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PrimeLINE 69NT40-561-200
Carrier PrimeLINE 69NT40-561-200 Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für Carrier PrimeLINE 69NT40-561-200. Wir haben
1
Carrier PrimeLINE 69NT40-561-200 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Bedienungs- Und Instandhaltungsanleitung
Carrier PrimeLINE 69NT40-561-200 Bedienungs- Und Instandhaltungsanleitung (206 Seiten)
Containerkühlaggregate
Marke:
Carrier
| Kategorie:
Kühler
| Dateigröße: 7.11 MB
Inhaltsverzeichnis
Bedienungs- und Instandhaltungshandbuch
3
Inhaltsverzeichnis
6
Allgemeine Sicherheitshinweise
15
Vorsichtsmaßnahmen während der Wartung
15
Einführung
21
Quest
24
Identifizierung der Konfiguration
21
Beschreibung
25
Allgemeine Beschreibung
25
Kühlaggregat - Frontabschnitt
25
Frischluftzuführklappe
26
Verdampferabschnitt
26
Kompressorabschnitt
28
Luftgekühlter Verflüssigerabschnitt
28
Wassergekühlter Kondensatorabschnitt
31
Schaltkastenabschnitt
33
Kommunikationsschnittstellenmodul
33
Kühlsystemdaten
34
Elektrische Daten
35
Sicherheits- und Schutzeinrichtungen
36
Kältekreislauf
37
Standardbetrieb
37
Economized-Betrieb
37
Elektronisches Expansionsventil (EEV)
37
Mikroprozessor
43
Mikroprozessorsystem zur Temperaturregelung
43
Haupt-Display und Tastatur
43
Regler
45
Bemerkung
45
Reglersoftware
45
Konfigurationssoftware (Cnf-Variablen)
46
Betriebssoftware (CD-Funktionscodes)
46
Betriebsmodi
46
Inbetriebnahme - Kompressorphasensequenz
46
Inbetriebnahme - Spontanstart des Kompressors
46
Temperaturregelung IM Modus für Leicht Verderbliche Güter
46
Kühlung Verderblicher Güter
47
Konstante Regelung für Verderbliche Güter
47
Leerlauf für Verderbliche Güter, Luftzirkulation
47
Aufheizen Verderblicher Güter
47
Entfeuchtung Verderblicher Güter
48
Entfeuchtung Verderblicher Güter - Bulbmodus
48
Economy für Verderbliche Güter
49
Kühlmodus für Verderbliche Güter - Betriebsablauf
49
Heizmodus für Verderbliche Güter - Betriebsablauf
50
Modus für Verderbliche Güter - Korrekturheizen
51
Tiefkühlmodus - Temperaturregelung
51
Konstante Regelung für Tiefkühlkost
51
Tiefkühl-Leerlaufmodus
51
Tiefkühl-Heizmodus
52
Tiefkühl-Economy-Modus
52
Kühlmodus für Tiefkühlkost - Betriebsablauf
52
Abtauen
53
Abtaubetrieb
53
Abtaubezogene Einstellungen
55
Betrieb des Verdampferlüfters
55
Sicherheitsaktion
55
Generatorschutz
55
Kompressor-Übertemperaturschutz
55
Kompressor-Niederdruckschutz
56
Modus für Verderbliche Güter - Systemdruckregulierung
56
Kondensatorlüftervorrang
56
Quest
56
Regleralarme
56
Selbstdiagnose vor der Inbetriebnahme
57
Datacorder
57
Beschreibung
57
Datacorder-Software
58
Konfigurationssoftware
59
Sensorkonfiguration (Dcf02)
59
Aufzeichnungsintervall (Dcf03)
59
Thermistorformat (Dcf04)
59
Aufzeichnungstyp (Dcf05 & Dcf06)
61
Alarmkonfiguration (Dcf07 - Dcf10)
61
Hochfahren des Datacorder
61
Selbstdiagnose-Datenaufzeichnung
62
Datacorder-Kommunikation
62
USDA Kältebehandlung
62
USDA-Kältebehandlungsverfahren
63
Datacorder-Alarme
65
ISO Trip / Tour-Kopf
66
Konfigurationsvariablen des Reglers
66
Reglerfunktionscodes
68
ENTER-Taste
74
Alarmanzeigen des Reglers
80
Selbstdiagnosetestcodes des Reglers
96
Betrieb
107
Inspektion
107
STROMVERSORGUNG Anschließen
107
Anschluss an 380/460-VAC-Stromversorgung
107
Anschluss an 190/230-VAC-Stromversorgung
108
Frischluftzuführklappe Einstellen
108
Obere Frischluftzuführklappe
108
Untere Frischluftzuführklappe
109
Lüftungspositioniersensor
110
Eautofresh-Betrieb
110
Xtendfresh-Betrieb
110
Anschluss Wassergekühlter Kondensator
110
Wassergekühlter Verflüssiger mit Wasserdruckschalter
110
Wassergekühlter Verflüssiger mit Kondensatorlüfterschalter
111
FERNÜBERWACHUNGSANSCHLUSSBUCHSE Anschließen
111
Start- und Stoppanweisungen
111
Starten des Aggregats
111
Stoppen des Aggregats
112
Inbetriebnahmeinspektion
112
Physische Kontrolle
112
Reglerfunktionscodes Überprüfen
112
Temperaturrekorder Starten
112
Vollständige Kontrolle
112
Selbstdiagnose vor der Inbetriebnahme
112
Vor dem Einleiten einer Selbstdiagnose
113
Starten einer Selbstdiagnose
113
Anzeige der Selbstdiagnosetests
114
Messfühlerdiagnose
114
Betrieb mit Notfall-Überbruckung (Option)
115
Tripwise (Option)
116
Überprüfen des Tripwise-Status
117
Aktivieren oder Deaktivieren der Tripwise-Option
117
Tripwise Statusereignis
117
Automatische Kühlungbehandlung (Option)
120
Automatische Sollwertänderung (Asc) Cd53
122
Auffinden und Beheben von Störungen
123
Aggregat Startet nicht oder Startet und Stoppt dann
123
Aggregat Läuft Länger oder Ständig IM Kühlbetrieb
123
Aggregat Läuft, aber Kühlung ist Ungenügend
124
Aggregat Heizt nicht oder nur Ungenügend
124
Aggregat Beendet das Heizen nicht
124
Aggregat Taut nicht Richtig Ab
124
Abnormale Drücke
125
Außergewöhnlich STARKE GERÄUSCHE oder VIBRATIONEN
125
Fehlfunktion des Mikroprozessors
126
Kein oder nur Geringer Verdampferluftstrom
126
Eautofresh Funktioniert nicht
126
Fehlfunktion des Elektronischen Expansionsventils
126
Fehlfunktion des Autotransformators
127
Wassergekühlter Verflüssiger oder Wasserdruckschalter
127
Kompressor Läuft in Rückwärtsrichtung
127
Abnormale Temperaturen
128
Abnormale Ströme
128
Instandhaltung
129
Gestaltung des Abschnitts
129
Manometer-Gruppe
129
Evakuieren der Manometer-Gruppe
130
Service-Anschlüsse
131
Anschließen der Manometer-Gruppe
131
Entfernen der Manometer-Gruppe
132
Absaugen des Aggregats
132
Automatisches Absaugen
132
Manuelles Absaugen
132
Leckprüfung IM Kühlsystem
133
Evakuieren und Trocknen
133
Allgemeine Hinweise
133
Vorbereitung
133
Evakuieren und Trocknen - Komplettsystem
134
Evakuieren und Trocknen - Teilsystem
135
Kältemittelfüllung
135
Prüfen der Kältemittelmenge
135
Befüllen des Systems mit Kältemittel - Vollständige Füllung
136
Befüllen des Systems mit Kältemittel - Teilfüllung
136
Umrüstung auf das Kältemittel R-513A
136
Kompressor
137
Ausbauen und Austauschen des Kompressors
137
Hochdruckschalter
139
Prüfen des Hochdruckschalters
139
Austausch des Hochdruckschalters
140
Verflüssiger
140
Reinigen des Verflüssigers
140
Ausbau des Verflüssigers
140
Vorbereitung des Verflüssigers
141
Einbau des Verflüssigers
141
Mikrokanal-Wärmetauscher (MCHE) Reparaturanleitung
142
Verflüssigerlüfter und Verflüssigerlüftermotor
146
Verflüssigerlüftermotor Aus-/Einbauen
146
Reinigung des Wassergekühlten Verflüssigers
147
Benötigte Reinigungsmittel
147
Zusammenfassung Reinigungsvorgang
148
Details zum Reinigungsvorgang
148
Trockner
150
Prüfen des Trockners
150
Trockner Austauschen
150
Verdampferpaket
151
Austausch des Verdampferpakets
151
Verdampferheizelemente
151
Megger-Test der Heizelemente
152
Verdampferlüfter und -Motoreinheit
153
Austausch der Verdampferlüfterbaugruppe
154
Verdampferlüfterbaugruppe Zerlegen
154
Verdampferlüfterbaugruppe Zusammenbauen
154
Reinigung des Verdampferabschnitts
156
Reinigungsvorbereitung
156
Reinigungsvorgang
157
Elektronisches Expansionsventil (Eev)
157
Ausbau eines EEV
157
Feuchtigkeitssensor (Hs)
158
Prüfen der Funktion des Feuchtigkeitssensors (HS)
158
Economizer-Magnetventil (Esv)
160
Ausbau einer Magnetventilspule
160
Ausbau des Magnetventils
161
Einbau des Magnetventils
161
Einbau der Magnetventilspule
161
Economizer-Expansionsventil (Exv)
161
Ausbau des Economizer-Expansionsventils
161
Einbau des Economizer-Expansionsventils
162
Fehlererkennung und -Behebung P6-7 (Duv)
162
Digitales Unloader-Ventil (Duv)
163
Ausbau des DUV
163
Einbauen des DUV
164
Ventil-Vorrangsteuerungen
164
Autotransformator
165
Regler
166
Handhabung des Regler-Moduls
166
Fehlerbehebung Beim Regler
167
Programmierverfahren des Reglers
168
Aus- und Einbau eines Reglers
170
Batterieaustausch
171
Wartung des Temperatursensors
172
Eisbadvorbereitung
172
Sensorprüfverfahren
172
GDP Zu- und Rückluftsensor-Kalibrierung
174
Sensoraustausch
180
Zuluftsensor (STS/SRS) Neuinstallation
182
Rückluftsensor (RRS/RTS) Neuinstallation
183
Neuinstallation Abtautemperatursensor (DTS)
183
Neuinstallation Verdampfertemperatursensor (ETS1/ETS2)
183
Neuinstallation Kompressor-Hochdrucktemperatur-Sensor (CPDS)
183
Lüftungspositionssensor (Vps)
184
Eautofresh-Wartung
184
Xtendfresh-Wartung
184
Wartung Lackierter Oberflächen
185
Einbau des Kommunikationsschnittstellenmoduls
185
Einbau des Moduls
185
Schaltpläne und Stromlaufpläne
193
Eu-Konformitätserklärung
201
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