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Endress+Hauser Cleanfit CPA875 Betriebsanleitung

Endress+Hauser Cleanfit CPA875 Betriebsanleitung

Prozess-wechselarmatur für sterile und hygienische anwendungen
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BA01279C/07/DE/02.15
71290058
Products
Betriebsanleitung
Cleanfit CPA875
Prozess-Wechselarmatur für sterile und hygienische
Anwendungen
Solutions
Services

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Cleanfit CPA875

  • Seite 1 Products Solutions Services BA01279C/07/DE/02.15 71290058 Betriebsanleitung Cleanfit CPA875 Prozess-Wechselarmatur für sterile und hygienische Anwendungen...
  • Seite 2: Warnhinweise

    Verletzungen führen. Maßnahme zur Abwehr Dieser Hinweis macht Sie auf Situationen aufmerksam, die HINWEIS zu Sachschäden führen können. Ursache/Situation Ggf. Folgen der Missachtung ‣ Maßnahme/Hinweis Symbole Zusatzinformationen, Tipp erlaubt bzw. empfohlen verboten bzw. nicht empfohlen Endress+Hauser...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Cleanfit CPA875 Inhaltsverzeichnis Grundlegende Sicherheitshinweise..4 Anforderungen an das Personal ....4 Bestimmungsgemäße Verwendung ... . 4 Arbeitssicherheit .
  • Seite 4: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Hersteller oder durch die Serviceorganisation durchgeführt werden. Bestimmungsgemäße Verwendung Die manuell oder pneumatisch betriebene Wechselarmatur Cleanfit CPA875 ist für den Ein- bau von Sensoren in Behälter und Rohrleitungen konzipiert. Durch die konstruktive Ausführung ist ein Betrieb in druckbeaufschlagten Systemen mög- lich (siehe Technische Daten).
  • Seite 5: Warenannahme Und Produktidentifizierung

    Cleanfit CPA875 Warenannahme und Produktidentifizierung Warenannahme und Produktidentifizierung Warenannahme • Achten Sie auf unbeschädigte Verpackung! • Teilen Sie Beschädigungen an der Verpackung Ihrem Lieferanten mit. Bewahren Sie die beschädigte Verpackung bis zur Klärung auf. • Achten Sie auf unbeschädigten Inhalt! •...
  • Seite 6: Montage

    Montage Cleanfit CPA875 Montage Einbaubedingungen 3.1.1 Einbaulage Die Armatur ist zur Montage an Behältern und Rohrleitungen konzipiert. Hierfür müssen geeignete Prozessanschlüsse vorhanden sein. Die Armatur ist so entworfen, dass für die Einbaulage keine Beschränkung besteht. Beschränkungen der Einbaulage können durch den eingesetzten Sensor bestehen.
  • Seite 7 Cleanfit CPA875 Montage Prozessanschluss Höhe XP in mm (inch) DA Aseptik DN 25 klemmbar DIN 11864-3 A 16,0 (0,63) DC Aseptik DN 50 schraubbar DIN 11864-1 A 16,0 (0,63) DF Aseptik DN 50 Nutflansch DIN 11864-2 A 14,2 (0,56) EA Neumo BioControl D 65...
  • Seite 8 Montage Cleanfit CPA875 a0018666 Abb. 2: Abmessungen für lange Ausführung (78 mm Hub) Pneumatischer Antrieb Manueller Antrieb Manueller Antrieb mit kleiner Schutzhaube Armatur in Messposition Armatur in Serviceposition Höhe des jeweiligen Prozessanschlusses (siehe Tabelle) notwendiger Montageabstand für Sensorwechsel Der Montageabstand XA beträgt für 225 mm-Sensoren 440 mm (17,32") Der Montageabstand XA beträgt für 360 mm-Sensoren 610 mm (24,02")
  • Seite 9: Eintauchtiefen

    Cleanfit CPA875 Montage 3.1.3 Eintauchtiefen a0017745 Abb. 3: Eintauchtiefen bei verschiedenen Servicekammern Einzelkammer / 36 mm Hub / Sensor 225 mm inkl. KCl Einzelkammer / 78 mm Hub / Sensor 225 mm exkl. KCl Einzelkammer / 78 mm Hub / Sensor 360 mm inkl. KCl Doppelkammer / 78 mm Hub / Sensor 225 mm exkl.
  • Seite 10 Montage Cleanfit CPA875 a0022162 Abb. 4: Eintauchtiefe in mm (inch) bei Prozessanschluss NA Gewinde ISO228 G1¼ (Servicekammer 2 und 3) Messposition Serviceposition Endress+Hauser...
  • Seite 11: Einbau

    Cleanfit CPA875 Montage Einbau 3.2.1 Messeinrichtung mit Einzelkammer a0017811 Abb. 5: Messeinrichtung (Beispiel) Armatur Cleanfit CPA875 Messkabel Messumformer Liquiline CM44x Sensor 3.2.2 Messeinrichtung mit Doppelkammer a0022821 Abb. 6: Messeinrichtung mit pneumatischem Antrieb und Doppelkammer (Beispiel) Steuereinheit Rückmeldung Endlagenschalter Messkabel Steuersignale (elektrisch / pneumatisch)
  • Seite 12: Einbau Der Armatur In Den Prozess

    Montage Cleanfit CPA875 3.2.3 Einbau der Armatur in den Prozess WARNUNG Bei austretendem Prozessmedium besteht Verletzungsgefahr durch hohen Druck, hohe Temperatur oder durch chemische Gefährdung. ‣ Tragen Sie Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung. ‣ Montieren Sie die Armatur nur bei leeren und drucklosen Behältern oder Rohrleitungen.
  • Seite 13: Pneumatikanschluss Für Automatischen Betrieb

    Cleanfit CPA875 Montage 3.2.4 Pneumatikanschluss für automatischen Betrieb Voraussetzungen: • Luftdruck von 4 ... 7 bar (58 ... 102 psi) • Druckluftqualität gemäß ISO 8573-1:2001 Qualitätsklasse 3.3.3 oder 3.4.3 (siehe unten) • Feststoffklasse 3 (max. 5 μm, max. 5 mg/m , Verunreinigung mit Teilchen) •...
  • Seite 14: Belegung Der Spülanschlüsse Bei Der Doppelkammer

    Montage Cleanfit CPA875 3.2.6 Belegung der Spülanschlüsse bei der Doppelkammer a0023348 Abb. 9: Veränderung des Kammervolumens "Mitfahrende" Dichtungen in der Doppelkammer Kammervolumen in der Serviceposition Kammervolumen in der Messposition a0022805 Abb. 10: Belegung des Spüleingangs und -ausgangs Zustand "Reinigen" Zustand "Von Serviceposition in die Messposition fahren"...
  • Seite 15: Anschluss Der Endlagenschalter

    Cleanfit CPA875 Montage Beim Zustand "Von Messposition in die Serviceposition fahren" (C) müssen die Druckverhält- nisse in der Servicekammer während des Fahrens ausgeglichen werden. Eingang und der Ausgang der Servicekammer werden wie folgt belegt: • Über den Eingang (1) wird die Luft zugeführt.
  • Seite 16: Sensoreinbau

    Montage Cleanfit CPA875 Sensoreinbau WARNUNG Bei austretendem Prozessmedium besteht Verletzungsgefahr durch hohen Druck, hohe Temperatur oder durch chemische Gefährdung. ‣ Tragen Sie Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung. ‣ Montieren Sie die Armatur nur bei leeren und drucklosen Behältern oder Rohrleitungen. 3.3.1 Sensor und Armatur vorbereiten 1.
  • Seite 17 Cleanfit CPA875 Montage Ein- und Ausbau von Sensoren bei sichtbarer Sensoradaption (Pos. A) a0023186 Abb. 15: Sensoreinbau Gabelschlüssel (SW 17/19 mm) Schutzhaube Blindstopfen Sensor Bei dieser Ausführung können Sie Gel- und KCl- Sensoren einbauen. Bauen Sie den Sensor wie folgt ein: Nehmen Sie die Schutzhaube (...
  • Seite 18 Montage Cleanfit CPA875 Ein- und Ausbau von Sensoren bei nicht sichtbarer Sensoradaption (Pos. B) a0023256 Abb. 16: Sensoreinbau Gabelschlüssel (SW 17/19 mm) Schutzhaube Blindstopfen Sensor Hubrohr Bei dieser Ausführung können Sie Gel- Sensoren einbauen. Für den Einbau von KCl- Sensoren benötigen Sie einen "Adapter Gel - KCl".
  • Seite 19 Cleanfit CPA875 Montage Einbau von 360 mm Gel- und KCL- Sensoren mit dem "Adapter Gel - KCl" a0023304 Abb. 17: Sensoreinbau Teil 1 Gabelschlüssel (SW 17/19 mm) Schutzhaube Blindstopfen Hubrohr Adapter Gel - KCl Kontermutter Bauen Sie den Sensor wie folgt ein: Nehmen Sie die Schutzhaube (...
  • Seite 20: Einbaukontrolle

    Montage Cleanfit CPA875 a0023305 Abb. 18: Sensoreinbau Teil 2 Gabelschlüssel Schutzhaube 360 mm Gel- oder KCl-Sensor Montieren Sie die Schutzhaube immer bevor Sie die Armatur in die in die Messposition bringen. Die Schutzhaube kann in der Messposition nicht entfernt werden und verhin- dert so den Ausbau des Sensors.
  • Seite 21: Bedienungsmöglichkeiten

    Cleanfit CPA875 Bedienungsmöglichkeiten Bedienungsmöglichkeiten Erste Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme vergewissern Sie sich, dass: • alle Dichtungen korrekt sitzen (an der Armatur und am Prozessanschluss) • der Sensor richtig eingebaut und angeschlossen ist • der Wasseranschluss an den Spülanschlüssen korrekt ist (wenn vorhanden).
  • Seite 22: Bedienelemente

    Bedienungsmöglichkeiten Cleanfit CPA875 Bedienelemente a0023307 Abb. 19: Positionsmarkierungen (Serviceposition) Armatur mit pneumatischem Antrieb Die Armatur mit pneumatischem Antrieb hat keine Bedienelemente. Armatur mit manuellem Antrieb Handantrieb Entriegelungstaste a0023234 Abb. 20: Bedienelemente Endress+Hauser...
  • Seite 23: Manueller Betrieb

    Cleanfit CPA875 Bedienungsmöglichkeiten Manueller Betrieb a0023306 Abb. 21: Drehrichtung Verfahren der Armatur aus der Serviceposition in die Messposition Drehen Sie den Antrieb im Uhrzeigersinn ( å 21), so dass der Sensorhalter in den Prozess einfährt (nur mit eingebautem Sensor möglich).
  • Seite 24: Pneumatischer Betrieb

    Bedienungsmöglichkeiten Cleanfit CPA875 Pneumatischer Betrieb Die Armatur lässt sich nur verfahren wenn ein Sensor eingebaut ist. Die Bedienung der pneumatischen Ausführung ist abhängig von der jeweiligen Steuerung. Entnehmen Sie die Bedienvorschriften bitte der Anleitung für die Steuerung. Verwenden Sie zum Verfahren der Armatur einen pneumatischen Umschalter (4/2- Wegeventil).
  • Seite 25: Wartung

    Cleanfit CPA875 Wartung Wartung WARNUNG Verletzungsgefahr durch ausströmendes Medium ‣ Stellen Sie vor jeder Wartungsmaßnahme sicher, dass die Prozessleitung, der Behälter und die Servicekammer drucklos, leer und gespült sind. ‣ Bringen Sie die Armatur in die Position "Service". Der Antrieb der Armatur ist wartungsfrei. Sie können am Antrieb keine Wartungs- oder Reparaturarbeiten ausführen.
  • Seite 26: Reinigung Der Armatur

    Wartung Cleanfit CPA875 Reinigung der Armatur Für stabile, sichere Messungen müssen Armatur und Sensor regelmäßig gereinigt werden. Häufigkeit und Intensität der Reinigung sind abhängig vom Medium. 5.2.1 Manuell betriebene Armatur Alle mediumsberührenden Teile wie Sensor und Sensorführung müssen regelmäßig gerei- nigt werden.
  • Seite 27: Reinigungsmittel

    Cleanfit CPA875 Wartung Reinigungsmittel Die Auswahl des Reinigungsmittels ist abhängig vom Grad und der Art der Verschmutzung. Die häufigsten Verschmutzungen und die geeigneten Reinigungsmittel finden Sie in der fol- genden Tabelle. Art der Verschmutzung Reinigungsmittel Fette und Öle Heißes Wasser bzw. temperierte tensidhaltige (alkalische) Mittel oder wasserlösliche organische Lösemittel (z.B.
  • Seite 28: Austausch Der Dichtungen

    Wartung Cleanfit CPA875 Austausch der Dichtungen Um die Dichtungen der Armatur auszutauschen, müssen Sie den Prozess unterbrechen und die Armatur komplett ausbauen. VORSICHT Verletzungsgefahr durch Mediumsreste und durch erhöhte Temperaturen ‣ Schützen Sie sich beim Hantieren mit mediumsberührenden Teilen vor Mediumsresten und erhöhten Temperaturen.
  • Seite 29: Formdichtung - Prozessanschluss (A)

    Cleanfit CPA875 Wartung 5.5.1 Formdichtung - Prozessanschluss (A) 1. Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben ( å 23, Pos. 1). a0022115 Abb. 23: Dichtungstausch Teil 1 Befestigungsschrauben 2. Nehmen Sie den Prozessanschluss (Pos. 2) 3. Entnehmen Sie die Formdichtung (Pos. 5) aus dem Prozessanschluss 4.
  • Seite 30 Wartung Cleanfit CPA875 5.5.2 O-Ringe - Einzelkammer (B) 1. Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben ( å 25, Pos. 1). 2. Nehmen Sie die Servicekammer (Pos. 3) mit dem Prozessanschluss (Pos. 2) ab. a0022112 Abb. 25: Dichtungstausch Teil 1 Befestigungsschrauben 3. Entfernen Sie mit einer Pinzette die beiden O-Ringe (Pos.
  • Seite 31: Formdichtung - Prozessanschluss, Doppelkammer (C)

    Cleanfit CPA875 Wartung 5.5.3 Formdichtung - Prozessanschluss, Doppelkammer (C) 1. Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben ( å 27, Pos. 1). a0022299 Abb. 27: Dichtungstausch Teil 1 Befestigungsschrauben 2. Nehmen Sie den Prozessanschluss (Pos. 2) 3. Entnehmen Sie die Formdichtung (Pos. 4) aus dem Prozessanschluss 4.
  • Seite 32: Formdichtung - Frontkammer (D)

    Wartung Cleanfit CPA875 5.5.4 Formdichtung - Frontkammer (D) 1. Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben ( å 29, Pos. 1). a0022301 Abb. 29: Dichtungstausch Teil 1 Befestigungsschrauben 2. Nehmen Sie die Frontkammer mit dem Pro- zessanschluss (Pos. 2) ab. 3. Entnehmen Sie die Formdichtung (Pos. 5) aus der Frontkammer.
  • Seite 33 Cleanfit CPA875 Wartung 5.5.5 Dichtungen - Doppelkammer innen (E) 1. Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben ( å 31, Pos. 1). 2. Ziehen Sie die Servicekammer mit Front- kammer und Prozessanschluss (Pos. 2) ab. a0022581 Abb. 31: Dichtungstausch Teil 1 Befestigungsschrauben...
  • Seite 34 Wartung Cleanfit CPA875 5. Entnehmen Sie die Formdichtung ( å 33, Pos. 5) mit einer Pinzette oder Spitzzange. 6. Versehen Sie die neuen Formdichtung mit einem dünnen Fettfilm (z.B. Klüber Paraliq GTE 703). 7. Drücken Sie die Formdichtung in die Füh- rungsnut des Tauchrohrs.
  • Seite 35: Reparatur

    Im Fall einer Reparatur, Werkskalibrierung, falschen Lieferung oder Bestellung muss das Produkt zurückgesendet werden. Als ISO-zertifiziertes Unternehmen und aufgrund gesetz- licher Bestimmungen ist Endress+Hauser verpflichtet, mit allen zurückgesendeten Produk- ten, die mediumsberührend sind, in einer bestimmten Art und Weise umzugehen.
  • Seite 36: Zubehör

    Zubehör Cleanfit CPA875 Zubehör Nachfolgend finden Sie das wichtigste Zubehör zum Ausgabezeitpunkt dieser Dokumentation. Für Zubehör, das nicht hier aufgeführt ist, wenden Sie sich an Ihren Service oder Ihre Vertriebszentrale. Das folgende Zubehör ist über die Bestellstruktur (siehe Bestellinformationen) bestellbar: •...
  • Seite 37: Installationsmaterial Für Spülanschlüsse

    Cleanfit CPA875 Zubehör Installationsmaterial für Spülanschlüsse Filterbaugruppe CPC310, CVC400 • Wasserfilter (Schmutzfänger) 100 μm, komplett, einschließlich Befestigungswinkel • Bestell-Nr. 71031661 Kit Druckminderer • komplett, einschließlich Manometer und Befestigungswinkel • Bestell-Nr. 51505755 Schlauchtüllen für Spülanschlüsse G ¼, DN 12 • Rostfreier Stahl 1.4404 (AISI 316 L) (2 Stück);...
  • Seite 38: Sensoren

    Zubehör Cleanfit CPA875 Sensoren 7.2.1 Glaselektroden Orbisint CPS11/CPS11D • pH-Elektrode für die Prozesstechnik • Optionale SIL-Ausführung zum Anschluss an SIL-Messumformer • Mit schmutzabweisendem PTFE-Diaphragma • Bestellung nach Produktstruktur (--> Online-Konfigurator, www.products.endress.com/ cps11 oder www.products.endress.com/cps11d) • Technische Information TI00028C/07/DE Orbisint CPS12/CPS12D •...
  • Seite 39 Cleanfit CPA875 Zubehör Orbipore CPS92/CPS92D • Redox-Elektrode m. Lochdiaphragma für Medien mit hohem Verschmutzungspotenzial; • Bestellung nach Produktstruktur (--> Online-Konfigurator, www.products.endress.com/ cps92 oder www.products.endress.com/cps92d) • Technische Information TI00435C/07/DE Memosens CPS96D • pH-Redox-Kombisensor für chemische Prozesse • Mit vergiftungsresistenter Referenz mit Ionenfalle •...
  • Seite 40: Technische Daten

    Technische Daten Cleanfit CPA875 Technische Daten Umgebung Umgebungstemperatur -10 ... +70 °C (+ 14 ... 158 °F) Lagerungstemperatur -10 ... +70 °C (+ 14 ... 158 °F) Prozess Prozesstemperaturbereich -10 ... +140 °C (14 ... 284 °F) Prozessdruck Pneumatischer Antrieb 16 bar (232 psi) bis 140 °C (284 °F)
  • Seite 41: Konstruktiver Aufbau

    Cleanfit CPA875 Technische Daten Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße siehe Kapitel "Montage" Gewicht Abhängig von der Ausführung: Pneumatischer Antrieb: 3,8 ... 6 kg (8,4 ... 13,2 lbs) Manueller Antrieb: 3 ... 4,5 kg (6,6 ... 9,9 lbs) Werkstoffe mediumsberührend: Dichtungen: EPDM-FDA (USP Class VI) / FKM-FDA (USP Class VI) /...
  • Seite 42: Stichwortverzeichnis

    Cleanfit CPA875 Stichwortverzeichnis Abmessungen ........6 Pneumatikanschluss .
  • Seite 43 Cleanfit CPA875 Endress+Hauser...
  • Seite 44 www.addresses.endress.com...

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