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Endress+Hauser PROline prosonic flow 90 Betriebsanleitung
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Endress+Hauser PROline prosonic flow 90 Betriebsanleitung

Endress+Hauser PROline prosonic flow 90 Betriebsanleitung

Ultraschall-durchflussmesssystem
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BA 068D/06/de/12.02
50099980
gültig ab Software-Version:
V 1.05.XX (Messverstärker)
V 1.02.XX (Kommunikation)
PROline prosonic flow 90
Ultraschall-Durchfluss-
Messsystem
Betriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser PROline prosonic flow 90

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser PROline prosonic flow 90

  • Seite 1 PROline prosonic flow 90 BA 068D/06/de/12.02 50099980 Ultraschall-Durchfluss- gültig ab Software-Version: V 1.05.XX (Messverstärker) V 1.02.XX (Kommunikation) Messsystem Betriebsanleitung...
  • Seite 2 Kurzanleitung PROline Prosonic Flow 90 Kurzanleitung Mit der folgenden Kurzanleitung können Sie Ihr Messgerät schnell und einfach in Betrieb nehmen: Sicherheitshinweise Seite 7 Lesen Sie bitte die Sicherheitshinweise sorgfältig durch. Anschluss des Messumformers Seite 35 Die Montage der Sensoren erfolgt mit Hilfe von Angaben aus der Messumfor- mersoftware.
  • Seite 3 PROline Prosonic Flow 90 Kurzanleitung QUICK SETUP “SENSORMONTAGE” Seite 60 Mit Hilfe dieses “Quick Setup” können Sie die für die Montage der Sensoren benötigten Daten wie Sensorabstand (1), Schnurlänge, Rohrmaterialien, Schall- geschwindigkeit in Flüssigkeiten, usw. ermitteln. – Der Sensorabstand für die “Clamp On”-Ausführungen W/P/U wird Ihnen vom System als Distanzangabe mitgeteilt.
  • Seite 4 Kurzanleitung PROline Prosonic Flow 90 Endress+Hauser...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    PROline Prosonic Flow 90 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ... . . 7 Anschluss der Messeinheit ....35 4.2.1...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis PROline Prosonic Flow 90 Technische Daten ....89 10.1 Technische Daten auf einen Blick ..89 10.1.1 Anwendungsbereich ... . 89 10.1.2...

  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. x Bei speziellen Messstoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Materialbeständigkeit messstoffberührender Teile abzuklären. x Bei Schweißarbeiten an der Rohrleitung darf die Erdung des Schweißgerätes nicht über das Prosonic Flow-Messgerät erfolgen.

  • Seite 8: Rücksendung

    Endress+Hauser zurücksenden, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: x Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontamination” bei. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesand- tes Gerät zu transportieren, zu prüfen oder zu reparieren.

  • Seite 9: Identifizierung

    PROline Prosonic Flow 90 2 Identifizierung Identifizierung Gerätebezeichnung Das Durchfluss-Messsystem “Prosonic Flow 90” besteht aus folgenden Teilen: x Messumformer Prosonic Flow 90 x Messsensoren Prosonic Flow W oder U 2.1.1 Typenschild Messumformer ENDRESS+HAUSER PROSONIC FLOW 90 90WA1-XXXXXXXXXXXX IP67 / NEMA / Type 4X...

  • Seite 10: Typenschild Messsensoren Prosonic Flow W

    2 Identifizierung PROline Prosonic Flow 90 2.1.2 Typenschild Messsensoren Prosonic Flow W ENDRESS+HAUSER PROSONIC FLOW W XXXXX-XXXXXXXXXXXX Order Code: XA0..D/ 12345678901 RY 2001 Ser.No.: 06/a3/..W-CL-1F-L-B Type: DN100 - DN4000 -20°C (-4°F) ... +80°C (+175°F) OPEN CLOSE IP67 NEMA TYPE 4X...

  • Seite 11: Ce-Zeichen, Konformitätserklärung

    Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Registrierte Warenzeichen ® HART Registriertes Warenzeichen der HART Communication Foundation, Austin, USA ® SilGel Registriertes Warenzeichen der Firma Wacker-Chemie GmbH, München, D F-Chip™, FieldTool™, FieldCheck™, Applicator™ Registrierte Warenzeichen der Firma Endress+Hauser Flowtec AG, Reinach, CH Endress+Hauser...
  • Seite 12 2 Identifizierung PROline Prosonic Flow 90 Endress+Hauser...

  • Seite 13: Montage

    PROline Prosonic Flow 90 3 Montage Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme Beachten Sie folgende Punkte: x Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind. x Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit und vergleichen Sie den Liefer- umfang mit Ihren Bestellangaben.

  • Seite 14: Einbaubedingungen

    3 Montage PROline Prosonic Flow 90 Einbaubedingungen 3.2.1 Einbaumaße Abmessungen und Einbaulängen von Messsensoren und Messumformer finden Sie auf Seite 97 ff. 3.2.2 Einbauort Eine richtige Messung ist nur bei gefüllter Rohrleitung möglich. Vermeiden Sie deshalb folgende Einbauorte in der Rohrleitung: x Keine Installation am höchsten Punkt der Leitung.

  • Seite 15: Einbaulage

    PROline Prosonic Flow 90 3 Montage 3.2.3 Einbaulage Vertikale Einbaulage Empfohlene Einbaulage mit Strömungsrichtung nach oben (Ansicht A). Mitgeführte Feststoffe sinken nach unten. Gase steigen bei stehendem Messstoff aus dem Messsensorbereich. Die Rohrleitung kann zudem vollständig entleert und vor Ablage- rungen geschützt werden.

  • Seite 16: Ein- Und Auslaufstrecken (Einbauausführung)

    3 Montage PROline Prosonic Flow 90 3.2.5 Ein- und Auslaufstrecken (Einbauausführung) Der Messaufnehmer ist nach Möglichkeit vor Armaturen, wie Ventilen, T-Stücken, Krüm- mern usw., zu montieren. Sind mehrere Strömungshindernisse eingebaut, muss immer die längste Ein- bzw. Auslaufstrecke berücksichtigt werden. Zur Einhaltung der Mess- genauigkeitsspezifikationen werden folgende Ein- und Auslaufstrecken empfohlen: ≥...

  • Seite 17: Einbau

    PROline Prosonic Flow 90 3 Montage Einbau 3.3.1 Montage der Spannbänder (Clamp On) Für Sensoren W - DN 50...200 Schieben Sie einen der mitgelieferten Gewindebolzen auf das Spannband. Führen Sie das Spannband verdrehungsfrei um das Rohr und das Spannbandende durch den Spannbandverschluss (beachten Sie, dass die Schraube ausgeklappt sein muss).

  • Seite 18: Für Sensoren U - Dn 15

    3 Montage PROline Prosonic Flow 90 Abb. 10: Spannbandmontage für DN 250...4000 Für Sensoren U - DN 15...100 Die Vorgehensweise für die Installation der Spannbänder für den U-Sensor finden Sie auf Seite 23 im Kapitel “Montage des Messsensors Prosonic Flow U”.

  • Seite 19: Einsatz Von Schweißbolzen Für W-Sensoren

    PROline Prosonic Flow 90 3 Montage 3.3.2 Einsatz von Schweißbolzen für W-Sensoren Ein Einsatz von Schweißbolzen anstelle von Spannbändern ist für die nachfolgenden Montageausführungen der W Clamp On-Messsensoren möglich. Die Ermittlung der Sensordistanz (Distanz von der Mitte des ersten Bolzens zur Mitte des zweiten Bolzens) erfolgt über das Quick Setup “Sensormontage”.

  • Seite 20: Montage Der Messsensoren

    3 Montage PROline Prosonic Flow 90 3.3.3 Montage der Messsensoren Prosonic Flow W (Clamp On) Ausführung: 1 oder 3 Traversen Befestigen Sie ein Spannband für kleine oder große Nennweiten wie auf Seite 17 beschrieben. Zweites Spannband (Gewindebolzen auf gegenüberliegenden Seite) montieren.
  • Seite 21 PROline Prosonic Flow 90 3 Montage Führen Sie die beiden Sensorhalterungen über die Gewindebolzen auf das Rohr und ziehen Sie mit Hilfe eines Schraubenschlüssel (SW 13) die Festhaltemuttern fest. Abb. 14: Montage der Sensorhalterungen Bestreichen Sie die Kontaktfläche der Sensoren vom Zentrum bis zur Nut mit einer gleichmäßigen, ca.

  • Seite 22: Montage Der Messsensoren Prosonic Flow W (Clamp On)

    3 Montage PROline Prosonic Flow 90 3.3.4 Montage der Messsensoren Prosonic Flow W (Clamp On) Ausführung: 2 oder 4 Traversen Befestigen Sie ein Spannband für kleine oder große Nennweiten wie auf Seite 17 beschrieben. Zweites Spannband noch nicht fest montieren. Das zweite Spannband muss noch entlang des Rohres verschiebbar sein.

  • Seite 23: Montage Des Messsensors Prosonic Flow U (Clamp On)

    PROline Prosonic Flow 90 3 Montage 3.3.5 Montage des Messsensors Prosonic Flow U (Clamp On) Bei Rohren im Nennweitenbereich DN 15...32 verwenden Sie das mitgelieferte Hal- teprisma (a) um das Rohr zusätzlich zu verstärken. Dieses Halteprisma ist aus- schliesslich im Installationsset DN 15...40 (siehe Zubehör auf Seite 69) enthalten.
  • Seite 24 3 Montage PROline Prosonic Flow 90 Stellen Sie den Sensorabstand auf der Sensorbaugruppe ein, indem Sie die Sen- soren (c) entlang der Befestigungsschiene verschieben und die Sensor-Fixierungs- muttern (d) festziehen. Die Sensorposition wird vorzugsweise symmetrisch zur Schienenmitte eingestellt. Drehen Sie die Sensor-Einstellschraube entgegen dem Uhrzeigersinn (e) so, dass sich der Sensor innerhalb der Befestigungsschiene nach oben bewegt.
  • Seite 25 PROline Prosonic Flow 90 3 Montage Spannbandverschlussschrauben (h) einklappen und mit einem Schraubendreher unverrückbar festziehen. Falls gewünscht, das Spannband anschließend auf die gewünschte Länge kürzen. " Achtung! N Verletzungsgefahr! Vermeiden Sie beim Kürzen des Spannbandes scharfe Kanten. N Insbesondere bei Kunststoffrohren besteht die Gefahr, dass das Rohr bei zu starkem Festziehen, schaden nehmen kann.

  • Seite 26: Begriffserläuterungen Zu Prosonic Flow W (Einbauausführung)

    3 Montage PROline Prosonic Flow 90 3.3.6 Begriffserläuterungen zu Prosonic Flow W (Einbauausführung) In der nachfolgenden Grafik finden Sie eine Übersicht der verwendeten Begriffe, welche für die Montage von Prosonic Flow W (Einbauausführung) erforderlich sind. Abb. 23: Begriffserläuterung Einspurausführung 1= Sensorabstand 2= Spurlänge...

  • Seite 27: Einbau Messsensoren Prosonic Flow W (Einspur-Einbauausführung)

    PROline Prosonic Flow 90 3 Montage 3.3.7 Einbau Messsensoren Prosonic Flow W (Einspur-Einbauausführung) Montagebereich (e) auf dem Rohrabschnitt festlegen: – Einbauort: Seite 14 – Ein-/Auslaufstrecken: Seite 16 – Platzbedarf der Messstelle: ca. 1x Rohrdurchmesser. Mittellinie auf dem Rohr am Montageort auftragen und erstes Bohrloch anzeichnen (Bohrlochdurchmesser: 65 mm).
  • Seite 28 3 Montage PROline Prosonic Flow 90 Sensorabstand (a) ausgehend von der Mittellinie des ersten Bohrlochs einzeich- nen. Mittellinie auf die Rückseite des Rohrs projizieren und anzeichnen. Abb. 26: Einbau Messsensoren, Schritte 5 und 6 Bohrloch auf der rückseitigen Mittellinie einzeichnen.
  • Seite 29 PROline Prosonic Flow 90 3 Montage 10. Beide Sensorhalterungen einschweißen. Kontrollieren Sie nach dem Schweißen noch einmal die Bohrlochabstände und messen Sie die Spurlänge. Hinweis! Die Spurlänge wird als Maß über das Quick Setup-Menü angegeben (Funktion “Spurlänge”. Sollten Sie Abweichungen mit der tatsächlich gemessenen Spurlänge feststellen, notieren Sie diese und geben Sie sie später bei der Inbetriebnahme der...

  • Seite 30: Montage Wandaufbaugehäuse

    3 Montage PROline Prosonic Flow 90 3.3.8 Montage Wandaufbaugehäuse Das Wandaufbaugehäuse kann auf folgende Arten montiert werden: x Direkte Wandmontage x Schalttafeleinbau (mit separatem Montageset, Zubehör o Seite 69) x Rohrmontage (mit separatem Montageset, Zubehör o Seite 69) " Achtung! x Achten Sie beim Einbauort darauf, dass der zulässige Umgebungstemperaturbereich...
  • Seite 31 PROline Prosonic Flow 90 3 Montage Schalttafeleinbau Einbauöffnung in der Schalttafel vorbereiten (Abb. 31). Gehäuse von vorne durch den Schalttafel-Ausschnitt schieben. Halterungen auf das Wandaufbaugehäuse schrauben. Gewindestangen in die Halterungen einschrauben und solange anziehen, bis das Gehäuse fest auf der Schalttafelwand sitzt. Gegenmuttern anziehen. Eine weitere Abstützung ist nicht notwendig.

  • Seite 32: Einbaukontrolle

    3 Montage PROline Prosonic Flow 90 Einbaukontrolle Führen Sie nach der Montage des Messgerätes auf die Rohrleitung folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Ist das Messgerät beschädigt (Sichtkontrolle)? Entspricht das Messgerät den Messstellenspezifikationen, wie s. Seite 89 ff. Prozesstemperatur, Umgebungstemperatur, Messbereich, usw.?

  • Seite 33: Verdrahtung

    PROline Prosonic Flow 90 4 Verdrahtung Verdrahtung Warnung! Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hin- weise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. Bei Fragen steht Ihnen Ihre E+H-Vertretung gerne zur Verfügung. Anschluss der Sensorverbindungskabel 4.1.1...

  • Seite 34: Kabelspezifikationen

    4 Verdrahtung PROline Prosonic Flow 90 Legende: Ansicht A Detail B Deckel Anschlussklemmenraum Sensorkabelstecker stromaufwärts (up stream) Sensorkabelstecker stromabwärts (down stream) Kabeldurchführung (wird nicht benötigt) Kabeldurchführung (wird nicht benötigt) Deckel der Kabelverschraubung Gummidichtung Kabelverschraubungshalterung Kabelfesthaltehülsen Erdkontaktklemmen Sensorkabelstecker Vorgehensweise: Messumformer: Schrauben lösen und Deckel (1) vom Anschlussklemmenraum ent- fernen.

  • Seite 35: Anschluss Der Messeinheit

    PROline Prosonic Flow 90 4 Verdrahtung Anschluss der Messeinheit 4.2.1 Anschluss Messumformer Warnung! x Stromschlaggefahr! Hilfsenergie ausschalten, bevor Sie das Messgerät öffnen. Gerät nicht unter Netzspannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen. x Stromschlaggefahr! Schutzleiter mit dem Gehäuse-Erdanschluss verbinden, bevor die Hilfsenergie angelegt wird (bei galvanisch getrennter Hilfsenergie nicht erforder- lich).

  • Seite 36: Anschlussklemmenbelegung

    4 Verdrahtung PROline Prosonic Flow 90 4.2.2 Anschlussklemmenbelegung Klemmen-Nr. (Ein-/Ausgänge) Bestellvariante 20 (+) / 21 (–) 22 (+) / 23 (–) 24 (+) / 25 (–) 26 (+) / 27 (–) Stromausgang 90***-***********W HART Stromausgang 90***-***********A Frequenzausgang HART Stromausgang 90***-***********D...

  • Seite 37: Anschluss Hart

    PROline Prosonic Flow 90 4 Verdrahtung 4.2.3 Anschluss HART Folgende Anschlussvarianten stehen dem Benutzer zur Verfügung: x Direkter Anschluss an den Messumformer über Anschlussklemmen 26 / 27 x Anschluss über den 4...20 mA-Stromkreis – Hinweis! x Der Messkreis muss eine Bürde von mindestens 250 : aufweisen.

  • Seite 38: Potenzialausgleich

    4 Verdrahtung PROline Prosonic Flow 90 Potenzialausgleich Spezielle Maßnahmen für den Potenzialausgleich sind nicht erforderlich. Hinweis! Beachten Sie bei Geräten für den explosionsgefährdeten Bereich die entsprechenden Hinweise in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen. Schutzart Messumformer (Wandaufbaugehäuse) Die Messumformer erfüllen alle Anforderungen gemäß Schutzart IP 67. Um nach erfolg- ter Montage im Feld oder nach einem Servicefall die Schutzart IP 67 zu gewährleisten,...

  • Seite 39: Anschlusskontrolle

    PROline Prosonic Flow 90 4 Verdrahtung Durchflussmesssensoren U (Clamp On) Die Durchflussmesssensoren U erfüllen alle Anforderungen gemäß Schutzart IP 52. Um nach erfolgter Montage im Feld oder nach einem Servicefall die Schutzart IP 52 zu gewährleisten, müssen folgende Punkte zwingend beachtet werden: x Es dürfen nur die von E+H gelieferten Kabel mit den dazugehörenden Sensorstek-...
  • Seite 40 4 Verdrahtung PROline Prosonic Flow 90 Endress+Hauser...

  • Seite 41: Bedienung

    PROline Prosonic Flow 90 5 Bedienung Bedienung Anzeige- und Bedienelemente Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen oder Ihr Gerät über das “Quick Setup” bzw. die Funktionsmatrix konfigurieren. Das Anzeigefeld besteht aus zwei Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (Durchflussrichtung, Bargraph, usw.) angezeigt werden.

  • Seite 42: Kurzanleitung Zur Funktionsmatrix

    5 Bedienung PROline Prosonic Flow 90 Kurzanleitung zur Funktionsmatrix Hinweis! x Beachten Sie unbedingt die allgemeinen Hinweise auf Seite 43. x Funktionsbeschreibungen o Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” HOME-Position o F o Einstieg in die Funktionsmatrix Funktionsgruppe auswählen (z.B. STROMAUSGANG 1) Funktion auswählen (z.B. ZEITKONSTANTE) Parameter ändern / Zahlenwerte eingeben:...

  • Seite 43: Allgemeine Hinweise

    Funktionen der gesamten Messeinrichtung und vor allem auch die Messgenauigkeit! Solche Parameter dürfen im Normalfall nicht verändert werden und sind deshalb durch einen speziellen, nur der E+H-Serviceorganisation bekannten Service-Code geschützt. Setzen Sie sich bei Fragen bitte zuerst mit Endress+Hauser in Verbindung. Endress+Hauser...

  • Seite 44: Programmiermodus Sperren

    5 Bedienung PROline Prosonic Flow 90 5.2.3 Programmiermodus sperren Nach einem Rücksprung in die HOME-Position wird die Programmierung nach 60 Sekunden wieder gesperrt, falls Sie die Bedientasten nicht mehr betätigen. Die Programmierung kann auch gesperrt werden, indem Sie in der Funktion “CODE- EINGABE”...

  • Seite 45: Kommunikation (Hart)

    PROline Prosonic Flow 90 5 Bedienung Störmeldung ( x Anzeige o Blitzsymbol ($), Fehlerbezeichnung (S: Systemfehler, P: Prozessfehler) x Der betreffende Fehler wirkt sich unmittelbar auf die Ein-/Ausgänge aus. Das Fehlerverhalten der Ein-/Ausgänge kann über entsprechende Funktionen in der Funktionsmatrix festgelegt werden (s. Seite 80).

  • Seite 46: Gerätevariablen Und Prozessgrößen

    5 Bedienung PROline Prosonic Flow 90 Bedienprogramm “FieldTool™” FieldTool™ ist eine für die PROline-Messgeräte konzipierte, universell einsetzbare Service- und Konfigurationssoftware. Der Anschluss erfolgt über ein HART-Modem, z.B. Commubox FXA 191. FieldTool™ bietet dem Anwender folgende Einsatzmöglichkeiten: x Parametrieren von Gerätefunktionen x Visualisieren von Messwerten (inkl.

  • Seite 47: Universelle / Allgemeine Hart-Kommandos

    PROline Prosonic Flow 90 5 Bedienung 5.4.3 Universelle / Allgemeine HART-Kommandos Die folgende Tabelle enthält alle von Prosonic Flow 90 unterstützten universellen und allgemeinen Kommandos. Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Universelle Kommandos (“Universal Commands”) Eindeutige Geräteidentifizie-...
  • Seite 48 5 Bedienung PROline Prosonic Flow 90 Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Primäre Prozessgröße als keine Als Antwort folgen 24 Byte: Strom in mA und vier (über – Byte 0–3: Strom der primären Prozessgröße...
  • Seite 49 PROline Prosonic Flow 90 5 Bedienung Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Anwender-Nachricht keine Byte 0–24: Anwender-Nachricht (Message) (Message) lesen Hinweis! Zugriffsart = Lesen Die Anwender-Nachricht kann über Kommando 17 geschrieben werden.
  • Seite 50 5 Bedienung PROline Prosonic Flow 90 Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Messstellenbezeichnung Unter diesem Parameter kann eine 8-stellige Zeigt die aktuellen Informationen im Gerät an: (TAG), Beschreibung (TAG- Messstellenbezeichnung (TAG), eine 16-stellige...
  • Seite 51 PROline Prosonic Flow 90 5 Bedienung Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Geräte-Reset durchführen keine keine Zugriff = Schreiben Einheit der primären Prozess- Festlegen der Einheit der primären Prozess- Als Antwort wird der aktuelle Einheitencode der größe schreiben...
  • Seite 52 5 Bedienung PROline Prosonic Flow 90 Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Zuordnungen der Geräteva- Festlegung der Gerätevariablen zu den vier Als Antwort wird die aktuelle Variablenbelegung riablen zu den vier Prozess- Prozessgrößen:...

  • Seite 53: Gerätestatus / Fehlermeldungen

    PROline Prosonic Flow 90 5 Bedienung 5.4.4 Gerätestatus / Fehlermeldungen Über Kommando “48” kann der erweiterte Gerätestatus, in diesem Falle aktuelle Fehlermeldungen, ausgelesen werden. Das Kommando liefert Informationen, die bitweise codiert sind (siehe nachfolgende Tabelle). Hinweis! Ausführliche Erläuterungen der Gerätestatus- bzw. Fehlermeldungen und deren Behebung finden Sie auf Seite 74 ff.!
  • Seite 54 5 Bedienung PROline Prosonic Flow 90 Byte Fehler-Nr. Kurzbeschreibung des Fehlers ( Seite 74 ff.) nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt –...
  • Seite 55 PROline Prosonic Flow 90 5 Bedienung Byte Fehler-Nr. Kurzbeschreibung des Fehlers ( Seite 74 ff.) nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt –...
  • Seite 56 5 Bedienung PROline Prosonic Flow 90 Byte Fehler-Nr. Kurzbeschreibung des Fehlers ( Seite 74 ff.) nicht belegt – Initialisierung läuft. Alle Ausgänge sind auf “0” gesetzt. nicht belegt – Messwertunterdrückung aktiv nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt –...
  • Seite 57 PROline Prosonic Flow 90 5 Bedienung Byte Fehler-Nr. Kurzbeschreibung des Fehlers ( Seite 74 ff.) nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt –...
  • Seite 58 5 Bedienung PROline Prosonic Flow 90 Endress+Hauser...

  • Seite 59: Inbetriebnahme

    PROline Prosonic Flow 90 6 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Installationskontrolle Vergewissern Sie sich, dass alle Abschlusskontrollen durchgeführt wurden, bevor Sie Ihre Messstelle in Betrieb nehmen: x Checkliste “Einbaukontrolle” o Seite 32 x Checkliste “Anschlusskontrolle” o Seite 39 Inbetriebnahme 6.2.1 Einschalten des Messgerätes Falls Sie die Anschlusskontrollen (s.

  • Seite 60: Quick Setup "Sensormontage

    6 Inbetriebnahme PROline Prosonic Flow 90 6.2.2 Quick Setup “Sensormontage” Mit Hilfe dieses Quick Setup können Sie den für die Montage der Sensoren benötigten Sensorabstand ermitteln. Abb. 44: Quick Setup-Menü “Sensormontage” Hinweis! Wird bei einer Abfrage die ESC-Taste ( ) gedrückt, erfolgt ein Rücksprung in die Funktionszelle SETUP SENSOR.

  • Seite 61: Quick Setup "Inbetriebnahme

    PROline Prosonic Flow 90 6 Inbetriebnahme 6.2.3 Quick Setup “Inbetriebnahme” Mit Hilfe des Quick Setups werden Sie systematisch durch alle wichtigen Gerätefunktio- nen geführt, die für den standardmäßigen Messbetrieb einzustellen und zu konfigurie- ren sind: ENDRESS+HAUSER Setup Quick Setup Inbetriebnahme...
  • Seite 62 6 Inbetriebnahme PROline Prosonic Flow 90 Hinweis! Wird bei einer Abfrage die ESC-Taste ( ) gedrückt, erfolgt ein Rücksprung in die Funktionszelle QUICK SETUP INBETRIEBNAHME. ➀ Es sind bei jedem Umlauf nur noch die Einheiten anwählbar, die im laufenden Quick Setup noch nicht konfiguriert wurden.

  • Seite 63: Nullpunktabgleich

    PROline Prosonic Flow 90 6 Inbetriebnahme 6.2.4 Nullpunktabgleich Ein Nullpunktabgleich ist grundsätzlich nicht erforderlich! Ein Nullpunktabgleich ist erfahrungsgemäß nur in speziellen Fällen empfehlenswert: x bei höchsten Ansprüchen an die Messgenauigkeit und sehr geringen Durchfluss- mengen x bei extremen Prozess- oder Betriebsbedingungen, z.B. bei sehr hohen Prozess- temperaturen oder sehr hoher Viskosität des Messstoffes...
  • Seite 64 6 Inbetriebnahme PROline Prosonic Flow 90 Durchführung des Nullpunktabgleichs Lassen Sie die Anlage so lange laufen, bis normale Betriebsbedingungen herrschen. Stoppen Sie den Durchfluss (v = 0 m/s). Kontrollieren Sie die Absperrventile auf Leckagen. Kontrollieren Sie den erforderlichen Betriebsdruck. Wählen Sie nun mit Hilfe der Vor-Ort-Anzeige die Funktion “NULLPUNKT- ABGLEICH”...

  • Seite 65: Stromausgang: Aktiv/Passiv

    PROline Prosonic Flow 90 6 Inbetriebnahme 6.2.5 Stromausgang: aktiv/passiv Die Konfiguration des Stromausganges als “aktiv” oder “passiv” erfolgt über verschie- dene Steckbrücken auf der I/O-Platine. Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Ver- gewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronik- raumabdeckung entfernen.
  • Seite 66 6 Inbetriebnahme PROline Prosonic Flow 90 Endress+Hauser...

  • Seite 67: Wartung

    PROline Prosonic Flow 90 7 Wartung Wartung Für das Durchfluss-Messsystem Prosonic Flow 90 sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmittel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift.
  • Seite 68 7 Wartung PROline Prosonic Flow 90 Endress+Hauser...

  • Seite 69: Zubehör

    PROline Prosonic Flow 90 8 Zubehör Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode erhalten Sie von Ihrer E+H-Serviceorganisation. Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Messumformer Messumformer für den Austausch oder für die...
  • Seite 70 8 Zubehör PROline Prosonic Flow 90 Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Sensorkabelset für Senso- – 5 m Sensorkabel, PVC, –20...+70 °C DK9SC ren Prosonic Flow W – 10 m Sensorkabel, PVC, –20...+70 °C DK9SC – 15 m Sensorkabel, PVC, –20...+70 °C DK9SC –...
  • Seite 71 PROline Prosonic Flow 90 8 Zubehör Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code FieldCheck ™ Test- und Simulationsgerät für die Überprüfung DXC10 von Durchfluss-Messgeräten im Feld. Zusammen mit dem Softwarepaket “FieldTool™” können Testergebnisse in eine Datenbank über- nommen, ausgedruckt und für Zertifizierungen durch Behörden weiter verwendet werden.
  • Seite 72 8 Zubehör PROline Prosonic Flow 90 Endress+Hauser...

  • Seite 73: Störungsbehebung

    PROline Prosonic Flow 90 9 Störungsbehebung Störungsbehebung Fehlersuchanleitung Beginnen Sie die Fehlersuche in jedem Fall mit der nachfolgenden Checkliste, falls nach der Inbetriebnahme oder während des Messbetriebs Störungen auftreten. Über die verschiedenen Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entspre- chenden Behebungsmaßnahmen geführt.

  • Seite 74: Systemfehlermeldungen

    Es ist möglich, dass ein Durchfluss-Messgerät nur durch eine Reparatur wieder instand gesetzt werden kann. Beachten Sie unbedingt die auf Seite 8 aufgeführten Maßnah- men, bevor Sie das Messgerät an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Messgerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Blatt “Erklärung zur Kontamination”...
  • Seite 75 PROline Prosonic Flow 90 9 Störungsbehebung Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil SENSOR ABWÄRTS Verbindung zwischen Sensor und – Kontrollieren Sie die Kabelver- # 081 Messumformer unterbrochen bindung zwischen Sensor und Messumformer. – Kontrollieren Sie, ob der Sen- sorstecker bis zum Anschlag eingedreht ist.
  • Seite 76 9 Störungsbehebung PROline Prosonic Flow 90 Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil PULSSPEICHER n Zwischenspeicherung der Durch- 1. Eingegebene Impulswertigkeit # 347...350 flussanteile (Messmodus bei erhöhen pulsierendem Durchfluss) konnte 2. Max. Impulsfrequenz erhöhen, innerhalb von 60 Sekunden nicht falls das Zählwerk die Anzahl verrechnet bzw.
  • Seite 77 PROline Prosonic Flow 90 9 Störungsbehebung Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil SIGNAL Z. KLEIN Dämpfung der akustischen – Kontrollieren Sie, ob das Kop- # 391 Messstrecke zu groß. pelmedium erneuert werden muss. – Der Messstoff weist möglicher- weise eine zu hohe Dämpfung auf.

  • Seite 78: Prozessfehlermeldungen

    9 Störungsbehebung PROline Prosonic Flow 90 Prozessfehlermeldungen Prozessfehler können entweder als Stör- oder Hinweismeldung definiert und damit unterschiedlich gewichtet werden. Diese Festlegung erfolgt über die Funktionsmatrix ( o Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen”). Hinweis! Die nachfolgend aufgeführten Fehlertypen entsprechen den Werkeinstellungen. Beachten Sie auch die Ausführungen auf Seite 44 ff. und 80 Fehlermeldung / Nr.

  • Seite 79: Prozessfehler Ohne Anzeigemeldung

    Rücksendung von Geräten an E+H Beachten Sie unbedingt die auf Seite 8 aufgeführten Maßnahmen, bevor Sie ein Messgerät zur Reparatur oder Kalibrierung an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Durchfluss-Messgerät in jedem Fall das vollständig aus- gefüllte Formular “Erklärung zur Kontamination” bei. Eine Kopiervorlage dieses Formulares befindet sich am Schluss der Betriebsanleitung.

  • Seite 80: Verhalten Der Ausgänge Bei Störung

    9 Störungsbehebung PROline Prosonic Flow 90 Verhalten der Ausgänge bei Störung Hinweis! Das Fehlerverhalten von Summenzähler, Strom-, Impuls- und Frequenzausgang kann über verschiedene Funktionen der Funktionsmatrix eingestellt werden. Ausführliche Angaben dazu können Sie dem Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” entneh- men. Messwertunterdrückung und Störungsverhalten: Mit Hilfe der Messwertunterdrückung können die Signale von Strom-, Impuls- und Fre-...
  • Seite 81 PROline Prosonic Flow 90 9 Störungsbehebung Störungsverhalten von Ausgängen und Summenzähler Prozess-/Systemfehler anliegend Messwertunterdrückung aktiviert Frequenz- RUHEPEGEL Ausgangssignal entspricht ausgang Signalausgabe 0 Hz “Nulldurchfluss” STÖRPEGEL Ausgabe der in der Funktion WERT STÖR- PEGEL vorgegebenen Frequenz. LETZTER WERT Letzter gültiger Messwert (vor Auftreten der Störung) wird ausgegeben.

  • Seite 82: Ersatzteile

    9 Störungsbehebung PROline Prosonic Flow 90 Ersatzteile In Kapitel Kap. 9.1 finden Sie eine ausführliche Fehlersuchanleitung. Darüber hinaus unterstützt Sie das Messgerät durch eine permanente Selbstdiagnose und durch die Anzeige aufgetretener Fehler. Es ist möglich, dass die Fehlerbehebung den Austausch defekter Geräteteile durch geprüfte Ersatzteile erfordert.

  • Seite 83: Ein-/Ausbau Von Elektronikplatinen

    Schrauben der Elektronikraumabdeckung (4) lösen und Abdeckung entfernen. Ausbau von Platinen (6, 7, 8): Dünnen Stift in die dafür vorgesehene Öffnung (5) stecken und Platine aus der Halterung ziehen. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. " Achtung! Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser. Endress+Hauser...
  • Seite 84 9 Störungsbehebung PROline Prosonic Flow 90 Abb. 50: Wandaufbaugehäuse: Ein- und Ausbau von Elektronikplatinen Gehäusedeckel Elektronikmodul Flachbandkabel (Anzeigemodul) Schrauben Elektronikraumabdeckung Hilfsöffnung für Ein-/Ausbau Netzteilplatine Messverstärkerplatine Sensorsignalkabel I/O-Platine Endress+Hauser...

  • Seite 85: Ein-/Ausbau Der Durchflussmesssensoren W "Einbau

    PROline Prosonic Flow 90 9 Störungsbehebung Ein-/Ausbau der Durchflussmesssensoren W “Einbau” Der aktive Teil des Durchflussmesssensors W “Einbau” kann ohne Prozessunterbre- chung ausgetauscht werden. Sensorstecker (1) vom Sensordeckel (3) ziehen. Kleinen Sprengring (2) entfernen. Er sitzt auf dem oberen Rand des Sensorhalses und hält den Sensordeckel fest.

  • Seite 86: Austausch Der Gerätesicherung

    – Hilfsenergie 85...260 V AC o 0,8 A träge / 250 V; 5,2 x 20 mm – Ex-Geräte o siehe entsprechende Ex-Dokumentation Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. " Achtung! Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser. Abb. 52: Austausch der Gerätsicherung auf der Netzteilplatine Schutzkappe Gerätesicherung Endress+Hauser...

  • Seite 87: Software-Historie

    PROline Prosonic Flow 90 9 Störungsbehebung 9.10 Software-Historie Software-Version / Änderung der Software Dokumentation Datum Änderungen / Ergänzungen Messverstärker V 1.00.00 / 06.2001 Original-Software. Bedienbar über: – FieldTool™ HART-Communicator DXR 275 (ab OS 4.6) mit Rev. 1, DD 1. V 1.04.00 /07.2002 Software-Erweiterung: •...
  • Seite 88 9 Störungsbehebung PROline Prosonic Flow 90 Endress+Hauser...

  • Seite 89: Technische Daten

    PROline Prosonic Flow 90 10 Technische Daten Technische Daten 10.1 Technische Daten auf einen Blick 10.1.1 Anwendungsbereich x Durchflussmessung von Flüssigkeiten in geschlossenen Rohrleitungen. x Anwendungen in der Mess-, Steuer- und Regeltechnik zur Kontrolle von Prozessen. 10.1.2 Arbeitsweise und Systemaufbau Messprinzip Prosonic Flow arbeitet nach dem Laufzeitdifferenz-Messverfahren.

  • Seite 90: Ausgangskenngrößen

    10 Technische Daten PROline Prosonic Flow 90 10.1.4 Ausgangskenngrößen Ausgangssignal Stromausgang: aktiv/passiv wählbar, galvanisch getrennt, Zeitkonstante wählbar (0,05...100 s), End- wert einstellbar, Temperaturkoeffizient: typ. 0,005% v.M./°C, Auflösung: 0,5 P A x aktiv: 0/4...20 mA, R < 700 : (bei HART: R t 250 : ) x passiv: 4...20 mA, max.

  • Seite 91: Hilfsenergie

    PROline Prosonic Flow 90 10 Technische Daten 10.1.5 Hilfsenergie Elektrische Anschlüsse s. Seite 33 ff. Potenzialausgleich s. Seite 38 Kabeleinführungen Hilfsenergie- und Signalkabel (Ein-/Ausgänge): x Kabeleinführung M20 x 1,5 oder x Kabelverschraubung für Kabel mit Ø 6...12 mm x Gewindeadapter 1/2" NPT, G 1/2"...

  • Seite 92: Messgenauigkeit

    10 Technische Daten PROline Prosonic Flow 90 10.1.6 Messgenauigkeit x Messstofftemperatur: +28 °C ± 2 K Referenzbedingungen x Umgebungstemperatur: +22 °C ± 2 K x Warmlaufzeit: 30 Minuten Einbau: x Einlaufstrecke >10 x DN x Auslaufstrecke > 5 x DN x Messaufnehmer und Messumformer sind geerdet.

  • Seite 93: Einsatzbedingungen

    PROline Prosonic Flow 90 10 Technische Daten 10.1.7 Einsatzbedingungen Einbaubedingungen Einbauhinweise Einbaulage beliebig (senkrecht, waagrecht) Einschränkungen und weitere Einbauhinweise o Seite 14 ff. Clamp On-Ausführung o Seite 15 Ein- und Auslaufstrecken Einbauausführung o Seite 16 Verbindungskabellänge Es werden abgeschirmte Kabel in folgenden Längen angeboten: 5 m, 10 m, 15 m und 30 m Kabel nicht in die Nähe von elektrischen Maschinen und Schaltelementen verlegen.
  • Seite 94 10 Technische Daten PROline Prosonic Flow 90 Stoß- und Schwingungsfe- in Anlehnung an IEC 68-2-6 stigkeit Elektromagnetische Nach EN 61326/A1 (IEC 1326) “Emission gemäss Anforderungen für Klasse A”, sowie Verträglichkeit (EMV) den NAMUR-Empfehlungen NE 21. Prozessbedingungen x Durchfluss-Messsensoren Prosonic Flow W (Clamp On):...

  • Seite 95: Konstruktiver Aufbau

    PROline Prosonic Flow 90 10 Technische Daten 10.1.8 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße s. Seite 97 ff. Gewicht Gehäuse Messumformer: x Wandaufbaugehäuse: 6,0 kg Messsensoren: x Durchfluss-Messsensoren W (Clamp On) inkl. Montageschiene und Spannbänder: 2,8 kg x Durchfluss-Messsensoren U (Clamp On): 1 kg...

  • Seite 96: Anzeige- Und Bedienoberfläche

    E+H-Serviceorganisation. 10.1.12 Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können (s. Seite 69). Ausführliche Anga- ben zu den betreffenden Bestellcodes erhalten Sie von Ihrer E+H-Serviceorganisation. 10.1.13 Ergänzende Dokumentationen x System Information Prosonic Flow 90/93 (SI 034D/06/de) x Technische Information Prosonic Flow 90/93 W/U/C (TI 057D/06/de) x Beschreibung Gerätefunktionen Prosonic Flow 90 (BA 069D/06/de)

  • Seite 97: Abmessungen Wandaufbaugehäuse

    PROline Prosonic Flow 90 10 Technische Daten 10.2 Abmessungen Wandaufbaugehäuse Abb. 54: Abmessungen Wandaufbaugehäuse (Schalttafeleinbau und Rohrmontage Seite 31) Endress+Hauser...

  • Seite 98: Abmessungen W-Sensoren (Clamp On)

    10 Technische Daten PROline Prosonic Flow 90 10.3 Abmessungen W-Sensoren (Clamp On) Abb. 55: Abmessungen W-Sensor (Clamp On) a = Sensorabstand mit Hilfe des Quick Setup ermittelbar b = Rohraußendurchmesser (wird von der Anwendung bestimmt) 10.4 Abmessungen U-Sensoren (Clamp On) 52.5...

  • Seite 99: Abmessungen W-Sensoren (Einbauausführung)

    PROline Prosonic Flow 90 10 Technische Daten 10.5 Abmessungen W-Sensoren (Einbauausführung) ~ 150 Abb. 57: Abmessungen W-Sensor (Einbauausführung) A = Ansicht A a = Rohraußendurchmesser (wird vom der Anwendung bestimmt) b = Sensorabstand mit Hilfe des Quick Setup ermittelbar c = Spurlänge mit Hilfe des Quick Setup ermittelbar...
  • Seite 100 10 Technische Daten PROline Prosonic Flow 90 Endress+Hauser...

  • Seite 101: Stichwortverzeichnis

    PROline Prosonic Flow 90 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Ein-/Auslaufstrecken Clamp On-Ausführung ..... 15 Abmessungen Einbauausführung ......16 U-Sensoren (Clamp On-Ausführung) .
  • Seite 102 Stichwortverzeichnis PROline Prosonic Flow 90 Frequenzausgang Messgenauigkeit Elektrischer Anschluss ....36 Messabweichung ......92 Technische Daten .
  • Seite 103 PROline Prosonic Flow 90 Stichwortverzeichnis Schutzart ....... . . 38 Wartung .
  • Seite 104 Stichwortverzeichnis PROline Prosonic Flow 90 Endress+Hauser...

  • Seite 105: Erklärung Zur Kontamination

    Erklärung zur Kontamination Lieber Kunde, Aufgrund der gesetzlichen Bestimmungen und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen benötigen wir die unterschriebene »Erklärung zur Kontamination«, bevor Ihr Auftrag bearbeitet werden kann. Legen Sie diese vollständig ausgefüllte Erklärung unbedingt den Versandpapieren bei. Dies gilt auch für zusätzliche Sicherheitsdatenblätter und/oder spezielle Handhabungsvorschriften.
  • Seite 106 Mexico – México, D.F Croatia – Zagreb Tel. (3) 94 40 80, Fax (9) 54 80 38 ❑ Endress+Hauser (México), S.A. de C.V. ❑ Endress+Hauser GmbH+Co. Sweden – Sollentuna Tel. (5) 5 55 68 24 07, Fax (5) 5 55 68 74 59 Malaysia –...

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