Verwandte Anleitungen für BEKA HPG-2
Inhaltszusammenfassung für BEKA HPG-2
- Seite 1 Originalbetriebs- und Montageanleitung für Hydraulikpumpe HPG-2 mit MX-2 Progressivverteilersystem Seite 1 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Bestellschlüssel HPG-2 ........ -
Seite 3: Allgemeine Sicherheitshinweise
· Die Hydraulikpumpe wird gemäß der Originalbetriebs- und Montageanleitung eingebaut und betrieben. · Die in den technischen Daten festgelegten Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden. · Umbau- und Instandsetzungsarbeiten am Gerät dürfen nur von BEKA vorgenommen werden. Für Schäden, die an der Hydraulikpumpe durch Betrieb mit ungeeignetem Schmierstoff verursacht werden (z. -
Seite 4: Sicherheitsanweisungen
· Versagen wichtiger Funktionen der Hydraulikpumpe · Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandsetzung · Gefährdung von Personen durch elektrische, mechanische und chemische Einwirkung · Gefährdung der Umwelt durch Leckage von gefährlichen Stoffen. Seite 4 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! - Seite 5 Hilfs- und Betriebsstoffe sind nach den entsprechenden Sicherheitsdatenblättern des Schmierstoffherstellers zu entsorgen. Unbefugtes Umrüsten und Herstellung von Ersatzteilen Anpassungen und Änderungen dürfen nur von BEKA durchgeführt werden. BEKA haftet nicht für nachgerüstete Teile. Verwenden Sie nur Originalersatzteile. Unzulässige Betriebsweise Die Betriebssicherheit des Gerätes wird nur für bestimmungsgemäßen Gebrauch garantiert, wie er in der Betriebsanleitung erklärt wird.
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Seite 6: Einsatz Von Hydraulikschlauchleitungen
Schmierstoffe bzw. mit Schmierstoff verschmutzte Lappen oder ähnliches sind in Hinweis! entsprechend gekennzeichneten Behältern zu sammeln und ordnungsgemäß zu entsorgen. Die Entsorgung der Hydraulikpumpe muss, entsprechend den nationalen und internationalen Gesetzen und Vorschriften, fach- und sachgerecht zu erfolgen. Seite 6 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 7: Allgemeines
Gewinde R1/4" in das Hydraulikanschlussgewinde im Ballenpressen, Frontladern, Greifern, ... Pumpengehäuse einzuschrauben (siehe Seite 27). Die Fett-Hydraulikpumpe HPG-2 ist für die Förderung von Schließen Sie danach eine Hydraulikleitung zur Ver- Mehrzweckfetten der NLGI-Kl. 1 + 2 ausgelegt. Durch den sorgung der Hydraulikpumpe an. -
Seite 8: Montage Der Hydraulikpumpe
Trägergerätes ab. Zur Befestigung der Hydraulikpumpe sind zwei Zylinder- schrauben M12x100 und zwei Sicherungsscheiben im Lieferumfang enthalten. Abb. 2 2 x Zylinderschraube 2 x Scheibe Pumpengehäuse mit Befestigungs- bohrungen Progressivverteiler MX-2 Auslass- verschraubungen Seite 8 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 9: Einbaumaße - Fettkartusche Typ S (Standard)
Hydraulikpumpe HPG-2 Einbaumaße - Fettkartuschen Typ S (Standard) Abb. 3 Fettkartusche S (Standard) Typenschild Seite 9 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 10: Einbaumaße - Verschiedenen Fettkartuschen Typen
Fettkartuschen mit EP2-Fett (lithiumverseiftes Mehrzweckfett NLGI-Kl. 2 mit EP-Zusätzen) bei Bedarf im Lieferumfang enthalten. Bei Typ ist die Fettkartusche nicht im Lieferumfang und beim Typ wird die Hülse ohne Fett geliefert. Seite 10 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 11: Funktionsbeschreibung
Hydraulikpumpe mit einem Leermeldeanzeigestift aus- feder 1 in seiner Endlage gehalten. gestattet, der eine leere Kartusche optisch anzeigt. ( = Stift sichtbar) Wird die Hydraulikpumpe HPG-2 mit Hydraulikdruck beaufschlagt, bewegt sich der Förderkolben 2 (gegen die Kraft der Rückholfeder 1) in Richtung Schmierstoffauslass Hydraulikschema: und Schmierstoff wird durch das eingebaute Rückschlag-... -
Seite 12: Funktionsbeschreibung Progressivverteilersystem Mx
Hydraulikpumpe HPG-2 Funktionsbeschreibung Progressivverteilersystem MX-2 Die Hydraulikpumpe HPG-2 fördert bei jedem Hub 270 mm³ Schmierstoff zum Progressivverteiler MX-2 bzw. zum Schmierstoffauslass am Pumpengehäuse. Dieses Fördervolumen wird je nach Dosiervolumina der Dosierelemente des Progressivverteilers MX-2 aufgeteilt. Der Fördermedienüberschuss kann mit den dafür vorhandenen Rücklaufverschraubungen dem Kartuschen-... - Seite 13 Kolben (max. 10 Elemente) und einem Endelement, die durch Zugstangen (Zylinderschrauben mit Zahnscheiben) zu Verteilerblöcken zusammengefasst sind. Die Abdichtung der einzelnen Elemente wird durch O-Ringe erreicht. Hierzu gibt es einen Dichtungssatz für das HPG-2 Pumpengehäuse und einen weiteren für die MX-2 Dosierelemente. Dichtungssatz HPG-2 Pumpengehäuse...
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Seite 14: Verfügbare Verschraubungskombinationen Für Mx-2 Dosierelemente
Auslassverschraubung ohne Bohrung Auslassverschraubung Rohranschluss ø4 mm mit Bohrung EDV-Nr. 3970970202 Rohranschluss ø6 mm EDV-Nr. 3970970101 Verschlussschraube mit Zuführung Auslass EDV-Nr. 3970970300 Dosierelement komplett EDV-Nr. siehe Tabelle Kennzeichnung der Fördermenge pro Auslass Seite 14 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 15: Übersicht - Verwendete Mx-2 Verteilerkombinationen
Der Schmierstoff wird über den Verteiler dosiert und über die Auslassverschraubungen am Verteiler Schmierstoffauslass am Pumpengehäuse abgegeben. Pumpenehäuse Abb. 13 HPG-2 Schmierstoffauslass am Pumpengehäuse Schmierstoffauslass 420mm³ Verschlussschrauben mit Zuführung zur Auslass- verschraubung an der Pumpe 2 x Schmierstoffauslass 45mm³ Auslassverschraubungen = Dichtschraube entfernt Seite 15 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! - Seite 16 Das an der Pumpe üblicherweise integrierte Verteilersystem MX-2 findet hier keine Verwendung. Die Dosierung kann dann über ein nachfolgendes Verteilersystem (MX-F) erfolgen. Abb. 14 Pumpengehäuse HPG-2 Verschlussschraube DIN 908 M10x1 Gerade- Einschraub- verschraubung GE S6 - R 1/4" Schmierstoffauslass 270mm³ Endelement Seite 16 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
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Seite 17: Beschreibung Zu Beispiel
Seite 26, Abb. 29 Verbindungsbohrung zum Schmierstoff- Kolben auslass am Pumpen- gehäuse Kolben in rechter Position Schmierstoff fließt durch die Verschlussschraube zur Verbindungsbohrung zum Schmierstoffauslass am Pumpengehäuse; siehe Schnitt B - B Seite 17 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! - Seite 18 Kolben in linker Position Schmierstoff fließt zur Verschluss- schraube und dann über die Rücklaufbohrung in die Kartusche siehe Schnitt C - C Rücklaufbohrung zur Kartusche Schmierstoffauslass Abb. 18 C - C zur Kartusche Seite 18 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
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Seite 19: Dosiervolumen - Beispiel 2
Dichtschraube Dichtschraube montiert montiert Kolben in rechter Position Kolben in linker Position Schmierstoff fließt in die rechte Verschlussschraube Schmierstoff fließt direkt in die Auslassverschraubung und über die Verbindungsbohrung weiter zur Auslassverschraubung links Seite 19 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 20: Dosiervolumen - Beispiel
Kolben in rechter Position Schmierstoff fließt in die Verschlussschraube Schmierstoff fließt in die Verschlussschraube und dann durch die Verbindungsbohrung zum Rücklauf, über die Verbindungsbohrung zum Schmierstoffauslass zur Verbindungsbohrung zum Schmierstoffauslass am Pumpengehäuse am Pumpengehäuse Seite 20 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! - Seite 21 Bohrung ohne Bohrung siehe Seite 24, Abb. 26 Dichtschraube Dichtschraube montiert montiert Kolben in linker Position Kolben in rechter Position Schmierstoff fließt direkt in die Auslassverschraubung Schmierstoff fließt direkt in die Auslassverschraubung Seite 21 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
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Seite 22: Dosiervolumen - Beispiel 4
Das an der Pumpe üblicherweise integrierte Verteilersystem MX-2 findet hier keine Verwendung. Die Dosierung kann dann über ein nachfolgendes Verteilersystem (MX-F) erfolgen. Abb. 24 Fettkartusche Kartuschen- adapter Hydraulik- anschluss R1/4" Endelement Einbaubeispiel: Seite 22 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 23: Beschreibung Der Dosierverschraubungen
ø6 mm ø4 mm M10x1 Überwurf- schraube SW13 Doppel- kegelring Nut zur Dosier- Kennzeichnung schraube „mit Bohrung“ mit Bohrung Reduzierung Rückschlag- ventilschraube Druckfeder Bohrung für Zuführung O-Ringe zum Auslass Kugel M10x1 M10x1 M10x1 Seite 23 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 24: Auslassverschraubung Ohne Bohrung Für Auslass Am Verteilerelement
Bestellnummer: 3970 9702 01 Bestellnummer: 3970 9702 02 Abb. 26 Rohranschluss Rohranschluss ø6 mm ø4 mm M10x1 Überwurf- schraube SW13 Doppel- kegelring Dosier- schraube Reduzierung Rückschlag- ventilschraube Druckfeder O-Ringe Kugel M10x1 M10x1 M10x1 Seite 24 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 25: Verschlussschraube Mit Bohrung Für Zuführung Zum Auslass
Dichtring SW13 Verschlussschraube mit Bohrung Bohrung für Druckfeder Zuführung O-Ringe zum Auslass Kugel M10x1 Verschlussschraube für Rücklauf - Ausführung für Rücklauf Bestellnummer: 3970 9704 00 Abb. 28 Verschlussschraube für Rücklauf O-Ringe M10x1 Seite 25 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 26: Zusammenfassen Von Dosiermengen Dichtschraube Entfernen
Kolben Verbindungsbohrung zum Schmierstoff- auslass am Pumpen- gehäuse Dichtschraube mit Innensechskant SW 2 M4 x 6 Bestellnummer: F0409-25-02 Anschlagschraube SW 9 13 Nm ±1 Bestellnummer: 0802000065 Usit Ring Bestellnummer: 100150010424 Seite 26 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 27: Bestellschlüssel Hpg-2
ÜS6 - M10x1 DKR 6 Reduzierung ø6 auf ø4 Doppelkegelring DKR 6 Kennzahl Hydraulikeingang R 1/4" ø6 - Gerade ø6 - Winkel Kennzahl Fettkartuschentyp Kennzahl Dosierverteiler MX-2 fortlaufend nach Zeichnung 3970. XXXX Sonderausführung Seite 27 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 28: Fettkartuschentypen
EP2-Fett 0320092 Inhalt: 400 g Typ F: EP2-Fett 0320089 Inhalt: 500 g Typ L: Inhalt: 400 g Typ R: Inhalt: 350 g Typ J: Inhalt: 400 g Typ P: Inhalt: 400 g Seite 28 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 29: Kartuschenadapter
Adapter 2576GK0004 - für Kartusche Typ R: Adapter 2576GK0002 - für Kartusche Typ F: Adapter 2576GK0005 - für Kartusche Typ J: Adapter 2576GK0007 - für Kartusche Typ P: Adapter 2576GK0003 - für Kartusche Typ L: Seite 29 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 30: Fettkartuschenwechsel
Hinweis! dass keine Verschmutzungen in den Ansaugbereich der Kartusche gelangen! Folgekolben heraus ziehen Fettkartuschenwechsel Typ P Abb. 35 Die Hydraulikpumpe HPG-2 wird mit handelsüblichen Arretierung für Fettkartuschen nach DIN 1284 befüllt. Kolbenstange Fettkartuschenrohr abschrauben Folgekolben heraus ziehen und arretieren leere Fettpatrone durch eine Neue ersetzen Fettkartuschen wieder aufschrauben Arretierung (unter der Gummihaube) herunter drücken... -
Seite 31: Entlüftung, Wartung Und Pflege
· Die Reinigung in Waschanlagen bzw. mit Dampfstrahler ist zulässig. In den ersten Wochen nach Inbetriebnahme empfiehlt sich eine häufigere Kontrolle. Die BEKA Hydraulikpumpe HPG-2 arbeitet automatisch. Trotzdem ist in regelmäßigen Achtung! Abständen zu prüfen, ob die Pumpe auch tatsächlich Schmierstoff fördert. Dies verhindert bei einem Ausfall der Pumpe Schäden an den zu schmierenden Lagerstellen. -
Seite 32: Ersatzteilzeichnung
Type L Pos. 33.4 33.6.8 Type R 33.6.7 33.6.6 Pos. 33.1.3 33.2.4 33.2.3 Pos. 33.1.2 33.3.4 33.2.2 33.6.5 33.2.1 33.3.3 33.4.3 Pos. 33.1.1 33.3.2 33.6.4 33.3.1 33.4.2 33.4.1 33.6.3 33.5.2 33.6.2 33.5.1 33.6.1 Seite 32 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 33: Ersatzteilstückliste
O - Ring ø52 x 4 DIN 3771 09037710312141 33.5 Kartuschenadapter Typ J komplett 2576GK0005 33.5.1 1 Führung Kartusche - Typ J F2576-06-03 33.5.2 1 O - Ring ø20 x 4 DIN 3771 09037710313141 Seite 33 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 34: Fehlerbehebung
Hydrauliksystem prüfen max. 20 bar Kartusche leer Kartusche erneuern Abdichtung im Kartuschenadapter Dichtung wechseln undicht Gegendruck im Schmiersystem zu Schmiersystem prüfen hoch (Leitungsrestdruck zu hoch) Feder des integrierten Rückschlag- Feder tauschen ventils gebrochen Seite 34 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 35: Hydraulikpumpe Hpg-2 Einbauerklärung
Hydraulikpumpe HPG-2 Einbauerklärung Seite 35 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 36: Kontakt
Unser weiteres Lieferprogramm Zahnradpumpen Öl-Mehrleitungspumpen Fett-Mehrleitungspumpen Einleitungs-Zentralschmieranlagen Zweileitungs-Zentralschmieranlagen Ölumlauf-Zentralschmieranlagen Öl-Luft und Sprühschmierung Spurkranz-Zentralschmieranlagen Walzwerk-Zentralschmieranlagen Nutzfahrzeug-Zentralschmieranlagen Progressivverteiler Steuer- und Überwachungsgeräte Änderungen vorbehalten! Für Irrtümer, technische Fehler und Druckfehler wird keine Haftung übernommen! Seite 36 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!