Panasonic WH-UXZ09KE5-Serie Installationshandbuch Seite 195

3. Ремонт на запечатани компоненти
• При ремонт на запечатани компоненти всички електрически захранвания трябва да се разкачат от оборудването, по което се работи, преди отстраняването на
запечатани капаци и т.н
• Ако е абсолютно необходимо по време на сервизните работи към оборудването да е свързано електрическо захранване, то тогава в най-критичната точка трябва
да се постави постоянно действащо средство за откриване на утечки, което да предупреждава за потенциално опасни ситуации.
• Особено внимание трябва да се обърне на следното, за да се гарантира, че работата по електрически компоненти не води до промяна на корпуса по начин, който
накърнява нивото на защита. Това включва повреда на кабели, прекалено голям брой връзки, клеми, които не отговарят на първоначалната спецификация,
увреждане на уплътнения, неправилно монтиране на салници и т.н.
• Уверете се, че апаратурата е монтирана здраво.
• Уверете се, че състоянието на уплътнителите или уплътнителните материали не се е влошило дотолкова, че повече да не предотвратяват проникването на
възпламеними атмосфери.
• Резервните части трябва да отговарят на спецификациите на производителя.
ЗАБЕЛЕЖКА : Използването на силиконов уплътнителен материал може да възпрепятства ефективността на някои видове оборудване за откриване на утечки.
Конструктивно безопасните компоненти не е необходимо да се изолират преди извършването на работи по тях.
4. Ремонт на конструктивно безопасни компоненти
• Не прилагайте никакви постоянни индуктивни или капацитивни товари към веригата, без да подсигурите, че тя няма да превиши допустимото за използваното
оборудване напрежение и ток.
• Конструктивно безопасните компоненти са единствените, по които може да се работи, докато са под напрежение, в присъствието на запалима атмосфера.
• Изпитателната апаратура трябва да е с правилната номинална мощност.
• Заменяйте компоненти само с части, указани от производителя. Части, различни от определените от производителя, може да доведат до запалване на хладилен
агент в атмосферата при утечка.
5. Кабели
• Уверете се, че кабелите не са изложени на износване, корозия, прекомерен натиск, вибрации, остри ръбове или други неблагоприятни въздействия на околната
среда.
• При проверката трябва да се вземат предвид и последиците от стареене или постоянни вибрации от източници като компресори или вентилатори.
6. Откриване на запалими хладилни агенти
• При никакви обстоятелства не трябва да се използват потенциални източници на запалване при търсенето или откриването на утечки на хладилен агент.
• Не трябва да се използва халогенен детектор (или друг детектор, използващ открит пламък).
7. Следните методи за откриване на утечки се считат за приемливи за всички охлаждащи системи.
• Не следва да се открият утечки, когато се използва оборудване за откриване на утечки с чувствителност от 5 грама годишно хладилен агент или за предпочитане
при налягане най-малко 0,25 пъти максималното допустимо налягане (> 1,04MPa, максимално 4,15МРа). Например универсално устройство за откриване на утечки.
• За откриване на запалими хладилни агенти могат да се използват електронни детектори за утечки, но чувствителността може да не е подходяща или да има нужда
от повторно калибриране.
(Оборудването за откриване на утечки трябва да се калибрира в зона, несъдържаща хладилни агенти.)
• Уверете се, че детекторът не е потенциален източник на запалване и е подходящ за използвания хладилен агент.
• Оборудването за откриване на утечки трябва да се настрои на процент от долната граница на възпламеняване (LFL) на хладилния агент и да се калибрира спрямо
използвания хладилен агент и съответният процент на газ (25% максимум) да се потвърди.
• Течностите за откриване на утечки са подходящи за използване с повечето хладилни агенти, например агенти за метода на мехурчетата и метода на
флуоресценция. Използването на препарати, съдържащи хлор, трябва да се избягва, тъй като хлорът може да реагира с хладилния агент и да причини корозия на
медните тръби.
• Ако има подозрения за утечка, всички открити пламъци трябва да се отстранят/загасят.
• Ако бъде открито изтичане на хладилен агент, което изисква запояване, всичкият хладилен агент трябва да се извлече от системата или да се изолира (с помощта
на спирателни вентили) в част от системата, далеч от утечката.
При отстраняване на хладилния агент следва да се спазват предпазните мерки в # 8.
8. Извличане на хладилния агент и евакуиране
• При прекъсване на хладилния контур с цел извършване на ремонтни работи – или с друга цел – следва да се използват общоприети процедури.
Въпреки това е важно да се следват най-добрите практики, тъй като възпламенимостта изисква специално внимание.
Следващата процедура трябва да се спазва:
• премахване на хладилния агент -> • прочистване на контура с инертен газ -> • евакуиране-> • прочистване с инертен газ -> • отваряне на веригата чрез срязване или запояване
• Хладилният агент трябва да се извлече в правилни резервоари за извличане.
• Системата трябва да се прочисти с OFN, за да се обезопаси уредът. (Забележка: OFN = безкислороден азот, вид инертен газ)
• Този процес може да се наложи да се повтори няколко пъти.
• Не трябва да се използва компресиран въздух или кислород за тази задача.
• Прочистването следва да се извърши чрез прекъсване на вакуума в системата с безкислороден азот и пълнене до достигане на работното налягане, след което
изпускане в атмосферата и накрая отново създаване на вакуум.
• Този процес трябва да се повтори, докато в системата не остане хладилен агент.
• При използването на последния заряд безкислороден азот системата трябва да се вентилира до атмосферното налягане, за да бъде възможно извършването на
работата.
• Тази процедура е абсолютно необходима, ако ще се извършват запоителни работи по тръбата.
• Уверете се, че изходът на вакуумната помпа не е в близост до евентуален източник на запалване и че има вентилация.
9. Процедура за зареждане
• В допълнение към стандартните процедури за зареждане следва да се спазват и следните изисквания.
- Уверете се, че няма опасност от възникване на замърсяване с други хладилни агенти при използване на оборудване за зареждане.
- Маркучите или тръбите трябва да са възможно най-къси, за да се сведе до минимум количеството на хладилен агент в тях.
- Резервоарите следва да се съхраняват на подходящо място в съответствие с инструкциите.
- Уверете се, че охлаждащата система е заземена, преди да преминете към зареждане на системата с хладилен агент.
- Поставете етикет на системата след приключване на зареждането (ако вече не е направено).
- Трябва да се вземат всички възможни предпазни мерки да не се допусне препълване на охлаждащата система.
• Преди презареждане на системата трябва да се тества налягането с безкислороден азот (вж. #7).
• Системата трябва да се изпита за утечки след приключване на зареждането и преди въвеждането в експлоатация.
• Трябва да се извърши още едно изпитване за утечки преди напускане на обекта.
• Може да се натрупа електростатичен заряд, който да създаде опасни условия при зареждане и изпразване на хладилния агент.
За да избегнете пожар или експлозия, отведете статичното електричество при прехвърлянето чрез заземяване на контейнерите и оборудването преди
преминаване към зареждане/изпразване.
195