tion de fuites frigorigènes. Un chalumeau aux halogénures (ou tout autre détecteur utilisant une flamme
nue) ne doit pas être utilisé.
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MÉTHODES DE DÉTECTION DE FUITE
Les méthodes de détection de fuite suivantes sont jugées acceptables pour les systèmes contenant des fluides
frigorigènes inflammables. Des détecteurs de fuites électroniques doivent être utilisés pour détecter les frigori-
gènes inflammables, mais la sensibilité peut ne pas être adéquate ou nécessiter un recalibrage. (L'équipement
de détection doit être calibré dans une zone exempte de frigorigène.)
Veillez à ce que le détecteur ne soit pas une source potentielle d'inflammation et qu'il convient au réfrigérant
utilisé. L'équipement de détection des fuites doit être réglé à un pourcentage du LFL du fluide frigorigène et
doit être calibré par rapport au fluide frigorigène utilisé et le pourcentage de gaz approprié (25 % maximum)
doit être confirmé.
Les fluides de détection des fuites conviennent à l'utilisation de la plupart des fluides frigorigènes, mais
l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée puisque le chlore peut interagir avec le fluide
frigorigène et corroder les canalisations en cuivre.
Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être retirées / éteintes.
Si une fuite de fluide frigorigène qui nécessite un brasage est détectée, tout le fluide frigorigène doit être
récupéré du système ou isolé (au moyen de soupapes de fermeture) dans une partie du système éloignée de
la fuite. L'azote sans oxygène (OFN) doit ensuite être purgé à travers le système avant et pendant le processus
de brasage.
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RETRAIT ET ÉVACUATION
Lors de la pénétration dans le circuit frigorifique pour effectuer des réparations - ou à d'autres fins - des métho-
des conventionnelles doivent être utilisées. Cependant, il est important que la meilleure pratique soit respectée
puisque l'inflammabilité est un facteur à prendre en considération. La méthode suivante doit être respectée :
enlever le réfrigérant ; purger le circuit avec du gaz inerte ; évacuer ; purger à nouveau avec du gaz inerte ;
ouvrir le circuit par découpage ou brasage.
La charge de fluide frigorigène doit être récupérée dans les bonnes bouteilles de récupération. Le système
doit être "vidangé" (or purgé) avec l'OFN pour rendre l'unité sécuritaire. Il se peut que ce processus doive être
répété à maintes reprises. L'air comprimé ou l'oxygène ne doivent pas être utilisés pour cette tâche. La vidange
doit être effectuée en laissant l'aspiration s'infiltrer dans le système avec OFN et en continuant à remplir jusqu'à
ce que la pression de travail soit atteinte, puis en évacuant vers l'atmosphère, et finalement en tirant vers le
bas jusqu'à un vide. Ce processus doit être répété jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de réfrigérant dans le système.
Lorsque la charge finale de l'OFN est utilisée, le système doit être mis à la pression atmosphérique pour permet-
tre au travail d'avoir lieu. Cette opération est absolument vitale si les opérations de brasage sur la canalisation
doivent avoir lieu. Veillez à ce que la sortie de la pompe à vide ne soit pas à proximité de toute source inflam-
mable et que la ventilation soit disponible.
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MÉTHODES DE CHARGE
En plus des méthodes de charge conventionnelles, les exigences suivantes doivent être respectées. Veillez à ce
qu'il n'y ait pas de contamination des différents réfrigérants lors de l'utilisation de l'équipement de charge.
Les tuyaux ou les conduites doivent être aussi courts que possible afin de minimiser la quantité de fluide fri-
gorigène qu'ils contiennent. Les bouteilles doivent rester debout. Veillez à ce que le système de réfrigération
soit mis à la terre avant de charger le système avec du réfrigérant. Étiquetez le système lorsque la charge est
terminée (si ce n'est déjà fait). Il faut être très vigilant afin de ne pas trop remplir le système de réfrigération.
Avant de recharger le système, il doit être testé sous pression avec OFN. Le système doit être testé à la fin du
chargement mais avant la mise en service. Un test de fuite de suivi doit être effectué avant de quitter le site.
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MISE HORS SERVICE
Avant d'effectuer cette procédure, il est essentiel que le technicien connaisse parfaitement l'équipement et
tous ses détails.
À titre de bonne pratique, il est recommandé que tous les réfrigérants soient récupérés en toute sécurité. Avant
la réalisation de la tâche, un échantillon d'huile et de réfrigérant doit être prélevé en cas d'analyse avant de
réutiliser le réfrigérant récupéré. Il est essentiel que l'alimentation électrique 4 GB soit disponible avant le
début de la tâche.
a) Se familiariser avec l'équipement et son fonctionnement.
b) Isoler le système de manière électrique.
c) Avant d'entreprendre la procédure, veiller à ce que : des équipements de manutention mécanique soient
disponibles, si nécessaire, pour manipuler les bouteilles de réfrigérant.
d) Tout l'équipement de protection individuelle est disponible et utilisé correctement; le processus de récupé-
ration est supervisé à tout moment par une personne compétente.
e) L'équipement de récupération et les bouteilles sont conformes aux normes appropriées.
f) Pomper le système de réfrigérant, si possible.
g) Si une aspiration n'est pas possible, faites un collecteur de sorte que le réfrigérant puisse être retiré des dif-
férentes parties du système.
h) Veiller à ce que la bouteille soit située sur la balance avant que la récupération ait lieu.
i) Démarrer la machine de récupération et opérer conformément aux instructions du fabricant.
j) Ne pas trop remplir les bouteilles. (Pas plus de 80 % de charge liquide en volume.)
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