder mehrere Justierfaktoren.
Seite 61 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > Justierarten Sie haben die Möglichkeit, folgende Justierarten einzustellen: Tabelle 6- 1 Justierarten Justierung Beschreibung 1-Punkt-Nullgasjustierung Mit dieser Justierung werden Drifts im Nullpunkt eliminiert. Der Sollwert entspricht dann im Nullpunkt dem Istwert. 1-Punkt-Ausschlagsgasjustierung Mit dieser Justierung werden Drifts im Ausschlagspunkt eliminiert.
Seite 62 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > 6.2.1.2 Ablauf einer Justierung/Validierung Übersicht Wenn Sie die Justierung auslösen, wird ein Assistent gestartet, der Sie durch die Justierung führt. Je nach gewählter Justierart enthält der Assistent folgende Ablaufschritte: Bild 6-1 Ablaufschritte während einer Justierung Schritt 1: Information über die aktuelle Justierung ("Info") Nach dem Starten des Assistenten, wird zunächst ein Informationsfenster angezeigt.
Seite 63 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > Schritte 2, 4: Nullgas aufschalten / Ausschlaggas aufschalten Beim Übergang zu den Schritten 2 bzw. 4 wechselt das Gerät in den Betriebszustand "Justieren". Eventuell parametrierte externe Magnetventile für das Null- bzw. Ausschlagsgas werden bei entsprechender Parametrierung der Digitalausgänge geschaltet.
Seite 64 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > 6.2.2 Justierungsvoraussetzungen 6.2.2.1 Übersicht Die Zulässigkeit eines Justierungsstarts ist davon abhängig, welche Meldung(en) aktuell im Gerät aktiv sind. ● Eine Übersicht über die Meldungen, bei denen der Start einer Justierung zulässig ist, finden Sie Abschnitt Zulässigkeit von Justierungen (Seite 65).
Seite 65 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > 6.2.2.2 Zulässigkeit von Justierungen Übersicht Die nachfolgenden Tabellen bieten eine Übersicht über Fälle, bei denen das Ausführen einer Justierung zulässig bzw. zur Meldungsrücknahme sogar notwendig ist. Informationen zu weiteren Meldungen und entsprechenden Abhilfemaßnahmen finden Sie unter: ●...
Seite 66 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > Tabelle 6- 5 Zulässigkeit von Justierungen bei folgender Meldung zur Phasen- bzw. Normalisierungsjustierung Meldung Text [27] Signalfrequenz geändert. Normalisierung erforderlich! 6.2.2.3 Unzulässigkeit von Justierungen Übersicht Die nachfolgenden Tabellen bieten eine Übersicht über Fälle, bei denen das Ausführen einer Justierung unzulässig ist.
Seite 67 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > Tabelle 6- 8 Unzulässigkeit von Justierungen bei folgenden zusätzlichen Meldungen Meldung Text Maximale Anwärmzeit überschritten. [144] Systemfehler [145] Watchdog-Reset [146] Konfiguration fehlerhaft. [153] Werksabgleich der Elektronik fehlerhaft. [87] Parameterspeicher fehlerhaft. [89] ADC fehlerhaft.
Seite 68 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > 6.2.3 Justierpool 6.2.3.1 Übersicht Justierpool Der Justierpool bietet die Möglichkeit, bis zu 36 belegbare Speicherplätze für einzelne Justierungen zu definieren. Die Justierpooleinträge sind numerisch geordnet, bleiben dauerhaft gespeichert und können sofort oder zu einem späteren Zeitpunkt ausgelöst werden.
Seite 69 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > 6. Ausdehnung der Justierung/Validierung bestimmen: Klappliste "Einzel/Gesamt". Wenn Sie diese Funktion einstellen, legen Sie die Ausdehnung der Justierung auf einen oder alle Messbereiche fest. Prinzipiell wird der Messbereich justiert, der in der Justierung eingestellt wurde.
Seite 70 Ablaufschritte aus maximal 18 Justierpooleinträgen bestehen. AutoCal-Abläufe werden aus Justierungen, AutoVal-Abläufe aus Validierungen zusammengestellt. Ihre Ablaufschritte lassen sich jeweils frei parametrieren. SIPROCESS GA700-Geräte bieten die Möglichkeit zwei AutoCal-/AutoVal-Abläufe einzurichten. Daraus ergeben sich viele Kombinationsmöglichkeiten, die Sie anwendungsabhängig einrichten können: Tabelle 6- 9 Beispiele für AutoCal-/AutoVal-Abläufe...
Seite 71 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > Ablauf Hinweis Unterschiede LUI/PDM Mit SIMATIC PDM können Sie einen AutoCal-Ablauf weder manuell starten, noch dessen Fortschritt überwachen oder den Ablauf abbrechen. Verwenden Sie dazu das Local User Interface (LUI) des Analysengeräts. Ein AutoCal kann entweder manuell, zeitlich gesteuert oder über einen Digitaleingang ausgelöst werden.
Seite 72 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > 6.2.4.2 AutoCal/AutoVal-Ablauf einstellen Voraussetzung Bevor Sie die Betriebsart festlegen oder einen AutoCal/AutoVal auslösen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Justierpooleinträge sind vorhanden. ● Zur Steuerung eines AutoCal/AutoVal-Ablaufs über einen Digitaleingang: Der Digitaleingang wurde entsprechend parametriert.
Seite 73 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > 4. Beströmzeit festlegen: Eingabefelder "Minuten" und "Sekunden" In folgenden Fällen ist die Festlegung der Beströmzeit notwendig: Vorgang Einzustellende Parameterfelder Justierung 01 bis 36 Beströmzeit je Justierpunkt eingeben. Beströmzeit, hier: Zeit, in der das Gerät im Justierpunkt verweilt. Die Beströmzeit muss mindestens so groß...
Seite 74 Funktionen (Offline) 6.2 Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > 6.2.4.3 AutoCal-Zykluszeit einstellen Voraussetzung Mindestens einer der beiden AutoCal-Abläufe ist parametriert. Vorgehensweise 1. Parametergruppenübersicht > Einstellungen > Gerät > Justierpool, AUTOCAL > AutoCal 1 bzw. > AutoCal 2 Beide Parametergruppen bzw. -tabellen sind identisch aufgebaut. Jeder AutoCal-/AutoVal-Vorgang kann dabei bis zu 18 Justierpooleinträge umfassen, die als Ablaufschritte dienen.
Seite 75 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > 6.3.1 Digitaleingang 6.3.1.1 Übersicht Digitaleingänge Funktionen Die Gerätefunktionen lassen sich über Digitaleingänge ansteuern. Eine Funktion kann jeweils nur über einen Digitaleingang oder ein Verknüpfungsergebnis angesteuert werden. Zuordnungen Funktion (Vorauswahl) - Funktion Hinweis Zuordnungsregel...
Seite 76 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > Tabelle 6- 11 Funktionszuordnung bei Funktion (Vorauswahl): " Ext. Störung", "Ext. Wart.alarm", "Ext. Wart.anford." oder "Ext. Wart.bedarf"" Funktion Trigger Anmerkung / Auswirkung Störung 1 … 8 Externe Störung 1 ... 8 Fallende/steigende Flanke Wart.
Seite 77 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > Tabelle 6- 14 Funktionszuordnung bei Funktion (Vorauswahl): "AutoCal" Funktion Trigger Anmerkung / Auswirkung AutoCal1/ AutoCal 1 oder AutoCal 2 starten. AutoCal2 Steigende Flanke AutoVal1/ AutoVal 1 oder AutoVal 2 starten. AutoVal2 Steigende Flanke AutoCal1 Sync./ AutoCal n/AutoVal n im Sync starten.
Seite 78 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > Tabelle 6- 16 Funktionszuordnung bei Funktion (Vorauswahl): "Sonstige Fkt." Funktion Trigger Anmerkung / Auswirkung Pumpe schalten Messgaspumpe schalten Bei steigender Flanke wird die Pumpe eingeschaltet, bei fallender Flanke Steigende/fallende ausgeschaltet. Flanke Messschutz Messschutz aktivieren.
Seite 79 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > 6.3.1.2 Verknüpfung von Digitaleingängen Sie haben die Möglichkeit, bis zu acht Digitaleingänge mit den logischen Operatoren "UND" bzw. "ODER" zu verknüpfen. Die Verknüpfungsergebnisse können als virtuelle Digitaleingänge ebenfalls Bestandteil einer Verknüpfung sein und zur Ansteuerung von Funktionen dienen. Setzen Sie eine Verknüpfung nur unter der Voraussetzung als Eingang weiterer Verknüpfungen ein, dass die zu verknüpfenden Eingänge nicht bereits Verknüpfungsergebnisse enthalten.
Seite 80 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > 4. Funktion (Vorauswahl) bestimmen: Klicken Sie in der Parametertabelle in die Klappliste "Funktion (Vorauswahl)". Orientieren Sie sich bei der Auswahl der Funktionsgruppe an Tabelle 6-10 Funktionszuordnung bei Funktion (Vorauswahl): "Frei" (Seite 75). 5.
Seite 81 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > 6.3.1.4 Digitaleingänge MODBUS TCP einstellen Voraussetzungen Bevor Sie Gerätefunktionen über Digitaleingänge ansteuern, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Sie sind mit der Berechtigungsstufe "Expert" angemeldet. Die Benutzerebene ist unter Parametergruppenübersicht > Gerät > Benutzerebene auf "Expert" eingestellt. ●...
Seite 82 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > 6.3.1.5 Digitaleingang-Verknüpfung einstellen Voraussetzungen Bevor Sie mehrere Digitaleingänge in einer Digitaleingang-Verknüpfung logisch verknüpfen, muss folgende Voraussetzung erfüllt sein: ● Digitaleingänge sind parametriert: – Digitaleingänge einstellen (Seite 79) – Digitaleingänge MODBUS TCP einstellen (Seite 81) Vorgehensweise 1.
Seite 83 Diese Digitalausgänge haben die Aufgabe, Zustandsinformationen des Analysenmoduls in bestimmten Applikationen zu übermitteln. Die Zuordnung der Funktionen kann nicht geändert werden. Weitere Informationen finden Sie unter Tabelle 6-18 Analysenmodul: nicht einstellbare Digitalausgänge (Seite 85). Siehe auch Literaturverzeichnis SIPROCESS GA700 (Seite 187) Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 84 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > 6.3.2.2 Funktionen Grundgerät Die nachfolgenden Funktionen lassen sich Digitalausgängen zuordnen: Tabelle 6- 17 Grundgerät: Funktionen der Digitalausgänge Funktion Anmerkung/Ursache Aktiv-Pegel Ausschlagsgas MB1, …, MB4 Zuschaltung von Ausschlagsgas zur Justierung eines Messbereichs High DI-Verknüpf.
Seite 85 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > Analysenmodul Diese Funktionen sind fest zugeordnet und können nicht parametriert werden: Tabelle 6- 18 Analysenmodul: nicht einstellbare Digitalausgänge Relais Funktionen Aktiv-Pegel Anmerkung/Ursache Sichere Messung Aktiv Digitalausgänge 21 bzw. 24. Das Relais dient als Statusrelais, das ein Verlassen der sicheren Unsichere Messung Passiv Messung signalisiert.
Seite 86 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > 6.3.2.3 Digitalausgänge einstellen Voraussetzungen Bevor Sie die Digitalausgänge einstellen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Sie sind mit der Berechtigungsstufe "Expert" angemeldet. Die Benutzerebene ist unter Parametergruppenübersicht > Gerät > Benutzerebene auf "Expert" eingestellt. ●...
Seite 87 Funktionen (Offline) 6.3 Einstellungen > Gerät > Ein-/Ausgänge > Funktion Funktionen (Vorauswahl) Frei Frei Keine Funktion zugeordnet Störung Störung Gerätezustands "Störung" signalisieren Wartungs... Wartungsalarm, -anforderung, Wartungsalarm, -anforderung oder -bedarf oder -bedarf signalisieren. Gewünschte Meldestufe einstellen. Grenzwerte Grenzwert 1, 2 Grenzwertverletzung melden Ext.
Seite 88 Funktionen (Offline) 6.4 Einstellungen > Gerät > Gaslauf/Messstellenbezeichnung > Einstellungen > Gerät > Gaslauf/Messstellenbezeichnung > 6.4.1 Übersicht Gaslauf Mit dieser Parametergruppe/Parametertabelle stellen Sie die Ausführung des Gaslaufs und die Messgasvorspüldauer ein. Wenn Ihr Gerät zwei Analysenmodule enthält, können Sie einen getrennten oder einen gemeinsamen Gaslauf einstellen. Messgasvorspüldauer Abhängig von der Hardware-Ausstattung des Geräts wird die Messgasvorspüldauer geräte- oder modulspezifisch eingestellt.
Seite 89 Funktionen (Offline) 6.4 Einstellungen > Gerät > Gaslauf/Messstellenbezeichnung > 6.4.2 Gaslauf einstellen Voraussetzungen Bevor Sie den Gaslauf des Geräts parametrieren, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Das Gerät ist pneumatisch korrekt angeschlossen. Weiterführende Informationen zum Anschließen des Geräts finden Sie im Literaturverzeichnis in Tabelle A-2 LVZ2 (Seite 187).
Seite 90 Funktionen (Offline) 6.4 Einstellungen > Gerät > Gaslauf/Messstellenbezeichnung > Getrennten Gaslauf parametrieren 1. Navigieren Sie in der Parametergruppenübersicht zu: Einstellungen > Gerät > Gaslauf 2. Klicken Sie in der Parametertabelle in die Klappliste "Gaslauf". Stellen Sie den Wert "Getrennt" ein. 3.
Seite 91 Funktionen (Offline) 6.5 Einstellungen > Gerät > Messstellenumschaltung > Einstellungen > Gerät > Messstellenumschaltung > 6.5.1 Übersicht Allgemein Diese Funktion ermöglicht das zyklische Umschalten von bis zu 12 Messstellen. Um diese Funktion zu nutzen, müssen Sie zunächst die benötigte Anzahl Messstellen für die Messstellenumschaltung parametrieren.
Seite 92 Funktionen (Offline) 6.5 Einstellungen > Gerät > Messstellenumschaltung > Messstellen parametrieren 1. Navigieren Sie in der Parametergruppenübersicht zu: Einstellungen > Gerät > Messstellenumschaltung Die vollständige Parametertabelle für die Messstellenumschaltung wird angezeigt. 2. Markieren Sie in der Parametergruppenübersicht die einzustellende Messstelle, z. B. "Messstelle 1".
Seite 93 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.1 Messbereiche 6.6.1.1 Übersicht Messbereiche Messbereiche Das Gerät bietet die Möglichkeit, Messbereiche fest einzustellen oder automatisch umzuschalten. Im Gegensatz zur Festeinstellung folgt der Messbereich bei der automatischen Umschaltung dem aktuellen Messwert.
Seite 94 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > Messbereichstyp 1 (mbe i < mbe (i+1)) Der Messbereichsendwert von Messbereich muss kleiner sein als der Messbereichsendwert des Folgemessbereichs . Dabei werden folgende Umschaltpunkte (i+1) benutzt: mbe - 0,1 * ( mbe - mba ) mbe - 0,2 * ( mbe - mba ) Oberer Umschaltpunkt Unterer Umschaltpunkt...
Seite 95 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.1.2 Messbereiche einstellen Voraussetzungen Bevor Sie Messbereiche einrichten, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Sie sind mit der Berechtigungsstufe "Expert" angemeldet. Die Benutzerebene ist unter Parametergruppenübersicht > Gerät > Benutzerebene auf "Expert" eingestellt. ●...
Seite 96 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > Messbereiche auswählen Hinweis Automatische Messbereichsumschaltung Wenn die Messbereiche nicht korrekt eingerichtet sind, ist keine automatische Messbereichsumschaltung möglich. 1. Navigieren Sie in der Parametergruppenübersicht zur ersten einzustellenden Komponente: Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > Messbereich Die Parametertabelle "Messbereiche"...
Seite 97 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.2 Grenzwerte 6.6.2.1 Übersicht Grenzwerte Grenzwerte Für jede Komponente lässt sich ein Grenzwertbereich mit der Meldestufe "Warnung" und/oder ein Grenzwertbereich der Meldestufe "Alarm" definieren. Ein Grenzwertbereich fasst mehrere Parameter zusammen, enthält aber immer einen einstellbaren unteren und einen oberen Grenzwert.
Seite 98 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.2.2 Grenzwerte einstellen Voraussetzungen Bevor Sie Grenzwerte einer Komponente vergeben, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Sie sind mit der Berechtigungsstufe "Expert" angemeldet. Die Benutzerebene ist unter Parametergruppenübersicht > Gerät > Benutzerebene auf "Expert" eingestellt. ●...
Seite 99 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6. Meldeverhalten einstellen: Klappliste "Meldungstyp" (Meldestufe Alarm oder Warnung). Wenn der aktuelle Messwert außerhalb oder innerhalb des definierten Bereichs liegt, wird ein Alarm bzw. eine Warnung gemeldet. 7. Geänderte Parametrierung ins Gerät laden: Menü Gerät > Laden ins Gerät. Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 100 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.3 Rauschunterdrückung 6.6.3.1 Übersicht Rauschunterdrückung Tiefpassfilter Rauschunterdrückung Mit dem Einschalten des Tiefpassfilters wird die Rauschunterdrückung aktiviert, mit der sich das Rauschen des Messsignals dämpfen lässt. Darüber hinaus können Sie zur Dämpfung ein Wirkungsintervall und zwei Zeitkonstanten einstellen.
Seite 101 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.3.2 Rauschunterdrückung einstellen (offline) Voraussetzung Bevor Sie die Rauschunterdrückung einstellen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Sie sind mit der Berechtigungsstufe "Expert" angemeldet. Die Benutzerebene ist unter Parametergruppenübersicht > Gerät > Benutzerebene auf "Expert" eingestellt. ●...
Seite 102 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 5. Unterdrückung kurzzeitiger Störsignale einschalten: Wählen Sie in der Klappliste "Unterdrückung Störsignale" die Einstellung "Ein". Wenn Sie diesen Parameter aktivieren, lassen sich unerwünschte, steilflankige Störungen unterdrücken. Steilflankige Störungen ("Spikes") werden durch elektromagnetische Einstreuungen oder durch mechanische Stöße erzeugt.
Seite 103 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.4 Justierung 6.6.4.1 Sollwerte einstellen Vorgehensweise 1. Parametergruppenübersicht > Analysenmodul n > Komponente n > Justierung > Sollwerte Mit dieser komponentenspezifischen Parametergruppe stellen Sie für die Null- und Ausschlagsgasjustierungen jeweils bis zu vier messbereichsbezogen Sollwerte ein. Einheit und Format der Eingabe entsprechen den Voreinstellungen der jeweiligen Komponente: –...
Seite 104 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.4.2 Validierungstoleranzen einstellen Vorgehensweise 1. Parametergruppenübersicht > Analysenmodul n > Komponente n > Justierung > Validierungstoleranz Die Einstellungen dieses Menüs bewirken, dass das Gerät Abweichungen des Null- bzw. des Ausschlagspunkts gegenüber der letzten Justierung überwacht. Wenn die eingestellten Werte überschritten werden, gibt das Gerät eine Wartungsanforderung aus.
Seite 105 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.4.3 Justiertoleranzen einstellen Vorgehensweise 1. Parametergruppenübersicht > Analysenmodul n > Komponente n > Justierung > Justiertoleranz Die Einstellungen dieses Menüs bewirken, dass das Gerät Abweichungen des Null- bzw. des Ausschlagspunkts gegenüber der letzten Justierung überwacht. Die Reaktion auf eine Toleranzüberschreitung unterscheidet sich bei Validierungs- und Justiertoleranz.
Seite 106 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.5 Analogausgang 6.6.5.1 Übersicht Verhalten der Analogausgänge Die Einstellungen der Analogausgänge wirken komponentenspezifisch und sind vom aktuell eingestellten Messbereich abhängig. Sie haben die Möglichkeit, Strombereiche für gültige Messwerte festzulegen bzw. invertierte Strombereiche einzustellen.
Seite 107 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.5.2 Analogausgang einstellen Voraussetzungen Bevor Sie die komponentenspezifischen Analogausgänge einstellen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Sie sind mit der Berechtigungsstufe "Standard" angemeldet. Die Benutzerebene ist unter Parametergruppenübersicht > Gerät > Benutzerebene auf "Standard" eingestellt. ●...
Seite 108 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.6 Quergaskorrektur (offline) 6.6.6.1 Übersicht Hinweis Eigenschaften der Quergaskorrektur Die Quergaskorrektur wirkt komponentenspezifisch und besteht aus bis zu fünf einzelnen Quergaskorrekturen. Durch die Kombination einzelner Korrekturen lässt sich die Messgenauigkeit des Geräts gezielt erhöhen.
Seite 109 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.6.3 Anwendungsfälle OXYMAT 7 Tabelle 6- 22 OXYMAT 7: Anwendungsfall 1 Beschreibung Bedingungen Die Quergaskonzentration ist bekannt und wird als konstant angenommen. • Der Quergaseinfluss ist in der Standardtabelle hinterlegt. • Folgen Eingabe der Quergaskomponente •...
Seite 110 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > Tabelle 6- 24 OXYMAT 7: Anwendungsfall 3 Beschreibung Anwendungsfall 3 Bedingungen Der Quergaseinfluss ist bekannt und in Quergas-Referenztabelle hinterlegt. • Die tatsächliche Quergaskonzentration ist variabel. • Ablauf Manuelles Einstellen der Quergaskomponente •...
Seite 111 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > Tabelle 6- 26 OXYMAT 7: Anwendungsfall 5 Beschreibung Anwendungsfall 5 Bedingungen Der Quergaseinfluss ist nicht bekannt • Folge Auswahl der Messwertquelle für das Quergas. • Das Quergas wird in der gewählten Einheit gemessen. Ersatzwert eingeben: Wenn der Messwert der Quergaskonzentration ungültig oder nicht •...
Seite 112 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.6.4 Voreinstellen vorbereiten Voraussetzungen Bevor Sie Voreinstellungen zur Quergaskorrektur vornehmen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Sie sind mit der Berechtigungsstufe "Standard" angemeldet. Die Benutzerebene ist unter Parametergruppenübersicht > Gerät > Benutzerebene auf "Standard" eingestellt. ●...
Seite 113 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.6.6 Quergaskorrektur über MODBUS TCP voreinstellen (OXYMAT 7) Vorgehensweise 1. Navigieren Sie in der Parametergruppenübersicht zu: Einstellungen > Analysenmodul n > Komponente n > Quergaskorrektur > Quergaskorrektur n Die Parametertabelle enthält die Einstellmöglichkeiten der aktuellen Einzelkorrektur. 2.
Seite 114 Funktionen (Offline) 6.6 Einstellungen > Analysenmodul > Komponente > 6.6.6.7 Quergaskorrektur mit einer Konstante voreinstellen (OXYMAT 7) Vorgehensweise 1. Navigieren Sie in der Parametergruppenübersicht zu: Einstellungen > Analysenmodul n > Komponente n > Quergaskorrektur > Quergaskorrektur Konstante Die Parametertabelle enthält die Einstellmöglichkeiten der aktuellen Einzelkorrektur. 2.
Seite 115 Alternativ lässt sich der Messwert mit externen Prozesswerten korrigieren, die von einem anderen SIPROCESS GA700-Gerät über MODBUS TCP geliefert werden. Bei OXYMAT 7-Geräten ist der Sensor am Analysenmodul angebaut. Der Messgasdruck wird über die Vergleichsgaszuführung direkt gemessen. Schwankungen des Messgasdrucks lassen sich im Bereich von 0,5 bis 2 bar (absolut) korrigieren.
Seite 116 Funktionen (Offline) 6.7 Einstellungen > Analysenmodul > Drucksensor 4. Wenn in Ihr Gerät zwei Analysenmodule eingebaut sind, wiederholen Sie die Schritte 2 und 3 für die zusätzlichen Analysenmodule. Der Druckmesswert der Signalquelle kann statt über MODBUS TCP auch geräteintern geliefert werden: Geräteinternen Drucksensor verwenden (offline) (Seite 116). Das weitere Einstellen der Signalquelle entfällt dann.
Seite 117 Funktionen (Offline) 6.8 Einstellungen > Analysenmodul > Heizungen Einstellungen > Analysenmodul > Heizungen 6.8.1 Übersicht Hinweis Anzeigeumfang Parametertabelle (offline) Der Anzeige-Umfang ist gegenüber dem Online-Dialog reduziert. Im Online-Dialog lassen sich zusätzlich folgende Informationen ablesen: • Aktuellen Temperatur-Istwerte • Ausstattungsmerkmal der Messkammer (Hochheizbare Messkammer) Vergleiche hierzu: Heizungen (online) (Seite 148).
Seite 118 Funktionen (Offline) 6.9 Einstellungen > Lokales Display > Einstellungen > Lokales Display > 6.9.1 Übersicht Display-Einstellungen Funktion Mit den Parametern dieser Parametertabelle beeinflussen Sie das Anzeigeverhalten des Displays am Local User Interface (LUI). Tabelle 6- 27 In SIMATIC PDM einstellbare LUI-Funktionen Funktion Zweck Lokales Display einstellen...
Seite 119 Funktionen (Offline) 6.9 Einstellungen > Lokales Display > 6.9.2 Lokales Display einstellen (Grundeinstellungen) Vorgehensweise 1. Parametergruppenübersicht > Einstellungen > Lokales Display. 2. Anzeigesprache einstellen: Klicken Sie in die Klappliste "LUI-Language" und wählen Sie einen der angebotenen Listeneinträge aus. 3. Anzeigesymbole auswählen: Zur Anzeige von Meldungen auf dem Display des LUI können Sie zwei unterschiedliche Symbolsätze verwenden.
Seite 120 Funktionen (Offline) 6.9 Einstellungen > Lokales Display > 6.9.3 Uhrzeit und Datum einstellen (offline) Vorgehensweise 1. Parametertabelle aufrufen: Parametergruppenübersicht > Einstellungen > Lokales Display > Uhrzeit Datum. Die Parametergruppe "Uhrzeit Datum" wird angezeigt. 2. Format der Datumsanzeige ändern: Klicken Sie in die Klappliste "Datumsformat" und wählen Sie eine der drei Alternativen aus.
Seite 121 Funktionen (Offline) 6.9 Einstellungen > Lokales Display > 6.9.4 Messwertformat einstellen Vorgehensweise 1. Parametertabelle aufrufen: Parametergruppenübersicht > Einstellungen > Lokales Display > Messwertformat. Die Einstellungen zum Messwertformat lassen sich für jede Komponente getrennt einstellen. 2. Unterdrücken/Zulassen negativer Gasmesswerte im TLV der lokalen Benutzerschnittstelle: –...
Seite 122 Funktionen (Offline) 6.9 Einstellungen > Lokales Display > 6.9.5 Messwertanzeige erweitern Vorgehensweise 1. Parametertabelle aufrufen: Parametergruppenübersicht > Einstellungen > Lokales Display > Messwertanzeige. Mit dieser Funktion können Sie die Anzeige auf eine geringere Anzahl von Komponenten reduzieren. Dadurch lässt sich jede der noch angezeigten Komponenten in einem größeren Schriftgrad bzw.
Seite 123 Funktionen (Offline) 6.9 Einstellungen > Lokales Display > 6.9.6 Zusätzliche Prozesswerte einstellen Vorgehensweise 1. Parametertabelle aufrufen: Parametergruppenübersicht > Einstellungen > Lokales Display > Zusätzliche Prozesswertanzeige. – Die Einstellungen bestimmen den Inhalt der Zusatz-Prozesswert-Anzeige in der Hauptansicht. – Die tatsächlich verfügbaren Einstellmöglichkeiten werden abhängig von der Hardware- Ausstattung Ihres Geräts angezeigt.
Seite 124 Funktionen (Offline) 6.10 Wartung und Diagnose > 6.10 Wartung und Diagnose > 6.10.1 Gerät > Meldesystem In dieser Parametertabelle wird der Aktivierungsstatus des Meldesystems angezeigt. ACHTUNG Meldesystem ausgeschaltet Wenn das Meldesystem ausgeschaltet ist, sind sämtliche diagnoserelevante Funktionen des Geräts deaktiviert. Das Gerät arbeitet dann nicht zuverlässig, sodass Fehlbedienungen zu einer Beschädigung des Geräts führen können.
Seite 125 Funktionen (Offline) 6.10 Wartung und Diagnose > 6.10.2 Analysenmodul 1 & 2 > In diesen Parametertabellen lassen sich modulspezifische Informationen zum Aktivierungsstatus folgender Funktionen ablesen: Parameter Modul OXYMAT 7 Magnetfeld Ein/Aus Strahler Kundenjustierung Aktiv/Inaktiv Druckkompensation Aktiv/Inaktiv Temperaturkompensation Aktiv/Inaktiv Intrinsische Quergaskompensation Die in den Parametertabellen enthaltenen Parameter lassen sich offline einstellen, werden aber nur mit einer entsprechenden Service-PIN ins Gerät geladen.
Seite 126 Funktionen (Offline) 6.11 Kommunikation > MODBUS TCP 6.11 Kommunikation > MODBUS TCP 6.11.1 MODBUS-Teilnehmer einstellen Voraussetzung Bevor Sie die MODBUS-Teilnehmer einstellen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Sie sind mit der Berechtigungsstufe "Standard" angemeldet. Die Benutzerebene ist unter Parametergruppenübersicht > Gerät > Benutzerebene auf "Standard" eingestellt. ●...
Seite 127 ● Die Ansicht der Parametergruppenübersicht bzw. der Parametertabelle ist aktuell. Vorgehensweise 1. Parametergruppe aufrufen: Parametergruppenübersicht > SIPROCESS GA700 > Sicherheit Die Parametergruppe "Sicherheit" wird angezeigt. 2. Automatisches Abmelden aktivieren/deaktivieren: Klicken Sie aus der Klappliste "Automatisches Abmelden" einen der beiden Einträge aus: –...
Seite 128 Funktionen (Offline) 6.13 Eigenschaften > 6.13 Eigenschaften > 6.13.1 Übersicht Eigenschaften Die Parametergruppe "Eigenschaften" ermöglicht Ihnen einen lesenden Zugriff auf Daten, welche die Besonderheiten Ihres Geräts beschreiben. Die Eigenschaften sind geräte- oder analysenmodulspezifisch. Die Daten ermöglichen die eindeutige Identifikation Ihres Geräts und unterstützen den Service bei der Diagnose und Problemlösung.
Seite 129 Funktionen (Offline) 6.13 Eigenschaften > 6.13.3 Modulspezifische Eigenschaften anzeigen Vorgehensweise 1. Parametergruppenübersicht > Eigenschaften > Analysenmodul n Die Parametertabelle enthält gerätespezifische Charakteristika des jeweiligen Analysenmoduls. 2. Entnehmen Sie der Tabelle "Analysenmodul n" folgende modulspezifischen Informationen: Feld Anmerkungen ultyp Modulkonfiguration Dieses Feld enthält Text, der die Gerätekonfiguration beschreibt.
Seite 130 Funktionen (Offline) 6.13 Eigenschaften > 6.13.4 Komponentenspezifische Eigenschaften anzeigen Komponentenspezifische Informationen anzeigen 1. Parametergruppenübersicht > Eigenschaften > Analysenmodul n > Komponente n > Physikalischer Messbereich. 2. Entnehmen Sie der Tabelle "Physikalischer Messbereich" folgende komponentenspezifischen Informationen: Feld Anmerkungen ultyp Obere Messbereichsgrenze Maximaler Konzentrationswert / größter Messbereichs- Endwert anzeigen.
Seite 131 Funktionen (Online) Öffnen von Online-Dialogen Hinweis Kommunikationsabbruch beim Öffnen von Online-Dialogen vermeiden Beim Öffnen von Online-Dialogen kann die Kommunikation zwischen PC/PG und Analysengerät abbrechen. Damit die Verbindung bestehen bleibt, gehen Sie folgendermaßen vor: • Führen Sie zunächst den Vorgang "Laden in PC/PG" aus. •...
Seite 132 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > Menü Gerät > 7.2.1 Justierungen > 7.2.1.1 Justierungen durchführen > Justierpool verwenden Übersicht Justierpool verwenden Wenn Sie eine Justierung/Validierung mit einem gezielt ausgewählten Justierpooleintrag ausführen wollen, können Sie dieses Menü nutzen. Die assistentengeführte Justierung/Validierung lässt sich beliebig oft nutzen. Im Gegensatz zur Justierung werden bei einer Validierung keine Justierparameter geändert.
Seite 133 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.1.2 Justierungen durchführen > Freie Justierung Übersicht Freie Justierung Wenn Sie den Justierpool nicht benötigen oder eine Justierung/Validierung probeweise ausführen wollen, können Sie dieses Menü nutzen. Freie Justierungen/Validierungen werden nicht im Justierpool gespeichert, gehen jedoch auch nicht verloren.
Seite 134 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 6. Messbereich(e) zuordnen: Klappliste "Messbereich". Hinweis Einstellung der Messbereiche Prüfen Sie die Einstellungen der Messbereiche, bevor Sie einer Justierung einen Messbereich zuordnen. Achten Sie darauf, dass die Messbereiche für ihren jeweiligen Anwendungsbereich sinnvoll eingestellt sind. Passen Sie die Einstellungen der Messbereiche gegebenenfalls erneut an: Menü...
Seite 135 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.1.3 AutoCal/AutoVal 1 & 2 AutoCal/AutoVal-Betriebsart einstellen Voraussetzung Bevor Sie die Betriebsart festlegen oder einen AutoCal/AutoVal auslösen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Justierpooleinträge sind vorhanden. ● Ablaufreihenfolge der Justierung/Validierung ist parametriert: AutoCal 1 und 2 (Seite 70). Vorgehensweise 1.
Seite 136 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.2 Rauschunterdrückung 7.2.2.1 Rauschunterdrückung einstellen (online) Voraussetzungen Bevor Sie die Rauschunterdrückung einstellen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Die Informationen unter Übersicht Rauschunterdrückung (Seite 100) sind bekannt. ● Sie sind mit der Berechtigungsstufe "Standard" angemeldet. Die Benutzerebene ist unter Parametergruppenübersicht >...
Seite 137 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 4. Gegebenenfalls Rauschunterdrückung weiterer Komponenten einstellen. Wiederholen Sie die Schritte 1 bis 3. 5. Einstellungen ins Gerät laden: Klicken Sie auf die Schaltfläche "Übertragen". Schließen Sie danach den Dialog. Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 138 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.3 Quergaskorrekturen 7.2.3.1 Übersicht Messgase enthalten möglicherweise auch andere Gase, so genannte Quergase. Diese Quergase können die Messgas-Messwerte verfälschen. Mit einer Konstanten oder mit einer messwertbezogenen Quergaskorrektur lassen sich die Messwertverfälschungen rechnerisch korrigieren. Die zur Korrektur benötigten Quergaswerte werden entweder geräteintern ermittelt oder von externen Analysatoren, z.
Seite 139 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.3.3 Quergaskorrektur Voraussetzung Bevor Sie den Online-Dialog zur Parametrierung nutzen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Die benötigten Quergaskorrekturen sind offline voreingestellt. Informationen hierzu finden Sie unter: Quergaskorrektur (offline) (Seite 108). ● Anwendungsfälle sind bekannt: Anwendungsfälle OXYMAT 7 (Seite 109) ●...
Seite 140 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7. Übertragen Sie die Einstellungen ins Gerät. Klicken Sie auf die Schaltfläche "Übertragen" 8. Weitere Quergaskorrekturen parametrieren: Hinweis Messgenauigkeit Durch die Kombination einzelner Korrekturen lässt sich die Messgenauigkeit des Geräts gezielt erhöhen. – Wiederholen Sie die Schritte 2 bis 7 für weitere Komponenten und den in den Registern enthaltenen Quergaskorrekturen.
Seite 141 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.3.4 Ablauf Ablauf Bild 7-1 Assistentengestützte Ermittlung der linearen und quadratischen Korrekturkoeffizienten 1. Art der Korrektur wählen. Legen Sie fest, ob Sie das Quergas linear oder quadratisch korrigieren wollen. – Bei einer linearen Korrektur wird der Korrekturkoeffizient k1 ermittelt: * k1 korr meas...
Seite 142 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 3. Quergas aufschalten. Schalten Sie das Quergas auf. Warten Sie, bis sich der Messgaswert stabilisiert hat. 4. Berechnung. Das Gerät prüft die Zuverlässigkeit des Messwerts und filtert kleinere Spitzen weg. Der erste Korrekturkoeffizient wird ermittelt. 5.
Seite 143 Alternativ lässt sich der Messwert mit externen Prozesswerten korrigieren, die von einem anderen SIPROCESS GA700-Gerät über MODBUS TCP geliefert werden. Bei OXYMAT 7-Geräten ist der Sensor am Analysenmodul angebaut. Der Messgasdruck wird über die Vergleichsgaszuführung direkt gemessen. Schwankungen des Messgasdrucks lassen sich im Bereich von 0,5 bis 2 bar (absolut) korrigieren.
Seite 144 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.4.3 Externen Drucksensor über MODBUS TCP einbinden (online) Voraussetzungen Bevor Sie einen externen Drucksensor über MODBUS-TCP anbinden, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Sie sind mindestens mit der Berechtigungsstufe "Expert" angemeldet. Die Benutzerebene ist unter Parametergruppenübersicht > Gerät > Benutzerebene auf Expert" eingestellt. ●...
Seite 145 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.5 Messstellenumschaltung 7.2.5.1 Übersicht Allgemein Diese Funktion ermöglicht das zyklische Umschalten von bis zu 12 Messstellen. Um diese Funktion zu nutzen, müssen Sie zunächst die benötigte Anzahl Messstellen für die Messstellenumschaltung parametrieren. Außerdem müssen Sie jedem der benötigten Digitalausgänge die Funktion "Messstelle" sowie die jeweilige Messstelle (1 ...
Seite 146 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > Vorgehensweise Hinweis Online-/Offline-Bedienung Die Parametrierung der Messstellenumschaltung ist on- und offline möglich: Messstellenumschaltung einstellen (offline) (Seite 91). Hinweis Vorteil Die Daten der selektierten Messstelle sowie die Restzeit bis zur nächsten Umschaltung werden zyklisch übertragen und lassen sich somit sofort überprüfen. 1.
Seite 147 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > Automatische Messstellenumschaltung aktivieren/deaktivieren 1. Menü Gerät > Messstellenumschaltung: Der Dialog "Messstellenumschaltung" wird geöffnet. 2. Klicken Sie in der ersten Zeile("Insgesamt") des Dialogs auf die Schaltfläche "Bearbeiten". Der Dialog "Bearbeiten" wird angezeigt. 3. Klicken Sie in der obersten Zeile der Parametertabelle in die Klappliste "Messstellenumschaltung".
Seite 148 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.6 Service > 7.2.6.1 Heizungen (online) Temperatur-/Heizungsinformationen anzeigen 1. Dialog "Heizungen" aufrufen: Menü Gerät > Service > Heizungen. Der Dialog "Heizungen" zeigt die aktuellen heizungsspezifischen Einstellungen in komponentenspezifischen Registern an. 2. Abhängig vom Typ des Analysenmoduls unterscheidet sich der Aufbau der Register. Entnehmen Sie den Dialogregistern folgende Informationen: Angezeigte Information Register...
Seite 149 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.6.2 Werksjustierungen Signalfrequenz Vorgehensweise In diesem Dialog stellen Sie den Sollwert für die Magnetfeld-Frequenz ein. Durch Ändern der Signalfrequenz lassen sich gegenseitige Beeinflussungen zweier Analysemodule gegebenenfalls vermeiden. Hinweis Normalisierungsjustierung Nach einer Frequenzänderung müssen Sie erneut eine Normalisierungsjustierung durchführen.
Seite 150 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.6.3 Drucksensor justieren Service Menü Gerät > Service > Drucksensor justieren Mit dieser Funktion wird der Drucksensor justiert. Ihr Gerät ist dadurch in der Lage, Schwankungen des Messgasdrucks zu korrigieren. 7.2.6.4 Name/Einheit Service Menü Gerät > Service > Name/Einheit Dieser Dialog dient der Einstellung des Komponentennamens und der Auswahl der geeigneten Einheit.
Seite 151 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.7 Uhrzeit/Datum 7.2.7.1 Uhrzeit und Datum einstellen (online) Voraussetzung ● Sie sind mindestens mit der Berechtigungsstufe "Standard" angemeldet. Die Benutzerebene ist unter Parametergruppenübersicht > Gerät > Benutzerebene auf Standard" eingestellt. ● Die Ansicht der Parametergruppenübersicht bzw. der Parametertabelle ist aktuell. Vorgehensweise 1.
Seite 152 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.8 Software/Konfiguration laden Service Diese Funktion ermöglicht Service-Personal den Import von Firmware über den PC/PG. Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 153 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.9 Parametersatz speichern/laden 7.2.9.1 Parametersatz speichern Voraussetzungen Mit dieser Funktion lässt sich die aktuelle Parametrierung im Gerät speichern. Die Daten werden unter "Anwenderdaten" gespeichert. Bevor Sie den aktuellen Parametersatz speichern, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ●...
Seite 154 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 3. Zu ladenden Parametersatz auswählen: Klappliste "Laden von". – Laden von Werksdaten: die werkseitig voreingestellte Parametrierung wird ausgewählt. – Laden von Anwenderdaten: ein vom Anwender gespeicherter Parametersatz wird ausgewählt. 4. Parametersatz laden: Wenn Sie auf die Schaltfläche "Parametersatz laden" klicken, wird der ausgewählte Parametersatz geladen.
Seite 155 Funktionen (Online) 7.2 Menü Gerät > 7.2.10 An-/Abmelden 7.2.10.1 An-/Abmelden Anmelden Hinweis Berechtigungsstufe Wenn Sie Einstellungen aufrufen, bei denen eine höhere Berechtigungsstufe erforderlich ist, wird der Dialog "An-/Abmelden" automatisch angezeigt. 1. SIMATIC PDM > Menü Gerät > An-/Abmelden. Der Dialog "An-/Abmelden" wird angezeigt. Sie erhalten folgende Informationen: –...
Seite 156 Voraussetzung(en) Bevor Sie Ihr Gerät gegen unberechtigte Zugriffe schützen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Kommunikation zwischen PG/PC und SIPROCESS GA700 ist etabliert. ● Sie haben sich mit Ihrer PIN am Gerät angemeldet: An-/Abmelden (Seite 155) Vorgehensweise 1. Dialog "Zugriffsschutz" aufrufen: SIMATIC PDM > Gerät > Zugriffsschutz.
Seite 157 7.3.1.1 Aktuelle Meldungen lesen Vorgehensweise Hinweis Unterscheidung SIPROCESS GA700 unterscheidet zwischen quittierungspflichtigen und nicht quittierungspflichtigen Meldungen. Beim Entfallen der Ursache werden nicht quittierungspflichtige Meldungen aufgehoben. Quittierungspflichtige Meldungen werden durch das Symbol □ gekennzeichnet. 1. Dialog "Aktuelle Meldungen" aufrufen: Menü Ansicht > Wartung und Diagnose > Aktuelle Meldungen Der Dialog enthält:...
Seite 158 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 2. Filter einstellen: – Klicken Sie im Bereich "Filter" auf die Schaltfläche "Filter bearbeiten". Der Dialog "Filter" enthält die Bereiche "Filter nach Komponente/Modul" und "Filter nach Art der Meldung". Wenn der Filter nicht aktiv ist, sind sämtliche Kontrollkästchen in beiden Bereichen aktiviert.
Seite 159 7.3.2.1 Zu quittierende Meldungen lesen Vorgehensweise Hinweis Unterscheidung SIPROCESS GA700 unterscheidet zwischen quittierungspflichtigen und nicht quittierungspflichtigen Meldungen. Beim Entfallen der Ursache werden nicht quittierungspflichtige Meldungen aufgehoben. Quittierungspflichtige Meldungen werden durch das Symbol □ gekennzeichnet. 1. Dialog "Zu quittierende Meldungen" aufrufen: Menü...
Seite 160 Diagnose > Aktuelle Meldungen (Seite 157). Sie haben die Möglichkeit, gezielt einzelne Logbucheinträge einzusehen oder alle Logbucheinträge zu löschen: ● Logbuch verwenden (Seite 161) ● Logbuch löschen (Seite 162) Siehe auch Literaturverzeichnis SIPROCESS GA700 (Seite 187) Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 161 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.3.2 Logbuch verwenden Vorgehensweise 1. Dialog "Logbuch" aufrufen: Menü Ansicht > Wartung und Diagnose > Logbuch In diesem Dialog werden alle Logbucheinträge angezeigt. Sie haben die Möglichkeit die Anzahl der angezeigten Einträge über einen Filter einzuschränken. Der Dialog enthält: –...
Seite 162 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > Eintragsarten Anwendungsfall Betroffen Einträge, die beim Hochlauf des Änderung der Systemkonfiguration, Geräts gemeldet werden Firmwareinkompatibilität, Neuanlauf und ungültige Systemkonfiguration Einträge, die Aktionen des Parameteränderung, Datum-/Uhrzeitänderung, Benutzers im Betrieb Download, Parametersatz laden, speichern/verwerfen, protokollieren Wartungsintervall zurücksetzen, Logbuch löschen Einträge, die wegen einer Funktionskontrolle, Justierung Benutzeraktion oder automatisch...
Seite 163 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.4 Wartung und Diagnose > Diagnosewerte > 7.3.4.1 Messsignal-Diagnose > Messsignal Service Informationen zum Messsignal anzeigen: Dialog "Messsignal" 1. Dialog "Messsignal" aufrufen: Menü Ansicht > Diagnosewerte > Messsignal-Diagnose > Messsignal. Dieser Dialog fasst aktuelle Informationen zum Messsignal in komponentenspezifischen Registern zusammen.
Seite 164 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.4.2 Messsignal-Diagnose > Heizungsregler Informationen zur Heizungsregelung anzeigen 1. Dialog "Heizungsregler" aufrufen: Menü Ansicht > Diagnosewerte > Messsignal-Diagnose > Heizungsregler. Dieser Dialog fasst aktuelle Informationen zum Heizungsregler in komponentenspezifischen Registern zusammen. 2. Abhängig vom Typ des Analysenmoduls unterscheidet sich der Aufbau der Register. OXYMAT 7: Angezeigte Information Register bei OXYMAT 7...
Seite 165 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.4.3 Elektrische Kenngrößen Informationen über die elektrischen Kenngrößen anzeigen 1. Dialog "Elektrische Kenngrößen" aufrufen: Menü Ansicht > Diagnosewerte > Elektrische Kenngrößen Dieser Dialog fasst aktuellen elektronischen Kennwerte in komponentenspezifischen Registern zusammen. 2. Abhängig vom Typ des Analysenmoduls unterscheidet sich der Aufbau der Register. OXYMAT 7: Angezeigte Information Register...
Seite 166 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.4.4 Ein-/Ausgänge > Informationen zu den Analogausgängen anzeigen 1. Dialog "Analogausgänge" aufrufen: Menü Ansicht > Diagnosewerte > Ein-/Ausgänge > Analogausgänge Mit dem Dialog kann geprüft werden, ob der richtige Ausgang verwendet wird. 2. Abhängig vom Typ des Analysenmoduls werden Informationen zu einer oder zwei Komponenten angezeigt.
Seite 167 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.4.5 Kommunikation > MODBUS TCP Teilnehmer Informationen zu den MODBUS-Teilnehmern anzeigen 1. Dialog "MODBUS TCP Teilnehmer" aufrufen: Menü Ansicht > Diagnosewerte > Kommunikation > MODBUS TCP Teilnehmer In diesem Dialog werden für jeden der sieben maximal möglichen MODBUS-Teilnehmer die IP-Adresse und der Kommunikationsstatus angezeigt.
Seite 168 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.5 Wartung und Diagnose > Drift-Werte > 7.3.5.1 Nullpunkt-Drift Nullpunkt-Drift kontrollieren 1. Dialog "Nullpunkt-Drift" aufrufen: Menü Ansicht > Diagnosewerte > Drift-Werte > Nullpunkt-Drift Dieser Dialog fasst die aktuellen Drift-Werte in komponentenspezifischen Registern zusammen. In jedem Register lässt sich das Verhalten der Nullpunkt-Drift-Beobachtung einstellen. Außerdem werden folgende Informationen aufgelistet: –...
Seite 169 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.5.2 QAL3-Drift-Werte Summenabweichungen zurücksetzen 1. Dialog "QAL3-Drift-Werte" aufrufen: Menü Ansicht > Diagnosewerte > Drift-Werte > QAL3-Drift-Werte Dieser Dialog fasst die aktuellen QAL3-Drift-Werte in komponentenspezifischen Registern zusammen. Jedes Register enthält vier messbereichsbezogene Bereiche, die jeweils folgende Informationen: –...
Seite 170 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.6 Wartung und Diagnose > Wartungsintervalle 7.3.6.1 Wartungsintervalle anzeigen Wartungsintervalle Für jedes Wartungsintervall lassen sich bis zu drei Meldestufen einstellen ("Wartungsalarm", Wartungsanforderung" und "Wartungsbedarf"). Die entsprechenden Meldungen werden regelmäßig in den parametrierten Zeitabständen ausgegeben. Bevor eine Alarmmeldung ausgegeben wird, haben Sie die Möglichkeit rechtzeitig durch geeignete Maßnahme die Funktionsfähigkeit Ihres Geräts prädiktiv (Wartungsbedarf) bzw.
Seite 171 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.6.2 Wartungsintervalle parametrieren Vorgehensweise 1. Menü Ansicht > Wartung und Diagnose > Wartungsintervalle Klicken Sie im angezeigten Dialog "Wartungsintervalle" auf eine der Schaltflächen, z. B. "Wartungsintervall 01…". Der Dialog "Wartungsintervall 01" wird geöffnet. 2. Wartungsintervall aktivieren/deaktivieren: Klappliste "Aus-/Einschalten" Wenn Sie den Wert "Aus"...
Seite 172 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.7 Prozessvariablen 7.3.7.1 Übersicht Prozessvariablen Wenn Sie das Menü Ansicht > Prozessvariablen öffnen, werden die aktuellen komponentenspezifischen Messwerte angezeigt. Die Messwerte werden in numerischer und grafischer Form (Balkengrafik) dargestellt. Neben der reinen Messwertanzeige wird auch der Messwertstatus ausgegeben.
Seite 173 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 7.3.7.3 Kurvenanzeige anpassen Messwerte anzeigen Hinweis Temporäre Anzeige Änderungen der Kurvenanzeige werden nicht übernommen. Wenn Sie den Dialog "Prozessvariablen" schließen, werden sämtliche Anpassungen im Register "Kurvenanzeige" zurückgesetzt. 1. Menü Ansicht > Prozessvariablen > Register "Kurvenanzeige. Die Messwertkurven werden mit folgender Anzeige visualisiert: ①...
Seite 174 Funktionen (Online) 7.3 Menü Ansicht > 4. Kurvenbereich auswählen und zoomen: ③ Wenn Sie den Mauszeigen in den Anzeigebereich bewegen, wird das Pfeilsymbol durch ein Handsymbol ersetzt. ③ – Ziehen Sie im Anzeigebereich bei gedrückter linker Maustaste den zu vergrößernden Bereich auf. Die Messwertanzeige wird angehalten und der Ausschnitt vergrößert.
Seite 175 Mittel Zuordnungsfehler Grenzwert- Wartungs- Konfigurations Simulation warnung anforderung warnung oder Ersatzwert Niedrig Prozesswert Wartungs- Konfiguration toleranz bedarf geändert Gut ... Deaktiviert, Passiviert Deaktiviert Funktionskont rolle Für SIPROCESS GA700 nicht verwendet "Gut, keine Diagnoseunterstützung" Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 176 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.1 Symbolsätze Diagnoseklassifikation ● Fehler/Alarm (hoch) Die Wahrscheinlichkeit, dass innerhalb der nächsten 24 Stunden ein Fehler auftritt, ist sehr hoch. ● Warnung/Anforderung (mittel) Die Wahrscheinlichkeit, dass innerhalb der nächsten 7 Tage ein Fehler auftritt, ist sehr hoch.
Seite 177 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.1 Symbolsätze 8.1.2 Symbolsätze LUI Indikatoren Die Symbole werden in der Statuszeile und der Liste der Meldung angezeigt. Sie informieren optisch über den aktuellen Zustand Ihres Geräts. In der Statuszeile werden Symbole der Meldungen mit der mit der jeweils höchsten Meldungsstufe angezeigt. Ergänzende Informationen hierzu finden Sie auch im Abschnitt Meldungsliste OXYMAT 7 (Seite 180).
Seite 178 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.1 Symbolsätze Tabelle 8- 4 Konfigurationsindikatoren Symbole Bedeutung PCS7 Namur Konfigurationsfehler Gerätekonfiguration ist beschädigt. Konfigurationswarnung Ein oder mehrere Parameter sind falsch eingestellt. Z. B.: Ein Parameter liegt außerhalb der Min.-/Max-Grenzen. Konfiguration geändert Information, wenn Parameter geändert werden. Verschwindet beim Ausloggen.
Seite 179 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.1 Symbolsätze Tabelle 8- 7 Schreibschutzindikatoren Symbole Bedeutung PCS7 Namur Nur lesender Zugriff sowohl am LUI, als auch für SIMATIC PDM. Messschutz ist über digitalen Eingang gesetzt. Benutzer des LUI ist am Gerät angemeldet. Für SIMATIC PDM nur lesender Zugriff.
Seite 180 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.2 Meldungsliste OXYMAT 7 Meldungsliste OXYMAT 7 Meldung Ursache Abhilfe Text Maximale Anwärmzeit Gerät wird außerhalb des Umgebungstemperatur prüfen • • überschritten zulässigen Überprüfen, ob noch weitere • Umgebungstemperatur-Bereichs Meldungen vorliegen, und folgen betrieben Sie den Anweisungen Fehler in der Temperaturregelung •...
Seite 181 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.2 Meldungsliste OXYMAT 7 Meldung Ursache Abhilfe Text Messgasdruck nicht im zulässigen Druck Messgas verrohrt: Messgasdruck auf zulässigen • • Bereich Bereich einstellen. < 500 hPa oder > 2500 hPa Wenn Messgaseingang-/Ausgang • Druck Messgas verschlaucht: •...
Seite 182 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.2 Meldungsliste OXYMAT 7 Meldung Ursache Abhilfe Text Spannungsversorgung 3,3 V Elektronikfehler Gerät von Spannungsversorgung • außer Toleranz trennen. Steckverbindungen zwischen • Netzteil und Analysenmodul auf richtigen Sitz und richtige Kontaktierung überprüfen. Betriebsspannung 24 V außer Elektronikfehler Grundgerät ersetzen Toleranz...
Seite 183 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.2 Meldungsliste OXYMAT 7 Meldung Ursache Abhilfe Text Referenzspannung außer Elektronikfehler Analysenmodul ersetzen Toleranz Signalerfassung fehlerhaft Elektronikfehler Analysenmodul ersetzen Testsignal außer Toleranz Elektronikfehler Analysenmodul ersetzen Systemfehler Elektronikfehler Gerät neu starten Systemfehler Elektronikfehler Gerät neu starten Parameterspeicher fehlerhaft Elektronikfehler Analysenmodul ersetzen Analogausgang fehlerhaft...
Seite 184 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.2 Meldungsliste OXYMAT 7 Meldung Ursache Abhilfe Text TFTP-Kommunikation fehlerhaft IP-Adresse des Download-Host IP-Adresse des Download-Host • • fehlerhaft im PDM-Dialog "Software/Konfiguration laden" Pfad oder Dateiname der zu • überprüfen ladenden Datei fehlerhaft Pfad und Dateiname der zu •...
Seite 185 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.2 Meldungsliste OXYMAT 7 Meldung Ursache Abhilfe Text Parameterwert ungültig. Änderung der Eingabegrenzen eines Liste der aktuellen Meldungen • Parameters in Folge der Änderung aufrufen, nach Meldungstyp eines anderen Parameters. Der "Konfig.warn" suchen oder filtern. bisher angezeigte Wert liegt nun Meldungsdetailansicht aufrufen.
Seite 186 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.2 Meldungsliste OXYMAT 7 Meldung Ursache Abhilfe Text 208 ... Ext Wartanford 1 8: Externe Wartungsanforderung über Anwenderspezifische Handlung Digitaleingang gemeldet 216 ... Ext Wartbedarf 1 8: Externer Wartungsbedarf über Anwenderspezifische Handlung Digitaleingang gemeldet Grenzwert 1 über-/unterschritten Messwert außerhalb Grenzwert 1 Anwenderspezifische Handlung Grenzwert 2 über-/unterschritten...
Seite 187 Anhang A Literaturverzeichnis A.1.1 Literaturverzeichnis SIPROCESS GA700 Tabelle A- 1 LVZ1 Bedienhandbuch LUI SIPROCESS GA700 Bedienhandbuch Local User Interface, A5E03626026 Tabelle A- 2 LVZ2 Bedienhandbuch PDM SIPROCESS GA700 Bedienhandbuch SIMATIC PDM, A5E03626249 Tabelle A- 3 LVZ3 Betriebsanleitungen SIPROCESS GA700 Betriebsanleitung Einschubgerät, A5E02414142 SIPROCESS GA700 Betriebsanleitung Wandgerät, A5E02555510...
Seite 188 Anhang A A.1 Literaturverzeichnis A.1.2 Literaturverzeichnis SIMATIC PDM Tabelle A- 5 LVZ5 SIMATIC PDM SIMATIC The Process Device Manager, Funktionshandbuch PDM V6.1, A5E00325943 SIMATIC SIMATIC PDM V6.0, Getting Started, A5E00325948 Wenn Sie SIMATIC PDM auf Ihrem PG/PC installiert haben, finden Sie die beiden Dokumentationen im Windows-Startmenü...
Seite 189 Anhang A A.2 MODBUS TCP MODBUS TCP A.2.1 MODBUS-Schnittstelle bei SIPROCESS GA700 Allgemein Hinweis This product includes software developed by the MODBUS Organization, Inc. and its suppliers. MODBUS TCP ist ein Industriestandard zur Ankopplung von Mess- und Regelgeräten an Prozessleitsysteme.
Seite 190 Anhang A A.2 MODBUS TCP ① Ethernet-Anschluss Bild A-2 Unterseite Wandgerät Bedienen mit SIMATIC PDM Bedienhandbuch, 01/2013, A5E31930523-01...
Seite 191 Anhang A A.2 MODBUS TCP A.2.2 Konfigurieren/Projektieren Zyklische Datenübertragung Über die zyklische Datenübertragung werden die für den Prozess relevanten Nutzdaten zwischen dem Leit- oder Automatisierungssystem und dem Analysengerät übertragen. Statusbyte Ein Statusbyte wird zusätzlich zu jedem Messwert synchron übertragen. Dieses Byte bietet Hinweise auf die Qualität des Werts in Form eines "Statuscodes".
Seite 192 Anhang A A.2 MODBUS TCP Codierung des Statusbytes für den Messausgang Tabelle A- 7 Messwertstatus "Gut" (MODBUS TCP) Qualitätsbyte Ursache Effekt/Abhilfe 7 6 5 4 3 2 1 0 1 0 0 0 1 1 0 1 141 0x8d Der Messwert ist gültig, befindet sich aber unterhalb eines Alarmgrenzwertes.
Seite 193 Anhang A A.2 MODBUS TCP Tabelle A- 9 Messwertstatus "Schlecht" (MODBUS TCP) Qualitätsbyte Ursache Effekt/Abhilfe 7 6 5 4 3 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0x00 Der Messwert ist ungültig, da er aufgrund der Anstelle des Messwertes Gerätekonfiguration nicht verfügbar ist.
Seite 194 Anhang A A.2 MODBUS TCP A.2.3 Übertragung von Gerätedaten A.2.3.1 Gerätedaten Übertragung vom Analysengerät zum Prozessleitsystem Tabelle A- 10 Geräte-Identifikationsdaten Object ID Object Name / Description Category Type Object Coding Length 0x00 VendorName Basic STRING 0x0C 0x01 ProductCode Basic STRING 0x30 0x02 MajorMinorRevision...
Seite 195 Anhang A A.2 MODBUS TCP Object ID Object Name / Description Category Type Object Coding Length 0x8E Component3_Name Extended STRING 0x20 0x8F Component3_UnitCode Extended UINT16 0x02 Tabelle A-13 MODBUS TCP: Object ID 0x83, 0x89, 0x8F, 0x95, 0x9B, 0x0001, 0x000D, 0x0019, 0x0025, 0x0031 (Seite 204) 0x90 Component3_UnitName...
Seite 196 Anhang A A.2 MODBUS TCP Object ID Object Name / Description Category Type Object Coding Length 0xA1 Pressure2_Type Extended UINT8 0x01 Tabelle A-15 MODBUS TCP: Object ID 0xA0, 0xA2, 0xA4, 0xA6, 0xA9, 0x003D, 0x004A, 0x0055, 0x0061, 0x006D, 0x0079 (Seite 205) 0xA2 Pressure2_UnitCode Extended...
Seite 197 Anhang A A.2 MODBUS TCP Object ID Object Name / Description Category Type Object Coding Length 0xA9 Flow2_Type Extended UINT8 0x01 Tabelle A-15 MODBUS TCP: Object ID 0xA0, 0xA2, 0xA4, 0xA6, 0xA9, 0x003D, 0x004A, 0x0055, 0x0061, 0x006D, 0x0079 (Seite 205) 0xAA Flow2_UnitCode Extended...
Seite 198 Anhang A A.2 MODBUS TCP Tabelle A- 11 Messwerte und Diagnosedaten Address Name / Description Register Type Type Coding 0x0000 Component1_Code Input / Holding UINT8 Tabelle A-14 MODBUS TCP: Object ID 0x9F, 0xA1, 0xA3, 0xA5, 0xA7, 0x003C, 0x0049, 0x0054, 0x0060, 0x006C, 0x0078 (Seite 205) 0x0001...
Seite 199 Anhang A A.2 MODBUS TCP Address Name / Description Register Type Type Coding 0x0016 RESERVED 0x0017 RESERVED 0x0018 Component3_Code Input / Holding UINT8 Tabelle A-14 MODBUS TCP: Object ID 0x9F, 0xA1, 0xA3, 0xA5, 0xA7, 0x003C, 0x0049, 0x0054, 0x0060, 0x006C, 0x0078 (Seite 205) 0x0019 Component3_UnitCode...
Seite 200 Anhang A A.2 MODBUS TCP Address Name / Description Register Type Type Coding 0x002E RESERVED 0x002F RESERVED 0x0030 Component5_Code Input / Holding UINT8 Tabelle A-14 MODBUS TCP: Object ID 0x9F, 0xA1, 0xA3, 0xA5, 0xA7, 0x003C, 0x0049, 0x0054, 0x0060, 0x006C, 0x0078 (Seite 205) 0x0031 Component5_UnitCode...
Seite 201 Anhang A A.2 MODBUS TCP Address Name / Description Register Type Type Coding 0x0046 RESERVED 0x0047 RESERVED 0x0048 Pressure2_Type Input / Holding UINT8 0x0049 Pressure2_UnitCode Input / Holding UINT16 Tabelle A-14 MODBUS TCP: Object ID 0x9F, 0xA1, 0xA3, 0xA5, 0xA7, 0x003C, 0x0049, 0x0054, 0x0060, 0x006C, 0x0078 (Seite 205)
Seite 202 Anhang A A.2 MODBUS TCP Address Name / Description Register Type Type Coding 0x005E RESERVED 0x005F RESERVED 0x0060 Temperature2_Type Input / Holding UINT8 Tabelle A-14 MODBUS TCP: Object ID 0x9F, 0xA1, 0xA3, 0xA5, 0xA7, 0x003C, 0x0049, 0x0054, 0x0060, 0x006C, 0x0078 (Seite 205) 0x0061 Temperature2_UnitCode...
Seite 203 Anhang A A.2 MODBUS TCP Address Name / Description Register Type Type Coding 0x0076 RESERVED 0x0077 RESERVED 0x0078 Flow2_Type Input / Holding UINT8 Tabelle A-14 MODBUS TCP: Object ID 0x9F, 0xA1, 0xA3, 0xA5, 0xA7, 0x003C, 0x0049, 0x0054, 0x0060, 0x006C, 0x0078 (Seite 205) 0x0079 Flow2_UnitCode...
Seite 204 Anhang A A.2 MODBUS TCP A.2.3.2 Gerätedaten: Ergänzungen Tabelle A- 12 MODBUS TCP: Object ID 0x81, 0x87, 0x8D, 0x93, 0x99, 0x0000, 0x000C, 0x0018, 0x0024, 0x0030 Values Static Label Description Keine Keine Gaskomponente ausgewählt Benutzerdef. Benutzerspezifische Gaskomponente O₂ Sauerstoff Kohlenmonoxyd CO₂ Kohlendioxyd CH₄...
Seite 205 Anhang A A.2 MODBUS TCP Tabelle A- 14 MODBUS TCP: Object ID 0x9F, 0xA1, 0xA3, 0xA5, 0xA7, 0x003C, 0x0049, 0x0054, 0x0060, 0x006C, 0x0078 Values Static Label Description Frei kein Messwert Gasmesswert Druck Druckmesswert Durchfluss Durchflussmesswert Temperatur Temperaturmesswert Sonstiger sonstiger Messwert Tabelle A- 15 MODBUS TCP: Object ID 0xA0, 0xA2, 0xA4, 0xA6, 0xA9, 0x003D, 0x004A, 0x0055, 0x0061, 0x006D, 0x0079 Values...
Seite 206 Anhang A A.2 MODBUS TCP Tabelle A- 17 MODBUS TCP: Object ID 0x0101 Values Static Label Description Init Initialisierung / Hochlauf Anwärmen Anwärmphase Pause Pausenzustand Justieren Justierzustand Download Laden von Firmware oder Konfigurationsdaten Reset Neustart Test Testmodus Messen Messbetrieb Standby Standby-Zustand Tabelle A- 18 MODBUS TCP: Object ID 0x0102 Values...
Seite 207 Index Gasversorgung Inbetriebnahme, 49 1-Punkt-Ausschlagsgasjustierung, 61 Gerät 1-Punkt-Nullgasjustierung, 61 unsachgemäße Änderungen, 13 Gesamtjustierung, 61 2-Punkt-Justierung, 61 Inbetriebnahme Voraussetzungen, 49 IP-Adresse Arbeitsweise OXYMAT 7 Gerät, 49 Funktionsprinzip, 20 Automatische Messstellenumschaltung, 92 Justierpool, 68 Justierpooleintrag Bedienen Messbereich, 134 Online-Dialoge, 37 Justierung, 60 Betriebssicherheitsverordnung, 13 Ablauf, 62 Betriebszustand...
Seite 208 Index Ansicht·>·Wartung·und·Diagnose, Driftwerte, 43 Übersicht Ein-/Ausgänge, 42 Gerätesymbole, 175 Gerät, 38 Gerät > Justierungen, 39 Gerät > Service, 40 Kommunikation, 43 Logbuch, 41 Validierung, 60 Messsignaldiagnose, 42 Ablauf, 62 Messbereich Freie Validierung, 133 führender, 133 Justierpool verwenden, 132 Messstellen Validierungen automatische Umschaltung, 92 Validierungstoleranzen einstellen, 105 parametrieren, 92...

Siemens SIPROCESS GA700 Bedienhandbuch

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Siemens SIPROCESS GA700

Inhaltszusammenfassung für Siemens SIPROCESS GA700