Verwandte Anleitungen für Enerpac W-Serie
Inhaltszusammenfassung für Enerpac W-Serie
- Seite 1 Hydraulik- L4116 Rev. E 09/21 Drehmomentschlüssel der W-Serie W2000SL und W4000SL UltraSlim Bedienungsanleitung DEUTSCH (DE)
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Bedienungsanleitung W-Serie Drehmomentschlüssel W2000SL und W4000SL UltraSlim Inhalt 1 Einführung ........... 4 2 Sicherheit . -
Seite 4: Einführung
Lösen von Muttern und Schrauben für den Anforderungen von CE professionelle Anwendungen konstruiert. Die und UKCA. W-Serie besteht aus einer flachen Kassette, einer Enerpac erklärt, dass die Produkte getestet kompakten Antriebseinheit und einem integrierten wurden und den geltenden Normen Abstützarm, was den Zugriff unter begrenzten... -
Seite 5: Sicherheitsvorkehrungen - Hydraulische Drehmomentschlüssel Der W-Serie
Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen und sogar zum Tod • Der maximal zulässige Betriebsdruck für führen. Darüber hinaus können dadurch Sach- Drehmomentschlüssel der W-Serie beträgt 690 schäden entstehen. bar [10.000 psi]. Diese Druckeinstellung darf keinesfalls überschritten werden. • Tragen Sie stets Schutzhelm, Gehörschutz, Sicherheitsschuhe und Schutzhandschuhe •... - Seite 6 • Stellen Sie sicher, dass alle Schlauch- Schläuche in keiner Weise. Biegen Sie die kupplungen ordnungsgemäß an der Pumpe Schläuche nicht übermäßig stark. und den Enden des Drehmomentschlüssels • Treffen Sie die entsprechenden angeschlossen sind, bevor Sie Hydraulikdruck Sicherheitsmaßnahmen um Ölleckage zu anlegen.
- Seite 7 • Tragen Sie den Drehmomentschlüssel niemals um das Werkzeug während des Einsatzes an den Schläuchen. ordnungsgemäß zu positionieren. • Verwenden Sie ausschließlich Enerpac Pumpen • Vergewissern Sie sich, dass die Widerlager und Schläuche. für die Kräfte beim Betrieb des Werkzeugs •...
- Seite 8 ATEX-Klassifikationsinformationen zu Wartungsanweisungen dieser Bedienungs- Beginn dieses Abschnitts. anleitung. Halten Sie bei Wartungs- und Inspektionsaktivitäten die entsprechenden • Der Drehmomentschlüssel der W-Serie wird im Intervalle ein. Allgemeinen nicht als potentielle Zündquelle betrachtet. Um sicherzustellen, dass keine Einsatz von Drehmomentschlüsseln in Funken entstehen, die ein explosives Gas- explosionsgefährdeten Bereichen...
- Seite 9 Prozent aufweisen (gemäß Norm EN 13463-1). • Seien Sie äußerst behutsam, um zu verhindern, dass der Drehmomentschlüssel der W-Serie zu Boden oder auf eine andere metallische Oberfläche fällt, die mechanisch erzeugte Funken verursachen können. Treffen Sie darüber hinaus alle notwendigen Sicherheitsmaßnahmen, um zu verhindern,...
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Seite 10: Zusammenbau Und Einstellungen
3 Zusammenbau und Einstellungen 3.1 Übersicht und Merkmale (Abb. 1 oder 2) Ratsche (12-Punkt, Bi-Hex) Kassette Hydraulik-Schwenkkupplung (standardmäßig) Schwenkkupplung der TSP Pro Serie (optional) Vorlauf-Schlauchanschluss Rücklauf-Schlauchanschluss Hydraulische Antriebseinheit Kassetten-Arretierung Abstützarm Abb. 1 3.2 Befestigung des Positionierungshebels (Abb. 3) • Befestigen Sie den Positionierungshebel (9), indem Sie das Gewindeende vollständig in die Gewindebohrung (10) an der Oberseite des Drehmomentschlüssels einschrauben. - Seite 11 Druck platzen. Außerdem kann unter hohem Druck Öl austreten. Dies kann zu schweren Verletzungen führen. Das Werkzeug ist mit 1/4-Zoll NPTF-Kupplungs- stecker und Kupplungsmuffen ausgestattet. Verwenden Sie ausschließlich Enerpac Zwillings- Sicherheitsschläuche. Siehe Tabelle unten. Enerpac Beschreibung Schlauchmodell-Nr. Zwei Schläuche, 6 m THQ-706T [19,5 Fuß] lang...
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Seite 12: Drehmoment Einstellen
Der Anschluss der Schläuche an den • Nehmen Sie für zusätzliche Unterstützung Kontakt mit Enerpac auf, falls kein geeignetes Drehmomentschlüssel ist in den folgenden Widerlager vorhanden ist. Schritten durchzuführen: • Stellen Sie sicher, dass das System nicht 4.2 Drehmoment einstellen mehr unter Druck steht und dass das Das richtige Drehmoment stellen Sie über den... -
Seite 13: Informationen Zum Lösen Von Muttern Und Schrauben
• Schalten Sie die Pumpe unmittelbar nach Beendigung der Arbeit ab. 4.3.2 Informationen zum Lösen von Muttern und Schrauben • Beachten Sie, dass für das Lösen einer Mutter oder Schraube normalerweise mehr Drehmoment als für das Anziehen erforderlich ist. • Bei durch Feuchtigkeit korrodierten Muttern und Schrauben (Rost) kann das zweifache des Drehmoments wie beim Anziehen erforderlich sein. -
Seite 14: Wartung Und Fehlersuche
• Befolgen Sie die Anweisungen der Abschnitte 4.3.1 bis 4.3.3. Abb. 11 5 Wartung und Fehlersuche 5.1 Einführung Die vorbeugende Wartung kann vom Benutzer ausgeführt werden. Die vollständige Wartung muss von einem von Enerpac zugelassenen Servicecenter oder einem qualifizierten und erfahrenen Techniker ausgeführt werden. Abb. 12... - Seite 15 Empfohlene Wartungsintervalle sind: 3-monatlich – bei starker Beanspruchung 6-monatlich – bei normaler Beanspruchung 12-monatlich – bei geringer Beanspruchung Wurde das Werkzeug unter harten Einsatz- Standardmäßige bedingungen verwendet, so muss eine Schwenkkupplung zerstörungsfreie Prüfung durchgeführt werden. 5.2 Vorbeugende Wartung - Hydraulik- Schwenkkupplung und Antriebseinheit (Abb.
- Seite 16 • Bringen Sie die Dichtung (H3) in der Nut optionale Schwenkkupplungen der TSP Pro-Serie auf der Innenseite des Gehäuses der finden Sie in der Enerpac Bedienungsanleitung L2905. Antriebs einheit (H2) an. Stellen Sie sicher, dass die “V”-Seite der Dichtung zum •...
- Seite 17 Siehe Abb. 14 und 17 für Schwenkkupplungskomponenten. (Schlauchanschluss) (Zapfenende) Teil H3: “V”-Seite der Dichtung muss zum ✤ Silikonfett Schlauchanschluss ✽ Loctite 243 Gewindeversiegelung zeigen. Abb. 15 B6 B7 ✜ Molybdändisulfid-Fett ✲ Für detaillierte Informationen zur Schmierung siehe Abb. 18. ✪ Für detaillierte Informationen zur Schmierung siehe Abb.
- Seite 18 Sie weitere Verletzungen führen. Beheben Sie stets alle Montageanweisungen in der entsprechenden undichten Stellen, bevor Sie den Bedienungsanleitung von Enerpac: Drehmomentschlüssel in Betrieb nehmen. L4119 ( Antriebseinheiten, die auf „X“ enden) Vorbeugende Wartung - L2905 ( Antriebseinheiten, die NICHT auf „X“...
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Seite 19: Molybdändisulfid-Fett (Nur Schattierte Flächen)
(K3) auf die Flächen aller Nuten und Rippen Die Kassetten der Serie W2000SL verwenden Molybdändisulfid-Fett auf. Siehe Abbildung eine Druckfeder. Die Kassetten der Serie 18 (schattierte Flächen). Es ist nicht schlimm, W4000SL verwenden zwei Druckfedern. wenn etwas überschüssiges Fett in dem Bereich •... - Seite 20 Detaillierte Informationen zur 5.5 Vollständige Wartung - Kassette Schmierung, Teil (K8) (Abb. 16, 18 und 19) • Demontieren Sie alle freiliegenden Komponenten und reinigen Sie diese mit einem (✜) milden Reinigungsmittel. • Ziehen Sie den Spannstift (K9) heraus, der den Haltestift (K10) der Antriebseinheit in Position hält.
- Seite 21 eine dünne Schicht Molybdändisulfid-Fett auf (✜), wie in den Abbildungen 16 und 18 beschrieben. Für nähere Informationen zur Verwendung von Molybdändisulfid-Fett siehe Abschnitt 5.4. • Wiederholen Sie den Vorgang für die Montage des Werkzeugs in umgekehrter Reihenfolge. Für detaillierte Informationen zum Zusammenbau und zur Schmierung siehe Abschnitt 5.4.
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Seite 22: Antriebseinheit
Fehlersuche 5.6.1 Antriebseinheit Beschreibung Ursache Abhilfe Kolben der Die Hydraulikkupplung ist beschädigt. Erneuern Sie die Kupplung. Antriebseinheit fährt Hydraulikkupplung ist Stellen Sie sicher, dass nicht aus oder ein. nicht angeschlossen. sowohl an der Pumpe als am Drehmomentschlüssel Schläuche zum Aus- und Einfahren angeschlossen sind. - Seite 23 NOTES:...
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Seite 24: Technische Daten
K1, K2 Abb. 22 6 Technische Daten 6.1 Kapazitäten, Abmessungen und zusätzliche Produktdaten (Abb. 22) W2000SL W4000SL Größenbereich der 46 - 60 46 - 75 verfügbaren Kassetten Zoll Maximaler Betriebs- druck 10 000 10 000 Nominales bei 690 bar 1 980 4 360 Drehmoment bei 10 000 psi... - Seite 25 Abb. 23 6.1.1 Abmessungen, Verlängerung des Abstützarms der WTE-Serie (Abb. 23) Drehmomentschlüssel-Serie W2000SL W4000SL Abstützarm-Modell WTE20 WTE40 Abmessungen mm [Zoll] 56 [2,20] 66 [2,59] mm [Zoll] 398 [15,67] 436 [17,17] mm [Zoll] 67,5 [2,66] 74 [2,90] Gewicht kg [lbs] 2,6 [5,73] 4,6 [10,14] (Nur Abstützarm)
- Seite 26 Abb. 24 6.1.2 Abmessungen, WRP-Serie Abstützfuß (Abb. 24) Drehmomentschlüssel-Serie W2000SL W4000SL Abstützfuß-Modell WRP20 WRP40 Abmessungen mm [Zoll] 84 [3,31] 109 [4,29] mm [Zoll] 148 [5,83] 190 [7,48] mm [Zoll] 45 [1,77] 59 [2,32] mm [Zoll] 16 [0,63] 21 [0,83] mm [Zoll] 35,5 [1,40] 47,5 [1,87] Gewicht...
- Seite 27 Abb. 25 Abb. 26 6.1.3 Abmessungen, Gerader Positionierungshebel der SWH-Serie (Abb. 25) Drehmomentschlüssel-Serie W2000SL W4000SL Hebelmodell SWH6S SWH6S Abmessung J1 mm [Zoll] 120 [4,72] 120 [4,72] 6.1.4 Abmessungen, abgewinkelter Positionierungshebel der SWH-Serie (Abb. 26 - Optionales Zubehör) Drehmomentschlüssel-Serie W2000SL W4000SL Hebelmodell SWH6A SWH6A...
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Seite 28: Zusätzliche Kassettenspezifikationen
Zusätzliche Kassettenspezifikationen 6.2.1 Tabelle (Metrisches System) - UltraSlim-Kassetten der Serien W2000SL und W4000SL (für die Positionen der Abmessungen S, H und G siehe Abb. 22) Antriebseinheit Kassette (S) Schlüsselweite Gewicht Modell W2000 oder W2000X W2113SL 36,5 59,6 W2203SL 41,5 63,2 W2206SL 44,5 65,1... - Seite 29 6.2.2 Tabelle (Imperiales System) - UltraSlim-Kassetten der Serien W2000SL und W4000SL (für die Positionen der Abmessungen S, H und G siehe Abb. 22) Antriebseinheit Kassette (S) Schlüsselweite (H) Gewicht Zoll Zoll Zoll Modell W2000 oder W2000X W2113SL 1,44 2,35 W2203SL 1,63 2,49 W2206SL...
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Seite 30: Drehmomenteinstellungen
6.3 Drehmomenteinstellungen 6.3.1 Berechnung des Drehmomentfaktors (Metrisches System) Zur Einstellung des Drehmoments passen Sie den Pumpendruck der folgenden Formel entsprechend an: Pumpendruck (bar) = Drehmoment (Nm) / Drehmomentfaktor W2000SL W4000SL Drehmomentfaktor Metrisches System: 3,8913 8,5667 6.3.2 Systemdruck-/Drehmomenttabelle (Metrisches System) W2000SL W4000SL Pumpendruck (bar) Drehmoment (Nm) - Seite 31 6,3.3 Berechnung des Drehmomentfaktors (Imperiales System) Zur Einstellung des Drehmoments passen Sie den Pumpendruck der folgenden Formel entsprechend an: Pumpendruck (psi) = Drehmoment (Ft.lbs) / Drehmomentfaktor W2000SL W4000SL Drehmomentfaktor Imperiales System: 0,198 0,436 6.3.4 Systemdruck-/Drehmomenttabelle (Imperiales System) W2000SL W4000SL Pumpendruck (psi) Drehmoment (Ft.lbs) Drehmoment (Ft.lbs) 1 000...
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Seite 32: Ersatzteile Und Empfohlene Werkzeuge
7 Ersatzteile und empfohlene Werkzeuge 7.1 Ersatzteilbestellung Informationen über Ersatzteile finden Sie auf der Enerpac Ersatzteilliste für Ihr Drehmomentschlüssel-Modell. Ersatzteile-Blätter finden Sie im Internet unter www.enerpac.com. Halten Sie beim Bestellen von Ersatzteilen die folgenden Informationen bereit: • Drehmomentschlüssel-Modell und Seriennummern (sowohl für Antriebseinheit, als auch für Kassette). - Seite 33 NOTES:...
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