Distancia Mínima Con Obstáculos Sólidos; Condiciones De Montaje En Aplicaciones Fuera De La Zona 0 - Balluff BTL5-P1-M Serie Technische Beschreibung, Betriebsanleitung

BTL5-P1-M_ _ _ _-B/Z-DEX_-K_ _/KA_ _
Transductores de desplazamiento Micropulse
Forma constructiva de varilla
3 Montaje (continuación)
El transductor de desplazamiento debe protegerse contra daños y desgaste. Además de la protección
mecánica, se incluyen las medidas contra influencias perjudiciales del entorno y del medio ambiente.
3.1 Distancia mínima con
obstáculos sólidos
Durante el montaje hay que prestar
atención a que los obstáculos sólidos
como, por ejemplo, cubiertas de protec-
ción, guarden una distancia mínima con
la ranura de la carcasa del transductor
de desplazamiento. La distancia nece-
saria está definida en la EN 60079-14 y
depende del grupo de gas aplicado.
Figura 3-2: Distancia mínima
3.2 Condiciones de montaje en
aplicaciones fuera de la
Zona 0 (con sensor de
posición conforme apdo.
3.2.1)
Para el alojamiento del transductor de
desplazamiento lineal y del sensor de
posición recomendamos emplear mate-
rial no magnetizable.
➥ ➥ ➥ ➥ ➥ Figura 3-3
Si se emplea material magnetizable, el
transductor de desplazamiento lineal
debe protegerse contra las
interferencias magnéticas mediante
medidas adecuadas. ➥ ➥ ➥ ➥ ➥ Figura 3-3
Asegúrese de que la separación del
transductor de desplazamiento lineal
y del cilindro de alojamiento respecto
a campos magnéticos externos de
alta intensidad es suficiente.
En el caso de material magnetizable:
En el caso de material no magnetizable:
Material no magnetizable
a = Anillo separador de material no
magnetizable
b = Sensor de posición
Figura 3-3: Condiciones de montaje
Grado de protección
antideflagrante "d"
Blindaje a prueba de presión
La separación mínima admisible entre el
sensor de posición y la superficie de
apoyo de la carcasa BTL se indica en la
figura 3-1.
El transductor de desplazamiento lineal
BTL dispone de una rosca M18 × 1,5 o
3/4"-16 UNF para fijación. La
obturación se realiza en la superficie de
apoyo de la brida con la junta tórica
incluida en el suministro.
Agujero roscado ISO 6149
Junta tórica 15.4 × 2.1
Agujero roscado SAE J475
Junta tórica 15.3 × 2.4
Figura 3-4: Agujero roscado para
montaje del BTL con junta tórica
español
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