PLYMOVENT OILSHIELD Installation Und Betriebsanleitung Seite 27

LET Op!
Aansluiting van de OilShield op het System Control
Panel (Fig. 4.15D) zorgt voor interactie met het
gehele afzuigsysteem (zie paragraaf 1.3) en wordt
ten zeerste aanbevolen om het hoogste
brandveiligheidsniveau tot stand te brengen.
Bedraad de OilShield als volgt.
Wanneer ook de optionele signaalzuil moet worden
aangesloten, neem de bedrading hiervan dan gelijk
mee. Zie paragraaf 4.5.1 voor verdere montage-
instructies van de signaalzuil.
• Voer de kabels door de betreffende wartels.
• Voer de kabels naar de voorkant van de OilShield via de
kabelgoot op de bodem van de unit.
• Sluit de kabels in de besturingskast aan volgens de sticker
binnen in de deur.
• Draai de wartels vast.
• Monteer het rechter zijpaneel.
• Monteer een geschikte stekker aan het netsnoer.
• Sluit de OilShield aan op het elektriciteitsnet.
De testknop (zie Fig. 5.1L) wordt gebruikt om te controleren of
alle LED's goed functioneren en of alle motoren correct
werken. De testprocedure duurt 5 seconden.
Test de unit als volgt.
vOORZIChTIg!
Om te voorkomen dat er kalksteen ontsnapt, wordt
aanbevolen om de testprocedure uit te voeren
voordat de PLC is geprogrammeerd. In dit geval
vindt er namelijk geen kalksteendosering plaats.
Wanneer de PLC al is geprogrammeerd, zal de
testknop alleen functioneren als het aangesloten
afzuigsysteem draait (System Control Panel aan).
WaaRSChUWINg!
Blijf uit de buurt van alle bewegende delen binnen
in de unit om ernstig lichamelijk letsel te
voorkomen.
• Zorg ervoor dat de schuifklep dicht is.
• Zorg ervoor dat het aangesloten afzuigsysteem draait
(System Control Panel aan).
• Open de deur van de OilShield.
• Druk op de testknop.
• Controleer de LED's en de werking van alle drie motoren.
Tot slot moet de draairichting van alle drie motoren worden
gecontroleerd. Hiertoe is de montageplaat achter de motoren
voorzien van drie pijlen die de juiste draairichting aangeven.
• Controleer de draairichting van alle drie motoren.
• Wijzig indien nodig de fasenaansluiting.
4.5.1 Hulpventilator
De hulpventilator wordt elektrisch gevoed vanuit de
kalksteendoseerinstallatie.
De testknop (zie Fig. 5.1L) kan worden gebruikt om de
motordraairichting te controleren.
• Zorg ervoor dat het aangesloten afzuigsysteem draait
(System Control Panel aan).
• Druk op de testknop.
• Controleer de draairichting van de motor. Hiertoe is de
hulpventilator voorzien van een pijl die je juiste
draairichting aangeeft.
• Wijzig indien nodig de fasenaansluiting.
0507061600/010713/D OilShield
4.5.2 Signaalzuil (optie)
Een externe signaalzuil kan worden geïnstalleerd als extra
waarschuwingsinrichting. Deze moet vanaf een afstand
duidelijk zichtbaar zijn.
Installeer de signaalzuil als volgt.
• Indien achteraf te monteren: schakel de OilShield uit en
ontkoppel deze van het net.
• Monteer de signaalzuil op een geschikte positie.
• Voer de kabel naar de voorkant van de OilShield via de
kabelgoot op de bodem van de unit.
• Sluit de kabel in de besturingskast aan volgens de sticker
binnen in de deur.
• Draai de wartel vast.
4.6 Werking en inregeling
De hoeveelheid kalksteen hangt af van de grootte van het
aangesloten filtersysteem. Dit wordt geregeld door een
tijdgestuurde transportschroef. De van toepassing zijnde
tijdinstellingen moeten worden geprogrammeerd in de PLC die
zich in de besturingskast binnen in de deur aan de voorkant
bevindt.
De standaard kalksteendoseerhoeveelheid is
gebaseerd op een relatief hoog oliegehalte in de
afgezogen lasrook. Om kalksteen te besparen -of
om de veiligheid te optimaliseren bij extreem zware
toepassingen-, wordt aanbevolen om de
doseerinstelling 1-2 maanden na ingebruikname te
finetunen. Na analyse van een kalksteenmonster uit
de stofton van de MDB, ontvangt u een advies over
de optimale instelling in uw specifieke situatie.
Neem hiervoor contact op met uw leverancier.
De unit is, afhankelijk van het type OilShield dat u heeft,
uitgerust met een PLC van Siemens of Allen-Bradley.
Programmeer de kalksteendosering als volgt.
Fig. 4.16
• Controleer het type PLC.
• In geval van een PLC type Siemens Logo!: ga verder met
paragraaf 4.6.1.
• In geval van een PLC type allen-Bradley Micro830: ga
verder met paragraaf 4.6.2.
Siemens Logo! Allen-Bradley Micro830
Fig. 4.16 PLC type
WaaRSChUWINg!
De PLC moet te allen tijde worden geprogrammeerd.
Wanneer de PLC niet is geprogrammeerd, vindt er
geen menging van kalksteen met de oliehoudende
lasrook plaats. Dit leidt tot een brandgevaarlijke
situatie.
NL - 26