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ABB 4670 Serie Bedienungsanleitung
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ABB 4670 Serie Bedienungsanleitung

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Trübungsüberwachungssysteme
Bedienungsanleitung
IM/4670–D_15
Serie 4670

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Verwandte Anleitungen für ABB 4670 Serie

Inhaltszusammenfassung für ABB 4670 Serie

  • Seite 1 Trübungsüberwachungssysteme Bedienungsanleitung IM/4670–D_15 Serie 4670...

  • Seite 2: Das Unternehmen

    Erdungsklemme Dieses Handbuch soll nur dazu dienen den Betrieb zu gewährleisten. Weitergehende Verwendungen sind ausdrücklich untersagt, bzw. bedürfen der Genehmigung der ABB. Gesundheitsschutz und Sicherheit am Arbeitsplatz Um den sicheren Betrieb unsere Produkte zu gewährleisten, sind folgende Hinweise zu beachten: 1.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS TRÜBUNGSÜBERWACHUNGSSYSTEME ....2 WARTUNG ..............29 Einführung ............2 Regelmäßige Wartung ........29 Trübungsüberwachungssysteme ....... 3 7.1.1 Reinigen des Sensors ......29 7.1.2 Kalibrierung ........29 7.1.3 Verwendung der MECHANISCHE INSTALLATION ........ 5 Trockenkalibrierstandards ....29 Anordnungsanforderungen ........ 5 Prüfen der Kalibrierung ........

  • Seite 4: Trübungsüberwachungssysteme

    1 TRÜBUNGSÜBERWACHUNGSSYSTEME 1.1 Einführung Die Analysatoren können mit jedem Sensor des Typs 7997 Trübungsmesssystem umfasst einen verwendet werden; der Messbereich kann gemäß den wandmontierten Analysator 4670 oder einen tafelmontierten Anforderungen des Anwenders konfiguriert werden. Analysator 4675 sowie eines von fünf Sensormodellen der wandmontierte Ausführung oder...

  • Seite 5: Trübungsüberwachungssysteme - Abb. 1.1A Und 1.1B

    4675 20y u. 21y Systeme 7997 202 4670 500 7997 202 4675 500 4675 22y Systeme 4670 22y Systeme 4670 500 7997 300 7997 300 4675 500 4670 30y Systeme 4675 30y Systeme Abb. 1.1A. Systemanordnung (mit Sensoren der Baureihe 200 und 300)
  • Seite 6 Systeme der Baureihe 4670 40y u. 4670 41y Systeme der Baureihe 4675 40y u. 4670 41y 4670 500 7997 450 7997 450 Serie Serie 4675 500 Systeme der Baureihe 4670 45y Systeme der Baureihe 4675 45y Abb. 1.1B. Systemanordnung (mit Sensoren der Baureihe 200 und 300)

  • Seite 7: Mechanische Installation

    2 MECHANISCHE INSTALLATION 2.1 Anordnungsanforderungen 2.1.2 Sensoreinheit – Abb. 1.1A (nur Modell 7997, Baureihe 200, und 7997, 2.1.1 Analysator – Abb. 2.1 Baureihe 300) Zum einfachen Entfernen des Sensors während der Wartung bei Vorsicht. Bedarf ausreichend Abstand (rund um das Gerät 200 mm) •...

  • Seite 8: Montage Des Meßumformers

    …2 MECHANISCHE INSTALLATION 2.2 Montage des Meßumformers 2.2.1 Wandmontierte Geräte – Abb. 2.2 und 2.3 Abmessungen in mm Kabelbiegeabstand Lochabstand 61 Außendurchmesser vertikales oder horizontal Rohr Abb. 2.2 Gesamtabmessungen Bügelschrauben am Entsprechende Löcher Rohr befestigen bohren Deckel auf Bügelschrauben aufsetzen Lochabstand markieren (siehe Abb.

  • Seite 9: Tafelmontierte Geräte

    2 MECHANISCHE INSTALLATION… 2.2.2 Tafelmontierte Geräte – Abb. 2.4 und 2.5 Abmessungen in mm +0,8 –0 +0,8 Tafelausschnitt –0 Abb. 2.4 Gesamtabmessungen Tafelausschnitt ausschneiden (Abmessungen siehe Abb. 3.5). Die Geräte können gemäß DIN 43835 in geringem Abstand montiert werden. Gerät in Tafelausschnitt einsetzen.

  • Seite 10: Installation Des Trübungssensors

    …2 MECHANISCHE INSTALLATION 2.3 Installation des Trübungssensors – Tabelle 1.1 u. Abb. 2.6 Die Modelle und deren jeweilige Einsatzmöglichkeiten sind in Tabelle 1.1 aufgeführt. Die Hauptkomponenten der einzelnen Einheiten sind in Abb. 2.7 dargestellt. Optischer Stopfen Sender Durchfluß- Wischereinheit Durchfluß-...

  • Seite 11: 7997 201 Und 7997 202

    Sensoreinheit am Ende des Tauchrohres immer in der Probe befinden, auch wenn sich der Flüssigkeitsstand ändert, um eine korrekte Trübungsmessung Abb. 2.7 Modelle 7997 Serie 200 300 (Seitenansicht) zu erzielen. Anordnung der Probenauslaßverbindung Bei sehr hoher Durchflussrate sollte der Sensor mit dem Pfeil oben auf dem Tauchrohr, also in Strömungsrichtung,...

  • Seite 12: Montage Des Sensors

    Auslass max. 40 Durchflusszelle mind. 30 Höhe so gering wie mit M6 möglich, um eine Syphonwirkung zu vermeiden Auffangtrichter Halterung Absperrventil (steigend)– nicht Einlass mitgeliefert 212,5 Abb. 2.10 Montageinformation für Modell 7997 Serie 400 Abb. 2.12 Typische Installation...

  • Seite 13: Montage Des Entschäumers

    Ventil (A) Auffang- Durchflussregel- trichter Eingangs-/ Abfluß Ventil Absperrventil Wichtiger Hinweis. Wasserprobe ein Entschäumer muß senkrecht mit Durchfluß von unten nach oben Ventil (B) montiert werden Durchflussregelventil = Optional Abb. 2.14 Typische Systeminstallationen für das Durchflußsystem 7997 200 u. 7997 300...

  • Seite 14: Elektrische Anschlüsse

    Abdeckung der schieben Spannungsversorgung Abdeckung der Führungsschrauben Muttern und Spannungsversorgung herausdrehen Schutzabdeckung Vorsichtig nach entfernen Erdungsstutzen entfernen vorne ziehen..und abnehmen Abb. 3.2 Zugang zu den Klemmen – Abb. 3.1 Zugang zu den Klemmen – Tafelmontierte Geräte Wandmontierte Geräte...

  • Seite 15: Anschlüsse, Allgemein

    Kondensator-/Widerstandsschaltung abhängig vom geschalteten Laststrom und der Wechselstromanwendungen Induktivität. Zunächst muß ein Entstörgerät 100R/0,022 μFRC (Teil-Nr. B9303) installiert werden (siehe Abb. 3.3A). Falls es zu Gerätefehlern (Meßfehlern) oder zu einem Rücksetzen des Geräts kommt (Display zeigt 88888 an), ist der Wert für die RC-Einheit zu niedrig für eine wirkungsvolle Erdschlußlöschung, und es muß...

  • Seite 16: Verbindungen Bei Wandmontierten Geräten

    …3 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE 3.3 Verbindungen bei wandmontierten Geräten – Abb. 3.4 und Tabelle 3.1 Hinweis. Einzelheiten zu Anschlußklemmen können Abb. 3.1 entnommen werden. Vorsicht. Vor dem Anschluß Klemmenschrauben vollständig lösen. 5 6 7 – Seriell Retrans. Relais 1 Strom- versorgung...

  • Seite 17: Verbindungen Bei Tafelmontierten Geräten

    3 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE… 3.4 Verbindungen bei tafelmontierten Geräten – Abb. 3.5 und Tabelle 3.1 Hinweis. Einzelheiten zu Anschlußklemmen können Abb. 3.2 entnommen werden. Wichtiger Hinweis. Um die Adern in die Klemmleisten einzuführen, sind die Klemmenschrauben vollständig zu lösen. Hinweis. Siehe Tafelmontageversion 4670 500 für Serie 7997 202.

  • Seite 18: Auswahl Der Netzspannung

    Abdeckung entfernen (siehe Abb. 3.1) Informationen. Saubklemme mit einem kleinen Schlitz- 230 V a.c. Schraubenzieher aus dem Gehäuse oder 110 V a.c. herausdrehen. Abb. 3.6 Auswahl der Netzspannung – Abb. 3.7 Auswahl der Netzspannung – wandmontierte Geräte tafelmontierte Geräte...

  • Seite 19: Anschlußkasten Für Trübungsmeßgerät

    Abb. 3.8 Anschlußkasten des Trübungsmeßgerätes 4675 Scrn. Abb. 3.9 Anschlußkasten des Verlängerungskabels für Modell 7997 Serie 400 u. 410 3.7 Anschlüsse für 7997 405 Der Sensor 405 wird mit einem 2 m langen Kabel geliefert, das entsprechend Abb. 3.8 angeschlossen werden kann. Kein...

  • Seite 20: Bedienelemente Und Displays

    Wert des Parameters Einstellen Neuer Wert wird oder automatisch gespeichert Membrantasten C Einstellen und Speichern eines Parameterwerts Abb. 4.1 Anordnung der Steuerungen und Displays Parameter X Ausw hlen Neuer Wert wird oder automatisch gespeichert D Ausw hlen und Speichern eines Parameters...

  • Seite 21: Inbetriebnahme Und Bedienung

    5 INBETRIEBNAHME UND BEDIENUNG 5.1 Einschalten des Meßgerätes Prüfen, ob alle elektrischen Anschlüsse ordnungsgemäß verbunden sind, und Spannungsversorgung einschalten. Bei der ersten Inbetriebnahme des Geräts ist eine Kalibrierung (Abschnitt 7.4) und Programmierung der Parameter (Kapital 6 PROGRAMMIERUNG) erforderlich. 5.2 Bedienung – Betriebsart Trübungsmessung Die Bedienung in der Betriebsart Trübungsmessung umfaßt eine und eine .

  • Seite 22: Kalibrierseite

    …5 INBETRIEBNAHME UND BEDIENUNG 5.2.2 Kalibrierseite Bei der Kalibrierung wird das Gerät entweder mit einer Trockenstandard-Kalibrierzelle eines bekannten Trübungswertes (Anhang C) oder mit Hilfe einer Formazin-Standardlösung kalibriert, über die in Kapitel 7 weitere Angaben zu finden sind. Beispiele für Kalibriersequenzen mit Trockenstandard oder Formazinstandard folgen. Spezifische Angaben zu den Kalibrierverfahren für alle Modelle sind in Kapitel 7 aufgeführt.

  • Seite 23: Kalibrierseite Formazinstandard (Naß)-Kalibrierung Kapitel

    5 INBETRIEBNAHME UND BEDIENUNG ...5.2.2 Kalibrierseite Formazinstandard (Naß)-Kalibrierung siehe auch – Kapitel 7.3.1 Modelle 7997 Serie 200 Modell 7997 300 Modell 7997 Serie 400 – – – – – KALIBRIERUNG Weiter mit nächsten Parameter. Kalibrierzugriff 0 0 0 0 0 Erforderlichen Kalibrierkode zwischen 00000 und 19999 eingeben.

  • Seite 24: Programmierung Und Elektrische Kalibrierung

    – – – – – Test Ausgang (%) Blasenfilt. FTU-mg/l Koeff. Code-abgesicherte Parameter NEIN 0 0 0 0 0 – – – – – ReinigInt (min) Änd.Sicher.Code (std) 0 0 0 0 0 Blasen Periode Ändere Kal.Code Signalfilter Abb. 6.1 Gesamt-Programmdiagramm...

  • Seite 25: Zugriff Auf Code-Abgesicherte Parameter

    6 PROGRAMMIERUNG UND ELEKTRISCHE KALIBRIERUNG… 6.1 Zugriff auf Code-abgesicherte Parameter Mit einem fünfstelligen Sicherheitscode wird der unberechtigte Zugriff auf die Code-abgesicherten Parameter verhindert. Sicherheitscode 0 0 0 0 0 Erforderlichen Kode zwischen 00000 und 19999 eingeben, um Zugriff auf die Code- abgesicherten Parameter zu erhalten.
  • Seite 26 …6 PROGRAMMIERUNG UND ELEKTRISCHE KALIBRIERUNG ...6.3 Parametereinstellseite Fortsetzung von vorheriger Seite – – – – – Diagnosefunktion zum Testen des Reinigers (nur Baureihe 7997 200 und 300) Dient zum Ein- und Ausschalten der Reiniger-Diagnosefunktion. Test Reiniger JA Benutzer kann die Anzeige der Wischerfunktion auswählen. NEIN –...

  • Seite 27: Seite Für Die Ausgangseinstellung

    6 PROGRAMMIERUNG UND ELEKTRISCHE KALIBRIERUNG… 6.4 Seite für die Ausgangseinstellung – – – – – Ausg nge EINST. Alarm 1 Relais schließen Für eine ' ' Alarmfunktion muß der Alarmstatus des Relais dem ausgeschalteten – – – – – ausfallsichere Zustand entsprechen, d.
  • Seite 28 …6 PROGRAMMIERUNG UND ELEKTRISCHE KALIBRIERUNG …6.4 Seite für die Ausgangseinstellung Fortsetzung von vorheriger Seite. Analogausgang testen 1 0 0 0 Das Gerät überträgt automatisch ein Testsignal mit 0, 25, 50, 75 oder 100 % des oben ausgewählten Analogausgangsbereichs. Das Testsignal in % wird im oberen Display Test Ausgang (%) angezeigt.

  • Seite 29: Elektrische Kalibrierung

    Digitales Milliamperemeter (Analogausgangsmessung): 0 bis 20 mA. 6.6 Vorbereitung a) Stromversorgung ausschalten und Trübungszelle sowie Stromausgang vom Anschlußblock der elektronischen Einheit trennen – siehe Abb. 3.4 oder 3.5. b) Wandmontierte Geräte 1) Verbinden Sie die Millivoltquelle '+' und '-' mit den Klemmen 4 bzw. 7.

  • Seite 30: Seite Für Die Elektrische Kalibrierung

    6 PROGRAMMIERUNG UND ELEKTRISCHE KALIBRIERUNG 6.7 Seite für die elektrische Kalibrierung In diesem Kapitel sind die tatsächlichen Werte 'xxxxx' nicht von Interesse und dienen lediglich zur Ermittlung der Anzeigestabilität, wenn eine elektrische Kalibrierung durchgeführt wird. – – – – – Electrische KAL.

  • Seite 31: Wartung

    7 WARTUNG 7.1 Regelmäßige Wartung 7.1.3 Verwendung der Trockenkalibrierstandards Der folgende Wartungsplan wurde nur als allgemeine Richtlinie rockenkalibrierstandards werden Überprüfung erstellt. Da die Systeme für einen großen Anwendungsbereich Systemgenauigkeit verwendet. Sie bieten ein gutes Mittel zur ausgelegt werden, der eine Vielzahl von Probearten erlaubt, Überprüfung Meßkreises, ohne...

  • Seite 32: Prüfen Der Kalibrierung

    Model 7997 Serie 200 a) Wasserprobe mit Hilfe des Abschaltventils abschalten, das sich vor dem Sensor befindet. Abb. 7.2 Trockenkalibrierungsstandards für die Sensoren b) Einheit entleeren, indem das Einlaßventil geschlossen und der Baureihe 7997 200 das Entleerventil geöffnet wird. Entfernen Sie vorsichtig die Wischereinheit, um einen vollständigen Auslauf des Systems...
  • Seite 33 Hinweis. Wenn die Probe kalt war, kann sich an den Fenstern Kondenswasser bilden. Es kann daher notwendig sein, den Sensor kurze Zeit offen zu lassen, damit das Fenster Umgebungstemperatur erreicht, bevor mit der Kalibrierung begonnen wird. Abb. 7.4 Trockenkalibrierungsstandards für die Sensoren Trockenstandard der Baureihe 7997 300 Optischer Emitter Trockenkalibrierstandard entnehmen;...

  • Seite 34: Verwendung Der Formazin-Standardlösung

    Einheit einer ebenen Oberfläche ablegen Trockenkalibrierstandard einsetzen – siehe Abb. 7.5. Darauf lassen. achten, daß der Abstandhalter des Sensors richtig im Schlitz h) Lösung auf 100 ml mit destilliertem Wasser verdünnen. am Trockenkalibrierstandard einsitzt. Messwert auf der Anzeige notieren. Liegen die angezeigten Werte nicht innerhalb der Vorgabe (±...

  • Seite 35: Außerplanmäßige Wartung

    7 WARTUNG... 7.4 Außerplanmäßige Wartung Reiniger defekt (nur Baureihe 7997 200 und 300) Liefert das Gerät nicht die erwarteten Ergebnisse, sollten für die Weist darauf hin, dass Messumformer kein angezeigten Meldungen folgende Prüfungen durchgeführt ordnungsgemäßes Funktionieren des Reinigers erkennen werden. Die meisten Probleme können durch sorgfältiges konnte;...

  • Seite 36: Intermittierende Kurzfristige Spikes

    Wischerkabel an den Anschlusskasten der Trübungs- Dieses ist einmal pro Jahr zu erneuern. messeinheit an - Einzelheiten zu den Anschlüssen siehe Abb. 3.8. • Trockenkalibrierstandard einmal jährlich zur Überprüfung d) Ändern Sie den Sensortyp von 7997 202 in 7997 201 und an den Hersteller einsenden.

  • Seite 37: Technische Daten

    8 TECHNISCHE DATEN Technische Daten Trübungssensor 7997-200 Trübungssensoren 7997-201 und 7997-202 Messbereich Messbereich Programmierbar auf 0 bis 25 NTU bis hin zu 0 bis 250 NTU und Programmierbar auf 0 bis 1 NTU bis hin zu 0 bis 30 NTU 0 bis 500 mg/l (bzw.
  • Seite 38 ...8 TECHNISCHE DATEN Trübungssensor 7997-300 7997-400, 7997-401 (Eintauch-) und 7997-405 (Durchfluss) Trübungssensoren Messbereich Programmierbar auf 0 bis 100 FTU bis hin zu 0 bis 500 FTU und Messbereich 0 bis 1.000 mg/l (bzw. ppm) * Programmierbar auf 0 bis 100 FTU bis hin zu 0 bis 1.000 FTU und 0 bis 2.000 mg/l * Messprinzip Gesendetes Licht...
  • Seite 39 8 TECHNISCHE DATEN Analysatormodelle 4670-5/500 Relaisausgänge und Sollwerte Display Anzahl der Relais Messwert 5stellige 7-Segment-LCD-Anzeige mit Hintergrundbeleuchtung Relaiskontakte Einpoliges Wechselrelais Informationen Max. Schaltspannung/-strom 250 V AC 250 V DC 16 Zeichen in einer Reihe aus Punktmatrixsegmenten 3 A AC 3 A DC (LCD-Anzeige mit Hintergrundbeleuchtung) Max.

  • Seite 40: Ersatzteile

    9 ERSATZTEILE Modell 7997 Serie 200 9.2 Modell 7997 300 Abb. 9.1 Modell 7997Serie 200 Abb. 9.2 Modell 7997 300 - l i - l i b i l e i r b i l e i r i l i...

  • Seite 41: Modell 7997 400

    - l i ß ) . k ) . k l l e ) . k Abb. 9.3 Modell 7997 400 Tabelle 9.5 Entschäumer Ersatzteile - l i b i l e i r i l i t l l ä...

  • Seite 42: A.1 Funktionsprinzip

    Die Systeme der Baureihe 7997 300 und 7997 400 arbeiten 7997 200 ist die am weitesten verbreitete nephelometrische nach dem Prinzip der Absorption durch die Probe, das in Abb. Anordnung (siehe Abb. A.1). Diese Konstruktion bietet über A.2 schematisch dargestellt ist.

  • Seite 43: B.1.1 Definition

    ANHANG B B.1.1 Definition B.1.2 Methode Schwebstoffe: Befolgen Sie die Kalibrierverfahren aus Kapitel 8, führen Sie Das Gewicht des Feststoffes in mg l , gewonnen durch Filtrieren anschließend folgende Schritte aus: mit einem Filter 1 bis 2 μm, getrocknet auf konstantes Gewicht bei 105°C.

  • Seite 44: C.1 Sensoren Der Baureihe 7997 100

    Probe eingeschlossene Gasblasen, beseitigt werden, beseitigt werden. Um eine Entgasung der Probe möglichst gering zu halten, müssen die Probendurchflussmenge und der Leitungsdruck mit Hilfe eines Ventils am Austritt der 7997 100 Durchflusszelle, NICHT am Eintritt, geregelt werden – siehe Abb. Optischer Sender Liegt Leitungsdruck über...

  • Seite 45: C.1.3 Anschlüsse Bei Wandmontierten Geräten

    ANHANG C… C.1.3 Anschlüsse bei wandmontierten Geräten – Abb. C.3 Hinweis. Einzelheiten zu Anschlussklemmen können Abb. 3.1 entnommen werden. Vorsicht. Vor dem Anschluss Klemmenschrauben vollständig lösen. 5 6 7 — Analog Relais 1 Strom- versorgung Relais 2 Trübungssensor Analogübertragungs- Relais 1...

  • Seite 46: C.1.4 Anschlüsse Bei Tafelmontierten Geräten

    …ANHANG C C.1.4 Anschlüsse bei tafelmontierten Geräten – Abb. C.4 Hinweis. Einzelheiten zu Anschlussklemmen können Abb. 3.2 entnommen werden. Vorsicht. Vor dem Anschluss Klemmenschrauben vollständig lösen. Erdanschluß Analogausgang – Rx– RS485 Serieller Anschluß (falls vorhanden) Öffner Tx– Null Relais 1 Schließer...

  • Seite 47: C.1.5 Anschlußkasten Für Trübungsmeßgerät

    Abschirm- Empfänger Sender entsprechenden Verbindungen sind gemäß Abb. 3.4 ungslitze oder 3.5 herzustellen. Bei den Modellen 7997/100 und 7997/300 müssen zuerst die Abdeckungen gemäß Abb. 3.9 abgenommen werden, damit der Zugang zum Anschlußkasten vereinfacht wird. Blau Abschirm- ungslitze Blau Grün...

  • Seite 48: C.1.6 Wartung

    Temperaturdrift: ..0,005 NTU/10°C. Ansprechzeit: ..Variiert Durchflussmenge, typischerweise 90% Schrittwechsel in weniger als 45 Sekunden bei 1 l min Abb. C.7 Modell 7997 100 Durchflußmenge: ... 0,5 bis 1,5 l min C.1.7 Ersatzteile Probenarbeits- temperatur: .... 0 bis 50°C.
  • Seite 49 NOTIZEN...
  • Seite 50 ...NOTIZEN...

  • Seite 51: Produkte Und Dienstleistungen

    – Chemische & pharmazeutische Industrie erhalten Sie von: – Nahrungs- und Genussmittel – Fertigung Deutschland – Metalle und Minerale ABB Automation Products GmbH – Öl, Gas & Petrochemie Telefon +49 (0)800 1114411 – Papier und Zellstoff Telefax +49 (0)800 1114422 Antriebe und Motoren Großbritannien...
  • Seite 52 Die ständige Weiterentwicklung unserer Produkte ABB hat Erfahrung in Vertrieb und Kundenberatung ist die Grundlage unserer Firmenpolitik. in über 100 Ländern der Welt Technische Änderungen sind vorbehalten. www.abb.com Gedruckt in der EU (01.06) © ABB 2006 ABB Automation Products GmbH ABB Limited Borsigstr.

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