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Spezifikation Der Druckregelung - Fluke 2271A Bedienungsanleitung

Automated pressure calibrator
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Druckgrenzen
Betriebsdruckbereich .......................... -97,90 kPa (-14,2 psi) relativ bis 20 MPa (3.000 psi) relativ
Versorgungsanschluss ...................... 23 MPa (3300 psi) relativ
Test-Port ............................................ 20 MPa (3.000 psi) absolut
Referenzanschluss ............................ 115 kPa (17 psi) absolut
Lüftungsanschluss ............................. 150 kPa (22 psi) absolut
Sicherheitsventile
Das Sicherheitsventil des Versorgungsanschlusses am Gehäuse ist auf 24,1 MPa (-0/+700 kPa), 3500 psi (-0/+100 psi)
geeicht
Das Druckreduzierventil der Ausstromöffnung ist auf ca. 830 kPa (120 psi) geeicht.
Jedes Druckmessmodul (PMM) enthält eine modulspezifische Druckschutzvorrichtung.
Versorgungsgastyp
Saubere, trockene Luft oder Stickstoff (Industriequalität, 99,5 %)
Max. Partikelverschmutzung ............... ≤ 1,25 Mikrometer (50 Mikrozoll)
Max. Feuchtigkeitsgehalt .................... -50 °C Taupunkt
Max. Kohlenwasserstoffgehalt ............ 30 ppm
Vakuumversorgung
Kapazität von >50 Liter/Minute mit automatischer Entlüftung
Abgas passiert die Vakuumversorgung. Beim Betrieb mit höherem Druck müssen geeignete Schutzmaßnahmen
ergriffen werden.
Schnittstellen/Kommunikation
Primäre Remote-Schnittstellen ........... Ethernet, RS232, USB
Elektrisches Messmodul (EMM)
Anschluss ........................................... Bananenstecker
Hilfsantriebe ........................................ 4 externe Magnetstellantriebe

Spezifikation der Druckregelung

Regelungsgenauigkeit (dynamischer Betrieb)
PM200-BG2.5K ............................... 0,005 % Messbereichsspanne
Alle anderen Bereiche .................... 0,001 % Messbereichsspanne
Regelbereich ................................... 10:1 (typisch)
Der Regelbereich wird als die Beziehung zwischen dem bereitgestellten Versorgungsdruck und dem geeigneten
Versorgungsdruck für den Bereich definiert. So bietet beispielsweise ein Gerät mit einem Bereich von 7 MPa
(1.000 psi) und 700 kPa (100 psi) und einem Versorgungsdruck von 7,7 MPa (1.100 psi) eine Regelpräzision von
0,001 %, da 7 MPa 10 Mal größer ist als 700 kPa. Ein System mit Bereichen von 20 MPa (3.000 psi) und 700 kPa
(100 psi) und mit einem Versorgungsdruck von 22 MPa (3300 psi) hat beispielsweise eine Bereichsregelpräzision von
0,001 % im Bereich von 20 MPa, aber von nur 0,003 % im Bereich von 700 kPa. Die Regelpräzision von 0,001 % im
niedrigen Bereich kann durch Senkung des Versorgungsdrucks erzielt werden.
Unterer Kontrollpunkt ......................... 1 kPa (0,15 psi) absolut
Zeit bis zum Sollwert (typisch)
PM200-BG2.5K ............................... 40 Sekunden
Alle anderen Bereiche .................... 20 Sekunden
Die typische Sollzeit ist die Zeit, die erforderlich ist, um innerhalb von 0,005 % vom Sollwert für 10 % Schritte in
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Volumina von 0 bis 50 cm
erfordern je nach Qualität der Vakuumpumpe, dem Durchmesser und dem Material der verwendeten Leitungen sowie
dem Prüfvolumen längere Sollzeiten.
Max. Überschwingen .......................... 0,02 % Messbereichsspanne
Maximum 30 V in Bezug auf Masse
24 V DC. 100 % Tastgrad beim Einschalten, kurz danach reduziert auf 40 %.
und Drücken von mehr als 50 kPa (7,25 psi) absolut zu gelangen. Untere absolute Drücke
Automated Pressure Calibrator
Spezifikation der Druckregelung
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