Seite 1 Operation Manual TPL69-A33 ABB Turbo Systems Ltd CH 5401 Baden Type TPL69-A33 HT595908 Mmax Mmax °C Bmax Bmax 01780 Application according to Year 2020 the Operation Manual made in Switzerland ABB Turbocharging...
Seite 2 In case the operation conditions differs signiﬁ cantly from what is considered to be normal for the cur- rent application, it is recommended to contact ABB for a re-calculation of replacement intervals. Frequent load alterations, high temperatures and high speed lower the life of components.
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 Inhaltsverzeichnis Operation Manual Vorbemerkungen...................... 3 Zweck des Handbuchs ....................3 Aufbau und Funktion ...................... 4 Bestimmungsgemässe Verwendung des Turboladers ........... 6 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile .............. 7 Zu beachtende Hinweise ....................
Seite 4 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 Inhaltsverzeichnis Beheben von Störungen ..................67 Störungen beim Starten ....................67 Pumpen des Turboladers.................... 68 Störungen im Betrieb ....................69 Störungen beim Stoppen .................... 72 Drehzahlmesssystem ....................73 Abbau und Anbau ....................
Seite 5: Vorbemerkungen
Nummer (01), siehe Deckblatt Betriebshandbuch und Leistungsschild Turbolader. Betriebshandbuch Dieses Betriebshandbuch ermöglicht es, den Turbolader von ABB Turbo- charging kennenzulernen und bestimmungsgemäss zu nutzen. Das Betriebshandbuch vermittelt wichtige Informationen, damit der Tur- bolader sicher, sachgerecht und wirtschaftlich betrieben werden kann.
Seite 6: Aufbau Und Funktion
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 1 Vorbemerkungen / 1.2 Aufbau und Funktion 1.2 Aufbau und Funktion 01Filterschalldämpfer 08Düsenring 02Radiales Gleitlager 09Turbinenrad 03Schublager 10Lagergehäuse 04Lagerbüchse 11Diffusor 05Radiales Gleitlager 12Verdichterrad 06Gasaustrittsgehäuse 13Verdichtergehäuse 07Gaseintrittsgehäuse © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E March 2020...
Seite 7 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 1 Vorbemerkungen / 1.2 Aufbau und Funktion Funktionsbeschreibung Der Turbolader ist eine Strömungsmaschine und besteht aus den folgen- den Hauptkomponenten: ¡ Turbine ¡ Verdichter Diese sind auf einer gemeinsamen Welle angebracht. Die Abgase des Dieselmotors strömen durch das Gaseintrittsgehäu- se (07) und den Düsenring (08) auf das Turbinenrad.
Seite 8: Bestimmungsgemässe Verwendung Des Turboladers
1.3 Bestimmungsgemässe Verwendung des Turboladers HINWEIS Der von ABB Turbocharging gelieferte Turbolader ist für den Einsatz an Dieselmotoren entwickelt worden, um die für den Betrieb des Motors benötigte Luftmenge und Ladedruck zu erzeugen. Für den beabsichtigten Einsatzzweck des Motors wurden vom Motoren-...
Seite 9: Lagerung Neuer Turbolader Und Ersatzteile
1 Vorbemerkungen / 1.4 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile 1.4 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile bis 6 Monate Neue Turbolader und Ersatzteile von ABB Turbocharging sind ohne zu- sätzliche Konservierungsmassnahmen, in geschlossener Packung ab Lie- ferdatum 6 Monate lagerbar (gekennzeichnet durch VCI-Etikette auf der Verpackung).
Seite 10 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 1 Vorbemerkungen / 1.4 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile Langzeitlagerung von Turboladern Auf Bestellung werden die Turbolader durch ABB Turbocharging für eine Langzeit Lagerung vorbereitet. Die Verpackung ist mit einer Feuchtig- keitsmessanzeige ausgestattet (siehe Abbildung).
Seite 11: Zu Beachtende Hinweise
Motors, stillzusetzen. Die Störung ist der dafür zuständigen Person oder Stelle zu melden. HINWEIS Veränderungen, Anbauten, sowie Umbauten am Turbolader, welche die Sicherheit beeinträchtigen könnten, müssen vorher von ABB Turbochar- ging genehmigt werden. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E...
Seite 12 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 1 Vorbemerkungen / 1.5 Zu beachtende Hinweise Originalteile und Sicherheit Originalteile und Zubehör sind speziell für den von ABB gelieferten Tur- bolader konzipiert. WARNUNG Originalteile verwenden Das Betreiben des Turboladers mit Nicht-Originalteilen kann die Sicher- heit des Turboladers negativ beeinflussen und zu schweren Sach- und Personenschäden führen.
Seite 13: Symbole Und Definitionen
Definition Vorsicht / Warnung Die Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbocharging ABB Switzerland Ltd, Turbocharging wird in diesem Dokument mit ABB Turbocharging bezeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbocharging Offizielle Servicestellen werden durch ABB Turbocharging regelmässig →13.
Seite 14: Leistungsschild Turbolader
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 1 Vorbemerkungen / 1.7 Leistungsschild Turbolader 1.7 Leistungsschild Turbolader Einsatzgrenzen 01 Turbolader-Einsatzgrenzen bei Motorüberlast (110 %). Nur im Prüfstandsbetrieb, wenn nicht anders mit dem Motorenbauer vereinbart. 02 Turbolader Einsatzgrenzen im Betrieb Empfohlene Austauschin- 03 Austauschintervall der Gleitlager in 1000 h tervalle von Turbolader-...
Seite 15: Erklärung Zum Leistungsschild
Komponentenausfällen. 1.7.2 Positionen der Leistungsschilder Ein Leistungsschild ist jeweils links und rechts am Fuss des Turboladers angebracht. Bei Turbolader mit Isolation von ABB ist zusätzlich mindes- tens ein Leistungsschild an der Isolation des Gasaustrittsgehäuses an- gebracht. 1.8 Kontaktinformation Kontaktinformationen der offiziellen Servicestellen der ABB Turbochar- ging sind online verfügbar.
Seite 16: Sicherheit
2 Sicherheit / 2.1 Einleitung 2 Sicherheit 2.1 Einleitung Von ABB hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik und den einschlägigen Anforderungen zur Sicherheit und zum Gesund- heitsschutz zum Zeitpunkt des Baus des Turboladers. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbolader Restrisiken bestehen, die: ¡...
Seite 17: Definition Von Gebotszeichen
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 2 Sicherheit / 2.3 Definition von Gebotszeichen 2.3 Definition von Gebotszeichen Immer zu tragen Schutzkleidung Sicherheitsschuhe ge- gen mechanische Ge- fährdung und Sturzge- fahr Arbeitsspezifisch zu tragen Schutzbrille Geschlossene Schutz- brille Schutzhandschuhe gegen...
Seite 18: Warnschilder Am Turbolader
2 Sicherheit / 2.5 Warnschilder am Turbolader 2.5 Warnschilder am Turbolader Am Turbolader sind Warnschilder angebracht, welche beachtet werden müssen. Die Warnschilder müssen immer an den vorgesehenen Stellen vorhanden und lesbar sein. Abb. 1: Warnschild Teilenummer Grösse [mm] Produkt 81080 105 x 74 Bei Turboladern, die unisoliert an den Motorenbauer geliefert werden, müssen die Warnschilder nachträglich auf die Isolation angebracht wer-...
Seite 19: Sicherer Betrieb Und Unterhalt
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 2 Sicherheit / 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt Die hier aufgeführten Hinweise dienen der Personensicherheit und er- möglichen zusammen mit den Hinweisen im Abschnitt Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt in diesem Kapitel einen sicheren Umgang mit dem Turbolader.
Seite 20 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 2 Sicherheit / 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt Sicherheit beim Inbetriebnehmen und beim Betrieb Vor Arbeitsbeginn Sichtprüfung der Arbeitsumgebung durchführen. Hindernisse und herumliegende Gegenstände beseitigen. Vor dem Inbetriebnehmen sämtliche Leitungen von und zum Turbola- der auf Beschädigungen und Lecks kontrollieren.
Seite 21 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 2 Sicherheit / 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt Sicherheit bei Demontage, Montage, Instandhaltung und Störungsbehebung Vorgeschriebene Einstell-, Service-, sowie Inspektionsarbeiten und In- spektionsintervalle einhalten. Bedienpersonal vor Beginn über alle Service- und Instandsetzungsar- beiten informieren.
Seite 22: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Mechanische Gefährdung im Betrieb Im normalen Betrieb gehen vom Turbolader keine mechanischen Gefähr- dungen aus, wenn der Turbolader ordnungsgemäss angebaut wurde.
Seite 23 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Gefährdung durch Lärm Die Lärmentwicklung im Betrieb wird durch die Einbauverhältnisse und die Betriebsbedingungen beeinflusst. Lärm mit einem Schalldruckpegel von über 85 dB(A) wirkt schädigend.
Seite 24 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt WARNUNG Heisse Oberflächen am unisolierten Turbolader Folgenschwere Personenschäden (Verbrennungen) können von uniso- lierten Turboladern ausgehen. Je nach Bestellung durch den Motorenbauer wird der Turbolader ohne Isolation ausgeliefert.
Seite 25 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt WARNUNG Brandgefahr, Explosionsgefahr Brennbare und leicht entzündliche Betriebs- und Hilfsstoffe können in Brand geraten, oder Dämpfe davon können zu einer Explosion führen. Angaben im Sicherheitsdatenblatt der Betriebs- und Hilfsstoffe be- achten.
Seite 26 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Gefährdung durch den Umgang mit Isolationsmaterialien WARNUNG Gefahr durch Isolationsmaterialien Staub und Fasern aus Isolationsmaterial können zu Gesundheitsschä- den oder Irritationen führen. Ungeeignete, brennbare Isoliermaterialien bedeuten Feuergefahr.
Seite 27: Periodische Kontrolle Der Druckbehälter
Sämtliche Arbeiten an oder mit elektrischen Komponenten dürfen nur von speziell ausgebildeten Fachkräften vorgenommen werden. Landesspezifische Vorschriften sind zu beachten. 2.8 Periodische Kontrolle der Druckbehälter Bei den von ABB verwendeten Druckbehältern, beispielsweise in der Nass- oder Trockenreinigung, handelt es sich um so genannte „einfache Druckbehälter“. ¡...
Seite 28: Heben Von Lasten
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 2 Sicherheit / 2.9 Heben von Lasten 2.9 Heben von Lasten WARNUNG Schwebende Lasten Nicht regelkonform angehängte Lasten können zu Personenschäden oder Unfällen mit tödlichen Folgen führen. Lasten nur an technisch einwandfreien Hebezeugen mit ausreichen- der Tragfähigkeit befestigen.
Seite 29: Inbetriebnehmen
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 3 Inbetriebnehmen / 3.1 Ölversorgung 3 Inbetriebnehmen 3.1 Ölversorgung Eine bei allen vorkommenden Betriebszuständen funktionierende und sorgfältig ausgeführte Ölversorgung ist eine wichtige Voraussetzung für einen störungsfreien Betrieb der Turbolader. Die Schmierung des Turboladers erfolgt in der Regel mit Öl aus dem Mo- torölkreislauf.
Seite 30 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 3 Inbetriebnehmen / 3.1 Ölversorgung Öldruck Der Öldruck vor dem Turbolader muss für einen störungsfreien Betrieb genau eingehalten werden. Die zulässigen Öldruckbereiche an der Messstelle M (Blindanschluss) am Turbolader sind nachfolgend aufgeführt.
Seite 31 Kurzzeitig zulässig -> Alarm > 140 Nicht zulässig -> Motor stoppen > 160 Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbocharging den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle untersuchen zu lassen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E...
Seite 32: Prüfarbeiten
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 3 Inbetriebnehmen / 3.2 Prüfarbeiten 3.2 Prüfarbeiten Prüfarbeiten beinhalten vorbeugende Sichtkontrollen, Überwachungs- und Messarbeiten vor und während der Inbetriebnahme. Durch Prüfar- beiten werden Veränderungen am Turbolader erkannt. Maschinenschä- den können vermieden werden.
Seite 33: Prüfen Nach Inbetriebnahme (Motor Im Leerlauf)
ölige Flüssigkeit austritt, ist die Ursache in einer eventuellen Ölleckage zu suchen. Als erste Massnahme ist die Dichtheit der Ölzufuhr zum Tur- bolader zu prüfen. Falls diese nicht in Ordnung ist, ist eine ABB Turbo- charging Servicestelle zu kontaktieren. 3.2.4 Prüfen nach 100 Betriebsstunden Nach den ersten 100 Betriebsstunden Schmierölfilter reinigen oder...
Seite 34: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 3 Inbetriebnehmen / 3.3 Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme 3.3 Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme Falls vorhanden Abdeckplatten (Blindflansche) zwischen Verdichtergehäuseaustritt und Ladeluftleitung, vor Gaseintritt, nach Gasaustritt entfernen. Die Abgasleitung vor und nach der Turbine auf eventuelle Verbren- nungsrückstände, Fremdkörper oder Wasserrückstände kontrollieren, reinigen / entfernen.
Seite 35: Betrieb
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 4 Betrieb / 4.1 Lärmemission 4 Betrieb 4.1 Lärmemission WARNUNG Gefahr durch Lärm Einwirkung von Lärm kann das Gehör schädigen, die Gesundheit und den psychischen Zustand beinträchtigen, die Aufmerksamkeit vermin- dern sowie zu Irritationen führen.
Seite 36 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 4 Betrieb / 4.1 Lärmemission Vorschlag für Lärmisolation Kompensator Verdichtergehäuse Isolationskissen Kompensator Isolationsmatte (mindestens 15 mm) Ladeluftleitung / Spülluftlei- Blechabdeckung tung © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E March 2020...
Seite 37: Servicearbeiten
Ungewöhnliche Belastungen, wie mehrere Start-Stopps pro Tag, har- sche Umwelteinflüsse, schlechte Brennstoffqualität oder hohe Anlage- vibrationen können, trotz Einhaltung der Serviceintervalle, zu vorzeiti- gen Maschinenschäden führen. Mit ABB Turbocharging ist ein verkürztes Serviceintervall zu verein- baren. HINWEIS Serviceinspektion nach 5 Jahren Um alters- und stillstandsbedingten Maschinenschäden vorzubeugen,...
Seite 38: Einträge In Das Motortagebuch
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 4 Betrieb / 4.2 Servicearbeiten 4.2.2 Einträge in das Motortagebuch Das Überwachen des Motors erlaubt Rückschlüsse auf das Betriebsver- halten des Turboladers. Folgende Betriebsdaten und Messwerte sind regelmässig in das Motor- tagebuch des Motorenbauers einzutragen: ¡...
Seite 39 Düsenring reinigen und auf Risse und Erosion kontrollieren Kontrolle und Beurteilung des Rotors und der Lagerteile. 4.2.5 Servicearbeiten alle 24000 … 36000 Stunden Die Auswechslung der Lagerteile, sowie die Kontrolle und Beurteilung des Rotors, müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durch- geführt werden. Turbolader zerlegen. Spielmessung.
Seite 40: Austauschintervalle Von Turboladerkomponenten
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 4 Betrieb / 4.3 Austauschintervalle von Turboladerkomponenten 4.3 Austauschintervalle von Turboladerkomponenten Rotierende Komponenten Die aufgrund von Fliehkräften und Lastwechseln empfohlenen Austau- schintervalle der Verdichter- und Turbinenräder werden abhängig von den Betriebsbedingungen mit dem Sicherheitskonzept für rotierende Bauteile berechnet.
Seite 41 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 4 Betrieb / 4.3 Austauschintervalle von Turboladerkomponenten Einflussparameter für Abgas-beaufschlagte, rotierende Komponenten ¡ Brennstoffqualität (Gas, MDO, HFO) ¡ Häufigkeit der Turbinenreinigung ¡ Verfahren der Turbinenreinigung ¡ Lastprofil Erwartete Austauschin- Komponente GAS / MDO tervalle [h]...
Seite 42: Drehzahlmessung
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 4 Betrieb / 4.4 Drehzahlmessung 4.4 Drehzahlmessung Ein Drehzahlmesssystem ermöglicht die ständige Überwachung der Tur- boladerdrehzahl. VORSICHT Kabel nicht als Steighilfe verwenden Durch starkes Ziehen an den Kabeln der Drehzahlmessung können Kon- takte herausgerissen werden.
Seite 43 Kann der Motor kurzzeitig gestoppt werden: Luftleitungen, Gasleitungen und die Turbolader inspizieren und vor- handene Störungen beseitigen. Es wird in jedem Fall empfohlen, die nächstgelegene ABB Turbochar- ging Servicestelle zu kontaktieren. 4.4.2 Montage Ist der Drehzahlsensor nicht am Turbolader montiert, ist bei der Monta- ge wie folgt vorzugehen: Motor und Turbolader befinden sich im Stillstand.
Seite 44: Drehzahlsensor Austauschen
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 4 Betrieb / 4.4 Drehzahlmessung 4.4.3 Drehzahlsensor austauschen WARNUNG Heisse Kabelkupplung und heisser Drehzahlsensor Gefahr von Verbrennung. Die Kabelkupplung und der Drehzahlsensor können im Betrieb Temperaturen von über 100 °C erreichen. Bei Demontage von Kabelkupplung und Drehzahlsensor Schutzhand- schuhe tragen.
Seite 45: Stoppen Des Motors
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 4 Betrieb / 4.5 Stoppen des Motors 4.5 Stoppen des Motors VORSICHT Stoppen des Motors Beim Turbolader muss die Wärme vom weiterzirkulierenden Schmieröl abgeführt werden. Den Motor vor dem Stoppen noch 10 Minuten im Leerlauf weiterlau- fen lassen.
Seite 46: Wartung
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.1 Vorwort zur Wartung 5 Wartung 5.1 Vorwort zur Wartung Pflegearbeiten sind regelmässige Sichtkontrollen und Reinigungsarbei- ten, welche die störungsfreie Funktion des Turboladers und seiner An- bauten sicherstellen sollen.
Seite 47: Filterschalldämpfer Reinigen
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.2 Filterschalldämpfer reinigen 5.2 Filterschalldämpfer reinigen 5.2.1 Filterschalldämpfer mit Verbindungsstange 81265 Filterring (falls vorhan- 81136 Dämpfungssegment den) 81269 Verbindungsstangen 81137 Mantelblech 81266 Abdeckgitter 81135 Filterschalldämpferkörper 81272 Schraube 81273...
Seite 48 Druckluft, weicher Bürste oder mit feuchtem Putzlap- pen gereinigt werden. Sonst besteht die Gefahr der Beschädigung oder der Formveränderung. HINWEIS Stark verschmutzte oder beschädigte Teile durch Originalteile von ABB ersetzen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E...
Seite 49 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.2 Filterschalldämpfer reinigen Filterschalldämpfer montieren Zusammenstellen der Einschübe (E) durch das Einstecken der Dämp- fungssegmente (81136) in die Mantelbleche (81137). Mantelbleche (81137) in die Ursprungsform biegen. Die Einschübe (E) in die Schlitzführungen im Filterschalldämpferkör- per (81135) einstecken.
Seite 50: Verdichter Reinigen Im Betrieb
Die Zeitspanne zwischen den periodischen Reinigungen hängt stark von den Betriebsbedingungen ab. In der Regel soll alle 25 … 100 Betriebs- stunden gereinigt werden. Sind die angegebenen Reinigungsintervalle nicht mit dem Motorbetrieb vereinbar, so ist ABB Turbocharging zu kontaktieren. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E...
Seite 51 Die Reinigung des Verdichters im Betrieb wird durch die nachfolgend be- schriebene Reinigungsmethode durchgeführt: ¡ Nassreinigung Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbocharging geprüft und zuge- lassen. Prinzip der Nassreinigung Um die Verdichterstufe im Betrieb zu reinigen, wird mit einem eingebau- ten Einspritzröhrchen im Filterschalldämpfer oder im Saugstutzen Was-...
Seite 52 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.3 Verdichter reinigen im Betrieb 5.3.1 Nassreinigung mit Blende am Filterschalldämpfer (XC2) Vorbedingungen Betriebszustand für Nassreinigung XC2 WARNUNG Erhöhte Materialbelastung Während der Reinigung des Verdichters bei 85 bis100 % Motorlast kann es zu erhöhter Materialbelastung an den verdichterseitigen Turbolader- teilen kommen.
Seite 53 5.3.2 Nassreinigung mit externem Druckwasserbehälter (XC3) Vorbedingungen Betriebszustand für Nassreinigung XC3 HINWEIS Um eine erfolgreiche und von ABB Turbocharging geprüfte und emp- fohlene Reinigung durchführen zu können, müssen folgende Vorbedin- gungen erfüllt sein: Motorlast 50 … 85% Start des Reinigungszyklus anhand nachfolgender Beschreibung Be- dienung Nassreinigung mit XC3.
Seite 54 Ist der Reinigungsvorgang erfolglos, kann dieser bis zu zwei mal wie- derholt werden. Sollte die Reinigung nach drei Vorgängen erfolglos bleiben, empfehlen wir, bei unbefriedigenden Motorenwerten, den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrollieren und reinigen zu lassen. Reinigungsparameter pro Turbolader-Verdichter Produkt Motorlast Inhalt Dosiergefäss...
Seite 55: Turbinenschaufeln Und Düsenring Reinigen Im Betrieb
Reinigungsmethode Die Reinigung der Turbinenkomponenten im Betrieb wird als Nassreini- gung durchgeführt. Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbochar- ging geprüft und zugelassen. Voraussetzung für die Nassreinigung ist, dass der Motorenbauer das Verfahren zulässt und dessen Vorschriften eingehalten werden.
Seite 56 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.4 Turbinenschaufeln und Düsenring reinigen im Betrieb Prinzip der Nassreinigung Bei der Nassreinigung werden verschiedene Effekte genutzt. Je nach Zu- sammensetzung der Verschmutzung tragen die einzelnen Effekte unter- schiedlich stark zum Reinigungsergebnis bei: ¡...
Seite 57: Nassreinigung Turbine Und Düsenring Im Betrieb
5 Wartung / 5.4 Turbinenschaufeln und Düsenring reinigen im Betrieb 5.4.1 Nassreinigung Turbine und Düsenring im Betrieb Vorbedingungen für die Turbinen-Nassreinigung Folgender Betriebszustand und folgende Vorbedingungen sind von ABB Turbocharging für die Reinigung geprüft und zugelassen: Nach Motorstart oder Reduktion der Motorlast auf ein möglichst tie- fes Niveau (der beste Reinigungseffekt wird bei einem Lastniveau von ungefähr 10 … 15% erreicht).
Seite 58 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.4 Turbinenschaufeln und Düsenring reinigen im Betrieb Schema der Reinigungsleitungen Bedienung Nassreinigung Turbine im Betrieb Die Vorbedingungen und Betriebszustand vor dem Reinigen müssen erfüllt sein! Sicherstellen, dass die Wasserversorgung (01) angeschlossen, einge- schaltet und gewährleistet ist.
Seite 59 Wassermenge mit einem Durchflussmesser in der Wasserzufuhr kontrolliert werden. Wieviel Was- ser maximal im Einzelfall zulässig ist, muss mit einer ABB Turbocharging Servicestelle festgelegt werden. Der Einfluss des Reinigungswassers auf die peripheren Aggregate (wie z.B. Boiler) muss vom Betreiber abgeklärt werden.
Seite 60: Komponenten Mechanisch Reinigen
Verschmutzungen können eventuell nicht mehr durch die Reinigung im Betrieb entfernt werden und müssen während den Standard Servicein- tervallen mechanisch gereinigt werden (siehe Kapitel Servicearbeiten). Grundsätzlich ist eine professionelle Überholung der Komponenten durch eine ABB Turbocharging Servicestelle der nachfolgend beschriebe- nen Reinigungsmethode vorzuziehen. VORSICHT Auswahl der Reinigungswerkzeuge Turbolader Teile sind empfindlich auf mechanische Beschädigungen.
Seite 61: Turbinenseitige, Nicht Rotierende Teile
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen 5.5.2 Turbinenseitige, nicht rotierende Teile WARNUNG Umgang mit Betriebs- und Hilfsstoffen Einnehmen oder Einatmen von Dämpfen von Betriebs- und Hilfsstoffen oder der Kontakt mit solchen kann zu Gesundheitsschädigungen füh- ren.
Seite 62 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen Verschmutzung abbürsten oder mit einem Dampfreiniger entfernen. Falls nötig Einweichen und Abbürsten wiederholen. Teile in sauberem Wasser vollständig von Lösungsmitteln befreien.
Seite 63 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen Verdichterrad mit einem weichen Scheuerlappen oder einer weichen Bürste reinigen, welche in Wasser mit Haushaltsreinigungsmittel ge- tränkt sind. Keine Drahtbürsten verwenden! Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagerge- häuse mit schwacher Druckluft trocknen.
Seite 64 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen 1. Rotorblock am regulären Anschlagpunkt und am ersten Kran anhän- gen. 2. Zwei Hebeschlaufen mit Anschlagwirbeln in den unteren Abdrückge- winden befestigen und an einem zweiten Kran anhängen. 3.
Seite 65 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen Rotorblock mit zwei seitlichen Anschlagpunkten Oder Verwendung von zwei Anschlagwirbeln oben. VORSICHT Beschädigung des Verdichterrades Die Hebemittel dürfen beim Drehen das Verdichterrad zu keinem Zeit- punkt berühren.
Seite 66 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen 4. Wenn der Rotorblock waagerecht hängt einen Kettenzug am An- schlagwirbel und am ersten Kran einhängen. 5. Kettenzug anziehen bis der Rotorblock komplett am ersten Kran hängt.
Seite 67 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 5 Wartung / 5.5 Komponenten mechanisch reinigen HINWEIS Flüssigkeit erhitzen Um die Einweichzeit zu verkürzen, kann die Flüssigkeit auf maximal 60 ºC erwärmt werden. WARNUNG Erhitzen von Reinigungs- und Betriebsmittel Beim Erhitzen von Reinigungs- und Betriebsmittel können gesundheits- und explosionsgefährliche Dämpfe entstehen.
Seite 68 Rotorunwucht. Lager- und Turboladerschäden können die Folge sein. Schmutzablagerungen auf der Turbine restlos entfernen. Nach dem Abbürsten des Schmutzes den Behälter mit sauberen Was- ser, nicht mit Salzwasser füllen. Turbine des Rotorblocks in sauberes Wasser eintauchen, damit sich loser Schmutz vollständig ablöst.
Seite 69: Beheben Von Störungen
Um keinen wesentlichen Wirkungsgradverlust zu verur- sachen, müssen bestimmte Toleranzen eingehalten werden. ¡ Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktiert werden. ¡ Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestel- le durchführen lassen.
Seite 70: Pumpen Des Turboladers
Andauerndes oder periodisches Pumpen Mögliche Schädigung der Bauteile wie Verdichterrad, Turbinenschau- feln, Lagerung und Filterschalldämpfer. Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle ab- klären und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädi- gung untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen.
Seite 71: Störungen Im Betrieb
Ölfilter stark verschmutzt Reinigen Ölpumpe im Schmiersystem Kontrollieren / Ersetzen defekt Manometer zeigt falsch an Manometer ersetzen Turbolader Axialspiel des Rotors zu gross ABB Turbocharging Servicestel- le kontaktieren Absinken der Drehzahl Mögliche Ursachen Behebung Motor Defekte an den angeschlosse- Motorenbauer kontaktieren...
Seite 72 Filterschalldämpfer durch Schmutz verstopft Verdichter / Turbine ver- schmutzt Abgasgegendruck zu hoch Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Vergrössterter Strömungs- ABB Turbocharging Servicestel- querschnitt des Düsenrin- le kontaktieren ges durch deformierte Schaufelaustrittskanten Turbine beschädigt oder erodiert Ladeluftkühler Kühler verschmutzt Reinigen Kühlwassermenge zu gering Auffüllen...
Seite 73 Filterschalldämpfer ver- Reinigen schmutzt, deshalb Druckabfall zu gross Verdichter / Turbine ver- schmutzt Verdichter / Turbine beschä- ABB Turbocharging Servicestel- digt le kontaktieren Abgasgegendruck zu gross Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Ladeluftdruck zu hoch Motorleistung und Motordrehzahl unverändert, Ansaugbedingung nor- Mögliche Ursachen...
Seite 74: Störungen Beim Stoppen
6 Beheben von Störungen / 6.4 Störungen beim Stoppen 6.4 Störungen beim Stoppen Auslaufgeräusche Mögliche Ursachen Behebung Turbolader Turbolader verschmutzt Reinigen Lager beschädigt ABB Turbocharging Servicestel- le kontaktieren Rotor streift Fremdkörper im Turbolader Auslaufzeit zu kurz Mögliche Ursachen Behebung Turbolader Turbolader verschmutzt Reinigen Lager beschädigt...
Seite 75: Drehzahlmesssystem
Andere Fehler- Hilft keine der oben erwähnten Massnah- ursachen men zur Behebung der Störung, so wird ei- ne Kontrolle des Drehzahlmesssystems durch eine ABB Turbocharging Servicestel- le empfohlen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E March 2020...
Seite 76: Abbau Und Anbau
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 7 Abbau und Anbau / 7.1 Gewichte Turbolader 7 Abbau und Anbau 7.1 Gewichte Turbolader Für den Abbau und Anbau des Turboladers sind Hebezeuge mit ausrei- chender Tragfähigkeit zu verwenden. Die folgende Gewichtsangabe ist die schwerstmögliche Variante.
Seite 77 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 7 Abbau und Anbau / 7.2 Turbolader abbauen Jeweils ein einzelnes Hebezeug an den zwei dafür vorgesehenen Rip- pen des Lagergehäuses befestigen. Rippen (01) nicht oben in der Mitte: Komplette Lagergehäuseisolation (02) entfernen und Lagergehäuse umschlingen.
Seite 78: Turbolader Anbauen
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 7 Abbau und Anbau / 7.3 Turbolader anbauen WARNUNG Kippgefahr Durch fehlende oder mangelhafte Abstützung des Turboladers beim Anbau und Abbau kann der Turbolader kippen und zu schweren Perso- nenschäden, beziehungsweise zu Unfällen mit tödlichen Folgen führen.
Seite 79: Demontage Und Montage
Arbeiten am Rotorblock Arbeiten am Rotorblock, die nicht im Betriebshandbuch beschrieben sind, sollten aus Sicherheits- und Produkthaftungsgründen nur von ge- schulten Spezialisten einer ABB Turbocharging Servicestelle ausgeführt werden. Unqualifizierte Arbeit am Rotorblock kann zu Totalausfall des Sys- tems führen und hat ein erlöschen der Gerantieleistungen zur Folge.
Seite 80 Einsatz konstruiert und ausgelegt, sie sind keine Handels- ware. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendun- gen verwenden. ¡ Hebezeug Gerät zum Heben und Transportieren von Lasten (Seile, Kettenzug, Kran). Hebezeuge werden nicht von ABB mitgeliefert. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E March 2020...
Seite 81: Gewichte Baugruppen
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.2 Gewichte Baugruppen 8.2 Gewichte Baugruppen Die angegebenen Gewichte der Einzelteile respektive Baugruppen sind aufgerundete Richtwerte. Baugruppen Gewichte [kg] Bezeichnung TPL65-A32 / -A33 / - TPL69-A32 / - 01 Luftsaugstutzen radial 02 Luftsaugstutzen axial...
Seite 82: Filterschalldämpfer Oder Luftsaugstutzen Abbauen Und Anbauen
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.3 Filterschalldämpfer oder Luftsaug- stutzen abbauen und anbauen 8.3 Filterschalldämpfer oder Luftsaugstutzen abbauen und anbauen Luftsaugstutzen abbauen Sämtliche Luftleitungen nach den Angaben des Motorenbauers tren- nen.
Seite 83 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.3 Filterschalldämpfer oder Luftsaug- stutzen abbauen und anbauen Filterschalldämpfer ab- Isolationen demontieren, soweit notwendig. bauen Hebezeug durch die Rippe am Filterschalldämpfer schlaufen. Hebezeug durch die rückseitigen Ösen schlaufen. Muttern (72027) lösen und mit Unterlagscheiben (72018) entfernen.
Seite 84: Axialspiel
Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gegebenenfalls austauschen lassen. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E...
Seite 85: Rotorblock Ausbauen
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen 8.5 Rotorblock ausbauen Isolationen entfernen. Ausführung mit Verdichterradkühlung Luftzufuhrleitung demontieren. (Siehe auch Kapitel Vorbemerkun- gen / Aufbau und Funktion) Ölleitungen nach den Angaben des Motorenbauers trennen. VORSICHT Ölblenden In den zwei Ölzufuhrleitungen des Lagergehäuses befindet sich je eine...
Seite 86 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Verdichtergehäuse (72000) mit Einsatzwand und Diffusor drehen und mit der Fläche (F) auf Unterlage legen. WARNUNG Kippen des Verdichtergehäuses Darauf achten, dass die Unterlage nicht wegrutscht. Verdichtergehäuse nur auf der Fläche (F) aufliegen lassen.
Seite 87 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Abb. 2 Kabelkupplung (86515) ausstecken und Drehzahlsensor (86505) mit O-Ring (86506) ausschrauben. TPL65-A32/33 Die drei Schrauben (61059) lösen und mit den Verbus Ripp® Scheiben (61058) entfernen.
Seite 88 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Rotorblock ausfahren und die Abstützungen (90450) anbringen. Schrauben (42064), Flansch (42044) und Dichtung (42045) entfernen und Ölraum reinigen. Ölanschlüsse abdecken. © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E March 2020...
Seite 89: Turbinendiffusor Und Düsenring Ausbauen Und Einbauen
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring aus- bauen und einbauen 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring ausbauen und einbauen VORSICHT Herabfallender Düsenring Der Düsenring hängt nur lose an den Positionierungsstiften. Vor dem Herausziehen des Turbinendiffusors, Düsenring gegen Her- abfallen sichern.
Seite 90 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring aus- bauen und einbauen Bride (90921) über Stiftschraube (61036) stecken bis Bride am Innen- radius vom Gasaustrittsgehäuse aufliegt. Durch Bohrung der Bride die Verlängerung (A) des Drehmoment- schlüssels (B) führen und nacheinander die Schrauben (61056) nur lö- sen.
Seite 91 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring aus- bauen und einbauen Im oberen Bereich des Turbinendiffusors (63000) zwei Schrauben (61056) im Gasaustrittsgehäuse durch zwei Führungsbolzen (90320) ersetzen.
Seite 92: Rotorblock Einbauen
Lagergehäuses oder des Turboladers am Motor ist darauf zu achten, dass in beiden Ölzufuhrleitungen die für den Turbolader spezifizierten Blenden verbaut sind. Korrekte Installation der Ölblenden prüfen. Abb. 3 Abdeckung vom Ölanschluss entfernen. Jeweils ein einzelnes Hebezeug an den zwei dafür vorgesehenen Rip- pen des Lagergehäuses befestigen.
Seite 93 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.7 Rotorblock einbauen VORSICHT Sollten die Schaufeln am Rotor zu wenig oder kein Spiel haben, so kann dies zu einer Beschädigung der Schaufeln und des Gehäuses führen. Durch Drehen am Rotor prüfen, dass die Schaufeln nicht am Turbi- nendiffusor streifen.
Seite 94 Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gegebenenfalls austauschen lassen. Ölleitungen, sowie sämtliche Luftleitungen nach Angaben des Moto- renbauers anschliessen.
Seite 95: Düsenring Turbinenseitig Demontieren Und Montieren
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.8 Düsenring turbinenseitig demontie- ren und montieren 8.8 Düsenring turbinenseitig demontieren und montieren Wenn nur der Düsenring ausgebaut werden muss, besteht die Möglich- keit, diesen auf der Turbinenseite zu demontieren.
Seite 96 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.8 Düsenring turbinenseitig demontie- ren und montieren Gaseintrittsgehäuse mit Düsenring soweit vom Gasaustrittsgehäuse wegziehen bis der Düsenring (56001) weggehoben werden kann. Lösen der 6kt-Muttern (90178) von den Stiftschrauben. Gaseintrittsgehäuse ganz herausfahren und entfernen.
Seite 97 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.8 Düsenring turbinenseitig demontie- ren und montieren © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E March 2020...
Seite 98: Tabelle Der Anziehmomente
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.9 Tabelle der Anziehmomente 8.9 Tabelle der Anziehmomente © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E March 2020...
Seite 99 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 8 Demontage und Montage / 8.9 Tabelle der Anziehmomente Anziehmomente [Nm] Position Teilenummer TPL65-A32 / -A33 / - TPL69-A32 / -A33 82005 M16x1.5 M16x1.5 72027 mit Unterlagscheibe 72029 61044 61059 61071 (TPL69-A32/33)
Seite 100: Ausserbetriebnehmen Kurzfristig
Die zulässige Turboladerdrehzahl der nicht blockierten Turbolader darf n nicht überschreiten. Leistungsschild beachten. Bmax Nach Blockieren des Turboladers ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren und nächstgelegenen Hafen aufsuchen. Sicherheitsvorschriften beachten. Vorschriften des Motorenbauers einhalten. Muss der Dieselmotor im Fall eines Turboladerschadens möglichst rasch wieder betrieben werden können (Notreparatur), dann stehen folgende...
Seite 101: Rotor Blockieren
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Rotor blockieren 9.2 Rotor blockieren VORSICHT Ein blockierter Rotor muss nach der Turbolader-Reparatur ausgebaut und einer Unwuchtkontrolle unterzogen werden. HINWEIS Eine Ausnahme bilden Prüfstandsläufe bis maximal 25% Motorlast auf neuen Motoren mit einem oder mehreren Turboladern, die zum Teil von Kunden verlangt werden.
Seite 102 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Rotor blockieren Rotor blockieren TPL65-A32 / -A33 / -A36 Schalldämpfer oder Luftsaugstutzen entfernen. HINWEIS Arbeiten gemäss Kapitel Demontage und Montage durchführen. Blockierflansch (94003) in das Verdichterrad einsetzen. Die Schrauben (94007) in die freien Gewindelöcher des Verdichterrads positionieren und anhand nach folgender Tabelle Anziehmomente an- ziehen.
Seite 103 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Rotor blockieren VORSICHT Es ist bei allen Teilen darauf zu achten, dass diese sauber und fettfrei sind. Rotor blockieren TPL69-A32 / -A33 Schalldämpfer oder Luftsaugstutzen entfernen. HINWEIS Arbeiten gemäss Kapitel Demontage und Montage durchführen.
Seite 104 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Rotor blockieren Zwischenring, Montage-Demontage-Vorrichtung (90020) und Blo- ckierflansch (94003) mit den Schrauben (94006) anziehen anhand nachfolgender Tabelle Anziehmomente. Muttern (74027) mit Unterlagscheiben (72018) am Verdichtergehäuse anziehen anhand nachfolgender Tabelle Anziehmomente.
Seite 105 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.2 Rotor blockieren Weitere Massnahmen und Hinweise für den Betrieb mit einem blockierten Rotor bei 4-Takt Motoren 4-Takt Motor mit einem Turbolader Es sind keine weiteren Massnahmen erforderlich. Der Motor kann als Saugmotor gemäss den Angaben des Motorenbauers betrieben werden.
Seite 106: Abschlussdeckel Anbringen
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.3 Abschlussdeckel anbringen 9.3 Abschlussdeckel anbringen HINWEIS Der Abschlussdeckel (Werkstoff: Allgemeiner Baustahl, gemäss DIN EN 10025-2) muss anhand der Zeichnung selbst gefertigt werden. Abschlussdeckel Masse Produkt [mm] TPL65...
Seite 107 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.3 Abschlussdeckel anbringen HINWEIS Arbeiten gemäss Kapitel Demontage und Montage durchführen. Rotorblock ausbauen © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E March 2020...
Seite 108 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.3 Abschlussdeckel anbringen Öffnung im Gasaustrittsgehäuse mit dem Abschlussdeckel schlies- sen. Abschlussdeckel mit Distanzhülsen und Muttern (61037) befestigen. VORSICHT Die Schmierölzufuhr zum Turbolader schliessen. ©...
Seite 109 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.3 Abschlussdeckel anbringen Weitere Massnahmen und Hinweise für den Betrieb mit einem Turbolader mit Abschlussdeckel bei 4-Takt Motoren 4-Takt Motor mit einem Turbolader Es sind keine weiteren Massnahmen erforderlich. Der Motor kann als Saugmotor gemäss den Angaben des Motorenbauers betrieben werden.
Seite 110: Ein- Und Austritte Abblenden
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.4 Ein- und Austritte abblenden 9.4 Ein- und Austritte abblenden VORSICHT Die Schmierölzufuhr zum Turbolader schliessen. Verdichtergehäuseaustritt, Gaseintritt und Gasaustritt durch Installa- tion von Abdeckplatten abblenden. HINWEIS Siehe hierzu Angaben des Motorenbauers.
Seite 111: Turbolader Konservieren
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 10 Turbolader konservieren / 10.1 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate 10 Turbolader konservieren 10.1 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate Zustand des Motorschmieröls Im Normalfall bleibt der Turbolader auf dem Motor angebaut. Eine Kon- servierung des Turboladers hängt vom Zustand des Schmieröles ab: ¡...
Seite 112 Ist die Neutralisationszahl (TAN) grösser als 2 mg KOH/g, sind nach dem Ausserbetriebnehmen folgende Massnahmen zur Konservierung notwen- dig: Turbolader demontieren. Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Service- stelle demontiert und danach wieder montiert werden. Alle Teile reinigen. Bearbeitete, blanke Oberflächen von Stahl- und Gussteilen mit Korro- sionsschutzöl einölen.
Seite 113: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate
Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut ¡ Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lagerteile werden durch eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle demontiert und separat gelagert ¡ Turbolader wird komplett abgebaut, als Ganzes oder in Einzelteilen Für die in jedem Fall notwendigen Massnahmen zur Konservierung der...
Seite 114: Turboladerbestandteile Entsorgen
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 11 Turboladerbestandteile entsorgen / 11 Turboladerbestandteile entsorgen WARNUNG Handhabung von beschädigter, thermischer Isolation Eine beschädigte, thermische Isolation kann zu Staubbelastung führen. Die Glasfasern können mechanische Reizungen der Augen, Haut und Atemwege verursachen.
Seite 115: Ersatzteile
Bezeichnung und Teilenummer. Ersatzteile können bei einer ABB Turbocharging Servicestelle bestellt werden. Sollten im vorliegenden Dokument unterschiedliche Ausführungsvari- anten nicht berücksichtigt sein, dann wenden Sie sich an eine ABB Turbocharging Servicestelle. VORSICHT Lagerung der Ersatzteile Alle Ersatzteile, die zusammen mit dem Turbolader bestellt wurden, sind vollständig und gebrauchsfähig zu halten.
Seite 116 Ersatzteilset (97078) für Turbinenreinigung (falls vorhanden) VORSICHT Leckagen Eine Unsachgemässe Montage der Reinigungsleitung und der Düsen kann zu Leckagen und Ausfall der Turbinenreinigung führen. Die Arbeiten an der Turbinenreinigung durch eine ABB Turbochar- ging Servicestelle durchführen lassen. Menge Bezeichnung Teilenummer...
Seite 118: Ansicht Turbolader Mit Teilenummer
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 12 Ersatzteile / 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummer 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummer © Copyright 2020 . All rights reserved. HZTL2498_DE Rev.E March 2020...
Seite 119 Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 12 Ersatzteile / 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummer Teilenummer Bezeichnung – Rotorblock 42012 (im Reserveteilsatz) O-Ring 51001 Gaseintrittsgehäuse 51012 (falls vorhanden) Segment 56001 Düsenring 61001 Gasaustrittsgehäuse 61036 Stiftschraube 61037 (im Kundenersatzteilset) 6kt-Mutter 61043 (im Kundenersatzteilset)
Seite 120: Ansicht Turbinenreinigung Mit Teilenummern (Optional)
Operation Manual / TPL65-A32 / -A33 / -A36 + TPL69-A32 / -A33 12 Ersatzteile / 12.3 Ansicht Turbinenreinigung mit Teilenummern (Op- tional) 12.3 Ansicht Turbinenreinigung mit Teilenummern (Optional) Teilenummer Bezeichnung 51229 Reinigungsleitung 52249 Halter komplett 51255 (im Ersatzteilset) Sicherungsblech 52208 (im Ersatzteilset) Düse 52212 (im Ersatzteilset) Büchse...
Seite 121 ABB Turbo Systems AG Bruggerstrasse 71a CH-5400 Baden Switzerland...

ABB HT595908 TPL69-A33 Bedienungsanleitung

1 Vorbemerkungen

2 Sicherheit

3 Inbetriebnehmen

4 Betrieb

5 Wartung

6 Beheben von Störungen

7 Abbau und Anbau

8 Demontage und Montage

9 Ausserbetriebnehmen Kurzfristig

10 Turbolader Konservieren

11 Turboladerbestandteile Entsorgen

12 Ersatzteile

Quicklinks

Fehlerbehebung

Verwandte Anleitungen für ABB HT595908 TPL69-A33

Inhaltszusammenfassung für ABB HT595908 TPL69-A33

Inhaltsverzeichnis