5.7.8
forceArc / forceArc puls
Wärmeminimierter, richtungsstabiler, druckvoller Lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen
Leistungsbereich.
•
Kleinerer Nahtöffnungswinkel durch tiefen Einbrand und richtungsstabilen Lichtbogen
•
Hervorragende Wurzel- und Flankenerfassung
•
Sicheres Schweißen auch mit sehr langen Drahtenden (Stickout)
•
Reduzierung von Einbrandkerben
•
Un-, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie hochfeste Feinkornbaustähle
•
Manuelle und automatisierte Anwendungen
forceArc-Schweißen ab:
Material
Stahl
CrNi
Nach Anwahl des forceArc Verfahrens (siehe Kapitel „MIG/MAG-Schweißaufgabenanwahl") stehen diese
Eigenschaften zur Verfügung.
Ebenso wie beim Impulslichtbogenschweißen ist beim forceArc-Schweißen besonders auf gute
Qualität der Schweißstromanbindung zu achten!
•
Schweißstromleitungen möglichst kurz halten und Leitungsquerschnitte ausreichend dimensionieren!
•
Schweißstromleitungen, Schweißbrenner- und ggf. Zwischenschlauchpakete vollständig abrollen.
Schlaufen vermeiden!
•
Dem hohen Leistungsbereich angepassten wassergekühlte Schweißbrenner verwenden.
•
Beim Verschweißen von unlegiertem Stahl, Schweißdraht mit ausreichend Verkupferung verwenden.
Die Drahtspule sollte Lagenspulung aufweisen.
Instabiler Lichtbogen!
Nicht vollständig abgerollte Schweißstromleitungen können Störungen (Flackern) des
Lichtbogens hervorrufen.
•
Schweißstromleitungen, Schweißbrenner- und ggf. Zwischenschlauchpakete vollständig
abrollen. Schlaufen vermeiden!
099-005144-EW500
19.03.2014
0,8
Gas
JOB
Ar 91-99%
190
Ar 80-90%
189
Ar 91-99%
-
Aufbau und Funktion
Abbildung 5-16
Ø Draht (mm)
1
JOB
17,0
254
12,0
17,0
179
12,0
-
251
12,0
HINWEIS
MIG/MAG-Schweißen
1,2
1,6
JOB
JOB
255
9,5
256
180
9,5
181
252
12,0
253
7,0
6,0
6,0
43