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Endress+Hauser PROline promag 23 Betriebsanleitung
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Endress+Hauser PROline promag 23 Betriebsanleitung

Endress+Hauser PROline promag 23 Betriebsanleitung

Magnetisch-induktives durchfluss-messsystem in zweileiter-technik
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BA 045D/06/de/02.03
50097233
gültig ab Software-Version:
V 2.00.01 (Messverstärker)
V 2.0X.XX (Kommunikation)
PROline promag 23
Magnetisch-induktives
Durchfluss-Messsystem
in Zweileiter-Technik
Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser PROline promag 23

  • Seite 1 PROline promag 23 BA 045D/06/de/02.03 50097233 Magnetisch-induktives gültig ab Software-Version: V 2.00.01 (Messverstärker) V 2.0X.XX (Kommunikation) Durchfluss-Messsystem in Zweileiter-Technik Betriebsanleitung...
  • Seite 2 Über verschiedene Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den ent- sprechenden Behebungsmaßnahmen geführt. Rücksendung von Geräten Falls Sie ein Messgerät zur Reparatur oder Kalibrierung an Endress+Hauser zurücksenden, so ist dem Gerät immer ein vollständig ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontamination” beizulegen. Eine Kopiervorlage dieses Formula-...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    PROline Promag 23 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise Kommunikation (HART) ....47 ....
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis PROline Promag 23 Endress+Hauser...

  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. x Bei speziellen Messstoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Materialbeständigkeit messstoffberührender Teile abzuklären. x Bei Schweißarbeiten an der Rohrleitung darf die Erdung des Schweißgerätes nicht über das Promag-Messgerät erfolgen.

  • Seite 6: Rücksendung

    Endress+Hauser zurücksenden, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: x Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontamination” bei. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesand- tes Gerät zu transportieren, zu prüfen oder zu reparieren.

  • Seite 7: Identifizierung

    PROline Promag 23 2 Identifizierung Identifizierung Gerätebezeichnung Das Durchfluss-Messsystem “Promag 23” besteht aus folgenden Teilen: x Messumformer Promag 23 x Messaufnehmer Promag P oder Promag H Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. 2.1.1 Typenschild Messumformer ENDRESS+HAUSER PROMAG XXXXX-XXXXXXXXXXXX Order Code:...

  • Seite 8: Typenschild Messaufnehmer

    2 Identifizierung PROline Promag 23 2.1.2 Typenschild Messaufnehmer ENDRESS+HAUSER PROMAG XXXXX-XXXXXXXXXXXX Order Code: 12345678901 Ser.No.: ABCDEFGHJKLMNPQRST TAG No.: 0.8328 / –5 K-factor: DN100 DIN PN 16 150°C TMmax.: PFA / 1.4435 Materials: EPD/MSU R/B 0.5% CAL IP67/NEMA/Type4X –20°C (–4°F) < Tamb < +60°C+140°F Pat.

  • Seite 9: Ce-Zeichen, Konformitätserklärung

    Registrierte Warenzeichen der Firma E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, USA ® TRI-CLAMP Registriertes Warenzeichen der Firma Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA ® HART Registriertes Warenzeichen der HART Communication Foundation, Austin, USA S-DAT™, T-DAT™, FieldTool™, Applicator™ Registrierte Warenzeichen der Firma Endress+Hauser Flowtec AG, Reinach, CH Endress+Hauser...
  • Seite 10 2 Identifizierung PROline Promag 23 Endress+Hauser...

  • Seite 11: Montage

    PROline Promag 23 3 Montage Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme x Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind. x Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit und vergleichen Sie den Liefe- rumfang mit Ihren Bestellangaben. 3.1.2 Transport Beachten Sie beim Auspacken bzw. beim Transport zur Messstelle folgende Hinweise: x Die Geräte sind im mitgelieferten Behältnis zu transportieren.

  • Seite 12: Lagerung

    3 Montage PROline Promag 23 3.1.3 Lagerung x Für Lagerung (und Transport) ist das Messgerät stoßsicher zu verpacken. Dafür bietet die Originalverpackung optimalen Schutz. x Die zulässige Lagerungstemperatur beträgt  10...+50 °C (vorzugsweise +20 °C). x Während der Lagerung darf das Messgerät nicht direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden, um unzulässig hohe Oberflächentemperaturen zu vermeiden.

  • Seite 13: Einbaubedingungen

    PROline Promag 23 3 Montage Einbaubedingungen 3.2.1 Einbaumaße Abmessungen und Einbaulängen von Messaufnehmer und Messumformer finden Sie auf Seite 85 ff. 3.2.2 Einbauort Eine richtige Messung ist nur bei gefüllter Rohrleitung möglich. Vermeiden Sie deshalb folgende Einbauorte in der Rohrleitung: x Keine Installation am höchsten Punkt der Leitung.
  • Seite 14 3 Montage PROline Promag 23 Teilgefüllte Rohrleitungen Bei teilgefüllten Rohrleitungen mit Gefälle ist eine dükerähnliche Einbauweise vorzuse- hen. Die Messstoffüberwachungsfunktion (s. Seite 54) bietet zusätzliche Sicherheit, um leere oder teilgefüllte Rohrleitungen zu erkennen. " Achtung! Gefahr von Feststoffansammlungen! Montieren Sie den Messaufnehmer nicht an der tiefsten Stelle des Dükers.

  • Seite 15: Einbaulage

    PROline Promag 23 3 Montage 3.2.3 Einbaulage Durch eine optimale Einbaulage können sowohl Gas- und Luftansammlungen vermie- den werden als auch störende Ablagerungen im Messrohr. Promag bietet jedoch zusätzliche Funktionen und Hilfsmittel, um schwierige Messstoffe korrekt zu erfassen: x Messstoffüberwachung (MSÜ) für die Erkennung teilgefüllter Messrohre bzw. bei aus- gasenden Messstoffen oder schwankendem Prozessdruck (s.

  • Seite 16: Ein- Und Auslaufstrecken

    3 Montage PROline Promag 23 3.2.4 Ein- und Auslaufstrecken Der Messaufnehmer ist nach Möglichkeit vor Armaturen, wie Ventilen, T-Stücken, Krüm- mern usw., zu montieren. Zur Einhaltung der Messgenauigkeitsspezifikationen sind fol- gende Ein- und Auslaufstrecken zu beachten: x Einlaufstrecke: t 5 x DN x Auslaufstrecke: t 2 x DN Abb.

  • Seite 17: Anpassungsstücke

    PROline Promag 23 3 Montage 3.2.6 Anpassungsstücke Der Messaufnehmer kann mit Hilfe entsprechender Anpassungsstücke nach (E) DIN EN 545 (Doppelflansch-Übergangsstücke) auch in eine Rohrleitung größerer Nennweite eingebaut werden. Die dadurch erreichte Erhöhung der Strömungsge- schwindigkeit verbessert bei sehr langsam fließendem Messstoff die Messgenauigkeit.

  • Seite 18: Nennweite Und Durchflussmenge

    3 Montage PROline Promag 23 3.2.7 Nennweite und Durchflussmenge Der Rohrleitungsdurchmesser und die Durchflussmenge bestimmen die Nennweite des Messaufnehmers. Die optimale Fließgeschwindigkeit liegt zwischen 2...3 m/s. Die Durchflussgeschwindigkeit (v) ist zudem auch auf die physikalischen Eigenschaften des Messstoffes abzustimmen: x v < 2 m/s: bei abrasiven Messstoffen x v >...
  • Seite 19 PROline Promag 23 3 Montage Promag H Durchflusskennwerte Promag H (SI-Einheiten) Nennweite Empfohlene Werkeinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge [mm] inch] (v ~ 0,3 bzw. 10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) 1/12"...

  • Seite 20: Einbau

    3 Montage PROline Promag 23 Einbau 3.3.1 Einbau Messaufnehmer Promag P " Achtung! x Die auf beide Messaufnehmerflansche montierten Scheiben schützen das über die Flansche gebördelte Teflon (PTFE) gegen eine Rückverformung. Diese Schutzschei- ben dürfen deshalb erst unmittelbar vor der Montage des Messaufnehmers entfernt werden.
  • Seite 21 PROline Promag 23 3 Montage Montage von Erdungsscheiben (DN 25...200) Unter bestimmten Applikationsbedingungen, z.B. bei ausgekleideten oder ungeerden- ten Rohrleitungen (s. Seite 35 ff.), sind für den Potenzialausgleich zusätzlich Erdungs- scheiben zwischen Messaufnehmer und Rohrleitungsflansch zu montieren. Erdungs- scheiben können bei E+H als separates Zubehörteil bestellt werden (s. Seite 59).
  • Seite 22 3 Montage PROline Promag 23 Einbau der Hochtemperaturausführung (mit PFA-Auskleidung) Die Hochtemperaturausführung besitzt eine Gehäusestütze für die thermische Tren- nung von Messaufnehmer und Messumformer. Diese Ausführung kommt immer dort zum Einsatz, wo gleichzeitig hohe Messstoff- und Umgebungstemperaturen auftreten. Bei Messstofftemperaturen über +150 °C ist die Hochtemperaturausführung zwingend...
  • Seite 23 PROline Promag 23 3 Montage Schrauben-Anziehdrehmomente (Promag P) Beachten Sie folgende Punkte: x Die aufgeführten Anziehdrehmomente gelten nur für geschmierte Gewinde. x Die Schrauben sind gleichmäßig über Kreuz anzuziehen. x Zu fest angezogene Schrauben deformieren die Dichtfläche oder verletzen die Dichtung.
  • Seite 24 3 Montage PROline Promag 23 Promag P Schrauben Max. Anziehdrehmoment [Nm] Nennweite Druckstufe [mm] PTFE 4 x M 16 4 x M 16 4 x M 16 4 x M 16 4 x M 16 4 x M 16 4 x M 16...

  • Seite 25: Einbau Messaufnehmer Promag H

    PROline Promag 23 3 Montage 3.3.2 Einbau Messaufnehmer Promag H Der Messaufnehmer Promag H wird, gemäß den Bestellangaben, mit oder ohne mon- tierte Prozessanschlüsse ausgeliefert. Montierte Prozessanschlüsse sind mit 4 Sechs- kantschrauben am Messaufnehmer festgeschraubt. " Achtung! x Falls Sie eigene Prozessanschlüsse verwenden, so ist das Prozessanschlussstück gemäß...
  • Seite 26 3 Montage PROline Promag 23 Einsatz und Montage von Erdungsringen (DN 2...25) Bei Prozessanschlüssen aus Kunststoff (z.B. Flansch- oder Klebemuffenanschlüsse) ist der Potenzialausgleich zwischen Messaufnehmer/Messstoff über zusätzliche Erdungs- ringe sicherzustellen. Ein Fehlen von Erdungsringen kann die Messgenauigkeit beein- flussen oder zur Zerstörung des Messaufnehmers durch elektrochemischen Abbau der Elektroden führen.

  • Seite 27: Messumformergehäuse Drehen

    PROline Promag 23 3 Montage Einschweißen des Messaufnehmers in die Rohrleitung (Schweißstutzen) " Achtung! Zerstörungsgefahr der Messelektronik! Achten Sie darauf, dass die Erdung der Schweißanlage nicht über den Messaufnehmer oder Messumformer erfolgt. Messaufnehmer Promag H mit einigen Schweißpunkten in der Rohrleitung befesti- gen.

  • Seite 28: Vor-Ort-Anzeige Drehen

    3 Montage PROline Promag 23 3.3.4 Vor-Ort-Anzeige drehen Elektronikraumdeckel abschrauben. Seitliche Verriegelungstasten drücken und Anzeigemodul in die gewünschte Lage drehen (45°-Schritte in beide Richtungen). Elektronikraumdeckel wieder fest auf das Messumformergehäuse schrauben. Abb. 19: Drehen der Vor-Ort-Anzeige Endress+Hauser...

  • Seite 29: Einbaukontrolle

    PROline Promag 23 3 Montage Einbaukontrolle Führen Sie nach dem Einbau des Messgerätes in die Rohrleitung folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Ist das Messgerät beschädigt (Sichtkontrolle)? Entspricht das Messgerät den Messstellenspezifikationen, wie s. Seite 75 ff. Prozesstemperatur/-druck, Umgebungstemperatur, min. Messstoff- leitfähigkeit, Messbereich, usw.?
  • Seite 30 3 Montage PROline Promag 23 Endress+Hauser...

  • Seite 31: Verdrahtung

    PROline Promag 23 4 Verdrahtung Verdrahtung Warnung! Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hin- weise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. Bei Fragen steht Ihnen Ihre E+H-Vertretung gerne zur Verfügung. Anschluss der Messeinheit 4.1.1...

  • Seite 32: Anschlussklemmenbelegung

    4 Verdrahtung PROline Promag 23 4.1.2 Anschlussklemmenbelegung Ausgänge Klemmen-Nr. Bestellvariante 1(+) / 2( 3(+) / 4( 23***-***********W Stromausgang HART 23***-***********A Stromausgang HART Frequenzausgang Obligatorisch: Speisespannung und Messausgangssignal werden über dieselbe Anschlussleitung geführt: Stromausgang (passiv) galvanisch getrennt: 12...30 V DC (für Ex: 13,9...30 V DC), 4...20 mA Optional: Optional steht ein Binärausgang zur Verfügung, der wahlweise als Frequenzausgang,...

  • Seite 33: Bürde

    PROline Promag 23 4 Verdrahtung 4.1.3 Bürde Nicht Ex-Bereich: V > @ U V > @ V > @ 12 V > @ – – > @ ------------------------------------ - ------------------------------------ - > @ > @ 0 022 A Ex-Bereich: V > @ U V >...

  • Seite 34: Anschluss Hart

    4 Verdrahtung PROline Promag 23 4.1.4 Anschluss HART Folgende Anschlussvarianten stehen dem Benutzer zur Verfügung: x Direkter Anschluss an den Messumformer über Anschlussklemmen 1(+) / 2(–) x Anschluss über den 4...20-mA-Stromkreis Hinweis! x Der Messkreis muss eine Bürde von mindestens 250 : aufweisen.

  • Seite 35: Potenzialausgleich

    PROline Promag 23 4 Verdrahtung Potenzialausgleich 4.2.1 Standardfall Eine einwandfreie Messung ist nur dann gewährleistet, wenn Messstoff und Messauf- nehmer auf demselben elektrischen Potenzial liegen. Die meisten Promag-Messaufneh- mer verfügen über eine standardmäßig eingebaute Bezugselektrode, welche die dafür erforderliche Verbindung sicher stellt. Damit entfällt in der Regel der Einsatz von Erdungsscheiben oder weiteren Maßnahmen.

  • Seite 36: Sonderfälle

    4 Verdrahtung PROline Promag 23 4.2.2 Sonderfälle Ausgleichsströme in metallischer, ungeerdeter Rohrleitung Zur Vermeidung von Messfehlern sind beide Messaufnehmerflansche über ein Erdungskabel mit dem jeweiligen Rohrleitungsflansch zu verbinden und zu erden. Das Messumformer- bzw. Messaufnehmeranschlussgehäuse ist über die dafür vorge- sehene Erdungsklemme auf Erdpotenzial zu legen (Abb.
  • Seite 37 PROline Promag 23 4 Verdrahtung Kunststoff- oder isolierend ausgekleidete Rohrleitungen Im Normalfall erfolgt der Potenzialausgleich über die Bezugselektroden im Messrohr. In Ausnahmefällen ist es jedoch möglich, dass aufgrund des Erdungskonzeptes einer Anlage große Ausgleichsströme über die Bezugselektroden fließen. Dies kann zur Zer- störung des Messaufnehmers führen, z.B.
  • Seite 38 4 Verdrahtung PROline Promag 23 6 mm² Cu Abb. 27: Potenzialausgleich und Kathodenschutz Messumformerspeisung (Speisetrenner) elektrisch isoliert externe Hilfsenergie Endress+Hauser...

  • Seite 39: Schutzart

    Nicht benutzte Kabeleinführungen sind durch einen Blindstopfen zu ersetzen. x Die verwendete Schutztülle darf nicht aus der Kabeleinführung entfernt werden. Abb. 28: Montagehinweise für Kabeleinführungen " Achtung! Die Schrauben der Promag-Messaufnehmergehäuse dürfen nicht gelöst werden, da sonst die von Endress+Hauser garantierte Schutzart erlischt. Endress+Hauser...

  • Seite 40: Anschlusskontrolle

    4 Verdrahtung PROline Promag 23 Anschlusskontrolle Führen Sie nach der elektrischen Installation des Messgerätes folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Speisespannung mit den Angaben auf dem Typenschild 12...30 V DC überein?

  • Seite 41: Bedienung

    PROline Promag 23 5 Bedienung Bedienung Anzeige- und Bedienelemente Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen oder das Messgerät über die Funktionsmatrix konfigurieren. +24.502 +24.502 +1863.97 +1863.97 –50 –50 Abb. 29: Anzeige- und Bedienelemente Flüssigkristall-Anzeige (1) Auf der vierzeiligen Flüssigkristall-Anzeige werden Messwerte, Dialogtexte, sowie Stör- und Hinweismeldun-...
  • Seite 42 5 Bedienung PROline Promag 23 Anzeigedarstellung (Betriebsmodus) Das Anzeigefeld besteht aus insgesamt drei Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (Durchflussrichtung, Teilfüllung Rohr, Bargraph, usw.) angezeigt werden. Der Anwender hat die Möglichkeit, die Zuordnung der Anzeigezeilen zu bestimmten Anzeigegrößen beliebig zu ändern und nach seinen Bedürfnissen anzupassen ( o siehe Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen”).

  • Seite 43: Kurzanleitung Zur Funktionsmatrix

    PROline Promag 23 5 Bedienung Kurzanleitung zur Funktionsmatrix Hinweis! x Beachten Sie unbedingt die allgemeinen Hinweise auf Seite 44. x Funktionsbeschreibungen o Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” HOME-Position o F o Einstieg in die Funktionsmatrix Block auswählen (z.B. AUSGÄNGE) Gruppe auswählen (z.B. STROMAUSGANG) Funktionsgruppe auswählen (z.B.

  • Seite 44: Allgemeine Hinweise

    Funktionen der gesamten Messeinrichtung und vor allem auch die Messgenauigkeit! Solche Parameter dürfen im Normalfall nicht verändert werden und sind deshalb durch einen speziellen, nur der E+H-Serviceorganisation bekannten Service-Code geschützt. Setzen Sie sich bei Fragen bitte zuerst mit Endress+Hauser in Verbindung. Endress+Hauser...

  • Seite 45: Programmiermodus Sperren

    PROline Promag 23 5 Bedienung 5.2.3 Programmiermodus sperren Nach einem Rücksprung in die HOME-Position wird die Programmierung nach 60 Sekunden wieder gesperrt, falls Sie die Bedienelemente nicht mehr betätigen. Die Programmierung kann auch gesperrt werden, indem Sie in der Funktion “CODE- EINGABE”...
  • Seite 46 5 Bedienung PROline Promag 23 Fehlermeldungen Der Anwender hat die Möglichkeit, System- und Prozessfehler unterschiedlich zu gewichten, indem er diese entweder als Stör- oder Hinweismeldung definiert. Diese Festlegung erfolgt über die Funktionsmatrix (s. Handbuch “Beschreibung Gerätefunkti- onen”). Schwerwiegende Systemfehler, z.B. Elektronikmoduldefekte, werden vom Messgerät immer als “Störmeldung”...

  • Seite 47: Kommunikation (Hart)

    PROline Promag 23 5 Bedienung Kommunikation (HART) Außer über die Vor-Ort-Bedienung kann das Messgerät auch mittels HART-Protokoll parametriert und Messwerte abgefragt werden. Die digitale Kommunikation erfolgt dabei über den 4...20 mA-Stromausgang HART (s. Seite 34). Das HART-Protokoll ermöglicht für Konfigurations- und Diagnosezwecke die Übermitt- lung von Mess- und Gerätedaten zwischen dem HART-Master und dem betreffenden...

  • Seite 48: Universelle Hart-Kommandos

    5 Bedienung PROline Promag 23 Weitere Bedienprogramme x Bedienprogramm “AMS” (Fisher Rosemount) x Bedienprogramm “SIMATIC PDM” (Siemens) Hinweis! x Das HART-Protokoll erfordert in der Funktion STROMBEREICH (Stromausgang) die Einstellung “4...20 mA HART”. x Der HART-Schreibschutz kann über eine Steckbrücke auf der I/O-Platine aktiviert oder deaktiviert werden o Seite 51.
  • Seite 49 PROline Promag 23 5 Bedienung Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Primäre Prozessgröße als keine Als Antwort folgen 24 Byte: Strom in mA und vier (über – Byte 0-3: Strom der primären Prozessgröße...
  • Seite 50 5 Bedienung PROline Promag 23 Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Messtellenbezeichnug keine – Byte 0-5: Messstellenbezeichnung (TAG) (TAG), Beschreibung (TAG- – Byte 6-17: Beschreibung (TAG-Description) Description) und Datum – Byte 18-20: Datum...

  • Seite 51: Hart-Schreibschutz Ein-/Ausschalten

    PROline Promag 23 5 Bedienung 5.4.3 HART-Schreibschutz ein-/ausschalten Der HART-Schreibschutz kann über eine Steckbrücke auf der I/O-Platine ein- oder ausgeschaltet werden. Warnung! Vergewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronik- raumabdeckung entfernen. Speisespannung ausschalten. I/O-Platine (1) ausbauen o s. Seite 72 Abdeckplatte (3) abmontieren.
  • Seite 52 5 Bedienung PROline Promag 23 Endress+Hauser...

  • Seite 53: Inbetriebnahme

    PROline Promag 23 6 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Installationskontrolle Vergewissern Sie sich, dass alle Abschlusskontrollen durchgeführt wurden, bevor Sie Ihre Messstelle in Betrieb nehmen: x Checkliste “Einbaukontrolle” o Seite 29 x Checkliste “Anschlusskontrolle” o Seite 40 Inbetriebnahme 6.2.1 Einschalten des Messgerätes Falls Sie die Anschlusskontrollen (s. Seite 40) durchgeführt haben, schalten Sie nun die Versorgungsspannung ein.

  • Seite 54: Leer-/Vollrohrabgleich

    6 Inbetriebnahme PROline Promag 23 6.2.2 Leer-/Vollrohrabgleich Nur ein vollständig gefülltes Messrohr gewährleistet eine korrekte Messung des Durch- flusses. Mit der Messstoffüberwachungsfunktion (MSÜ, Leerrohrdetektion) kann dieser Zustand permanent überwacht werden. Die MSÜ-Funktion kann erst nach Durchführung eines Leer- bzw. Vollrohrabgleichs ein- geschaltet werden.

  • Seite 55: Datenspeicher

    PROline Promag 23 6 Inbetriebnahme Datenspeicher S-DAT (Sensor-DAT) Der S-DAT ist ein auswechselbarer Datenspeicher, in dem alle Kenndaten des Mess- aufnehmers abgespeichert sind, z.B. Nennweite, Seriennummer, Kalibrierfaktor, Null- punkt. T-DAT (Messumformer-DAT) Der T-DAT ist ein auswechselbarer Datenspeicher, in dem alle Parameter und Einstel- lung des Messumformers abgespeichert sind.
  • Seite 56 6 Inbetriebnahme PROline Promag 23 Endress+Hauser...

  • Seite 57: Wartung

    PROline Promag 23 7 Wartung Wartung Für das Durchfluss-Messsystem Promag 23 sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmittel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift. Dichtungen Die Dichtungen des Messaufnehmers Promag H sollten periodisch ausgetauscht wer- den, insbesondere bei der Verwendung von Formdichtungen (aseptische Ausführung)!
  • Seite 58 7 Wartung PROline Promag 23 Endress+Hauser...

  • Seite 59: Zubehör

    PROline Promag 23 8 Zubehör Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode erhalten Sie von Ihrer E+H-Serviceorganisation. Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Messumformer Messumformer für den Austausch oder für...
  • Seite 60 8 Zubehör PROline Promag 23 Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code FieldTool Konfigurations- und Service-Software für die DXS10 * * * * * Betreuung von Durchfluss-Messgeräten im Feld: – Inbetriebnahme, Wartungsanalyse – Konfiguration von Messgeräten – Servicefunktionen – Visualisierung von Prozessdaten – Fehlersuche Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrer zuständigen E+H-Vertretung.

  • Seite 61: Störungsbehebung

    PROline Promag 23 9 Störungsbehebung Störungsbehebung Fehlersuchanleitung Beginnen Sie die Fehlersuche in jedem Fall mit der nachfolgenden Checkliste, falls nach der Inbetriebnahme oder während des Messbetriebs Störungen auftreten. Über die verschiedenen Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entspre- chenden Behebungsmaßnahmen geführt.

  • Seite 62: Systemfehlermeldungen

    Es ist möglich, dass ein Durchfluss-Messgerät nur durch eine Reparatur wieder instand gesetzt werden kann. Beachten Sie unbedingt die auf Seite 6 aufgeführten Maßnah- men, bevor Sie das Messgerät an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Messgerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontamination”...
  • Seite 63 PROline Promag 23 9 Störungsbehebung Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil SENSOR SW-DAT Messaufnehmer: 1. Überprüfen Sie, ob der # 032 Fehler beim Zugriff auf die im S-DAT korrekt auf die Messver- S-DAT gespeicherten Abgleich- stärkerplatine gesteckt ist 6HLWH  werte.
  • Seite 64 9 Störungsbehebung PROline Promag 23 Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil Nr. # 2xx Fehler beim DAT / kein Datenempfang T-DAT LADEN DAT Messumformer: 1. Überprüfen Sie, ob der # 205 Datensicherung (Download) auf T-DAT korrekt auf die I/O-Pla- o 6HLWH  T-DAT fehlgeschlagen bzw.
  • Seite 65 PROline Promag 23 9 Störungsbehebung Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil IMPULSBEREICH Impulsausgang: 1. Eingegebene Impulswertigkeit # 359 Die Impulsausgangsfrequenz erhöhen liegt außerhalb des eingestellten 2. Wählen Sie bei der Eingabe Bereichs. der Impulsbreite einen Wert, der von einem angeschlosse- nen Zählwerk (z.B.

  • Seite 66: Prozessfehlermeldungen

    9 Störungsbehebung PROline Promag 23 Prozessfehlermeldungen Prozessfehler können entweder als Stör- oder Hinweismeldung definiert und damit unterschiedlich gewichtet werden. Diese Festlegung erfolgt über die Funktionsmatrix ( o Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen”). Hinweis! Die nachfolgend aufgeführten Fehlertypen entsprechen den Werkeinstellungen. Beachten Sie auch die Ausführungen auf Seite 45 ff. und Seite 69 Fehlermeldung / Nr.

  • Seite 67: Prozessfehler Ohne Meldung

    PROline Promag 23 9 Störungsbehebung Prozessfehler ohne Meldung Fehlerbild Behebungsmaßnahmen Anmerkung: Zur Fehlerbehebung müssen ggf. Einstellungen in bestimmten Funktionen der Funktionsmatrix geändert oder angepasst werden. Die nachfolgend aufgeführten Funktionen, z.B. DÄMPFUNG ANZEIGE, usw., sind ausführlich im Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” erläutert.
  • Seite 68 9 Störungsbehebung PROline Promag 23 Fehlerbild Behebungsmaßnahmen Auswahl "LADEN" in der Der T-DAT ist entweder nicht eingesteckt oder er ist unbeschrieben. Funktion T-DAT VERWALTEN Im ersten Fall stecken Sie ihn ein. nicht vorhanden. Im zweiten Fall den T-DAT mittels der Funktion SICHERN zuerst beschrei- ben.

  • Seite 69: Verhalten Der Ausgänge Bei Störung

    PROline Promag 23 9 Störungsbehebung Verhalten der Ausgänge bei Störung Hinweis! Das Fehlerverhalten von Summenzähler, Strom- und Impuls-/Frequenzausgang kann über verschiedene Funktionen der Funktionsmatrix eingestellt werden. Ausführliche Angaben dazu können Sie dem Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” entneh- men. Messwertunterdrückung und Störungsverhalten: Mit Hilfe der Messwertunterdrückung können die Signale von Strom- und Impuls-/...
  • Seite 70 9 Störungsbehebung PROline Promag 23 Störungsverhalten von Ausgängen und Summenzähler Prozess-/Systemfehler anliegend Messwertunterdrückung aktiviert Summenzähler ANHALTEN Summenzähler hält an Die Summenzähler bleiben stehen solange eine Störung ansteht. AKTUELLER WERT Die Störung wird ignoriert. Die Summenzähler summieren entsprechend des aktuellen Durchflussmesswertes weiter auf.

  • Seite 71: Ersatzteile

    PROline Promag 23 9 Störungsbehebung Ersatzteile In Kap. 9.1 finden Sie eine ausführliche Fehlersuchanleitung. Darüber hinaus unter- stützt Sie das Messgerät durch eine permanente Selbstdiagnose und durch die Anzeige aufgetretener Fehler. Es ist möglich, dass die Fehlerbehebung den Austausch defekter Geräteteile durch geprüfte Ersatzteile erfordert.

  • Seite 72: Ein-/Ausbau Von Elektronikplatinen

    – Die I/O-Platine ist stets als erste Platine auszubauen und als letzte wieder einzu- bauen. – Achten Sie beim Zusammenbau darauf, dass das Spulenstromkabel (8) und das Elektrodensignalkabel (5) wieder korrekt in die dafür vorgesehenen Halterungs- klemmen gesteckt werden! – Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser. Endress+Hauser...
  • Seite 73 PROline Promag 23 9 Störungsbehebung Abb. 35: Ein- und Ausbau von Elektronikplatinen Elektronikraumdeckel Befestigungsblech für Anzeigemodul (2 Schrauben) Anzeigemodul Flachbandkabel (Anzeigemodul) Elektrodensignalkabel (Sensor) Elektronikraumabdeckung (1 Schraube) Verbindungskabel Elektronikplatinen Spulenstromkabel (Sensor) Servicekabel Kabel für Speisung/Ausgangssignale S-DAT (Sensor-Datenspeicher) T-DAT (Messumformer-Datenspeicher) I/O-Platine Messverstärkerplatine...

  • Seite 74: Software-Historie

    9 Störungsbehebung PROline Promag 23 Software-Historie Software-Version / Änderung der Software Dokumentation Datum Änderungen / Ergänzungen Messverstärker V 1.00.01 / 05.2000 Original-Software. Bedienbar über: – FieldTool – Commuwin II (ab Version 2.05.03) – HART-Communicator DXR 275 (ab OS 4.6) mit Rev. 1, DD 1.

  • Seite 75: 10 Technische Daten

    PROline Promag 23 10 Technische Daten Technische Daten 10.1 Technische Daten auf einen Blick 10.1.1 Anwendungsbereich x Durchflussmessung von Flüssigkeiten in geschlossenen Rohrleitungen. x Für die Messung ist eine Mindestleitfähigkeit von t 50 P S/cm erforderlich. x Anwendungen in der Mess-, Steuer- und Regeltechnik zur Kontrolle von Prozessen.

  • Seite 76: Hilfsenergie

    10 Technische Daten PROline Promag 23 x Ex i-Ausführung: – Speise-/Signalstromkreis und Impuls-/Frequenzausgang in Zündschutzart “Eigensicherheit” EEx ia IIC und EEx ia IIB, nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise mit folgenden Höchstwerten: U = 30 V, I = 150 mA, = 810 mW Wirksame innere Induktivität: vernachlässigbar...

  • Seite 77: Messgenauigkeit

    PROline Promag 23 10 Technische Daten 10.1.6 Messgenauigkeit Referenzbedingungen Gemäß DIN 19200 und VDI/VDE 2641: x Messstofftemperatur: +28 °C ± 2 K x Umgebungstemperatur: +22 °C ± 2 K x Warmlaufzeit: 30 Minuten Einbau: x Einlaufstrecke >10 x DN x Auslaufstrecke > 5 x DN x Messaufnehmer und Messumformer sind geerdet.
  • Seite 78 10 Technische Daten PROline Promag 23 Stoß- und Beschleunigung bis 2 g in Anlehnung an IEC 68-2-6 Schwingungsfestigkeit (Hochtemperaturausführung: keine entsprechenden Angaben vorhanden) CIP-Reinigung Promag P: möglich (max. Temperatur beachten) Promag H: möglich (max. Temperatur beachten) SIP-Reinigung Promag P: möglich mit PFA (max. Temperatur beachten) Promag H: möglich (max.
  • Seite 79 PROline Promag 23 10 Technische Daten Mindestleitfähigkeit: 50 P S/cm (für Flüssigkeiten im Allgemeinen) Leitfähigkeit Messstoffdruckbereich Promag P (Nenndruck) DIN 2501: PN 10 (DN 200) PN 16 (DN 65...200) PN 25 (DN 200) PN 40 (DN 25...150) ANSI B16.5: Class 150 (1...8") Class 300 (1...8")

  • Seite 80: Konstruktiver Aufbau

    10 Technische Daten PROline Promag 23 10.1.8 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße s. Seite 85 ff. Gewicht Gewichtsangaben Promag P in kg Nennweite Kompaktausführung [mm] [inch] ANSI 1" 1 1/4" – 1 1/2" 2" 10,1 10,1 2 1/2" 11,5 – 3"...
  • Seite 81 PROline Promag 23 10 Technische Daten Werkstoffe Promag P Gehäuse Messumformer: Kompakt-Gehäuse: Pulverlackbeschichteter Aluminiumdruckguss Gehäuse Messaufnehmer: Pulverlackbeschichteter Aluminiumdruckguss Messrohr: rostfreier Stahl 1.4301 oder 1.4306/304L; bei nicht rostfreiem Flanschwerkstoff mit Al/Zn-Schutzbeschichtung Flansche: x DIN: Rostfreier Stahl 1.4571; ST37 / FE 410W B (mit Al/Zn-Schutzbeschichtung) x ANSI: A105;...

  • Seite 82: Anzeige- Und Bedienoberfläche

    10 Technische Daten PROline Promag 23 Elektrodenbestückung Promag P: Mess-, Bezugs- und Messstoffüberwachungselektroden x Standardmäßig vorhanden bei: 1.4435, Alloy C-22, Tantal x Optional: Bezugs- und Messstoffüberwachungselektroden aus Platin/Rhodium 80/20 Promag H: Messelektroden und Messstoffüberwachungselektroden x Standardmäßig vorhanden bei: 1.4435, Alloy C-22, Tantal, Platin/Rhodium x DN 2...4: ohne Messstoffüberwachungselektrode...

  • Seite 83: 10.1.11 Bestellinformationen

    E+H-Serviceorganisation. 10.1.12 Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können (s. Seite 59). Ausführliche Anga- ben zu den betreffenden Bestellcodes erhalten Sie von Ihrer E+H-Serviceorganisation. 10.1.13 Ergänzende Dokumentationen x System Information Promag (SI 028D/06/de)

  • Seite 84: Messrohrspezifikationen

    10 Technische Daten PROline Promag 23 10.2 Messrohrspezifikationen Promag P Druckstufe Innendurchmesser Messrohr Nennweite ANSI ANSI mit PFA mit PTFE [mm] [inch] [bar] [lbs] [mm] [mm] 1" PN 40 Cl 150 PN 40 1 1/2" PN 40 Cl 150 2"...

  • Seite 85: Abmessungen Promag 23 P

    PROline Promag 23 10 Technische Daten 10.3 Abmessungen Promag 23 P Promag P Abb. 37: Abmessungen Promag P ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1" 1 1/2" 2" 3" 4" 6" 8" – Die Einbaulänge (L) ist immer gleich, unabhängig von der gewählten Druckstufe.
  • Seite 86 10 Technische Daten PROline Promag 23 Promag P / Hochtemperaturausführung Abb. 38: Abmessungen Hochtemperaturausführung (Promag P) Maß A1, B1 = Maß A, B der Standard-Kompaktausführung plus 110 mm Endress+Hauser...

  • Seite 87: Abmessungen Erdungsscheibe (Promag P)

    PROline Promag 23 10 Technische Daten 10.4 Abmessungen Erdungsscheibe (Promag P) Ø B Ø A Ø D Abb. 39: Abmessungen Erdungsscheibe (Promag P / DN 25...200) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] 1" 77,5 87,5 38,5 87,5 94,5 1 1/2"...

  • Seite 88: 10.5 Abmessungen Promag 23 H

    10 Technische Daten PROline Promag 23 10.5 Abmessungen Promag 23 H Promag H / DN 2...25 Abb. 40: Abmessungen Promag H / DN 2...25 PN ** ANSI [mm] [inch] [bar] [mm] [mm] [mm] [mm] 16/40 2,25 M 6x4 16/40 M 6x4...
  • Seite 89 PROline Promag 23 10 Technische Daten Promag H / DN 40...100 Abb. 42: Abmessungen Promag H / DN 40...100 ANSI [mm] [inch] [bar] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1 1/2" 35,3 M 6x4 2" 48,1 M 8x4 2 1/2"...

  • Seite 90: Prozessanschlüsse Promag H (Dn 2

    10 Technische Daten PROline Promag 23 10.6 Prozessanschlüsse Promag H (DN 2...25) Frontansicht Messaufnehmer Promag H / DN 2...25 (ohne Prozessanschluss) DN 2...15 DN 25 ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1 Abb. 43: Abmessungen Frontansicht Messaufnehmer DN 2...25 D (DIN) D (ANSI)
  • Seite 91 PROline Promag 23 10 Technische Daten Prozessanschlüsse mit O-Ring-Dichtungen (DN 2...25) Schweißstutzen Rohr ISO 2463 Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L DN [mm] Rohr [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-B*********** 2...8 13,5 x 1,6 10,3 13,5 20,3 60 x 42...
  • Seite 92 10 Technische Daten PROline Promag 23 Flansch 20K / JIS B2238 Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L DN [mm] Flansch [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-F*********** 2...8 ND 10 60 x 42 ND 15 60 x 42...
  • Seite 93 PROline Promag 23 10 Technische Daten Außengewinde ISO 228 / Sensor Rohrleitung H x B DIN 2999, 1.4404 / 316L Innengewinde 5*H**-K*********** DN [mm] [inch] [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] 2...8 R 3/8" 3/8" 10,1 60 x 42 R 1/2"...
  • Seite 94 10 Technische Daten PROline Promag 23 Prozessanschlüsse mit aseptischer Formdichtung (DN 2...25) Schweißstutzen Rohr DIN 11850 Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L DN [mm] Rohr [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-U*********** 2...8 14 x 2 23,3 60 x 42...
  • Seite 95 PROline Promag 23 10 Technische Daten Tri-Clamp Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L DN [mm] Tri-Clamp [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-1*********** 2...8 Rohr 12,7 x 1,65 25,0 28,5 60 x 42 (ODT 1/2") Rohr 19,1 x 1,65 15,8...
  • Seite 96 10 Technische Daten PROline Promag 23 Verschraubung SMS 1145 Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L Verschraubung 5*H**-5*********** DN [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] 1" (25 ANSI) 1" 22,1 Rd 40 x 1/6" 30,8 70 x 52 – Einbaulänge = (2 x L) + 86 mm –...
  • Seite 97 PROline Promag 23 10 Technische Daten Nur als Zubehörteil bestellbare Prozessanschlüsse (mit aseptischer Formdichtung Tri-Clamp Sensor Rohrleitung H x B 1.4404 / 316L DN [mm] Tri-Clamp [mm] [mm] [mm] [mm] DKH**-HF*** Rohr 25,4 x 1,65 22,1 50,4 28,5 60 x 42 (ODT;...

  • Seite 98: Prozessanschlüsse Promag H (Dn 40

    10 Technische Daten PROline Promag 23 10.7 Prozessanschlüsse Promag H (DN 40...100) Frontansicht Promag H / DN 40...100 (ohne Prozessanschluss) Abb. 44: Abmessungen Frontansicht Messaufnehmer DN 40...100 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Gewindelöcher 122,0 71,0 51,0 35,3 –...
  • Seite 99 PROline Promag 23 10 Technische Daten Prozessanschlüsse mit aseptischer Formdichtung (DN 40...100) Schweißstutzen Rohr DIN 11850 1.4404 / 316L [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-U*********** 38,0 71,0 50,0 83,5 66,0 100,0 81,0 121,0 100,0 141,5 – Einbaulänge = (2 x L) + 140 mm (DN 40...65) / + 200 mm (DN 80...100) –...
  • Seite 100 10 Technische Daten PROline Promag 23 Tri-Clamp 1.4404 / 316L [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-1*********** 1 1/2" 34,8 50,4 68,6 71,0 2" 47,5 63,9 68,6 83,5 60,2 77,4 68,6 100,0 3" 72,9 90,9 68,6 121,0 4" 97,4...
  • Seite 101 PROline Promag 23 10 Technische Daten Verschraubung SMS 1145 1.4404 / 316L [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 5*H**-5*********** 35,5 Rd 60 x 1/6" 71,0 48,5 Rd 70 x 1/6" 83,5 60,5 Rd 85 x 1/6" 100,0 72,0 Rd 98 x 1/6"...
  • Seite 102 10 Technische Daten PROline Promag 23 Endress+Hauser...

  • Seite 103: Stichwortverzeichnis

    PROline Promag 23 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Display siehe Anzeige Abmessungen Druckverlust Erdungsringe (Promag H) ....97 Allgemeine Angaben ..... . 79 Erdungsscheiben (Promag W, P) .
  • Seite 104 Stichwortverzeichnis PROline Promag 23 Ersatzteile ....... . . 71 Kalibrierfaktor (Werkeinstellung) ....8 Kathodenschutz .
  • Seite 105 PROline Promag 23 Stichwortverzeichnis Prozessfehler Versorgungsausfall ......76 Definition ....... 45 Versorgungsspannung (Speisespannung) .
  • Seite 106 Stichwortverzeichnis PROline Promag 23 Endress+Hauser...

  • Seite 107: Erklärung Zur Kontamination

    Erklärung zur Kontamination Lieber Kunde, Aufgrund der gesetzlichen Bestimmungen und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen benötigen wir die unterschriebene »Erklärung zur Kontamination«, bevor Ihr Auftrag bearbeitet werden kann. Legen Sie diese vollständig ausgefüllte Erklärung unbedingt den Versandpapieren bei. Dies gilt auch für zusätzliche Sicherheitsdatenblätter und/oder spezielle Handhabungsvorschriften.
  • Seite 108 Mexico – México, D.F Croatia – Zagreb Tel. (3) 94 40 80, Fax (9) 54 80 38 ❑ Endress+Hauser (México), S.A. de C.V. ❑ Endress+Hauser GmbH+Co. Sweden – Sollentuna Tel. (5) 5 55 68 24 07, Fax (5) 5 55 68 74 59 Malaysia –...

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