INVENTOR CB-WUI-20L Bedienungsanleitung Seite 138

7. Réparation de composants étanches
Lorsque vous réparez des composants étanches, déconnectez toutes les alimentations
électriques de l'équipement sur lequel vous travaillez avant d'enlever tout cache d'étanchéité,
etc. S'il est absolument nécessaire d'assurer l'alimentation électrique de l'équipement pendant
la réparation, placez un système de détection des fuites fonctionnant en permanence doit être
placé au point le plus critique pour éviter toute situation potentiellement dangereuse.
Accordez une attention particulière aux points suivants pour veiller à ce que pendant les
travaux sur des composants électriques, le boîtier ne soit pas modifié de sorte que le niveau de
protection en soit affecté. Cela doit inclure les dommages aux câbles, un nombre excessif de
connexions, des bornes non conformes aux spécifications originales, des dommages aux joints,
un montage incorrect des presse-étoupes, etc.
Vérifiez que les joints ou les matériaux d'étanchéité ne se sont pas dégradés au point qu'ils
n'empêchent plus la pénétration d'atmosphères inflammables. Les pièces de rechange doivent
être conformes aux spécifications du fabricant.
REMARQUE L'utilisation d'un agent d'étanchéité au silicone peut nuire à l'efficacité de certains
types d'équipement de détection de fuites. Les composants à sécurité intrinsèque n'ont pas
besoin d'être isolés avant de faire l'objet d'une intervention.
8. Réparation de composants à sécurité intrinsèque
N'appliquez pas de charges inductives ou capacitives permanentes sur le circuit sans vérifier
qu'elles ne dépassent pas la tension et le courant admissibles pour l'équipement utilisé.
Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls types qui peuvent être travaillés sous
tension en présence d'une atmosphère inflammable. L'appareil d'essai doit être à la valeur
nominale correcte. Remplacez les composants uniquement par des pièces spécifiées par le
fabricant. D'autres pièces peuvent entraîner l'inflammation du réfrigérant dans l'atmosphère
à cause d'une fuite.
9. Câblage
Vérifiez que le câblage n'est pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une pression excessive, à des
vibrations, à des arêtes vives ou à tout autre effet environnemental négatif. La vérification doit
également tenir compte des effets du vieillissement ou des fuites permanentes. N'utilisez pas
de lampa haloïde (ou n'importe quel autre détecteur qui utilise une flamme nue).
10. Détection de fluides frigorigènes inflammables
Des sources potentielles d'inflammation ne doivent en aucun cas être utilisées pour rechercher
ou détecter des fuites de fluide frigorigène. N'utilisez pas de lampa haloïde (ou n'importe quel
autre détecteur qui utilise une flamme nue).
11. Méthodes de détection des fuites
Les méthodes de détection des fuites suivantes sont jugées acceptables pour les systèmes
contenant des fluides frigorigènes inflammables.
Des détecteurs de fuites électroniques doivent être utilisés pour détecter les fluides frigorigènes
inflammables, mais leur sensibilité risque d'être inadaptée ou peut nécessiter un réétalonnage
(l'équipement de détection doit être étalonné dans une zone sans fluide frigorigène). Veillez à ce
que le détecteur ne soit pas une source potentielle d'inflammation et qu'il est adapté au fluide
frigorigène utilisé. L'équipement de détection des fuites doit être réglé à un pourcentage de la
limite inférieure d'inflammabilité du fluide frigorigène et doit être étalonné en fonction du fluide
frigorigène utilisé et le pourcentage approprié de gaz (25 % au plus) est confirmé.
Les fluides de détection de fuites conviennent à la plupart des fluides frigorigènes, mais il
convient d'éviter d'utiliser des détergents contenant du chlore, car ce produit peut réagir avec
le fluide frigorigène et corroder la tuyauterie en cuivre.
Si vous soupçonnez qu'une fuite est présente, éliminez/éteignez toutes les flammes nues.
Si une fuite de fluide frigorigène nécessitant un brasage est détectée, tout le fluide frigorigène
doit être extrait du système ou isolé (au moyen de vannes d'arrêt) dans une partie du système
avant et pendant le brasage.
De l'azote sans oxygène (OFN) doit ensuite être purgé dans le système avant et pendant le
processus de brasage.
138
FR