Verwandte Anleitungen für EWM MT301-451W F2
Inhaltszusammenfassung für EWM MT301-451W F2
- Seite 1 Betriebsanleitung Schweißbrenner MT301-451W F2 MT301-551W (ON SRA-Kit) PM301-551W (ON SRA-Kit) 099-510058-EW500 Zusätzliche Systemdokumente beachten! 07.01.2021...
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Seite 2: Allgemeine Hinweise
Daher übernehmen wir keinerlei Verantwortung und Haftung für Verluste, Schäden oder Kos- ten, die sich aus fehlerhafter Installation, unsachgemäßen Betrieb sowie falscher Verwendung und War- tung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenhängen. © EWM AG Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach Germany Tel: +49 2680 181-0, Fax: -244 E-Mail: info@ewm-group.com... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Gebrauch dieser Dokumentation Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis .......................... 3 2 Zu Ihrer Sicherheit ......................... 5 Hinweise zum Gebrauch dieser Dokumentation ..............5 Symbolerklärung ........................6 Sicherheitsvorschriften......................7 Transport und Aufstellen ...................... 10 3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch....................12 Anwendungsbereich ......................12 Mitgeltende Unterlagen ...................... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Gebrauch dieser Dokumentation 9 Verschleißteile ..........................41 MT301W F2.......................... 41 MT451W F2.......................... 43 MT- / PM 301W (ON SRA-KIT PM/MT301W-221G) ............45 MT- / PM 451W (ON SRA-KIT PM/MT451W) ..............47 MT- / PM 551W (ON SRA-KIT PM/MT551W) ..............49 10 Serviceunterlagen ........................
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Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit
Zu Ihrer Sicherheit Hinweise zum Gebrauch dieser Dokumentation Zu Ihrer Sicherheit Hinweise zum Gebrauch dieser Dokumentation GEFAHR Arbeits- oder Betriebsverfahren, die genau einzuhalten sind, um eine unmittelbar bevor- stehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschließen. • Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner Überschrift das Signalwort „GEFAHR“ mit einem generellen Warnsymbol. -
Seite 6: Symbolerklärung
Zu Ihrer Sicherheit Symbolerklärung Symbolerklärung Symbol Beschreibung Symbol Beschreibung Technische Besonderheiten beachten betätigen und loslassen (tippen/tas- ten) Gerät ausschalten loslassen Gerät einschalten betätigen und halten falsch/ungültig schalten richtig/gültig drehen Eingang Zahlenwert/einstellbar Navigieren Signalleuchte leuchtet grün Ausgang Signalleuchte blinkt grün Zeitdarstellung Signalleuchte leuchtet rot (Beispiel: 4s warten/betätigen) Unterbrechung in der Menüdarstellung... -
Seite 7: Sicherheitsvorschriften
Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitsvorschriften Sicherheitsvorschriften WARNUNG Unfallgefahr bei Außerachtlassung der Sicherheitshinweise! Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann lebensgefährlich sein! • Sicherheitshinweise dieser Anleitung sorgfältig lesen! • Unfallverhütungsvorschriften und länderspezifische Bestimmungen beachten! • Personen im Arbeitsbereich auf die Einhaltung der Vorschriften hinweisen! Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung! Elektrische Spannungen können bei Berührungen zu lebensgefährlichen Stromschlägen und Verbrennungen führen. - Seite 8 Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitsvorschriften WARNUNG Verletzungsgefahr durch ungeeignete Kleidung! Strahlung, Hitze, und elektrische Spannung sind unvermeidbare Gefahrenquellen wäh- rend dem Lichtbogenschweißen. Der Anwender ist mit einer vollständigen, persönli- chen Schutzausrüstung (PSA) auszurüsten. Folgenden Risiken muss die Schutzausrüs- tung entgegenwirken: • Atemschutz, gegen gesundheitsgefährdende Stoffe und Gemische (Rauchgase und Dämpfe) oder geeignete Maßnahmen (Absaugung etc.) treffen.
- Seite 9 Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitsvorschriften VORSICHT Rauch und Gase! Rauch und Gase können zu Atemnot und Vergiftungen führen! Weiterhin können sich Lösungsmitteldämpfe (chlorierter Kohlenwasserstoff) durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln! • Für ausreichend Frischluft sorgen! • Lösungsmitteldämpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten! •...
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Seite 10: Transport Und Aufstellen
Zu Ihrer Sicherheit Transport und Aufstellen VORSICHT Elektromagnetische Felder! Durch die Stromquelle können elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen, die elektronische Anlagen wie EDV-, CNC-Geräte, Telekommunikationsleitungen, Netz-, Signalleitungen und Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeinträchtigen können. • Wartungsvorschriften einhalten > siehe Kapitel 6.2! •... - Seite 11 Zu Ihrer Sicherheit Transport und Aufstellen VORSICHT Unfallgefahr durch Versorgungsleitungen! Beim Transport können nicht getrennte Versorgungsleitungen (Netzleitungen, Steuerlei- tungen, etc.) Gefahren verursachen, wie z. B. angeschlossene Geräte umkippen und Personen schädigen! • Versorgungsleitungen vor dem Transport trennen! Kippgefahr! Beim Verfahren und Aufstellen kann das Gerät kippen, Personen verletzen oder beschä- digt werden.
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Seite 12: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
3.2.1 Garantie Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der beiliegenden Broschüre "Warranty registration" sowie un- serer Information zu Garantie, Wartung und Prüfung auf www.ewm-group.com 3.2.2 Konformitätserklärung Dieses Produkt entspricht in seiner Konzeption und Bauart den auf der Erklärung aufgeführten EU-Richtlinien. Dem Produkt liegt eine spezifische Konformitätserklärung im Original bei. -
Seite 13: Teil Der Gesamtdokumentation
Bestimmungsgemäßer Gebrauch Mitgeltende Unterlagen 3.2.4 Teil der Gesamtdokumentation Dieses Dokument ist Teil der Gesamtdokumentation und nur in Verbindung mit allen Teil-Dokumenten gültig! Betriebsanleitungen sämtlicher Systemkomponenten, insbesondere die Sicherheitshinweise lesen und befolgen! Die Abbildung zeigt das allgemeine Beispiel eines Schweißsystems. Abbildung 3-1 Die Abbildung zeigt das allgemeine Beispiel eines Schweißsystems. -
Seite 14: Produktbeschreibung - Schnellübersicht
Produktbeschreibung - Schnellübersicht Produktvarianten Produktbeschreibung - Schnellübersicht Produktvarianten Ausführung Funktionen Leistungsklasse Wassergekühlt MT301, MT451, MT551 PM301, PM451, PM551 Schweißrauchabsaugbrenner MT301, MT451 Der Brenner ist zum Absaugung von Schweißrauch konstru- iert und mit einem Kugelgelenk ausgestattet. Schweißrauchabsaugbrenner 4.2.1 MT301-, MT451W F2 Abbildung 4-1 Pos. -
Seite 15: Mt- / Pm 301W, - 451W,- 551W Mit Umrüstset On Sra-Kit Pm / Mt
Produktbeschreibung - Schnellübersicht Schweißrauchabsaugbrenner 4.2.2 MT- / PM 301W, - 451W,- 551W mit Umrüstset ON SRA-Kit PM / MT Abbildung 4-2 Pos. Symbol Beschreibung Bypass-Schieber, Absaugleistung Schweißrauchabsaugdüse Gasdüse Schweißbrennerschlauchpaket Anschluss, Absaugvorrichtung Anschluss an das Absauggerät oder die Zentralabsaugung - Ø = 50 mm Eurozentralanschluss Schnellverschlusskupplung, blau (Kühlmittelvorlauf) Schnellverschlusskupplung, rot (Kühlmittelrücklauf) -
Seite 16: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Allgemeine Hinweise Aufbau und Funktion Allgemeine Hinweise WARNUNG Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung! Berührung von stromführenden Teilen, z. B. Stromanschlüsse, kann lebensgefährlich sein! • Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten! • Inbetriebnahme ausschließlich durch Personen, die über entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Stromquellen verfügen! •... -
Seite 17: Lieferumfang
Aufbau und Funktion Lieferumfang Lieferumfang Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen. Eingangskontrolle • Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheines! Bei Beschädigungen an der Verpackung • Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)! Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden: •... -
Seite 18: Schweißbrennerkühlung
Aufbau und Funktion Transport und Aufstellen 5.3.2 Schweißbrennerkühlung Unzureichender Frostschutz in der Schweißbrennerkühlflüssigkeit! Je nach Umgebungsbedingung kommen unterschiedliche Flüssigkeiten zur Schweißbrenner- kühlung zum Einsatz > siehe Kapitel 5.3.2.1. Kühlflüssigkeit mit Frostschutz (KF 37E oder KF 23E) muss in regelmäßigen Abständen auf aus- reichenden Frostschutz geprüft werden, um Beschädigungen am Gerät oder den Zubehörkom- ponenten zu vermeiden. -
Seite 19: Maximale Schlauchpaketlänge
Maximale Schlauchpaketlänge Alle Angaben beziehen sich auf die gesamte Schlauchpaketlänge des kompletten Schweißsystems und sind beispielhafte Konfigurationen (aus Komponenten des EWM Produktportfolios mit Standardlängen). Es ist auf eine gerade knickfreie Verlegung unter Berücksichtigung der max. Förderhöhe zu achten. Pumpe: Pmax = 3,5 bar (0.35 MPa) --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ►... - Seite 20 Aufbau und Funktion Schweißbrenner anpassen Absauganlage ausschalten. Abbildung 5-1 Pos. Symbol Beschreibung Schweißrauchabsaugdüse Gasdüse Stromdüse Düsenstock Gasverteiler O-Ring Griffschale Verunreinigungen des Schweißergebnisses durch verschlissene O-Ringe! Bei verschlissenen O-Ringen kommt es zu Gasverlusten oder zum Eindringen von Luftsauerstoff der das Schweißergebnis nachteilig beeinflussen kann. •...
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Seite 21: Ausrüstempfehlung
Aufbau und Funktion Ausrüstempfehlung Ausrüstempfehlung Abbildung 5-2 niedriglegiert V-Nut CT CuCrZr mittellegiert CT CuCrZr V-Nut Hartauftrag CT CuCrZr V-Nut hochlegiert CT CuCrZr V-Nut Aluminium CTAL E-Cu U-Nut Aluminium (AC) CT ZWK CuCrZr U-Nut Kupferle-gie- rung CT CuCrZr V-Nut niedriglegiert V-Nut CT CuCrZr gerändelt hochlegiert... - Seite 22 Aufbau und Funktion Ausrüstempfehlung 1,5 x 4,0 1,5 x 4,0 niedriglegiert Führungsspirale 2,0 x 4,0 2,4 x 4,5 1,5 x 4,0 1,5 x 4,0 mittellegiert Kombiseele 200 mm 2,0 x 4,0 2,3 x 4,7 1,5 x 4,0 1,5 x 4,0 Hartauftrag Kombiseele 200 mm...
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Seite 23: Eurozentralanschluss Am Gerät Anpassen
Schweißergebnis zu erreichen! • Drahtvorschubgerät dem Durchmesser und der Elektrodenart entsprechend ausrüsten! • Ausrüstung gemäß den Vorgaben des Drahtvorschubgeräteherstellers. Ausrüstung für EWM-Geräte . • Zur Drahtführung von harten, unlegierten Drahtelektroden (Stahl), im Schweißbrennerschlauchpaket, eine Drahtführungsspirale verwenden! •... -
Seite 24: Drahtführungsseele
Aufbau und Funktion Drahtführung konfektionieren 5.7.1 Drahtführungsseele Zulässiges Drehmoment beachten > siehe Kapitel 8! Der Abstand zwischen Drahtführungsseele und Antriebsrollen sollte möglichst gering sein. Beim Ablängen ausschließlich scharfe, stabile Messer oder Spezialcutter verwenden, damit die Drahtführungsseele nicht verformt wird! Zum Wechseln der Drahtführung das Schlauchpaket immer gestreckt auslegen. Darstellung ist beispielhaft. - Seite 25 Aufbau und Funktion Drahtführung konfektionieren Abbildung 5-6 Brennerhalsspirale anpassen > siehe Kapitel 5.5. Abbildung 5-7 Abbildung 5-8 Abbildung 5-9 099-510058-EW500 07.01.2021...
- Seite 26 Aufbau und Funktion Drahtführung konfektionieren Abbildung 5-10 Abbildung 5-11 Pos. Symbol Beschreibung Schweißrauchabsaugdüse Gasdüse Stromdüse Düsenstock Brennerhals Überwurfmutter O-Ring Spannhülse Kombiseele Eurozentralanschluss Verbindungshülse Neue Kombiseele Drahtführungsseelenspitzer > siehe Kapitel 8.4 Führungsrohr für Eurozentralanschluss 099-510058-EW500 07.01.2021...
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Seite 27: Drahtführungsspirale
Aufbau und Funktion Drahtführung konfektionieren 5.7.2 Drahtführungsspirale Zulässiges Drehmoment beachten > siehe Kapitel 8! Das angeschliffene Ende zum Düsenstock hin einführen um passgenauen Sitz zur Stromdüse zu gewährleisten. Zum Wechseln der Drahtführung das Schlauchpaket immer gestreckt auslegen. Darstellung ist beispielhaft. Abbildung 5-12 Abbildung 5-13 Abbildung 5-14... - Seite 28 Aufbau und Funktion Drahtführung konfektionieren Abbildung 5-15 Abbildung 5-16 Abbildung 5-17 099-510058-EW500 07.01.2021...
- Seite 29 Aufbau und Funktion Drahtführung konfektionieren Abbildung 5-18 Abbildung 5-19 Pos. Symbol Beschreibung Schweißrauchabsaugdüse Gasdüse Stromdüse Düsenstock Brennerhals Überwurfmutter, Eurozentralanschluss Zentrierstück Alte Drahtführungsspirale Eurozentralanschluss Neue Drahtführungsspirale Kapillarrohr 099-510058-EW500 07.01.2021...
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Seite 30: Schweißrauchvolumenstromeinstellung
Aufbau und Funktion Schweißrauchvolumenstromeinstellung Schweißrauchvolumenstromeinstellung • Vor dem Messen des Volumenstroms muss eine Schutzgas-Mengenmessung erfolgen. • Die Schutzgasmengenmessung erfolgt an der Gasdüse des Schweißbrenners und wird entweder, di- rekt am Druckminderer oder, wenn vorhanden, an der Gasregeleinheit von Drahtvorschubgerät bzw. Stromquelle eingestellt. -
Seite 31: Messen Schweißrauchvolumenstrom
Aufbau und Funktion Schweißrauchvolumenstromeinstellung 5.8.2 Messen Schweißrauchvolumenstrom • Einstellwerte Schweißrauchvolumenstrom > siehe Kapitel 8. • Schweißrauchvolumenstrom in Abhängigkeit der Höhenlage berechnen > siehe Kapitel 11.1. • Schweißrauchabsaugbrenner, mit montierter Schweißrauchabsaugdüse, senkrecht von oben bis An- schlag in die Düsenaufnahme vom Airflowmeter stecken. Die Öffnungen der Schweißrauchabsaug- düse dürfen nicht verstopft und müssen frei von Schmutz sein. -
Seite 32: Wartung, Pflege Und Entsorgung
Wartung, Pflege und Entsorgung Allgemein Wartung, Pflege und Entsorgung Allgemein GEFAHR Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung nach dem Ausschalten! Arbeiten am of- fenen Gerät können zu Verletzungen mit Todesfolge führen! Während des Betriebs wer- den im Gerät Kondensatoren mit elektrischer Spannung aufgeladen. Diese Spannung steht noch bis zu 4 Minuten nach dem Ziehen des Netzsteckers an. -
Seite 33: Wartungsarbeiten, Intervalle
Wartung, Pflege und Entsorgung Wartungsarbeiten, Intervalle Wartungsarbeiten, Intervalle 6.2.1 Tägliche Wartungsarbeiten Darstellung ist beispielhaft. Abbildung 6-1 Schweißspritzerschutzspray dürfen weder an der Gasdüse des Schweißrauchabsaugbrenners noch an anderen Bauteilen verwendet werden. Die Aerosole verstopfen die Filter der Absaugan- lage. • Drahtführung aus Richtung des Eurozentralanschlusses mit Öl-, und kondensatfreier Druckluft oder Schutzgas durchblasen. -
Seite 34: Wartungsarbeiten
(Kommunen) haben hierzu Sammelstellen eingerichtet, an denen Altgeräte aus privaten Haushalten kostenfrei entgegengenommen werden. • Informationen zur Rückgabe oder Sammlung von Altgeräten erteilt die zuständige Stadt-, bzw. Ge- meindeverwaltung. • Darüber hinaus ist die Rückgabe europaweit auch bei EWM-Vertriebspartnern möglich. 099-510058-EW500 07.01.2021... -
Seite 35: Störungsbeseitigung
Störungsbeseitigung Checkliste zur Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs- und Endkontrollen. Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren, Produkt anhand der folgenden Aufstellung überprüfen. Führt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Produktes, autorisierten Händler benachrichtigen. Checkliste zur Störungsbeseitigung Grundsätzliche Voraussetzungen zur einwandfreien Funktionsweise ist die zum verwendeten Werkstoff und dem Prozessgas passende Geräteausrüstung! Legende Symbol... - Seite 36 Störungsbeseitigung Checkliste zur Störungsbeseitigung Drahtförderprobleme Unpassende oder verschlissene Schweißbrennerausrüstung Stromdüse auf Drahtdurchmesser und -material abstimmen und ggf. ersetzen Drahtführung auf verwendetes Material abstimmen, ausblasen und ggf. ersetzen Geknickte Schlauchpakete Brennerschlauchpaket gestreckt auslegen Unverträgliche Parametereinstellungen Einstellungen prüfen bzw.
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Seite 37: Kühlmittelkreislauf Entlüften
Störungsbeseitigung Kühlmittelkreislauf entlüften Kühlmittelkreislauf entlüften Abbildung 7-1 • Gerät ausschalten und Kühlmitteltank bis zum maximalen Pegel auffüllen. • Schnellverschlusskupplung mit geeignetem Hilfsmittel entsperren (Anschluss geöffnet). Zum Entlüften des Kühlsystems immer den blauen Kühlmittelanschluss verwenden, der möglichst tief im Kühlmittelsystem liegt (nähe Kühlmitteltank)! Abbildung 7-2 •... -
Seite 38: Technische Daten
Technische Daten MT301-, MT451W F2 Technische Daten Leistungsangaben und Garantie nur in Verbindung mit Original Ersatz- und Verschleißteilen! MT301-, MT451W F2 MT301 W F2 MT451 W F2 Polung des Schweißbrenners in der Regel positiv Führungsart handgeführt Spannungsart Gleichspannung DC Schutzgas Schutzgase gemäß... -
Seite 39: Mt- / Pm 301W, - 451W,- 551W Mit Umrüstset On Sra-Kit Pm / Mt
Technische Daten MT- / PM 301W, - 451W,- 551W mit Umrüstset ON SRA-Kit PM / MT MT- / PM 301W, - 451W,- 551W mit Umrüstset ON SRA-Kit PM / MT MT / PM 301 W 451 W 551 W Polung des Schweißbrenners in der Regel positiv Führungsart handgeführt... -
Seite 40: Begriffserklärung
Technische Daten Begriffserklärung Begriffserklärung Darstellung ist beispielhaft. Abbildung 8-1 Pos. Symbol Beschreibung Volumenstrom Düse ∆ Unterdruck Verbindungsstück Volumenstrom Verbindungsstück Allgemeines Zubehör Leistungsabhängige Zubehörkomponenten wie Schweißbrenner, Werkstückleitung, Elektrodenhalter oder Zwischenschlauchpaket erhalten Sie bei Ihrem zuständigen Vertragshändler. Bezeichnung Artikelnummer BG AFM Baugruppe Airflowmeter 092-004851-00000 Ersatzteile Airflowmeter Bezeichnung... -
Seite 41: Verschleißteile
Verschleißteile MT301W F2 Verschleißteile Die Herstellergarantie erlischt bei Geräteschäden durch Fremdkomponenten! • Ausschließlich Systemkomponenten und Optionen (Stromquellen, Schweißbrenner, Elektro- denhalter, Fernsteller, Ersatz- und Verschleißteile, etc.) aus unserem Lieferprogramm verwen- den! • Zubehörkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln! MT301W F2 Abbildung 9-1 Pos. - Seite 42 Verschleißteile MT301W F2 Pos. Bestellnummer Bezeichnung 094-013553-00000 CTAL E-CU M7X30MM D=1.2MM Stromdüse, Aluminiumschwei- ßen 094-014317-00000 CT M6 CuCrZr D=1,2 mm Stromdüse 094-016101-00000 CT M6x28mm 0.8mm E-CU Stromdüse 094-016102-00000 CT M6x28mm 0.9mm E-CU Stromdüse 094-016103-00000 CT M6x28mm 1.0mm E-CU Stromdüse 094-016104-00000 CT M6x28mm 1.2mm E-CU Stromdüse 094-016105-00000...
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Seite 43: Mt451W F2
Verschleißteile MT451W F2 Pos. Bestellnummer Bezeichnung 094-025320-00000 17 mm x 1,8 mm O-Ring für Gasdüsenhalter 094-016038-00001 TT SW5-SW12MM Brennerschlüssel 094-013967-00000 4,0MMX1,0MM O-Ring für Eurozentralanschluss 098-005149-00000 O-Ring Picker O-Ring Picker * Nur in Kombination mit zylindrischen Schweißrauchabsaugdüsen also 5.1 und 5.2 möglich. MT451W F2 Abbildung 9-2 Pos. - Seite 44 Verschleißteile MT451W F2 Pos. Bestellnummer Bezeichnung 094-013529-00001 CT CUCRZR M9X35MM D=0.9MM Stromdüse 094-013530-00001 CT M9 CuCrZr 1.0mm Stromdüse 094-013531-00001 CT CUCRZR M9X35MM D=1.2MM Stromdüse 094-013532-00001 CT CUCRZR M9X35MM D=1.4MM Stromdüse 094-013533-00001 CT CUCRZR M9X35MM D=1.6MM Stromdüse 094-013543-00000 CTAL E-CU M9X35MM D=0.8MM Stromdüse, Aluminiumschweißen 094-013544-00000 CTAL E-CU M9X35MM D=0.9MM...
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Seite 45: Mt- / Pm 301W (On Sra-Kit Pm/Mt301W-221G)
Verschleißteile MT- / PM 301W (ON SRA-KIT PM/MT301W-221G) Pos. Bestellnummer Bezeichnung 094-019627-00000 ZH GDE ID=5MM AD=10MM L=15MM Zentrierhülse 094-025089-00000 18,5 mm x 2 mm O-Ring für Gasdüsenhalter 094-026557-00003 SRAD DN 25 mm, Ø 41 mm, L 41 mm Schweißrauchabsaugdüse, ko- nisch 094-026556-00001 SRAD DN 25 mm, Ø... - Seite 46 Verschleißteile MT- / PM 301W (ON SRA-KIT PM/MT301W-221G) Pos. Bestellnummer Bezeichnung 094-013552-00000 CTAL E-CU M7X30MM D=1.0MM Stromdüse, Aluminiumschwei- ßen 094-013553-00000 CTAL E-CU M7X30MM D=1.2MM Stromdüse, Aluminiumschwei- ßen 094-014317-00000 CT M6 CuCrZr D=1,2 mm Stromdüse 094-016101-00000 CT M6x28mm 0.8mm E-CU Stromdüse 094-016102-00000 CT M6x28mm 0.9mm E-CU Stromdüse...
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Seite 47: Mt- / Pm 451W (On Sra-Kit Pm/Mt451W)
Verschleißteile MT- / PM 451W (ON SRA-KIT PM/MT451W) Pos. Bestellnummer Bezeichnung 094-025320-00000 17 mm x 1,8 mm O-Ring für Gasdüsenhalter 094-016038-00001 TT SW5-SW12MM Brennerschlüssel 094-013967-00000 4,0MMX1,0MM O-Ring für Eurozentralan- schluss 098-005149-00000 O-Ring Picker O-Ring Picker * Nur in Kombination mit zylindrischen Schweißrauchabsaugdüsen also 5.1 und 5.2 möglich. MT- / PM 451W (ON SRA-KIT PM/MT451W) Abbildung 9-4 Pos. - Seite 48 Verschleißteile MT- / PM 451W (ON SRA-KIT PM/MT451W) Pos. Bestellnummer Bezeichnung 094-013529-00001 CT CUCRZR M9X35MM D=0.9MM Stromdüse 094-013530-00001 CT M9 CuCrZr 1.0mm Stromdüse 094-013531-00001 CT CUCRZR M9X35MM D=1.2MM Stromdüse 094-013532-00001 CT CUCRZR M9X35MM D=1.4MM Stromdüse 094-013533-00001 CT CUCRZR M9X35MM D=1.6MM Stromdüse 094-013543-00000 CTAL E-CU M9X35MM D=0.8MM...
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Seite 49: Mt- / Pm 551W (On Sra-Kit Pm/Mt551W)
Verschleißteile MT- / PM 551W (ON SRA-KIT PM/MT551W) Pos. Bestellnummer Bezeichnung 094-019627-00000 ZH GDE ID=5MM AD=10MM L=15MM Zentrierhülse 094-025089-00000 18,5 mm x 2 mm O-Ring für Gasdüsenhalter 094-026615-00002 SRAD DN 25 mm, Ø 41 mm, L 60 mm Schweißrauchabsaugdüse, ko- nisch 094-016038-00001 TT SW5-SW12MM... - Seite 50 Verschleißteile MT- / PM 551W (ON SRA-KIT PM/MT551W) Pos. Bestellnummer Bezeichnung 094-013533-00001 CT CUCRZR M9X35MM D=1.6MM Stromdüse 094-013534-00001 CT CUCRZR M9X35MM D=2.0MM Stromdüse 094-013543-00000 CTAL E-CU M9X35MM D=0.8MM Stromdüse, Aluminiumschweißen 094-013544-00000 CTAL E-CU M9X35MM D=0.9MM Stromdüse, Aluminiumschweißen 094-013545-00000 CTAL E-CU M9X35MM D=1.0MM Stromdüse, Aluminiumschweißen 094-013546-00000 CTAL E-CU M9X35MM D=1.2MM...
- Seite 51 Verschleißteile MT- / PM 551W (ON SRA-KIT PM/MT551W) Pos. Bestellnummer Bezeichnung 094-019625-00000 IT ES M22X1,5 M12X1 Isolierteil 094-019627-00000 ZH GDE ID=5MM AD=10MM L=15MM Zentrierhülse 094-022875-00000 18,5 mm x 2,4 mm O-Ring für Gasdüsenhalter 094-025864-00004 SRAD DN 25 mm, Ø 41 mm, L 50 mm Schweißrauchabsaugdüse, konisch 094-016038-00001 TT SW5-SW12MM Brennerschlüssel...
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Seite 52: Serviceunterlagen
Serviceunterlagen Schaltpläne Serviceunterlagen 10.1 Schaltpläne Die Schaltpläne dienen ausschließlich zur Information für das autorisierte Servicepersonal! 10.1.1 MT301-, MT451W F2 Abbildung 10-1 099-510058-EW500 07.01.2021... -
Seite 53: Anhang
Anhang Abgleich Höhenlage Anhang 11.1 Abgleich Höhenlage Je höher die Lage, desto weniger Unterdruck ist am Verbindungsstück ∆pc vom Schweißbrenner erfor- derlich, um den erforderlichen Schweißrauchvolumenstrom an der Schweißdüse zu erreichen. Der ent- sprechende Faktor aus nachfolgender Tabelle ermitteln: (Z) = f x ∆ c user Erläuterung: Benötigte Unterdruck Verbindungsstück... -
Seite 54: Händlersuche
Anhang Händlersuche 11.2 Händlersuche Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-510058-EW500 07.01.2021...