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Leckprüfung und Vakuumtrocknung
Leckprüfung
Es sollte eine Leckprüfung mit Stickstoffgas bei einem Druck von 3.8 MPa
2
(38.7 kgf/cm
) durchgeführt werden. Falls innerhalb von 24 Stunden kein
Druckabfall eintritt, wurde der Test bestanden. Ansonsten müssen alle
Stickstoff-Lecks ausgemacht werden. Richten Sie sich bei dem Test nach
der folgenden Abbildung. (Die Wartungsventile müssen für den Test
geschlossen werden. Der Druck muss in den Flüssigkeitsrohren,
Gasrohren und den en aufgebaut werden.)
Ein guter Anhaltspunkt für einen erfolgreichen Test ist es, wenn der
Stickstoff-Gasdruck nach einem Tag nicht abfällt.
Zum Wärmetauschermodul
Stickstoff-
Geschlossen
Geschlossen
Gasflasche
WARNUNG
!
Verwenden Sie für die Leckprüfung oder zur Entlüftung eine Vakuumpumpe
oder Schutzgas (Stickstoff). Luft oder Sauerstoff nicht komprimieren und keine
brennbaren Gase verwenden. Es besteht und Brand- und Explosionsgefahr.
- Ansonsten besteht Lebens-, Verletzungs-, Brand- oder Explosionsgefahr.
HINWEIS
!
Wenn die Umgebungstemperatur zum Zeitpunkt der
Druckbeaufschlagung von der Temperatur zum Zeitpunkt des
Druckabfalls abweicht, muss der folgende Korrekturfaktor angewendet
werden
Der Druck ändert sich pro 1°C Temperaturänderung um ca. 0,1
2
kg/cm
(0,01 MPa).
Korrektur = (Temp. zum Zeitpunkt der Druckbeaufschlagung – Temp.
zum Zeitpunkt der Prüfung) X 0,1
Beispiel : Die Temperatur zum Zeitpunkt der
Druckbeaufschlagung (3,8 MPa) beträgt 27°C
Nach 24 Stunden : 3,73 MPa, 20°C
In diesem Beispiel wird der Druckabfall von 0,07 MPa durch den
Temperaturabfall verursacht Daher kann hier ein Leck im
Rohrleitungssystem ausgeschlossen werden.
VORSICHT
!
Um ein Eindringen von flüssigem Stickstoff in den Kühlkreislauf zu
vermeiden, muss sich der obere Rand des Zylinders bei
Druckbeaufschlagung des Systems in einer höheren Lage als der
untere Zylinderrand befinden. Der Zylinder befindet sich
normalerweise in aufrechter Position.
Zum Innengerät
Geschlossen
Geschlossen
Flüssigkeitsseite
Innengerät
Gasseite
Vakuumtrocknung
Es sollte eine Vakuumtrocknung mit Hilfe einer am Wartungsventil des Außengerätes
angeschlossenen Vakuumpumpe für Flüssigkeitsrohre, Gasrohre und Hochdruck-
/Niedrigdruckrohre durchgeführt werden. (Zum Aufbau eines Vakuums in den Flüssigkeitsrohren,
Gasrohren und Hochdruck-/Niedrigdruckrohren muss das Wartungsventil geschlossen sein.)
* Eine Entlüftung niemals mit enthaltenem Kältemittel durchführen.
• Vakuumtrocknung: Verwenden Sie eine Vakuumpumpe mit einer Leistung von -100,7
kPa (5 Torr, -755 mmHg).
- Bauen Sie in den Flüssigkeits- und Gasrohren mit der Vakuumpumpe
mindestens zwei Stunden lang ein Vakuum von -100,7 kPa auf.
Überprüfen Sie nach ca. einer Stunde, ob die Vakuum-Druckanzeige
ansteigt. Das System könnte Feuchtigkeit oder Lecks enthalten.
- Bei Verdacht auf verbleibender Feuchtigkeit in der Rohrleitung sollte das folgende
Verfahren angewendet werden. (Bei Arbeiten am System während der
regnerischen Jahreszeit oder nach einer längeren Betriebsdauer kann sich
Regenwasser in den Rohrleitungen ansammeln) Bauen Sie nach ca. zwei Stunden
mit Stickstoffgas einen Druck von 0,05 MPa auf (Vakuum brechen) und erzeugen
Sie mit der Vakuumpumpe erneut eine Stunde lang ein Vakuum
von -100,7 kPa (Vakuumtrocknung). Falls im System innerhalb von zwei Stunden
kein Vakuum von -100,7 kPa aufgebaut werden kann, wiederholen Sie den
Vakuumbruch sowie Vakuumtrocknung. Prüfen Sie nach einer Stunde, ob die
Vakuum-Druckanzeige ansteigt.
Zum Wärmetauschermodul
Vakuumpumpe
Geschlossen
Geschlossen
Messung
Verwenden Sie ein
Gravimeter.
(Messgenauigkeit 0,1 kg).
Falls Sie solch ein
Präzisionsgerät nicht zur
Hand haben, verwenden
Sie eine Gasflasche.
WARNUNG
!
Verwenden Sie für die Leckprüfung oder zur Entlüftung eine Vakuumpumpe oder
Schutzgas (Stickstoff). Luft oder Sauerstoff nicht komprimieren und keine
brennbaren Gase verwenden. Es besteht und Brand- und Explosionsgefahr.
- Ansonsten besteht Lebens-, Verletzungs-, Brand- oder Explosionsgefahr.
HINWEIS
!
Es muss immer eine ausreichende Menge Kältemittel bereitstehen (zur
zusätzlichen Kältemittelbefüllung). Bei zu viel bzw. zu wenig Kältemittel
können Probleme auftreten.
Verwendung des Vakuum-Betriebs
(Bei aktiviertem Vakuum-Betrieb werden sämtliche Ventile der Innengeräte
und Außengeräte geöffnet.)
WARNUNG
!
Bei der Montage und beim Umsetzen des Klimagerätes an einen
anderen Ort muss das System entleert und neu befüllt werden.
- Falls das ursprüngliche Kältemittel mit einem anderen Kältemittel
gemischt wird, kann es zu Störungen im Kältemittelkreislauf
kommen und das Gerät könnte beschädigt werden.
Zum Innengerät
Geschlossen
Geschlossen
Flüssigkeitsseite
Innengerät
Gasseite
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