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10 Diagnose, Asset Management und Service
Messfehler bei konstantem Füllstand
Fehlerbeschreibung
Messwert zeigt zu geringen
bzw. zu hohen Füllstand
0
time
Messwert springt Richtung
100 %
0
time
Messfehler bei Befüllung
Fehlerbeschreibung
Messwert bleibt bei der Be-
füllung im Bodenbereich
stehen
0
time
Messwert bleibt bei der
Befüllung vorübergehend
stehen und springt auf den
richtigen Füllstand
0
time
Messwert springt bei Befül-
lung sporadisch auf 100 %
0
time
Messwert springt auf
≥ 100 % bzw. 0 m Distanz
0
time
68
Ursache
Min.-/Max.-Abgleich nicht korrekt
Linearisierungskurve falsch
Laufzeitfehler (kleiner Messfehler nahe
100 %/großer Fehler nahe 0 %)
Prozessbedingt sinkt die Amplitude des
Produktechos
Störsignalausblendung wurde nicht
durchgeführt
Amplitude oder Ort eines Störsignals
hat sich geändert (z. B. Produktablage-
rungen); Störsignalausblendung passt
nicht mehr
Ursache
Echo des Sondenendes größer als das
Produktecho, z. B. bei Produkten mit
ε
< 2,5 ölbasierend, Lösungsmittel etc.
r
Turbulenzen der Mediumoberfläche,
schnelle Befüllung
Veränderliches Kondensat oder Ver-
schmutzungen an der Messsonde
Füllstandecho wird im Nahbereich we-
gen Störsignalen im Nahbereich nicht
mehr detektiert. Sensor geht in die Über-
füllsicherheit. Es wird der max. Füllstand
(0 m Distanz) sowie die Statusmeldung
"Überfüllsicherheit" ausgegeben.
Beseitigung
Min.-/Max.-Abgleich anpassen
Linearisierungskurve anpassen
Inbetriebnahme wiederholen
Störsignalausblendung durchführen
Ursache der veränderten Störsignale er-
mitteln, Störsignalausblendung z. B. mit
Ablagerungen durchführen
Beseitigung
Parameter Medium und Behälterhöhe
prüfen, ggf. anpassen
Parameter prüfen, ggf. ändern, z. B. in
Dosierbehälter, Reaktor
Störsignalausblendung durchführen
Störsignale im Nahbereich beseitigen
Einbaubedingungen prüfen
Wenn möglich, die Funktion Überfüllsi-
cherung abschalten
VEGAFLEX 81 • Profibus PA
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