Endress+Hauser Proline Prowirl R 200 FOUNDATION Fieldbus Betriebsanleitung Seite 122

Diagnose und Störungsbehebung
122
Diagnose- Kurztext
nummer
492 Simulation Frequenz-
ausgang
493 Simulation Impulsaus-
gang
494 Simulation Schaltaus-
gang
495 Simulation Diagno-
seereignis
497 Simulation Blockaus-
gang
538 Konfigurat. Durchfluss-
rechner fehlerhaft
539 Konfigurat. Durchfluss-
rechner fehlerhaft
540 Konfigurat. Durchfluss-
rechner fehlerhaft
570 Invertierte Wärmediffe-
renz
Diagnose zum Prozess
801 Versorgungsspannung
zu niedrig
825 Betriebstemperatur
828 Umgebungstemperatur
zu niedrig
829 Umgebungstemperatur
zu hoch
832 Elektroniktemperatur
zu hoch
833 Elektroniktemperatur
zu niedrig
834 Prozesstemperatur zu
hoch
835 Prozesstemperatur zu
niedrig
841 Durchflussgeschwindig-
keit zu hoch
842 Prozessgrenzwert
844 Sensorbereich über-
schritten
862 Messrohr nur z.T.
gefüllt
870 Messunsicherheit
erhöht
871 Nahe Dampfsättigungs-
linie
872 Nassdampf vorhanden
Proline Prowirl R 200 FOUNDATION Fieldbus
Behebungsmaßnahmen
Simulation Frequenzausgang aus-
schalten
Simulation Impulsausgang ausschal-
ten
Simulation Schaltausgang ausschal-
ten
Simulation ausschalten
Simulation ausschalten
Eingangswert prüfen (Druck, Tempe-
ratur)
1. Eingangswert prüfen (Druck, Tem-
peratur)
2. Vorgabewerte der Messstoffeigen-
schaften prüfen
Eingegebenen Referenzwert mithilfe
der Betriebsanleitung prüfen
Konfiguration des Einbauorts prüfen
(Parameter Einbaurichtung)
Spannung erhöhen
1. Umgebungstemperatur prüfen
2. Prozesstemperatur prüfen
Umgebungstemperatur vom Vorver-
stärker erhöhen
Umgebungstemperatur vom Vorver-
stärker reduzieren
Umgebungstemperatur reduzieren
Umgebungstemperatur erhöhen
Prozesstemperatur reduzieren
Prozesstemperatur erhöhen
Durchflussgeschwindigkeit reduzie-
ren
Schleichmengenüberwachung aktiv!
1. Einstellungen Schleichmengenun-
terdrückung prüfen
Durchflussgeschwindigkeit reduzie-
ren
1. Prozess auf Gas prüfen
2. Überwachungsgrenzen prüfen
1. Prozess prüfen
2. Durchflussmenge erhöhen
Prozessbedingungen prüfen
1. Prozess prüfen
2. Anlage prüfen
Statussignal Diagnosever-
[ab Werk] halten
[ab Werk]
C Warning
C Warning
C Warning
C Warning
C Warning
S Warning
S Alarm
S Warning
F Alarm
S Warning
F Alarm
1)
S Warning
1)
S Warning
1)
S Warning
1)
S Warning
1)
S Warning
1)
S Warning
1)
S Warning
S Warning
1)
S Warning
S Warning
1)
S Warning
1)
S Warning
1)
S Warning
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