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Ausgabe Oktober 2016
Techn. Änderungen im Sinne der
Produktverbesserung vorbehalten!
Technische Information • Montageanleitung
GG20-LN
Gas
DE

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Giersch GG20-LN

  • Seite 1 Technische Information • Montageanleitung GG20-LN Ausgabe Oktober 2016 Techn. Änderungen im Sinne der Produktverbesserung vorbehalten!
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Übersicht......................3 Allgemeine Hinweise / Sicherheitshinweise................... 3 Lieferumfang und Anschlussdaten....................3 Bedienungsanweisung ........................3 Einweisung............................. 3 Wartung und Kundendienst ......................3 Schlüssel für Kurzbezeichnung...................... 4 Technische Daten .......................... 4 Montage.......................5 Flansch und Brenner montieren..................... 5 Kontrolle der Elektrodeneinstellung ....................5 10.
  • Seite 3: Übersicht

    Brenner nicht in Betrieb genommen werden. Der Heizraum ist entsprechend mit Verbrennungsluft zu belüften. Die Giersch Gasbrenner der Serie GG20-LN sind für die Verbrennung von Erdgas oder Flüssig- gas gemäß DIN EN 437 geeignet und entsprechen der europäischen Norm DIN EN 676:2008-11.
  • Seite 4: Schlüssel Für Kurzbezeichnung

    Übersicht 6. Schlüssel für Kurzbezeichnung GG20/1-Z-(-M)-L-N(-F)-LN LowNox Erdgas LL+E ="-N" oder Flüssiggas ="-F" Luftabschlussklappe Zweistufig oder Modulierend Baugröße Baureihe 7. Technische Daten Brennertyp Technische Daten GG20/1-Z-(M)-L-LN GG20/2-Z-(M)-L-LN Produkt-ID-Nr. CE-0085 Brennerleistung in kW 55 - 170 65 - 235 Gasart Erdgas LL + E = „-N“, Flüssiggas 3B/P = „-F“ Gaseingangsdruck mit MB VEF 407 ¾“...
  • Seite 5: Montage

    Montage 8. Flansch und Brenner montieren Wichtig: Der Schiebeflansch muss so befestigt wer- den, dass die Klemmschraube 3 oben ist! Bei der Montage des Schiebeflansches nur die Schrauben 1 und 2 anziehen, sonst ist das Festspan- nen des Brennerrohres mit Schraube 3 nicht möglich. Brenner einschieben, auf Feuerraumtiefe einstellen und in folgender Reihe die Schrauben anziehen: 3, 4, 5, dabei Brennergehäuse anheben.
  • Seite 6: Serviceposition

    Montage 11. Serviceposition Verletzungsgefahr durch drehendes Lüfterrad beim Einschalten in der Serviceposition. • Schnellverschlüsse (5 Stück) lösen und Grund- platte abziehen, • Schlüssellochöffnungen der Grundplatte auf die Zylinderkopfschrauben des Gehäuses stecken und einrasten.
  • Seite 7: Elektroanschluss Herstellen

    Montage 12. Elektroanschluss herstellen • Anlage spannungsfrei schalten. Hauptschalter „AUS“. • Polung aller Anschlussstecker prüfen. • Steckerteil gemäß Anschlussplan verdrahten. Flexible Steuerleitung so verlegen, dass die Kesseltür schwenkbar bleibt. • Die Würfelstecker zum Gasdruckwächter Stecker A (grau) undzu den Magnetventilen B (schwarz) ein- stecken und mit Schraube sichern.
  • Seite 8: Funktion

    Funktion 13. Steuergerät DMG 972-N Funktionskontrolle des Steuergerätes Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Arbeiten an stromführenden Teilen elektrische Lei- tung spannungsfrei schalten! Störungsbeseitigung nur durch autorisiertes Fach- personal! (Fern-) Entriegeln grundsätzlich nur von beauftragtem Fachkundigen. Luftdruckwächterkontakt prüfen: durch abziehen des Silikon-Verbindungsschlauches geht Gerät auf Stö- rung.
  • Seite 9 Funktion Störursachendiagnose Im Fehlerfall leuchtet die LED permanent. Alle 10 sec. wird dieses Leuchten unterbrochen und ein Blink- Code, der Auskunft über die Störung gibt, ausgestrahlt. Daraus ergibt sich folgende Sequenz, die solange wiederholt wird, bis der Fehler quittiert, d. h. das Gerät entstört wird. Folgender Ablauf: Leuchtphase Dunkelphase...
  • Seite 10: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme 14. Luftklappenstellmotor Der Stellmotor STA 13 B0 dient zur Luftklappeneinstel- lung an Brennern mit 2-stufiger oder modulierender Betriebsweise. Die Einstellung erfolgt über Endschal- ternocken auf der Stellantriebswalze. Der Stellmotor fährt nach jeder Regelabschaltung in den Luftabschluss (ST0). Hierzu: Haube vom Luftklappenstellmotor abnehmen. Die Nockenpositionen an den Einstellschrauben mit han- delsüblichem Schraubendreher verändern.
  • Seite 11: Einstellen Des Mischkopfes

    Inbetriebnahme 15. Einstellen des Mischkopfes Die Position des Mischkopfes wird leistungsabhängig nach Tabelle Seite 14 ff. eingestellt. 16. Einstellen der Zündelektrode/Ionisationselektrode Die Elektroden sind werkseitig eingestellt. Die angegebenen Maße dienen zur Kontrolle. 11 ± 0,5 Zündelektrode Zündelektrode 5 +2 12 ± 0,5 Ionisationselektrode Ionisationselektrode 17.
  • Seite 12: Gasbrenner Mit Gasrampe

    Inbetriebnahme 18. Gasbrenner mit Gasrampe ..Ausführung MB: exakte pneumatische Gemischregelung für optimale Energieausnutzung und Verbrennung. Technische Daten der Gasrampe MB... Gasarten: Gasartenfamilie 1,2 und 3, nach DIN EN 437/EN 2003-09 Eingangsdruck: 15 bis < 360 mbar ≥ zul. Ausgangsdruck: 0,4 bis <...
  • Seite 13 Inbetriebnahme Technische Daten der Gasrampe CG... Gasarten: Gasartenfamilie 1,2 und 3, nach DIN EN 437/EN 2003-09 Eingangsdruck: max. 100 mbar ≥ zul. Ausgangsdruck: 0,4 bis < 50 mbar max. Druckgefälle: 50 mbar (P Umgebungstemperatur: -10°C bis +60°C Anschlussflansche: Die Anschlussflansche sind mit 4 Schrauben befestigt. Die Flansche können um jeweils 90°...
  • Seite 14: Einstelltabellen

    Inbetriebnahme 19. Einstelltabellen Die in den Tabellen angegebenen Werte sind nur Einstellwerte zur Inbetriebnahme. Die jeweils erforderliche Anlageneinstellung muss bei abweichenden Daten wie Kesselleistung, Heizwert und Höhenlage neu bestimmt werden. Auf jeden Fall ist eine Nachregulierung anlagenbedingt erforderlich. Die maximale Leistung des Brenners lässt sich nur in der Mischkopfposition Pos. 17 mm erreichen. Mit der variablen Mischkopfposition kann ggf.
  • Seite 15 Inbetriebnahme GG20/2-N-LN = 9,3 [kWh/m Erdgas LL: H Brennerleistung Kesselleistung Position Position Position Gasdüsendruck Gasdurchsatz Luftklappe Mischkopf Einström- düse η= 92% [kW] [kW] [ ° ] [mm] [ ° ] [mbar] 2.Stufe 1.Stufe 2.Stufe 1.Stufe 2.Stufe 1.Stufe 2.Stufe 1.Stufe 2.Stufe 1.Stufe 11,9 12,1...
  • Seite 16 Inbetriebnahme Nach Abschluss der Installations- und Montagearbeiten kann der Brenner in Betrieb genommen werden. • Mit U-Rohr-Manometer am Messstutzen „p “ Eingangsdruck messen. max. 100 mbar (statischer Druck) bei KEV 220, KEV 225 max. 360 mbar (statischer Druck) bei MB407, MB412, MBC300 min.
  • Seite 17: Modulierender Oder 2-Stufig Gleitender Gasbrenner Mir Gasrampe

    Inbetriebnahme 20. Modulierender oder 2-stufig gleitender Gasbrenner mit Gasrampe... Gasversorgungsdruck-Meßstutzen A (p Düsendruck-Meßstutzen B (p N = Nullpunkt (Gasdüsendruckeinstellung bei min. Leistung) V = Übersetzungsverhältnis Düsendruck zu Luftdruck im Brennerrohr (Gasdüsendruckeinstellung bei max. Leistung) = Druck Gasdruckwächter = Feuerraumdruck = Stauscheibendruck Voreinstellung: Passende Zeile der Einstelltabelle entsprechend der Kesselleistung heraussuchen und Einstellwerte übernehmen.
  • Seite 18 Inbetriebnahme Min. Leistung 1. Stufe einstellen: Düsendruck min. Leistung • Brenner auf Kleinlast stellen und an „N“ die Abgas- min. Leistung anpassen werte korrigieren. für GG20-M-L-LN: ST1/min. Leistung Leistung/Düsendruck vergrößern wenn: zu gering Dazu Leistungsregler auf min. Leistung stellen ST1/min. Leistung Leistung/Düsendruck (Kontakt von „T6“...
  • Seite 19: Berechnungsgrundlage Zur Gasbrennereinstellung

    Inbetriebnahme 21. Berechnungsgrundlage zur Gasbrennereinstellung Die in den Tabellen angegebenen Werte sind Einstellwerte zur Inbetriebnahme. Die erforderliche Anlageneinstellung muss jeweils neu bestimmt werden. Allgemeines: Der Heizwert (H ) von Brenngasen wird in der Regel auf den Normzustand bezogen angegeben (0°C, 1013 mbar). Erdgas E = 10,4 kWh/m Erdgas LL...
  • Seite 20 Inbetriebnahme Durchsatzmessung Ermittlung der Durchflussdauer am Gaszähler. Errechnete Durchflussdauer in Sekunden t für ein Durchsatzvolumen von 200 Liter (entspricht 0,2 m soll für oben angeführtes Beispiel beträgt: = 3,3 m × -- - -- - -- - 0 2m 3600 720m 720m ------------------------------------- -...
  • Seite 21: Servicehinweise / Maße

    Servicehinweise / Maße 22. Flammenüberwachung mit Ionisationselektrode Legt man zwischen Brenner und Ionisationsstab eine Wechselspannung, so fließt unter Ausnutzung der Gleichrichterwirkung der Flamme ein Gleichstrom. Dieser Ionisationsstrom bildet das Flammensignal und wird verstärkt auf das Steuergerät gegeben. Eine Flamme kann nicht vorgetäuscht werden, da bei Kurz- schluss zwischen Fühlerelektrode und Brenner der Gleichrichtereffekt nicht mehr funktioniert.
  • Seite 22: Schaltplan

    Servicehinweise / Maße 25. Schaltplan GG20-Z-L-LN bis 180 W GG20-Z-L-LN ab 180 W...
  • Seite 23 Servicehinweise / Maße GG20-M-L-LN bis 180 W GG20-M-L-LN ab 180 W...
  • Seite 24 Servicehinweise / Maße GG20-Z-L-LN, Dauerlauf GG20-M-L-LN, Dauerlauf...
  • Seite 25 Servicehinweise / Maße Hochklemme A Buchsenteil Brenner 7-pol. schw/br Hochklemme B Steckerteil Kesselregelung 4-pol. schw/grün Hochklemme C Buchsenteil Brenner 4-pol. schw/grün Ionisationselektrode Steckerteil Gasdruckwächter ext. Sicherung Kesselregelung 6,3 AT/max. 10AF Buchsenteil Gasdruckwächter (grau) ext. Temp.-Regler Steckerteil Magnetventile ext. Temp.-Regler 2. Stufe Buchsenteil Magnetventile (schwarz) Sicherheits Temperaturbegrenzer einpolige Klemmleiste...
  • Seite 26: Fehlermöglichkeiten

    Servicehinweise / Maße 26. Fehlermöglichkeiten Blink-Code Feststellung: Ursache: Beseitigung: DMG 972-N Brennermotor läuft nicht Elektrische Zuleitung fehlerhaft Mängel in der Elektroinstallation beheben Sicherung defekt austauschen Sicherheitsthermostat verriegelt entriegeln Temperatur der Reglereinstel- nach Temperaturabfall erneuter lung ist überschritten Startversuch Steuergerät defekt austauschen Dichtheitskontrolle auf Störung Undichtheit beseitigen...
  • Seite 27: Explosionszeichnungen

    Servicehinweise / Maße 27. Explosionszeichnungen GG20/1-LN GG20/2-LN...
  • Seite 28: Ersatzteilliste

    Servicehinweise / Maße 28. Ersatzteilstückliste GG20/1-LN, GG20/2-LN lfd. Nr. Benennung Best.-Nr. Zünd- und Ionisationselektroden-Set 47-90-27757 Siliconschlauch Ø 10 x 1 x 80 lg. 47-90-22466 Zünd- und Ionisationskabel-Set 47-90-27758 Zünd- und Ionisationskabel-Set, 100 mm verl. 47-90-27759 Gas-Mischkopf GG20/1-N-LN kpl. mit Stauscheibe und Elektroden 47-90-26831 Gas-Mischkopf GG20/2-N-LN kpl.
  • Seite 29: Konformitätserklärung Für Gasgebläsebrenner

    Servicehinweise / Maße 29. Konformitätserklärung Wir, Enertech GmbH, D-58675 Hemer erklären in alleiniger Verantwortung, dass die Produkte GG20/1-…-LN GG20/2-…-LN mit folgenden Normen übereinstimmen: EN 60335 EN 50081 EN 50082 EN 676 Diese Produkte werden gemäß den Bestimmungen der folgenden Richtlinien CE - gekennzeichnet: 89 / 336 / EWG EMV-Richtlinie 2004 / 109 / EG Niederspannungsrichtlinie 92 / 42 / EWG Wirkungsgradrichtlinie...
  • Seite 30: Brennerbaumaße / Kesselanschlussmaße

    Beschreibungen bleiben unser Eigentum und dürfen ohne unsere vorherige schriftliche Erlaubnis nicht vervielfältigt werden. Änderungen vorbehalten. Enertech GmbH • Brenner und Heizsysteme Adjutantenkamp 18 • D-58675 Hemer • Telefon 0 23 72 /965-0 • Telefax 0 23 72 /6 12 40 E-Mail: info@giersch.de • Internet: http://www.giersch.de...

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