Hydraulikmanometers
Hydrauliksystem
sicherzustellen, daß die Betriebsnennwerte
der Hydraulikkomponenten innerhalb des
Systems nicht überschritten werden.
Bei Hochleistungsanwendungen sollte das
Hydraulikmanometer vom Hydrauliksystem
getrennt
werden,
Druckeinstellungen des Hydrauliksystems für
Produktionsläufe angepaßt wurden. Dies kann
durch den vollständigen Ausbau aus dem
System oder durch den Einbau eines
Sperrventils zwischen dem Manometer und
der Hochdruckleitung erfolgen.
Sollte das Hydraulikmanometer andauernd in
Betrieb sein, könnte die Eichung des
Manometers erheblich beeinträchtigt werden,
wodurch
eine
vollständige Austausch des Manometers
erforderlich würde. Sperrventile werden als
zusätzliche
Schutzvorrichtung
Hydraulikmanometer empfohlen, das raschen
Betriebszyklen oder Druckschwankungen
ausgesetzt ist.
Pumpenausl
aßanschluß
Teilenummer
GA-1
GA-2
GA-3
GA-4
ist
für
empfohlen,
nachdem
Nacheichung
oder
für
Schlauch oder
Kuppler
Technische Daten des Manometeradapters
A
/
3
" NPT
8
/
3
" NPT
8
/
3
" NPT
8
/
1
" NPT
4
jedes
um
die
A
der
jedes
(1) Manometer
(2) Sperrventil
(3) Manometeradapter
4.0 EINBAU
HINWEIS: Beim Herstellen hydraulischer
Anschlüsse hochwertiges Dichtungsmittel nur
auf die Gewinde der Steckverschraubungen
auftragen. Bei Verwendung von Teflon-Band
das erste Gewinde nicht überkleben. Das
Band sparsam verwenden. Lose Teile des
Teflon-Bandes können in der Pumpe oder im
Zylinder zu Störungen und Schäden führen.
Das Band so umwickeln, daß es beim
Zusammenbau
rechts, wobei die Gewinde Ihnen zugewandt
sind). Das Hydraulikmanometer an einer Stelle
anbringen, an der es leicht abgelesen werden
kann,
Außeneinwirkungen gut geschützt ist.
1. Den (die) Hydrauliköl-Auslaßstopfen von
der Pumpe abnehmen.
2. Dichtungsmittel (oder Teflon-Band) auf die
Gewindeabmessungen
B
/
1
" NPT
2
/
1
" NPT
2
/
1
" NPT
4
/
1
" NPT
2
10
(1)
(2)
(3)
B
L
festgezogen
doch
vor
Schäden
C
/
3
" NPT
8
/
3
" NPT
139 mm (6.10 in.)
8
/
3
" NPT
133 mm (5.25 in.)
8
/
3
" NPT
111 mm (4.38 in.)
8
C
wird.
(Nach
durch
L
71 mm (2.81 in.)