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Betriebsanleitung ® Plus Kunststoff- Schweissmaschine...
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Alle Rechte, insbesondere das Recht der Vervielfältigung und Verbreitung sowie der Übersetzung, vorbehalten. Vervielfältigungen oder Reproduktionen in jeglicher Form (Druck, Fotokopie, Mikrofilm oder Datenerfassung) bedürfen der schriftlichen Genehmigung durch die Georg Fischer Piping Systems.
® Betriebsanleitung WNF Plus Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Seite Einleitung Zu dieser Anleitung Warnhinweise Weitere Symbole und Auszeichnungen Abkürzungen Tastenerklärung Standby Sicherheitshinweise Bestimmungsgemässe Verwendung Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitseinrichtungen Technische Daten ® Aufbau WNF Plus Anschlüsse Verfahrensbeschreibung Merkmale und Einsatzmöglichkeiten Transport und Lagerung Transport Lagerung 10 Montage der Schweissmaschine 10.1 Lieferumfang...
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20 Diagnose 21 Störungen 22 Info- und Fehlermeldungen auf dem Display 22.1 Handhabungs- und Maschinenfehler 22.2 Sonstige Fehlermeldungen 22.3 Informationsmeldungen 23 Kontrasteinstellungen 24 Sicherheitsdatenblatt PVDF 24.1 Scherheitsdatenblatt +GF+ PP-n (Natur) 25 Muster Schweissprotokoll/Etikett 26 Service-/Wartungsstellenverzeichnis 26.1 Serviceformular (10.08) WNF d.doc...
® Betriebsanleitung WNF Plus 1 Einleitung Einleitung ® Die WNF Plus Kunststoffschweissmaschine wurde für Reinstanwendungen, speziell in der Halbleiterindustrie, der Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie für Reinstchemikalien entwickelt. In diesen Reinstanwendungen spielt es eine entscheidende Rolle, Schweissverbindungen absolut ohne Wülste und Nuten zu gewährleisten.
® 2 Zu dieser Anleitung Betriebsanleitung WNF Plus Zu dieser Anleitung Für das schnelle Erfassen dieser Anleitung und das sichere Umgehen mit der Maschine werden Ihnen hier die in der Anleitung verwendeten Warnhinweise, Hinweise und Symbole sowie deren Bedeutung vorgestellt. Warnhinweise In dieser Anleitung werden Warnhinweise verwendet, um Sie vor Verletzungen oder vor Sachschäden zu warnen.
® Betriebsanleitung WNF Plus 3 Tastenerklärung Weitere Symbole und Auszeichnungen Symbol Bedeutung WICHTIG Hinweise: Enthalten besonders wichtige Informationen zum Verständnis. HINWEIS Handlungsaufforderung in einer Handlungsabfolge: Hier müssen Sie etwas tun. Allein stehende Handlungsaufforderung: Hier müssen Sie etwas tun. Abkürzungen Abk. Bedeutung Wulst und Nutfrei Tastenerklärung...
® 4 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung WNF Plus Sicherheitshinweise ® Die WNF Plus- Kunststoffschweissmaschine ist nach dem neusten Stand der Technik gebaut. Von der Maschine können Gefahren ausgehen, wenn sie von nicht ausgebildeten Personen unsachgemäss oder nicht bestimmungsgemäss eingesetzt wird. Deshalb: • ®...
® Betriebsanleitung WNF Plus 4 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemässe Verwendung ® Die WNF Plus Kunststoffschweissmaschine nur nach den Angaben dieser Betriebsanleitung einsetzen. Ein anderer Einsatz kann zu Personenschäden des Benutzers oder Dritter führen. Ferner können die Maschine und andere Sachwerte beschädigt werden. ®...
® 4 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung WNF Plus Beachtung von Verletzungsgefahren durch: • Scharfe Kanten • Schlagartiges Zuklappen der oberen Spannbügel • Unkorrektes Plazieren der Maschine auf dem Arbeitstisch • Herunterfallende, unsachgemäss eingespannte Rohrkomponenten Vor allen Reinigungs- und Instandhaltungsarbeiten ist der Netzstecker zu ziehen.
® Betriebsanleitung WNF Plus 5 Technische Daten Technische Daten Hersteller Georg Fischer Piping Sytems Ltd. ® Maschinen-Typ Plus Gewicht 15-27 kg (je nach Ausstattung) Gewicht Maschine inklusive 147-188 kg (je nach Ausstattung) Transportkiste und Zubehör Abmessungen Maschine 0,48 x 0,32 x 0,25 m Abmessungen Transportkiste 0,80 x 0,60 x 1,20 m Max.
® 6 Aufbau WNF® Plus Betriebsanleitung WNF Plus ® Aufbau WNF Plus Display Lüfter Spannstelle Verlängerungskabel Maschinengehäuse Tastatur Heizstation Platzschweissvorrichtung Anschlüsse Hauptschalter Netzkabel Druckernetzkabel Service Schlüssel Sicherungen * Schlüssel im Lieferumfang nicht enthalten, nur durch autorisierte Georg Fischer Mitarbeiter bedienbar! (10.08) WNF d.doc...
® Betriebsanleitung WNF Plus 7 Verfahrensbeschreibung Verfahrensbeschreibung Das Verschweissen der Rohr-/ Fittingteile erfolgt durch Wärmeeinleitung über halbschalige Heizelemente an die Rohr-/ Fittingaussenflächen. Gleichzeitig stützt ein elastischer Druckkörper (kurz “Blase” genannt) zur Vermeidung eines Schweisswulstes die Innenseite der Schweisszone. Die Blase wird mit Druckluft an die Rohrinnenwand gepresst, damit der erforderliche Schweissdruck beim Aufschmelzen des Kunststoffes erzeugt wird und ein völlig glatter Schweissbereich entsteht.
® 8 Merkmale und Einsatzmöglichkeiten Betriebsanleitung WNF Plus Merkmale und Einsatzmöglichkeiten ® Die WNF Plus Kunststoffschweissmaschine ist eine transportable, elektronisch gesteuerte Kunststoffschweissmaschine, die reproduzierbare Schweissresultate ermöglicht. Sie eignet sich für den Werkstattbetrieb und für Industriebaustellen. ® Die WNF Plus Kunststoffschweissmaschinen nicht in Grabenbaustellen einsetzen.
® Betriebsanleitung WNF Plus 9 Transport und Lagerung Transport und Lagerung Transport Nach dem Ausschalten der Maschine, diese 10 Minuten abkühlen lassen, bevor sie verpackt wird. Schweissmaschine nur komplett im WICHTIG dafür vorgesehenen HP-Arbeitstisch, der zugleich Transportwagen ist, und in der dafür vorgesehenen Transport- box transportieren.
® 10 Montage der Schweissmaschine Betriebsanleitung WNF Plus 10 Montage der Schweissmaschine 10.1 Lieferumfang Alle Teile der Lieferung auf Vollständigkeit und Transportschäden überprüfen. Fehlende Teile oder Transportschäden bitte sofort Georg Fischer melden. 10.2 Montage der Maschine und des Arbeitstisches Um Schweissungen mit der Maschine durchführen zu können, sind einige Komponenten wie folgt zu montieren: •...
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® Betriebsanleitung WNF Plus 10 Montage der Schweissmaschine ® Um mit der WNF Plus Kunststoffschweissmaschine zu arbeiten, ist diese normalerweise (falls es die Arbeitsbedingungen zulassen), wie in Abb. zu sehen ist, aufzustellen: Etikettendrucker ® Plus Kunststoffschweissmaschine Heizstationen d 20 – 110 mm Spanneinsätze für Planhobel d 20 –...
® 10 Montage der Schweissmaschine Betriebsanleitung WNF Plus 10.3 Netzanschlussmöglichkeiten ® Die WNF Plus Kunststoffschweissmaschine kann direkt über den 3-poligen 115 / 230 V-CE-Stecker an das Stromnetz angeschlossen werden. Wird der mitgelieferte Netzstecker aufgrund der länderspezifischen Stromversorgung bzw. Anschlussmöglichkeit ausgewechselt, ist es von zwingender Notwendigkeit, den Erdungsleiter durchzuverbinden bzw.
® Betriebsanleitung WNF Plus 11 Fehlerfreie Schweissverbindungen 11 Fehlerfreie Schweissverbindungen Die wesentlichen Voraussetzungen für fehlerfreie Schweissverbindungen sind: • ® Geschulte und in die WNF Plus- Kunststoff-Schweisstechnik eingewiesene Personen. • Nur eine Person darf an der Arbeitsstelle die Maschine bedienen und hat damit die Kontrolle über die eingestellten Rohrdaten.
® 12 Inbetriebnahme Betriebsanleitung WNF Plus 12 Inbetriebnahme 12.1 Inbetriebnahme ohne Zutrittscode ® 1. WNF Plus einschalten. 2. Datum und Zeit kontrollieren. 12.2 Inbetriebnahme mit Zutrittscode ® Um die WNF Plus gegen unbefugtes Benutzen Dritter zu schützen, kann auf Wunsch des Kunden von Georg Fischer ein Zutrittscode vergeben werden. Somit kann nur der Personenkreis, der diesen Code kennt, mit der Maschine arbeiten.
® Betriebsanleitung WNF Plus 13 Menüstruktur und Arbeitsablauf 13 Menüstruktur und Arbeitsablauf Pfeiltasten, zur Menü- Datenauswahl und zum Editieren PRV / LFT (vorher / links) UP / MNU (auf / Menü) NXT / EDT / RGT (nächste / editieren / rechts) DWN / MNU (abwärts / Menü) STOPP / Stand-by Taste Unterbricht den Programmablauf...
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® 13 Menüstruktur und Arbeitsablauf Betriebsanleitung WNF Plus 3. Mit Tasten Datum einstellen. 4. Datum mit ENTER Taste bestätigen. 5. Mit Taste Zeit anwählen. 6. Zum Editieren Taste drücken. 7. Mit Tasten Zeit einstellen. 8. Zeit mit ENTER Taste bestätigen. Sprache einstellen Die Bedienerführung über die Displayanzeige ist standardmässig in den folgenden Sprachen möglich:...
® Betriebsanleitung WNF Plus 13 Menüstruktur und Arbeitsablauf 13.2 Rohrdaten eingeben Der Bediener hat die Auswahl zwischen PVDF oder PP-n (Natur) zu treffen. Der richtige Durchmesser kann nicht gewählt werden da dieser automatisch durch die jeweilige Heizstation erfolgt. Die Art des zu verschweissenden Materials muss vor dem Schweissvorgang durch den Maschinenbediener ausgewählt werden! 1.
® 13 Menüstruktur und Arbeitsablauf Betriebsanleitung WNF Plus 13.3 Werte eingeben Der Bediener hat die Möglichkeit, einen Schweisser- und Baustellencode zur eindeutigen Identifizierung / Zuordnung der Schweissprotokolle einzugeben. Im Rahmen der Qualitätssicherung ist dies von Bedeutung . 1. Mit ENTER Taste „Schweissen“ bestätigen.
® Betriebsanleitung WNF Plus 13 Menüstruktur und Arbeitsablauf 13.4 Reinigen der Schweisszone, Rohrablängen und Hobeln Das ständige Tragen von Reinraum- Handschuhen wird empfohlen. Der Reinigungsprozess, der im Folgenden beschrieben wird, muss einwandfrei und bei jeder Schweissung befolgt werden: Frische Reinraum-Reinigungstücher (KO-TON-R) und Tangit KS Reiniger benutzen.
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® 13 Menüstruktur und Arbeitsablauf Betriebsanleitung WNF Plus 5. Frischen Reinraum-Reinigungstuch (KO-TON-R) und Tangit KS Reiniger benutzen. 6. Aussen- und Innenfläche der Rohre und Fittings Bereich reinigen. 7. Anschliessend sind die zu verschweissenden Rohr- / Fittingenden mit dem WNF® Plus Hobel zu hobeln, damit die Schnittflächen der Teile, die verschweisst werden sollen, im...
® Betriebsanleitung WNF Plus 13 Menüstruktur und Arbeitsablauf 13.5 Einspannen der Rohre / Fittings und Positionieren der Blase d 20 – 63 mm Rohre und Fittings müssen immer auf beiden Seiten mittels verschiebbaren Spannstellen eingespannt oder hinterstützt sein, um die Komponenten während des Schweissprozesses am Rutschen zu hindern.
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® 13 Menüstruktur und Arbeitsablauf Betriebsanleitung WNF Plus 6. Blase reinigen. Warten bis die Reinigungsflüssigkeit HINWEIS vollständig verdunstet ist. Erst dann die Blase zur Hälfte in das zweite Rohr-/Fittingende einführen. 7. Platzieren des zweiten Rohres / Fittings in der Mitte der Schweiss- zone bzw.
® Betriebsanleitung WNF Plus 13 Menüstruktur und Arbeitsablauf 13.6 Kontrolle der Blasen-Position 1. Unterbrechen des Vorgangs mit der STOPP Taste falls die Blase nach dem Befüllen nicht in der richtigen Position ist. 2. Jetzt kann die Blase gegebenen- falls ordnungsgemäss positioniert, und der Vorgang fortgesetzt werden.
® 13 Menüstruktur und Arbeitsablauf Betriebsanleitung WNF Plus 13.7 Einspannen der Rohre / Fittings und Positionieren der Blase d 75 – 110 mm 1. Blase reinigen. Warten bis die Reinigungsflüssigkeit HINWEIS vollständig verdunstet ist. Erst dann die Blase zur Hälfte in das zweite Rohr-/Fittingende einführen.
® Betriebsanleitung WNF Plus 14 Schweissen 6. Platzieren des zweiten Rohres / Fittings in der Mitte der Schweiss- zone bzw. Heizbüchse mit dem ersten Rohr/Fitting (max. zulässiger Spalt: 0,5 mm) 7. Nach dem Sicherstellen der mittigen Blasenposition die Heizstation verriegeln. 14 Schweissen WICHTIG Den Schweissvorgang nie starten, wenn sich die Blase nicht in einer der zu...
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® 14 Schweissen Betriebsanleitung WNF Plus Die Elektronik überprüft und steuert die Heiztemperatur in Bezug zur Umgebungstemperatur. Heizbüchsen sowie das Heizstationsgehäuse sind heiss! Verbrennungsgefahr! Die Beendigung der Schweissung wird akustisch sowie über das Erlöschen der roten Signalleuchte auf ® der Frontpartie der WNF Plus Kunststoffschweissmaschine signalisiert.
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® Betriebsanleitung WNF Plus 14 Schweissen Um eine einfache und eindeutige Eingabe 2. Schweissnummer Zuordnung der aktuellen Schweissnaht zum Rohrleitungsplan (Isometrie) zu erhalten, besteht die Möglichkeit, der Schweissung zusätzlich eine variable Nummer zu geben. EDT Taste drücken. 2. Mit DWN Taste auf 2.
® 15 Schweissnahtbeurteilung Betriebsanleitung WNF Plus 15 Schweissnahtbeurteilung Jede Schweissnaht ist vom Bediener der Schweissmaschine visuell zu überprüfen. HINWEIS Der Prozessstatus gibt lediglich an, ob die Schweissparameter, wie z. B. Temperatur, Kühlzeit etc. eingehalten wurden. Er lässt keine Aussage über die Qualität der Schweissverbindung zu.
® Betriebsanleitung WNF Plus 16 Protokolle und Etiketten ausdrucken 16.1 Ausdruck nach Datum 1. Ausdrucken anwählen und mit ENTER Taste bestätigen. 2. Nach Datum anwählen und mit ENTER Taste bestätigen. 3. Mit EDT Taste gewünschten Start editieren. 4. Mit Tasten Datumsbereich einstellen.
® 16 Protokolle und Etiketten ausdrucken Betriebsanleitung WNF Plus 16.2 Ausdruck nach Zähler 1. Ausdrucken anwählen und mit ENTER Taste bestätigen. 2. Mit Taste nach Zähler anwählen und mit ENTER Taste bestätigen. 3. Mit EDT Taste gewünschten Start editieren. 4. Mit Tasten Zählerbereich einstellen.
® Betriebsanleitung WNF Plus 17 Platzschweissvorrichtung ® 16.3 Ausgabe auf WNF Plus USB Stick Mittels der integrierten USB-Schnittstelle ist eine papierlose Dokumentation möglich. Die Schweissdaten können vom Ringspeicher der Schweissmaschine auf den im WIN WELD formatierten USB Stick (mit max 2 GB Speicherkapa- ®...
® 18 Wartung und Instandhaltung Betriebsanleitung WNF Plus 18 Wartung und Instandhaltung ® Die WNF Plus Kunststoffschweissmaschine immer vor der Ausführung von Reinigungs- oder Reparaturarbeiten vom Netz trennen. 18.1 Regelmässige Wartung ® Die WNF Plus Kunststoffschweissmaschine soll alle 2500 Schweissungen oder 18 Monaten Betriebszeit gewartet (Pflichtintervall) werden.
® Betriebsanleitung WNF Plus 18 Wartung und Instandhaltung Maschinengehäuse eindrehen, da ansonsten der Sicherungshalter festsitzt (keine Federwirkung). 18.3 Austauschen der Ersatzteile Bei Kratzern oder Rissen in der Heizbüchsenoberfläche sollten diese durch Georg Fischer ausgetauscht werden. Andernfalls können Probleme mit Verklebungen von Rohren / Fittings mit der Heizbüchse auftreten, die selbst durch intensive Reinigungsprozeduren nicht beseitigt werden können.
® 19 Abfrage des Servicestatus Betriebsanleitung WNF Plus 18.5 Periodische Wartung Wir empfehlen, die Schweissmaschine alle 2500 Schweissungen bzw. nach Ablauf einer Frist von 18 Monaten einer Inspektion bei einer ausgewiesenen Service- oder Wartungsstelle von Georg Fischer zu unterziehen. Nach der Durchführung von 2500 Schweissungen bzw.
® Betriebsanleitung WNF Plus 20 Diagnose 20 Diagnose Mit dieser Hilfe ist eine Überprüfung der Hauptfunktionen der Schweissmaschine möglich. Zudem kann es unterstützend zur Fehleranalyse eingesetzt werden. 1. Diagnose anwählen. 2. Mit ENTER Taste bestätigen. 9 10 11 12 1-2) Digitwerte zur Erfassung der Temperatur des Heizkreises 1 und 2 mittels eines Thermofühlers.
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® 20 Diagnose Betriebsanleitung WNF Plus 4) Anzeige Umgebungstemperatur in °C. Die vom Temperatursensor gemessene Umgebungstemperatur wird angezeigt und sollte mit der Temperatur im Schweissbereich übereinstimmen. Digitwert der Umgebungstemperatur. Die Anzeige entspricht dem zugewiesenen Digitwert zur Umgebungstemp. 5) Zustandsanzeige für den Schlüsselschalter. •...
® Betriebsanleitung WNF Plus 21 Störungen 21 Störungen Störung Ursache Behebung • • Kurze Hobelspäne entstehen Hobelmesser ist stumpf Hobelmesser wechseln, oder beim Hobeln drehen • • Heizstation lässt sich nach der Heizstation ist verschmutzt Heizstation reinigen Schweissung nicht mehr •...
Umgebungstemperatur T Temperatur im Arbeitsbereich entweder zu niederig (T<10°C) von +10°C bis +40°C einhalten. oder zu hoch (T>40°C) Schweissnummern Zähler defekt ! +GF+ Service ! Temperatur der Heizstation ist Automatische Kühlung der grösser als 70°C Heizstation zu Ende bringen lassen.
® Betriebsanleitung WNF Plus 22 Info- und Fehlermeldungen auf dem Display Temperatursensoren im Gerät ! +GF+ Service ! defekt Heizkreis(e) der Heizstation Überprüfen der Sicherungen defekt (F2/F3) ! +GF+ Service ! 22.2 Sonstige Fehlermeldungen Fehlermeldung Ursache Behebung Ungenügende Netzspannung überprüfen Spannungsversorgung Ungenügende...
® 23 Kontrasteinstellungen Betriebsanleitung WNF Plus 22.3 Informationsmeldungen Fehlermeldung Ursache Behebung Manueller Abbruch durch den Maschinenbediener Service an der Maschine Ablauf von 18 Monaten ausführen lassen. Betriebszeit oder 2500 Schweissungen nach dem letzen Wartungstermin. Die Heizstation darf nicht vor Prozessende (inkl. Abkühlzeit) geöffnet werden.
® Betriebsanleitung WNF Plus 24 Sicherheitsdatenblatt PVDF 24.1 Scherheitsdatenblatt +GF+ PP-n (Natur) STOFF-/ZUBEREITUNGS- UND FIRMENBEZEICHNUNG Handelsname: Borealis Polypropylene RA130E Hersteller: Borealis ZUSAMMENSETZUNG / ANGABEN ZU BESTANDTEILEN Dieses Produkt ist ein Polypropylen Copolymer (CAS Nr. 9010-79-1, mit Etylen als Comonomer). Das Produkt enthält keine auskunftspflichtigen gefährlichen Inhaltsstoffe.
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® 24 Sicherheitsdatenblatt PVDF Betriebsanleitung WNF Plus HINWEISE ZUR ENTSORGUNG Die Produktabfälle sollten sorgfältig aufgefangen oder abgesaugt werden. Abfälle können wiederaufbereitet werden. Verunreinigungen sind zu vermeiden. Das Produkt kann entsprechend örtlichen Vorschriften verbrannt, oder auf einer Müllhalde deponiert werden. Die sachgemäße Verbrennung des Produktes erfordert keine besonderen Technologien für Überwachung der Abgasentweichung.
® 26 Service-/Wartungsstellenverzeichnis Betriebsanleitung WNF Plus 26 Service-/Wartungsstellenverzeichnis Neben diesen Servicestellen unterhält Georg Fischer in den meisten Niederlassungen eine Wartungsstelle (Wartungspersonal Stufe III). Für die Behebung von Störungen wenden Sie sich bitte direkt an unsere für Sie zuständige Niederlassung. Ein entsprechendes Adressenverzeichnis finden Sie auf der Rückseite dieser Betriebsanleitung.
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® Betriebsanleitung WNF Plus 26 Service-/Wartungsstellenverzeichnis Service Formular CSO Bitte in Druckbuchstaben ausfüllen! Absender: (Adresse) Ansprechpartner: Telefon: Fax: e-mail: Voraussichtlich Anlieferung bei der Servicestelle: Abholung gewünscht: Nein / Ja, Datum: Serviceleistung für: Maschinentyp: Maschinen-Nr.: Maschine komplett mit Zubehör Maschinenteile gemäss folgender Auflistung: Grund für Service: Normale Wartung und Instandsetzung Reparatur des Schadens, Funktionsstörung...
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GF Piping Systems > weltweit für Sie da Unsere Verkaufsgesellschaften und Vertreter www.piping.georgfischer.com vor Ort bieten Ihnen Beratung in über 100 Ländern. Die technischen Daten sind unverbindlich. Sie gelten nicht als zugesicherte Eigenschaften oder als Beschaffenheits- oder Haltbarkeitsgarantien. Änderungen vor behalten.