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Montage
Wichtig
Messsystemen, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, liegt ein
zusätzliches Dokument mit Ex-Sicherheitsheitshinweisen bei. Die darin aufgeführten Angaben
und Daten müssen ebenfalls konsequent beachtet werden!
4.1
Allgemeine Hinweise zur Montage
Folgende Punkte müssen bei der Montage beachtet werden:
•
Die Durchflussrichtung muss der Kennzeichnung, falls vorhanden, entsprechen.
•
Bei allen Flanschschrauben muss das maximale Drehmoment eingehalten werden.
•
Geräte ohne mechanische Spannung (Torsion, Biegung) einbauen.
•
Flansch- / Zwischenflanschgeräte mit planparallelen Gegenflanschen und nur mit geeigneten
Dichtungen einbauen.
•
Dichtung aus einem mit dem Messstoff und der Messstofftemperatur verträglichen Material
verwenden.
•
Dichtungen dürfen nicht in den Durchflussbereich hineinreichen, da evtl. Verwirbelungen die
Genauigkeit des Gerätes beeinflussen.
•
Die Rohrleitung darf keine unzulässigen Kräfte und Momente auf das Gerät ausüben.
•
Die Verschlussstopfen in den Kabelverschraubungen erst bei Montage der Elektrokabel
entfernen.
•
Auf korrekten Sitz der Gehäusedeckeldichtungen achten. Deckel sorgfältig verschließen.
Deckelverschraubungen fest anziehen.
•
Bei separatem Messumformer diesen an einem weitgehend vibrationsfreien Ort installieren.
•
Den Messumformer und Messwertaufnehmer nicht direkter Sonneneinstrahlung aussetzen,
ggf. Sonnenschutz vorsehen.
•
Bei Montage des Messumformers in einem Schaltschrank ist eine ausreichende Kühlung
sicherzustellen.
4.1.1
Abstützungen bei Nennweiten größer DN 400
Achtung - Beschädigung des Gerätes!
Bei falscher Abstützung kann das Gehäuse eingedrückt und die innen liegenden
Magnetspulen beschädigt werden.
Die Stützen am Rand des Gehäuses ansetzen (siehe Pfeile in der Abbildung).
Geräte mit Nennweiten größer DN 400 müssen auf ein ausreichend tragendes Fundament mit
einer Stütze gestellt werden.
Abb. 9: Abstützung bei Nennweiten größer DN 400
OI/FEP300/FEH300-DE
ProcessMaster / HygienicMaster
Montage
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