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Pfeiffer Vacuum TPG 256 A Betriebsanleitung
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Pfeiffer Vacuum TPG 256 A Betriebsanleitung

Maxigauge, totaldruck mess- und steuergerät für kompaktmessröhren
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A U S L E I D E N S C H A F T F Ü R P E R F E K T I O N
TPG 256 A
MaxiGauge™, Totaldruck Mess- und Steuergerät für Kompakt-
Messröhren
Betriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Pfeiffer Vacuum TPG 256 A

Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum TPG 256 A

  • Seite 1 A U S L E I D E N S C H A F T F Ü R P E R F E K T I O N TPG 256 A MaxiGauge™, Totaldruck Mess- und Steuergerät für Kompakt- Messröhren Betriebsanleitung...

  • Seite 2: Gültigkeit

    Die vorliegende Dokumentation ist gültig für Produkte Gültigkeit mit den Artikelnummern: • PT G28 760 mit seriellen Schnittstellen RS232C und RS422 • PT G28 761 mit seriellen Schnittstellen RS232C, RS422, RS485 (adressierbar, isoliert) und RS422 (isoliert) Sie finden die Artikelnummer auf dem Typenschild auf der Geräterückseite, wo auch die Anschlüsse der Schnittstellen ersichtlich sind (→...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Gültigkeit Firmwareversion Marken 1 Bestimmungsgemäße Verwendung Technische Daten 3 Sicherheit 4 Inbetriebnahme 4.1 Personal 4.2 Aufstellen, Montage 4.3 Netzanschluss 4.4 Anschluss der Messröhre sensor 4.5 Anschluss Controlstecker control 4.6 Anschluss Schnittstelle RS 232/422 4.7 Anschluss Schnittstelle RS 485/422 isol. 4.8 Anschluss Schaltkontakte relay 5 Bedienungselemente und Betriebsmodi 5.1 Bedienungselemente...
  • Seite 4 7.10 Fehlermeldungen 8 Kommunikation 8.1 Serielle Schnittstellen 8.1.1 Anschlussschema 8.1.2 Anschlusskabel 8.1.3 Datenübertragung 8.2 Mnemonics 8.2.1 Messwerte 8.2.2 Anzeige 8.2.3 Schaltfunktionen 8.2.4 Parameter 8.2.5 Schnittstellen 8.2.6 Fehlermeldungen 8.2.7 Testprogramme für Pfeiffer Vacuum- Servicetechniker Inhalt BG 5186 BDE / C (1312) TPG256A.bet...
  • Seite 5 9 Wartung und Pflege 9.1 Personal 9.2 Reinigung 9.3 Wartung Zubehör und Ersatzteile Entsorgung Anhang Gültigkeitstabelle Umrechnung von Druckeinheiten Gerätetest Literatur EG-Konformitätserklärung Für Seitenverweise im Text wird das Symbol (→  XY) verwendet, für Verweise auf andere Dokumente das Symbol (→  [Z]). Inhalt BG 5186 BDE / C (2013-12)

  • Seite 6: Bestimmungsgemäße Verwendung

    1 Bestimmungsgemäße Verwendung Das TPG 256 A TPG 256 A ist ein 6-fach Totaldruck Mess- und Steuergerät. Es wird betrieben mit Pfeiffer Vacuum Kompakt- Messröhren. Das Gerät ist vorbereitet für die Messröhren-Familien * • TPR Pirani-Messröhre • PCR Pirani/Kapazitiv-Messröhre • IKR Kaltkatoden-Messröhre...
  • Seite 7 228,5 mm Einbaubreite 207 mm G Einbauhöhe 88 mm (2 HE) Abbildung 2: Pfeiffer Vacuum, D-35614 Asslar Typenschild Typ: F-No: Das Typenschild befindet sich auf der Geräterückseite. Prüfen Sie, ob die Angaben über Spannung und Fre- quenz mit den lokalen Gegebenheiten übereinstimmen.

  • Seite 8: Technische Daten

    2 Technische Daten Abmessungen → Abbildung 1 Mechanische Daten Gewicht 2.1 kg Adapter für Einbau in 19"-Rack  → Zubehör, Spannung 90 ... 250 VAC / 50 ... 60 Hz Netzanschluss Leistungsaufnahme 60 VA Überspannungskategorie Schutzklasse Gerätestecker IEC 320 C14 Netzschalter Geräterückseite Temperaturen...
  • Seite 9 Abbildung 3: Logarithmische Messröhren Messröhren Compact Pirani Gauge (Pirani-Messröhre) Compact Pirani Capacitance Gauge (Pirani/Kapazitiv-Messröhre) Compact Cold Cathode Gauge (Kaltkatoden-Messröhre) Compact FullRange™ CC Gauge (Pirani/Kaltkatoden-Messröhre) Compact Process Ion Gauge (Pirani/High Pressure-Messröhre) Compact FullRange™ BA Gauge (Pirani/ Bayard-Alpert-Messröhre) Technische Daten BG 5186 BDE / C (2013-12) TPG256A.bet...
  • Seite 10 Compact Capacitance Gauge (Kapazitive Messröhren) Compact Piezo Gauge (Piezoresistive Messröhre) Messröhrenanschlüsse Anzahl Verwendbare Messröhren Pfeiffer Vacuum Compact Gauges (→  [1] … [18]) TPR 250, TPR 260, TPR 261, Compact Pirani Gauges TPR 265, TPR 280, TPR 281 Compact Pirani Capacitance...

  • Seite 11: Messröhrenspeisung

    Messwerte Messbereiche →  Messröhre Messfehler Steuergerät Verstärkungsfehler ≤0.2 % des Messsignals Offsetfehler ≤20 mV Messrate 100 / s Anzeigerate 4 / s Filterzeitkonstante 2.1 s = 0.075 Hz) langsam ( Slow normal ( 320 ms (f = 0.5 Hz) Standard 100 ms (f = 1.6 Hz)
  • Seite 12 Anschluss Messröhren sensor 1 ..sensor 6 Anschluss Control-Funktionen control TPG 256 A Artikelnummer PT G28 761 zusätzlich: 8,9 RS 485/422 isol. Anschluss serielle Schnittstelle RS485 (adressierbar, isoliert) und RS422 (isoliert) Steckertypen und Pinbelegungen →  20 ff. Technische Daten...

  • Seite 13: Analogausgänge

    Schaltfunktionen Anzahl Zuordnung zu den Messröhren Frei programmierbar Reaktionszeit 10 ms, wenn Schwellwert nahe beim Messwert. Bei größerer Differenz Filterzeitkonstante be- rücksichtigen Relaiskontakte Umschalter, potentialfrei = 60 VDC / I = 3 A = 30 VAC / I = 3 A Kontakt geschlossen Vakuum besser als Schwellwert Kontakt offen...
  • Seite 14 Die in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Personen ausgeführt werden, welche die geeignete technische Ausbildung besitzen und über die nötigen Erfahrungen verfügen oder durch den Betreiber entsprechend geschult worden sind. Sicherheit BG 5186 BDE / C (2013-12) TPG 256 A...

  • Seite 15: Sicherheit

    3 Sicherheit 3.1 Personal Fachpersonal Arbeiten an und mit dem TPG 256 A TPG 256 A dürfen nur durch Personen, die die geeignete techni- sche Ausbildung besitzen und über die nötigen Erfah- rungen verfügen, ausgeführt werden. Es werden die nebenstehenden Darstellungen mit er- 3.2 Darstellung für...
  • Seite 16 Abbildung 7: Aufstellung als Tischgerät Als Tischgerät ist eine gute Durchlüftung sicherzustellen. Dazu ist ein Plexiglas-Ständer als Zubehör erhältlich (→ Zubehör  105). Abbildung 8: Verwenden Sie Anschlusskabel ein Anschluss- kabel mit Schutz- leiter. GEFAHR Wenn anzunehmen ist, dass ein gefahrloser Betrieb, beispielsweise aus den nachstehenden Gründen, nicht mehr möglich ist, so ist das Gerät außer Betrieb zu setzen und gegen unbeabsichtigtes...

  • Seite 17: Inbetriebnahme

    4 Inbetriebnahme 4.1 Personal Fachpersonal Das Gerät darf nur durch geschultes Fachpersonal in Betrieb genommen werden. Das Gerät lässt sich auf zwei Arten als 19"-Rackgerät in 4.2 Aufstellen, einen Schaltschrank nach DIN 41 494 einbauen: Montage a) Direkt mit einem zweiten Gerät oder mit einer ent- sprechenden Blindplatte (→...

  • Seite 18: Netzanschluss

    Vor dem Einschalten ist sicherzustellen, dass die Be- 4.3 Netzanschluss triebsspannung des Gerätes mit der örtlichen Netzspan- nung übereinstimmt. Sie finden die Angaben auf dem Typenschild auf der Geräterückseite. Als Netzkabel ist ausschliesslich ein dreipoliges Kabel mit Schutzleiter zulässig. Der Netzstecker darf nur in eine Steckdose mit Schutzleiter eingesteckt werden.
  • Seite 19 Notizen: Inbetriebnahme BG 5186 BDE / C (2013-12) TPG256A.bet...
  • Seite 20 Abbildung 9: Steckerbelegung Amphenol C91B, Anschluss Messröhre sensor 1 Identifikation 6-polig, Buchsen 2 GND 3 Messsignal + 4 Messsignal - 5 Schirm 6 Vcc Ansicht Steckseite Abbildung 10: Steckerbelegung D-Sub, high density, Anschluss Controlstecker 1 Analog Output Sensor 1 15-polig, Buchsen control 2 Analog Output Sensor 2 3 Analog Output Sensor 3...

  • Seite 21: Anschluss Der Messröhre Sensor

    4.4 Anschluss der Vorsicht Messröhre sensor Schalten Sie das Gerät jeweils aus, bevor Sie eine Messröhre anschließen oder entfernen. Schließen Sie die Messröhre mit einem abgeschirmten Verbindungskabel (EMV-Verträglichkeit) an einem der sechs Anschlüsse sensor 1 ... sensor 6 (PBR 260, IMR 265, CMR 27X und CMR 37x nur an sensor 4 …...
  • Seite 22 Abbildung 11: Steckerbelegung D-Sub, 9-polig, Stifte Anschluss Serielle 1 Chassis Schnittstellen RS 232/422 2 RXD (RS232C) 3 TXD (RS232C) 4 nicht belegt 5 Signal Ground 6 RX+ (RS422) 7 RX- (RS422) 8 TX+ (RS422) Ansicht Steckseite 9 TX- (RS422) Abbildung: 12 Steckerbelegung RJ45, 8-polig Anschluss Serielle...

  • Seite 23: Anschluss Schnittstelle Rs 232

    Anschluss RS 485/422 isol. auf der Geräterückseite an. isol. Die beiden Stecker sind 1:1 verbunden. Dadurch lässt sich das TPG 256 A einfach in ein Netzwerk integrieren. Schließen Sie die peripheren Komponenten mit einem 4.8 Anschluss Schalt- abgeschirmten Verbindungskabel (EMV-Verträglichkeit) kontakte relay am Anschluss relay auf der Geräterückseite an.

  • Seite 24: Bedienungselemente Und Betriebsmodi

    5 Bedienungselemente und Betriebsmodi 5.1 Bedienungs- elemente Softkeys Die Bedienung des TPG 256 A erfolgt über fünf Softkeys auf der Frontplatte (→ Abbildung 14). Die Funktion der Softkeys hängt vom jeweiligen Betriebsmodus ab und ist aus der der LCD-Grafikanzeige ersichtlich.
  • Seite 25 Abbildung 14: Frontplatte 1 Netzanzeige (LED, grün): Ein/Aus 2 Anzeige (LCD): Messwerte und Betriebsdaten 3 5 Softkeys (Bedienungstasten mit wechselnder Be- deutung) Abbildung 15: Netzschalter Bedienungselemente/Modi BG 5186 BDE / C (2013-12) TPG256A.bet...

  • Seite 26: Measurement Mode

    Abbildung 16: Betriebsmodi Measurement Mode Setpoint Mode General Parameter Mode Sensor Parameter Mode Sensor Control Mode Test Mode Bedienungselemente/Modi BG 5186 BDE / C (2013-12) TPG256A.bet...

  • Seite 27: Betriebsmodi (Übersicht)

    5.2 Betriebsmodi (Übersicht) «Measurement» Im Betriebsmodus «Measurement» zeigt das TPG 256 A den Messwert einer Messröhre im Großformat oder aller Messröhren im Kleinformat an (→  28,  40). «Setpoint» Im Betriebsmodus «Setpoint» ordnen Sie einer Mess- stelle eine Schaltfunktion zu und definieren die Schwell- werte (→...

  • Seite 28: Betriebsmodus «Measurement

    Beim Betrieb mit linearen Messröhren (CMR 261 … 375, 5.2.1 Betriebsmodus APR 250 … 267) können negative Druckwerte angezeigt «Measurement» werden. Mögliche Ursachen: • negativer Drift • aktivierte Offsetkorrektur mit positivem Offset. Abbildung 17:       Anzeige «Single»...
  • Seite 29 Abbildung 18:        Anzeige «All» CH 1 2.9E-02 mbar A¡ CH 2 244.5 mbar B¢ CH 3 1.3E-08 mbar C£ CH 4 9.9E-08 mbar degas D¤ CH 5 0.00530 mbar offset E¥ CH 6 no Sensor F¦...

  • Seite 30: Betriebsmodus «Setpoint

    5.2.2 Betriebsmodus «Setpoint» Abbildung 19: Anzeige «Setpoint» ³´μ Control Sensor 3  Setpoint high 5.00E-05 mbar  Setpoint low 2.00E-05 mbar ¼½¾ UR-Control Relay next ®¯ ¬− Return Gewählte Schaltfunktion (aus Anzeigen A ... F) Steuernde Quelle (1 ... 6) der Control Sensor Schaltfunktion C (→...

  • Seite 31: Betriebsmodus «General Parameter

    5.2.3 Betriebsmodus «General Para- meter» Abbildung 20: Key-lock Interface RS-485 Anzeige «General Parameter» Baudrate 19200 Unit mbar Address Digits Bargraph 1 Decade Screensave 5 h Default Contrast next ®¯ ¬− Return Parameter-Eingabesperre aktiviert Anzeigen Key-lock oder deaktiviert (→  48) Druckmaßeinheit (→...

  • Seite 32: Betriebsmodus «Sensor Parameter

    5.2.4 Betriebsmodus «Sensor Para- meter» Abbildung 21: Anzeige «Sensor Parameter» ³´μ Type APR/CMR 1000 mbar óÅ Offset 157.6 mbar ÆÇÈ CAL-Factor 1.010 ÉÊË Filter standard Name CH 2 Sensor next ®¯ ¬− Return Gewählte Messstelle (aus 1 ... 6) Anzeigen Angeschlossene Messröhrenfami- Type lie **...

  • Seite 33: Betriebsmodus «Sensor Control

    5.2.5 Betriebsmodus «Sensor Control» Abbildung 22: Anzeige «Sensor Control» Ò´Ô Control Hotstart ñìí Power on îïð Selfcontrol Ó½¾ OFF Threshold 9.00E-5 mbar Sensor next Return Gewählte Messstelle Anzeigen (aus 1 ... 6) Steuernde Quelle der Mess- Control stelle 5 (→  71) Einschalten der Messstelle 5 bei Geräte-Einschaltung Ausschaltmodus Messstelle 5...

  • Seite 34: Betriebsmodus «Test

    5.2.6 Betriebsmodus «Test» Abbildung 23: Program BG509730-K Anzeige «Test» EPROM EEPROM Interface Display WDT-Ctrl auto next Start Return Anzeigen Firmwareversion (→  109) Program RAM Selbsttest (→  110) EPROM Selbsttest (→  110) EPROM EEPROM Selbsttest (→  110) EEPROM Display Selbsttest (→...

  • Seite 35: Anzeigeformate Und Druckeinheiten

    6 Anzeigeformate und Druckeinheiten Die Anzeige erfolgt in Exponentialdarstellung oder Gleit- 6.1 Anzeigeformate kommadarstellung. Die Umschaltung zwischen diesen zwei Darstellungsarten erfolgt automatisch. Bei Maß- einheit «Pa» erfolgt die Anzeige nur in Exponentialdar- stellung. Abbildung 24: ³´μ óÐ ¿À ³´μ Ò´Ô ³´μ...

  • Seite 36: Druckeinheiten

    Die Verwendung der verschiedenen Druckeinheiten ist 6.2 Druckeinheiten abhängig von den verwendeten Messröhren. Das Gerät lässt die Wahl einer Maßeinheit nur zu, wenn mit dieser Druckeinheit der gesamte Messbereich dargestellt wer- den kann. Messröhre Bereich* mbar/bar Torr Logarith- mbar  ...

  • Seite 37: Bedienung

    7 Bedienung 7.1 Personal Fachpersonal Das Gerät darf nur durch geschultes Fachpersonal be- dient werden, das jederzeit in der Lage ist, den Gefah- renbereich des jeweiligen Geräteeinsatzes vollständig zu überblicken. Überprüfen Sie die korrekte Installation aller Verbin- 7.2 Gerät ein- und aus- dungskabel und Messröhren, sowie die Einhaltung der schalten Technischen Daten.

  • Seite 38: Gerät Ausschalten

    Nach dem Einschalten: • führt das Gerät einen Selbsttest durch, wobei die An- zeige «TPG 256 A» erscheint • identifiziert es die angeschlossenen Messröhren • aktiviert es die beim letztmaligen Ausschalten aktu- ellen Parameter • schaltet es in den Betriebsmodus «Measurement»...

  • Seite 39: Betriebsmodus Wählen

    Im übergeordneten Betriebsmodus «Measurement» ge- 7.3 Betriebsmodus langen Sie nach Betätigung des Softkeys [Mode] auf wählen eine Auswahl für weitere Betriebsmodi. Wählen Sie den gewünschten Betriebsmodus mit dem entsprechenden Softkey aus: • [Setpoint] Betriebsmodus «Setpoint» • [Gen-Par] Betriebsmodus «General Parameter» •...

  • Seite 40: Betriebsmodus «Measurement

    Im übergeordneten Betriebsmodus «Measurement» 7.4 Betriebsmodus zeigt das Gerät die Messwerte an. Wenn Sie sich in «Measurement» einem anderen (untergeordneten) Betriebsmodus befin- den und innert 1 Minute keinen Softkey betätigen, kehrt die Anzeige automatisch nach «Measurement» zurück. (→ Übersicht Betriebsmodus «Measurement»  28). Abbildung 31: ³´μ...

  • Seite 41: Messröhre Ein-/Ausschalten (Sen-On/Off)

    7.4.2 Messröhre ein- • Mit dem Softkey [ ] die gewählte Messröhre Sen-off ausschalten und mit [ ] einschalten. /ausschalten Sen-on Sen-on/off Vorsicht Das Ein- oder Ausschalten einer Messröhre kann den Schaltzustand der Relais ändern. Parameter ist nicht für alle Messröhrentypen verfügbar (→...

  • Seite 42: Betriebsmodus «Setpoint

    Im Betriebsmodus «Setpoint» ordnen Sie einer Schalt- 7.5 Betriebsmodus funktion eine steuernde Quelle zu und definieren den «Setpoint» oberen und unteren Schwellwert. Zudem wählen Sie das Verhalten der Schaltfunktion bei Messbereichsunter- schreitung. (→ Übersicht Betriebsmodus «Setpoint»  30). Abbildung 33: Anzeige «Setpoint»...

  • Seite 43: Messstelle Zuordnen (Control Sensor)

    Die Zuordnung der Messstelle zu der Schaltfunktion ist 7.5.2 Messstelle zu- aus der oberen Parameterzeile « » Control Control Sensor ordnen ( ersichtlich. Sensor Die Zuordnung der Messstelle erfolgt für jede Schalt- funktion einzeln. Im Betriebsmodus «Measurement» werden alle Zuordnungen gleichzeitig angezeigt. Abbildung 34: Anzeige «Setpoint»...

  • Seite 44: Schwellwerte Definieren Setpoint

    Die oberen und unteren Schwellwerte werden in der 7.5.3 Schwellwerte zweiten und dritten Parameterzeile definiert. definieren Setpoint Abbildung 35: Anzeige «Setpoint» ³´μ Control Sensor 3  Setpoint high 5.00E-05 mbar  Setpoint low 2.00E-05 mbar ¼½¾ UR-Control Relay next ®¯ ¬−...
  • Seite 45 Abbildung 36: Druck Schwellwerte einer Schaltfunktion Setpoint high Setpoint low Zeit Abbildung 37: CH 1 2.9E-02 mbar A¡ Inverse Darstellung der CH 2 4.16E-01 mbar B¢ C£ CH 3 1.3E-08 mbar eingeschalteten Schaltfunktion CH 4 9.9E-11 mbar D¤ CH 5 0.0053 mbar offset E¥...

  • Seite 46: Schaltfunktions-Überwachung (Ur-Control)

    Logarithmische Messröhren: Die minimale Hysterese zwischen oberem und unterem Schwellwert beträgt mindestens 10% des unteren Schwellwertes. Somit wird ein in- stabiler Zustand verhindert. Falls Sie den obe- ren Schwellwert unter dem unteren einstellen, gilt automatisch diese minimale Hysterese. Lineare Messröhren: Die minimale Hysterese zwischen oberem und unterem Schwellwert beträgt mindestens 1% des eingestellten Full Scale-Wertes.
  • Seite 47 Abbildung 38: Anzeige «Setpoint» ³´μ Control Sensor 3  Setpoint high 5.00E-05 mbar  Setpoint low 2.00E-05 mbar ¼½¾ UR-Control Relay next ®¯ ¬− Return Überwachung wie folgt ein- oder ausschalten: • Betriebsmodus «Setpoint» wählen (sofern nötig) (→  39) •...

  • Seite 48: Betriebsmodus «General Parameter

    Im Betriebsmodus «General Parameter» definieren Sie 7.6 Betriebsmodus die Systemparameter für alle angeschlossenen Mess- «General röhren gemeinsam. Parameter» (→ Übersicht Betriebsmodus «General Parameter»  31). Abbildung 39: Key-lock Interface RS-485 Anzeige «General Parameter» Baudrate 19200 Unit mbar Address Digits Bargraph 1 Decade Screensave 5 h Default...

  • Seite 49: Druckmaßeinheit Wählen (Unit)

    Das Gerät kann Messwerte in den folgenden Druck- 7.6.2 Druckmaßeinheit maßeinheiten anzeigen: Millibar, Bar, Torr und Pascal. Unit wählen ( Abbildung 40: Key-lock Interface RS-485 Anzeige «General Parameter» Baudrate 19200 Unit mbar Address Digits Bargraph 1 Decade Screensave 5 h Default Contrast next...

  • Seite 50: Anzeigestellen Bestimmen (Digits)

    Um feinere Messwertschwankungen beobachten zu 7.6.3 Anzeigestellen können, lässt sich die Anzeige von 2 auf 3 Anzeigestel- bestimmen len (Digits) erhöhen. Der Messwert wird so feiner auf- Digits gelöst. (Nur wirksam bei logarithmischen Messröhren.) Abbildung 41: Key-lock Interface RS-485 Anzeige Betriebsmodus Baudrate 19200 Unit...

  • Seite 51: Balkenanzeige Einstellen (Bargraph)

    Die Balkenanzeige erlaubt die rasche Einschätzung der 7.6.4 Balkenanzeige ein- Messwerte sowie die visuelle Erfassung von Druckän- Bargraph stellen ( derungen (Tendenz). Abbildung 42: Key-lock Interface RS-485 Anzeige «General Parameter» Baudrate 19200 Unit mbar Address Digits Bargraph 1 Decade Screensave 5 h Default Contrast next...

  • Seite 52: Standardwerte Setzen (Default)

    Sämtliche vom Anwender gesetzten / veränderten Pa- 7.6.5 Standardwerte rameter können auf die Standardwerte (Werkseinstel- Default setzen ( lungen) zurückgesetzt werden. Abbildung 43: Key-lock Interface RS-485 Anzeige «General Parameter» Baudrate 19200 Unit mbar Address Digits Bargraph 1 Decade Screensave 5 h Default Contrast next...

  • Seite 53: Schnittstelle Festlegen (Interface)

    Die seriellen Schnittstellen erlauben es, das Gerät zu 7.6.6 Schnittstelle fest- steuern, Messdaten zu übertragen und Parameter zu Interface legen ( ändern (→  13). Die gewünschte Schnittstelle wird mit diesem Parameter festgelegt: Abbildung 44: Key-lock Interface RS-485 Anzeige «General Parameter» Baudrate 19200 Unit...

  • Seite 54: Baudrate Einstellen (Baudrate)

    Mit diesem Parameter lässt sich die Baudrate für die 7.6.7 Baudrate einstellen unter « » festgelegte serielle Schnittstelle Baudrate Interface einstellen. Abbildung 45: Key-lock Interface RS-485 Anzeige «General Parameter» Baudrate 19200 Unit mbar Address Digits Bargraph 1 Decade Screensave 5 h Default Contrast next...

  • Seite 55: Knotenpunkt Einstellen (Address)

    Die Schnittstelle RS485 ermöglicht den Aufbau eines 7.6.8 Knotenpunkt Netzes mit maximal 32 Anzeigeeinheiten pro Schnitt- einstellen stelle. Der Knotenpunkt (die Geräteadresse) lässt sich Address dementsprechend zwischen 0 und 31 einstellen. Abbildung 46: Key-lock Interface RS-485 Anzeige «General Parameter» Baudrate 19200 Unit mbar...

  • Seite 56: Dunkelschaltung Einstellen Screensave

    Zur Schonung der CFL-Lampe (Halbwertzeit der Leucht- 7.6.9 Dunkelschaltung kraft ca. 20'000 Stunden) lässt sich die Hintergrundbe- einstellen leuchtung der LCD-Anzeige nach einer Zeit von 1 ... 99 Screensave Stunden automatisch ausschalten. Die LCD-Anzeige selbst bleibt aber eingeschaltet. Abbildung 47: Key-lock Interface RS-485...

  • Seite 57: Kontrast Einstellen (Contrast)

    Mit diesem Parameter stellen Sie den Kontrast der LCD- 7.6.10 Kontrast Anzeige in einem Bereich von 0 ... 20 entsprechend den einstellen Bedürfnissen des Anwenders ein. Die Einstellung hängt Contrast von den Umgebungsbedingungen und dem vertikalen Sichtwinkel ab. Abbildung 48: Key-lock Interface RS-485...

  • Seite 58: Betriebsmodus «Sensor Parameter

    Im Betriebsmodus «Sensor Parameter» definieren Sie 7.7 Betriebsmodus die für jede Messstelle relevanten Parameter. «Sensor Parameter» (→ Übersicht Betriebsmodus «Sensor Parameter»  32). Abbildung 49: Anzeige «Sensor Parameter» ³´μ Type APR/CMR 1000 mbar óÅ Offset 157.6 mbar ÆÇÈ CAL-Factor 1.010 ÉÊË...

  • Seite 59: Messröhrenidentifikation (Type)

    Das Gerät erkennt eine angeschlossene Pfeiffer 7.7.2 Messröhreniden- Vacuum Messröhre automatisch. Bei linearen Mess- Type tifikation ( röhren erscheint zusätzlich neben dem Messröhrentyp * der Full Scale-Wert als Parameterwert ** . Dieser ist ge- mäß der angeschlossenen Messröhre einzustellen. Die Familie der linearen Messröhren wird mit APR/CMR angezeigt.

  • Seite 60: Offsetkorrektur (Nullabgleich) Einstellen (Offset)

    Die Offsetkorrektur erlaubt den Nullabgleich von linearen 7.7.3 Offsetkorrektur Messröhren auf den aktuellen Messwert (nicht korri- (Nullabgleich) giertes Ausgangssignal der Messröhre) im Bereich einstellen … +110% des eingestellten Full Scale-Wertes. Sie Offset wirkt auf:  die Anzeige  die Schaltfunktionen (Schwellwert-Anzeige) ...
  • Seite 61 Vorgehen bei der zweiten Variante: • bei einem Druck tiefer als der Messbereich Offset- korrektur auf « » setzen • mit Softkey [ ] den zuletzt gespeicherten Offset- next wert (rechts neben dem Parameter « ») wählen; die Anzeigen der Softkeys [ ] und [ ] wechseln in ®¯...
  • Seite 62 Bei aktivierter Offsetkorrektur wird der gespeicherte Offsetwert vom aktuellen Messwert subtrahiert. Beispiel: ³´μ Type APR/CMR 1000 mbar óÅ Offset 10.3 mbar ÆÇÈ CAL-Factor 1.000 ÉÊË Filter standard Name CH 2 Sensor next ®¯ ¬− Return Aktueller Gespeicher- Anzeige bei Anzeige bei Messwert Offset Offset...

  • Seite 63: Degas Aktivieren (Degas)

    Ablagerungen auf dem Elektrodensystem der Compact 7.7.4 Degas aktivieren FullRange™ BA Gauge (PBR 260) können Instabilitäten Degas des Messwertes zur Folge haben. Der Degas-Vorgang bewirkt eine Erhitzung des Elektro- nenauffängergitters auf ca. 700 °C durch Elektronen- Bombardement und damit eine Reinigung des Elektro- densystems.

  • Seite 64: Pirani-Bereichserweiterung (Range-Ext)

    Bei den PCR- und TPR-Messröhren können der 7.7.5 Pirani-Bereichser- Anzeige- und der Schaltpunkteinstellbereich erweitert weiterung werden. Range-Ext Abbildung 53: Anzeige «Sensor Parameter» óÐ Type ÆÑÁ Range-Ext ÉÊÎ CAL-Factor 1.010 Á Filter standard Name CH 4 Sensor next ®¯ ¬− Return •...

  • Seite 65: Kalibrierfaktor Einstellen (Cal-Factor)

    Die Kalibrierfunktion erlaubt es, den Messwert einer 7.7.6 Kalibrierfaktor ein- Messröhre abzugleichen. Sie wird bei logarithmischen Cal- stellen ( Messröhren hauptsächlich genutzt, um den Messwert für Factor andere Gasarten als N anzupassen, bei linearen Mess- röhren, um den Full Scale-Messwert zu korrigieren. Der Kalibrierfaktor wirkt auf: ...

  • Seite 66: Messwertfilter Wählen (Filter)

    Das Messwertfilter erlaubt eine bessere Auswertung un- 7.7.7 Messwertfilter ruhiger oder gestörter Messsignale. Es wirkt auf: Filter wählen (  die Anzeige  die Schaltfunktionen (Schwellwert-Anzeige)  die Analogausgänge des Gerätes  die seriellen Schnittstellen Abbildung 55: Anzeige «Sensor Parameter» ³´μ...
  • Seite 67 Wählen Sie «slow», wenn die Anzeige und die Schalt- Filter Slow funktionen nicht auf kleine Messwertschwankungen rea- gieren sollen. Das Gerät wird dadurch entsprechend langsamer auf Messwertänderungen ansprechen. Abbildung 57: Messwertfilter Slow Filter Fast Wählen Sie «fast», wenn die Anzeige und die Schalt- funktionen schnell auf Messwertschwankungen reagie- ren sollen.

  • Seite 68: Namen Der Messstelle Definieren (Name)

    Der Name der Messstelle erscheint in der Anzeige stan- 7.7.8 Namen der Mess- dardmäßig als CH 1, CH 2 ... CH 6 (CH = Channel). stelle definieren Name Es ist möglich, diese 4 Zeichen frei mit Buchstaben, Zahlen oder Leerzeichen zu belegen. Dies kann sinnvoll sein, z.B.

  • Seite 69: Betriebsmodus «Sensor Control

    Im Betriebsmodus «Sensor Control» * definieren Sie, 7.8 Betriebsmodus wie Kaltkatoden-, FullRange™- und Heißionisations- «Sensor Control» messröhren durch andere Messröhren oder Steuer- quellen ein- und ausgeschaltet werden. Parameter ist nicht für alle Messröhrentypen verfügbar (→ Gültigkeitstabelle  108). (→ Übersicht Betriebsmodus «Sensor Control»  33). Messröhren-Steuer- Bei der Festlegung der Steuerungsoptionen ist zu be- möglichkeiten...
  • Seite 70 Abbildung 60: Tabelle «Sensor Control» Gesteuerte Steuernde Quelle Messstelle TPR/PCR IMR / PBR 1 ... 1E-3* 1 ... 1E-5 IMR/ 1 ... 1E-3* 1 ... 1E-5 1E-2 ... 1E-3* 1E-2 ... 1E-5 1E-2 ... 5E-10 1E-2 ... 1E-3* 1E-2 ... 1E-5 1E-2 ...

  • Seite 71: Gesteuerte Messstelle Wählen (Sensor)

    Die gesteuerte Messstelle, worauf die nachfolgenden 7.8.1 Gesteuerte Parameter zugreifen, erscheint links auf der Anzeige als Messstelle wählen eine Zahl in Großformat. Sensor Abbildung 61: Ò´Ô Control Sensor 6 Anzeige « » Sensor Control ñìí Threshold 1.00E-05 mbar îïð OFF Threshold 1.00E-04 mbar Ó½¾...

  • Seite 72: Steuerung Durch «Sensor 1

    Parameter wie folgt einstellen: 7.8.3 Steuerung durch « Sensor 1 » • Als steuernde Quelle « » « » Control Sensor 1 einstellen wählen (→  71) • mit Softkey [ ] Parameter « » next ON Threshold wählen • mit Softkey [ ] oder [ ] Parameterwert höher oder ®¯...

  • Seite 73: Steuerung Durch «Manual» Einstellen

    Die gesteuerte Messstelle lässt sich mit dem Softkey 7.8.5 Steuerung durch ] ein- oder mit [ ] ausschalten. Anstelle « Manual » Sen-on Sen-off der manuellen Ausschaltung kann sich die gesteuerte einstellen Messstelle bei Druckanstieg bei einem definierten Schwellwert auch selbst ausschalten. Abbildung 63: Ò´Ô...

  • Seite 74: Steuerung Durch «Hotstart» Einstellen

    Die gesteuerte Messstelle wird beim Einschalten des 7.8.6 Steuerung durch Gerätes automatisch eingeschaltet und beim Ausschal- « Hotstart » ten des Gerätes ausgeschaltet. Sie kann sich bei Druck- einstellen anstieg auch selbst ausschalten (Selbstüberwachung). Abbildung 64: Anzeige bei « » Hotstart Ò´Ô...

  • Seite 75: Statusmeldungen

    Statusmeldungen zeigen den Systemzustand an (kein 7.9 Statusmeldungen fehlerhafter Zustand). Falls die Anzeige anstelle des Messwertes andere Meldungen (Statusmeldungen) an- zeigt, wird das Messsignal nicht richtig empfangen. Abbildung 65: CH 1 no Sensor A¡ Statusmeldungen im Betriebs- CH 2 Sensor off B¢...
  • Seite 76 >"Messbereich" Statusmeldung IKR PKR APR IMR PBR Bedeutung       Messbereich über- schritten <"Messbereich" Statusmeldung IKR PKR APR IMR PBR Bedeutung       Messbereich unter- schritten Sensor error 1 Statusmeldung IKR PKR APR IMR PBR Bedeutung ...

  • Seite 77: Fehlermeldungen

    Fehlermeldungen (z.B. Watchdog Error) auto- matisch nach 2 Sekunden quittiert (→  112). Die Bedeutung der Fehlermeldung(en) entnehmen Sie der folgenden Tabelle. Falls das Problem nicht behoben werden kann, Fehler- meldung(en) notieren und Pfeiffer Vacuum-Servicestelle kontaktieren. Bedienung BG 5186 BDE / C (2013-12)
  • Seite 78 Abbildung 68: Anzeige Mögliche Ursache Behebung Tabelle Fehlermeldungen Keine Netzkabel unterbrochen Netzkabel über- Anzeige prüfen Netzspannung fehlt Überprüfen oder zu hoch/zu tief Anzeige Dunkelschaltung Softkey antippen dunkel aktiviert (→  56) Lampe defekt Lampe (Lampenlebensdauer) auswechseln Betriebssystemfehler Quittieren (Watchdog Error) (→...
  • Seite 79 Anzeige Mögliche Ursache Behebung Messröhrenfehler * Überprüfen der Situation gemäß nachfolgenden Beispielen Quittieren (→  77) Pirani, Pirani/Kapazitiv: Speisung fehlt Speisung, Kabel prüfen Messelement defekt Messröhre war- ten, austauschen FullRange™ Gauge: Speisung fehlt Speisung, Kabel prüfen Pirani-Messelement Messröhre war- defekt ten, austauschen Kaltkatoden-Messröhre: Speisung fehlt...

  • Seite 80: Kommunikation

    8 Kommunikation Serielle Schnittstellen ermöglichen die Kommunikation 8.1 Serielle zwischen dem TPG 256 A und einem Computer (HOST). Schnittstellen Zu Testzwecken lässt sich auch ein Terminal anschließen. 8.1.1 Anschlussschema Steckerbelegung Anschluss Serielle D-Sub, 9-polig, Stifte Schnittstellen 1 Chassis RS232C/422 2 RXD (RS232C)

  • Seite 81: Anschlusskabel

    8.1.2 Anschlusskabel Serielle Schnittstellen • Abgeschirmtes Kabel verwenden RS232C/422 Vorsicht Es darf nur eine der beiden Schnittstellen verdrahtet werden. MaxiGauge RS 422 Chassis Chassis MaxiGauge RS 232 Chassis Chassis RX– RX– TX– TX– Signal GND Serielle Schnittstellen • Abgeschirmtes RJ45-Kabel (STP) verwenden RS485/422 isol.

  • Seite 82: Datenübertragung

    Der Austausch der Information erfolgt bidirektional nach 8.1.3 Datenübertragung Master-Slave Prinzip. Datenformat 1 Startbit, 8 Datenbits, 1 Stopbit, kein Paritätsbit, kein Hardware-Handshake Symbol Bedeutung Verwendete Ab- kürzungen und HOST Computer oder Terminal Symbole [...] Nicht zwingend vorgeschriebene Elemente ASCII American Standard Code for Information Interchange Dez.
  • Seite 83 Nachricht Durch weglassen der [Parameter] können die aktuellen Parameter der Funktion abgefragt werden. Empfangsformat Auf Anforderung mittels Mnemonics überträgt das TPG 256 A die Messdaten oder Parameter in Form von ASCII-Strings zum HOST. Kommunikation BG 5186 BDE / C (2013-12)
  • Seite 84 <ENQ> gesendet werden. Durch wiederholtes Senden von <ENQ> werden weitere Strings, gemäß der letztgewählten Mnemonic ausgelesen. Bei <ENQ> ohne gültige Aufforderung wird der ERROR- Status übertragen. HOST TPG 256 A Erklärung Empfangsprotokoll Mnemonics [und Parameter] HOST sendet Nach- richt mit "Ende-Mel- <CR>[<LF>] ──────────────>...
  • Seite 85 Fehlerbehandlung Eingegebene Nachrichten werden im TPG 256 A ge- prüft. Bei einem Fehler erfolgt eine negative Bestätigung <NAK>. Der Fehlerzustand kann daraufhin ausgelesen werden (→  98). HOST TPG 256 A Erklärung Fehlererkennungs- protokoll Mnemonics [und Parameter] HOST sendet Nach- richt mit "Ende-Mel-...

  • Seite 86: Mnemonics

    8.2 Mnemonics →  Baudrate Baudrate Calibration factor Sensor x Kalibrierfaktor Messröhre x (1 ... 6) Measurement point names Messstellennamen Display control Bargraph Balkenanzeige Display control Contrast Anzeigekontrast Display control Digits Anzeigestellen Display control Screensave Anzeige-Dunkelschaltung Degas Degas Error Status Fehlerzustand Filter time constant Filterzeitkonstanten...

  • Seite 87: Messwerte

    8.2.1 Messwerte Messstelle ein- / ausschalten Senden: SEN [,x,x,x,x,x,x] <CR>[<LF>] Messstelle 1 ... 6 x = 0 ─> Keine Änderung 1 ─> Ausschalten 2 ─> Einschalten Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: x,x,x,x,x,x <CR><LF> Status Messstelle 1 ... 6 Es können nicht alle Messröhrentypen ein- / ausgeschaltet werden.

  • Seite 88: Messröhrensteuerung (Sensor Control)

    Messröhrensteuerung (Sensor Control) Senden: SCx [,x,x,x.xE±yy,x.xE±yy] <CR>[<LF>] Ausschaltwert Einschaltwert Steuernde Quelle für Messröhre ausschalten x = 0 ─> Messröhre 1 1 ─> Messröhre 2 2 ─> Messröhre 3 3 ─> Messröhre 4 4 ─> Messröhre 5 5 ─> Messröhre 6 6 ─>...
  • Seite 89 Status und Druck Senden: PRx <CR>[<LF>] Messröhre x = 1 ... 6 Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: x,x.xxxEsx <CR><LF> Messwert (immer Exponentialformat) Messröhrenstatus x = 0 ─> Messdaten okay 1 ─> Messbereichsunterschreitung (Underrange) 2 ─> Messbereichsüberschreitung (Overrange) 3 ─> Messstellenfehler (Sensor-Error) 4 ─>...

  • Seite 90: Anzeige

    Alle Namen der Kanäle sind ASCII-Strings (A ... Z; 0 ... 9). Leerzeichen (Spaces) werden ignoriert. Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: xxxx,xxxx,xxxx,xxxx,xxxx,xxxx <CR><LF> Namen der Messstellen 8.2.2 Anzeige Maßeinheit Die Einstellung der Maßeinheit wirkt nur auf die Anzeige. Senden: UNI [,x] <CR>[<LF>] Maßeinheit x = 0 ─>...

  • Seite 91: Schaltfunktionen

    Kontrast Senden: DCC [,xx] <CR>[<LF>] Kontrast x = 0 ... 20 ─> Kontrast dunkel ... hell (Standard = 10 (mittel)) Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: xx <CR><LF> Kontrast Dunkelschaltung (Screensave) Senden: DCS [,xx] <CR>[<LF>] Screensave x = 0 ─> Dunkelschaltung aus (Standard) 1 ...

  • Seite 92: Parameter

    Empfangen: x,x.xxEsx,x.xxEsx <CR><LF> oberer Schwellwert unterer Schwellwert Messstelle (Quelle) Schaltfunktionsstatus Senden: SPS <CR>[<LF>] Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: x,x,x,x,x,x <CR><LF> Schaltfunktion A ... F x = 0 ─> aus 1 ─> ein Schaltfunktions- überwachung (Underrange-Control) Senden: PUC [,x,x,x,x,x,x] <CR>[<LF>] Schaltfunktionsüberwachung A ... F x = 0 ─>...
  • Seite 93 Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: x,x,x,x,x,x <CR><LF> Bereichserweiterung Eingabesperre (Keylock) Senden: LOC [,x] <CR>[<LF>] Eingabesperre x = 0 ─> off (Standard) 1 ─> on Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: x <CR><LF> Eingabesperre Filterzeitkonstanten Senden: FIL [,x,x,x,x,x,x] <CR>[<LF>] Filterzeitkonstante Messröhre 1 ... 6 x = 0 ─>...

  • Seite 94: Messbereich

    Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: x.xxx <CR><LF> Kalibrierfaktor Offsetkorrektur Senden: OFC [,x,x,x,x,x,x] <CR>[<LF>] Offsetkorrektur Messröhre 1 ... 6 x = 0 ─> ausgeschaltet (Standard) 1 ─> aktiviert 2 ─> aktueller Messwert = Offsetwert Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: x,x,x,x,x,x <CR><LF> Offsetkorrektur Messbereich Bei linearen Messröhren muss der maximale...

  • Seite 95: Empfangen

    Degas Senden: DGS [,0,0,0,x,x,x] <CR>[<LF>] 0 ─> Degas aus 1 ─> Degas ein Messstelle 1 … 3: kein Degas Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: 0,0,0,x,x,x <CR><LF> Status Degas Standardwerte (Default) Senden: SAV [,1] <CR>[<LF>] Standardwerte (Werkseinstellungen) setzen Empfangen: <ACK><CR><LF> 8.2.5 Schnittstellen Schnittstellenwahl Diese Funktion ist nur sinnvoll anwendbar, wenn meh- (Interface)
  • Seite 96 Um die Kommunikation aufrecht zu erhalten, muss der HOST auf dieselbe Schnittstelle wie das TPG 256 A gesetzt werden. Empfangen: x <CR><LF> Schnittstelle Baudrate Senden: BAU [,x] <CR>[<LF>] Baudrate x = 0 ─> 300 Baud 1 ─> 1200 Baud 2 ─> 2400 Baud 3 ─>...
  • Seite 97 Bei RS485 Halbduplexverbindung sollte kein LINE FEED (<LF>) gesendet werden (Daten- kollision auf dem Bus). Der Gebrauch von LINE FEED ist bei den Schnittstellen RS232C, RS422, RS422I und RS485 (Fullduplex) generell erlaubt. Aus zeit- lichen Gründen sollte jedoch darauf verzichtet werden.

  • Seite 98: Fehlermeldungen

    8.2.6 Fehlermeldungen Fehlerzustand Senden: ERR <CR>[<LF>] Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: xxxxx,xxxxx <CR><LF> Fehlerstatus xxxxx = 0 ─> kein Fehler 1 ─> Messstelle 1: Messfehler 2 ─> Messstelle 2: Messfehler 4 ─> Messstelle 3: Messfehler 8 ─> Messstelle 4: Messfehler 16 ─>...

  • Seite 99: Testprogramme Für Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker

    8.2.7 Testprogramme für Bei den Testprogrammen wird die Antwort oft- Pfeiffer Vacuum- mals erst nach einigen Sekunden ausgegeben. Servicetechniker Nach dem Aufruf eines Testprogrammes ist der Betriebsmodus «Test» bis zum Ausschalten des Gerätes aktiv. Programmversion Senden: PNR <CR>[<LF>] Empfangen: <ACK><CR><LF>...

  • Seite 100: Keyboard-Test

    Keyboard-Test Senden: TKB <CR>[<LF>] Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: xx <CR><LF> xx = 1 ─> Bit 0 = 1 Taste 1 gedrückt 2 ─> Bit 1 = 1 Taste 2 gedrückt 4 ─> Bit 2 = 1 Taste 3 gedrückt 8 ─>...
  • Seite 101 EEPROM-Test Vorsicht Dieser Test darf nicht dauernd wiederholt werden (Lebensdauer EEPROM). Senden: TEE <CR>[<LF>] Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: xxxxx,xxxxx <CR><LF> Fehlerstatus →  98 Test A/D-Wandler Identifikations- Eingang Senden: TAI <CR>[<LF>] Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: x.xxx,x.xxx,x.xxx,x.xxx,x.xxx,x.xxx<CR><LF> Identifikationsspannungen Messröhren 1 ... 6 Test A/D-Wandler Messwert-Eingang Senden:...
  • Seite 102 Messröhren- identifikationen Senden: TID <CR>[<LF>] Empfangen: <ACK><CR><LF> Senden: <ENQ> Empfangen: xxxxxxxxx,xxxxxxxxx, ... ,xxxxxxxxx <CR><LF> Identifikation der Messröhren 1 ... 6 xxxx = TPR/PCR (Pirani-Messröhre oder Pirani Capacitance- Messröhre) IKR9 (Kaltkatode bis 10 mbar) IKR11 (Kaltkatode bis 10 mbar) (FullRange™ CC) APR/CMR (Lineare Messröhre) (Pirani / High Pressure) (FullRange™...

  • Seite 103: Wartung Und Pflege

    9 Wartung und Pflege Für die äußere Reinigung und Pflege des Gerätes sind 9.1 Personal keine besonderen Fachkenntnisse erforderlich. Fachpersonal Für die innere Reinigung des Gerätes mit Druckluft ist eine Instruktion über die Gefahren bei der Handha- bung von Druckluft nötig. Für die Reinigung und Handhabung der angeschlosse- nen Messröhren gelten die besonderen Regeln in Bezug auf Sauberkeit und Schutz vor Beschädigung...

  • Seite 104: Wartung

    Das Gerät erfordert nebst den oben beschriebenen Rei- 9.3 Wartung nigungsarbeiten keine speziellen Wartungsarbeiten. Zur Wartung der Messröhren beachten Sie bitte die entspre- chenden Dokumente (→  [1] … [18]). Wartung und Pflege BG 5186 BDE / C (2013-12) TPG256A.bet...

  • Seite 105: Zubehör Und Ersatzteile

    Kabel-Einzelteile Bestellnummer Rack-Einbauteile Rack-Blindplatte 19", 2 HE, ½ Rack PT 441 481 Verbindungslasche TPG 256 A-Blindplatte PT 441 480 -T Adapter für 19", 3 HE, 63 TE, ¾ Rack PT 441 248 -X Zubehör und Ersatzteile BG 5186 BDE / C (2013-12) TPG256A.bet...
  • Seite 106 Bestellnummer Weitere Artikel Plexiglas-Ständer für Tischgerät PT 441 483 IF 256 Interface RS 485/422 (Nachrüstsatz) PT 441 240 -T RI 256 Relay-Interface PT 441 490 -T Abbildung 70: Plexiglas-Ständer Zubehör und Ersatzteile BG 5186 BDE / C (2013-12) TPG256A.bet...

  • Seite 107: Entsorgung

    11 Entsorgung Die Entsorgung des Gerätes ist Sache des Betreibers. Er muss das Gerät entweder • frankiert an eine Pfeiffer Vacuum-Servicestelle zur Entsorgung einsenden • einem konzessionierten privaten oder öffentlichen Sammelunternehmen übergeben • oder dessen Bestandteile selbst fachgerecht wieder- verwerten oder vorschriftsgemäß beseitigen Bei Selbstentsorgung sind die Entsorgungsvorschriften länderspezifisch geregelt (in der EU durch EG-Richtlinie...

  • Seite 108: Anhang

    Anhang Gültigkeitstabelle Parameter Messröhre logarithmisch linear Measurement Mode     Sen-On Sen-off Setpoint Mode       Control Sensor       Setpoint high       Setpoint low ...

  • Seite 109: B: Umrechnung Von Druckeinheiten

    Umrechnung von Druckeinheiten mbar Torr μbar mTorr * 750×10 14.5 mbar 0.75 14.5×10 7.5×10 0.75 14.5×10 μbar 7.5×10 14.5×10 7.5×10 14.5×10 Torr 1.33×10 1.33 1.33×10 0.133 1000 19.3×10 mTorr 1.33×10 1.33×10 1.33 0.133 1.33×10 19.3×10 6.89×10 68.9 68.9×10 6890 6.89 51.7 51.7×10 mTorr = micron = µ...
  • Seite 110 ] wird das Pro- Start gramm gestartet, allenfalls mit [ ] beendet Return Bei Problemen wenden Sie sich an die Pfeiffer Vacuum- Servicestelle, da Eingriffe im Gerät Spezialkenntnisse erfordern und auch Gewährleistungsansprüche aufhe- ben können. Program Die erste Zeile «...
  • Seite 111 Display Test des RAM-Anzeigespeichers. Das Testprogramm läuft automatisch ab (Anzeige « »). Der Kontrast busy schaltet 2× automatisch stufenlos nach hell und dunkel. Nach erfolgreichem Test erscheint « », andern- passed falls « ». Im letzten Fall erscheint eine blinkende error Fehlermeldung im mittleren Softkey-Anzeigebalken.
  • Seite 112 (manuell) Eine Relaisfunktion (siehe « automatisch») lässt sich auch manuell testen: • mit Softkey [ ] Parameter « » wählen next • mit Softkey [ ] den automatischen Testablauf Relay unterbrechen und durch wiederholtes Antippen von ] ein Relais wählen Relay •...

  • Seite 113: D: Literatur

    Literatur  [1] www.pfeiffer-vacuum.net Betriebsanleitung Compact Pirani Gauge TPR 261 BG 5175 BDE Pfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar, Deutschland  [2] www.pfeiffer-vacuum.net Betriebsanleitung Compact Pirani Gauge TPR 265 BG 5174 BDE Pfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar, Deutschland  [3] www.pfeiffer-vacuum.net Betriebsanleitung Pirani-Messröhre TPR 280, TPR 281...
  • Seite 114  [8] www.pfeiffer-vacuum.net Betriebsanleitung Compact Cold Cathode Gauge IKR 261 BG 5153 BDE Pfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar, Deutschland  [9] www.pfeiffer-vacuum.net Betriebsanleitung Compact Cold Cathode Gauge IKR 270 BG 5008 BDE Pfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar, Deutschland  [10] www.pfeiffer-vacuum.net Betriebsanleitung Compact FullRange™...
  • Seite 115 Compact Capacitance Gauge CMR 261, CMR 262, CMR 263, CMR 264, CMR 271, CMR 272, CMR 273, CMR 274, CMR 275 BG 5161 BDE Pfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar, Deutschland  [16] www.pfeiffer-vacuum.net Betriebsanleitung Compact Piezo Gauge APR 250, APR 260,...

  • Seite 116: Eg-Konformitätserklärung

    EG-Konformitätserklärung Hiermit bestätigen wir, Pfeiffer Vacuum, für das nachfol- gende Produkt die Konformität zur Niederspannungs- richtlinie 2006/95/EG, zur EMV-Richtlinie 2004/108/EG und zur RoHS-Richtlinie 2011/65/EU. Totaldruck Mess- und Steuergerät Produkt TPG 256 A Normen Harmonisierte und internationale/nationale Normen sowie Spezifikationen: • EN 61000-3-2:2006 (EMV: Oberschwingungsströme)
  • Seite 117 Notizen BG 5186 BDE / C (2013-12) TPG256A.bet...
  • Seite 118 A U S L E I D E N S C H A F T F Ü R P E R F E K T I O N Pfeiffer Vacuum steht weltweit für innovative und individuelle Vakuumlösungen Vakuumlösungen, für technologische Perfektion, kompetente aus einer Hand Beratung und zuverlässigen Service.