Verwandte Anleitungen für hexagon DEA ALPHA M1S320DB
Inhaltszusammenfassung für hexagon DEA ALPHA M1S320DB
- Seite 1 ALPHA™ ANWENDERHANDBUCH M1S320DB Serving Metrology Worldwide ABCDE abcde ISO 9001 VDA 6.4 Cert. Nº KLN4000115/ © 2005 Hexagon Metrology S.p.A.
- Seite 2 Warenzeichen Dritter: Hexagon Metrology S.p.A.erkennt alle Warenzeichen und eingetragene Warenzeichen an, die Eigentum rechtmäßiger Inhaber sind. Hexagon Metrology S.p.A. erklärt, dass die Informationen in diesem Handbuch zum Zeitpunkt der Veröffentlichung richtig sind. Sie können jedoch ohne Vorankündigung geändert werden, wenn spätere Leistungs- und Qualitätsverbesserungen an den Produkten dies erforderlich machen sollten.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Vorwort Mit der Messmaschine gelieferte Dokumentation ..............vi Zugriff auf die PDF Dateien.................vi Zugriff auf die Dateien der Online-Hilfe..............vi Konventionen........................vi Informationen über Sicherheit ....................vi Einführung Die Messmaschine ALPHA....................2 Hauptbestandteile ........................2 Bedienungsanleitung Vorsichtsmaßnahmen für die Bedienung................6 Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen.................6 Stromversorgung ....................6 Laden von Werkstücken ..................7 Beim Messen von Werkstücken ................7 Einschalten der Messmaschine ....................8 Ausschalten der Messmaschine ...................8... - Seite 4 Allgemeine Informationen zur Wartung ................29 Zugang zu von Abdeckungen geschützten Komponenten ..........30 Entfernen der Abdeckungen ................30 Aushängen der Bälge..................30 Plan für Vorbeugende Wartung ..................31 Anweisungen für vorbeugende Wartung ................33 Laufbahnen der pneumostatischen Kufen............33 Optische Skalen ....................
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Seite 5: Vorwort
Vorwort Dieses Handbuch richtet sich an die Bediener der DEA Messmaschine ALPHA. Es liefert eine allgemeine Beschreibung der Messmaschine und ihrer wichtigsten technischen und Konstruktionsmerkmale. Es werden auch ausführliche Anweisungen für die korrekte Bedienung und Wartung der Messmaschine gegeben. Ein DEA Mess-System setzt sich aus der Messmaschine, einem Steuerungssystem, sowie einer Mess- Software zusammen. -
Seite 6: Mit Der Messmaschine Gelieferte Dokumentation
Mit der Messmaschine gelieferte Dokumentation Die mit der Messmaschine gelieferten Informationen bieten eine weite Palette von Lösungen zum Kennenlernen und Anwenden ihrer Funktionen. Zur Messmaschine gibt es ein CD-ROM mit der folgenden Dokumentation. Die Anleitung zur Vorbereitung des Installationsorts liefert dem Kunden die nötigen Informationen über die Anforderungen an den Installationsort der Messmaschine. -
Seite 7: Einführung
Einführung Dieses Kapitel stellt die Messmaschine, ihre Hauptkomponenten und ihre Versionen kurz vor. Einführung • 1... -
Seite 8: Die Messmaschine Alpha
Die Messmaschine ALPHA ALPHA ist eine Familie mittelgroßer/großer Messmaschinen mit kartesischen Achsen und einer Ständerarchitektur (auch als Gantry-Architektur bezeichnet). Sie zeichnet sich durch optimale Geschwindigkeit und Präzision für ihr Einsatzgebiet aus: das Punkt-zu-Punkt- und das kontinuierliche Messen mittelgroßer/großer Werkstücke. Wegen ihrer Ständerarchitektur eignet sich ALPHA insbesondere für eine Integration in offene Produktionsumgebungen, wo der Anwender nahe bei dem Werkstück sein muss. -
Seite 9: Bewegliche Teile
Die Stahlständer sind fest mit dem im Fußboden des Aufstellorts eingelassenen Fundamentblock aus Stahlbeton verbunden. Bewegliche Teile Die bewegten Teile der Messmaschine sind der Hauptwagen, der Zentralwagen und die Säule (oder Spindel): • Der Hauptwagen, der aus einem Querträger besteht, läuft vor und zurück auf Längsträgern und stellt die Y-Achse der Maschine dar. -
Seite 11: Bedienungsanleitung
Bedienungsanleitung Dieses Kapitel enthält die Prozeduren für einen richtigen und effektiven Gebrauch der Messmaschine. Bedienungsanleitung • 5... -
Seite 12: Vorsichtsmaßnahmen Für Die Bedienung
Vorsichtsmaßnahmen für die Bedienung Vor Benutzen der Maschine diese Anweisungen lesen. Diese Maschine ist so konstruiert, dass die Gefahr von Verletzungen des Bedieners und Beschädigungen der Maschine beim Arbeiten mit der Maschine möglichst gering ist. Es ist jedoch unmöglich, alle Situationen vorherzusehen, die zu Verletzungen oder Beschädigungen führen könnten. Um Ursachen von Verletzungen und Beschädigungen weiter einzuschränken, ist es erforderlich, die in diesem Handbuch aufgeführten Sicherheitsmaßnahmen streng zu beachten. -
Seite 13: Laden Von Werkstücken
• Kabel dürfen nicht in Durchgangsbereichen für Menschen oder in Bereichen verlegen sein, wo Wasser oder Öl vorhanden ist. • Elektrische Vorrichtungen dürfen nicht mit feuchten Händen berührt werden. Stromkreise dürfen nicht aktiviert werden, wenn man auf nassem Boden steht. Laden von Werkstücken •... -
Seite 14: Einschalten Der Messmaschine
Einschalten der Messmaschine Das Einschalten der Messmaschine ist ein Schritt zur korrekten Aktivierung des gesamten Mess- Systems (Messmaschine, Steuerungssystem und Mess-Software). Vor Starten der Messmaschine sollten Sie überprüfen, dass die "Bedienungsanleitung" auf Seite 5 befolgt wurden. Zum Starten der Messmaschine 1. -
Seite 15: Technische Daten
Technische Daten Dieses Kapitel gibt die Messwege der Maschinenachsen und die Außenmaße aller Messmaschinenmodelle an. Es enthält auch das maximale Werkstückgewicht in Funktion des Achsenhubs sowie die technischen Eigenschaften und die Betriebsbedingungen. Technische Daten • 9... -
Seite 16: Maße Und Außenabmessungen
Maße und Außenabmessungen Abb. 2 Außenmaße 10 • ALPHA™ - Anwenderhandbuch... - Seite 17 Modell Messwege (mm) Gewicht Max. SäulenZahl (kg) Werkstück- gewicht (kg) 20.33.10 2000 3300 1000 3130 6000 20.33.15 2000 3300 1500 3450 6000 20.50.15 2000 5000 1500 4870 8000 20.33.15 2000 3300 1500 3480 8000 20.50.15 2000 5000 1500 4900 10000 25.33.18 2500 3300...
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Seite 18: Technische Eigenschaften
Technische Eigenschaften Betriebsbedingungen Versorgungsdruck 0,5 MPa (5 bar) Zufluss am Eingang der Zentrale (ANR) UNI ISO 8778 4,2 dm /s (250 Nl/min) Betriebsdruck (an der Druckluftzentraleinheit) 0,5 MPa (5 bar) Luftverbrauch (ANR) UNI ISO 8778 2 dm /s (120 Nl/min) Betriebstemperatur +10°... -
Seite 19: Beschreibung
Beschreibung Dieses Kapitel liefert eine allgemeine Beschreibung der Messmaschine sowie deren Bestandteile und soll dem Bediener bei Betrieb und Wartung helfen. Dieses Kapitel behandelt die folgenden Themen: • Aufbau und wichtigste Bestandteile der Maschine • Achsenlaufsystem • Längenmess-System • System zur Achsenbewegung •... -
Seite 20: Aufbau Und Komponenten
Aufbau und Komponenten Die Abb. 3 zeigt die Messmaschine ohne Bälge und Schutzwände, um die Hauptkomponenten zu zeigen. Ständer Die Messmaschine hat mindenstens mit 2 Ständer auf beiden Seiten. Sie sind aus Stahl und dienen als Bindung und Auflage für die Längsträger. Sie lassen sich durch ihre Funktion in Einspann- und Gleitständer unterscheiden. -
Seite 21: Pinole
Pinole Die Pinole (oder Säule) gleitet vertikal im Zentralwagen im Inneren des Gestells. Die Pinole nimmt den Ausgleichszylinder auf, dessen Schaft an der Platte oben auf dem Gestellt befestigt ist. Die Pinole ist an dem Mitnehmerriemen der Z-Achse über den Mitnehmer befestigt und an dem Mitnehmerriemen ist die optische Skale der Z-Achse angeordnet. -
Seite 22: Achsenlaufsystem
Achsenlaufsystem Das Achsenlaufsystem besteht aus Luftlagern, die auf geschliffenen Bahnen gleiten und damit die Auflage und die reibungsfreie Bewegung der beweglichen Achsenteile (Hauptwagen, Zentralwagen und Pinole) garantieren. Die Lagerung dieser Teile wird durch einen Strom von Druckluft aus der Druckluftzentraleinheit sichergestellt. - Seite 23 Luftlager, rechts (Y-Achse) Luftlager, links (Y-Achse) Luftlager, rechts (Y-Achse) Luftlager (Z-Achse) Luftlager (Z-Achse) Luftlager (X-Achse) Abb. 4 Achsenlaufsystem Beschreibung • 17...
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Seite 24: Aufnahmesystem Für Die Achsenposition
Aufnahmesystem für die Achsenposition Jede Achse ist mit einem linearen optischen Wegaufnehmer ausgerüstet, der aus einer optischen Skale und einem Positionsleser besteht. Nur bei der IMAGE Ausführung ist die Y-Achse mit einem zweiten Skalen/Lesekopf Paar ausgestattet. Es ist an dem Längsträger bzw. an der linken Schulter angeordnet (DUAL READ Funktion). - Seite 25 Optische Skala (Y-Achse) Positionsleser (Y-Achse) Abb. 6 Längenmesssystem linke Seite Y-Achse (nur IMAGE Ausführung) Beschreibung • 19...
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Seite 26: Achsenantriebssystem
Achsenantriebssystem Die Bewegung der X- und Z-Achse erfolgt durch einen Mitnehmerriemen, der von einem Gleichstrommotor angetrieben wird. Die Bewegung der Y-Achse erfolgt mit Zahnstange und Ritzel. Y-Achse Die Y-Achse wird von einem Ritzel angetrieben, das fest mit dem Hauptwagen verbunden ist und in einer an dem rechten Längsträger befestigten Zahnstange eingreift. - Seite 27 Ritzel (Y-Achse) Spannblock Untersetzungsriemen (Y-Achse) Zahnstange (Y-Achse) Motor (Y-Achse) Spannblock Mitnehmerriemen Untersetzungsriemen (Z-Achse) (Y-Achse) Motor (Z-Achse) Mitnehmerriemen (Z-Achse) Spannblock Untersetzungsriemen (Z-Achse) Untersetzungsriemen (Z-Achse) Motor (X-Achse) Mitnehmer riemen (X-Achse) Spannblock Mitnehmerriemen Regelschraube (X-Achse) Abb. 7 Achsenantriebssysteme Beschreibung • 21...
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Seite 28: Gewichtsausgleich Für Die Säule
Gewichtsausgleich für die Säule Der Luftkreis zum Ausgleich der Pinole regelt den Ausgleichsdruck abhängig vom Gewicht der Pinole und der damit verbundenen Elemente (Tastkopf und Werkzeug). Die Pinole ist ausgeglichen, wenn sie stabil in der erreichten Position bleibt und weder steigt noch sinkt. -
Seite 29: Druckluftanlage
Druckluftanlage Die Druckluftanlage besteht aus der Druckluftzentrale und Kreisen zum: • Versorgen der pneumatischen Auflage der Maschinenachsen • Versorgen des Gewichtsausgleichs der Säule Luftlager Z-Achse Luftlager X-Achse Luftlager Y-Achse in Funktion des Pinolen plus Werkzeuggewichts einregeln Pilotdruckwächter Eichung auf der Werkbank 0,34 MPa auf 0,15MPa einregeln Eichung... -
Seite 30: Druckluftzentrale
Druckluftzentrale Die Druckluftzentraleinheit hat die Aufgabe, die Druckluft zu filtern, zu regeln und an die Pneumatikkreise der Maschine zu verteilen. Das Handventil ermöglicht, den Zufluss der Druckluft am Messmaschineneingang auf- und zuzusperren. Die Filtergruppe besteht aus zwei Filtern: einem Grobluftfilter und einem Feinluftfilter. Ein Manometer und ein manueller Druckregler ermöglichen, den Luftdruck am Eingang der Pneumatikkreise der Maschine zu erfassen bzw. -
Seite 31: Pneumatische Lagerung Der Beweglichen Achsenkomponenten
Pneumatische Lagerung der beweglichen Achsenkomponenten Das Luftlagersystem für die bewegten Achsenteile (Pinole, Haupt- und Zentralwagen) besteht aus luftgelagerten Kufen, die auf besonderen Pisten gleiten. Die Druckluftschicht, die nötig ist, um die Kufen zu lagern, wird von einem Luftstrom von der Zentrale erzeugt. -
Seite 32: Stromverbraucher
Stromverbraucher Die Abbildung zeigt die Stromabnehmer der ALPHA STATUS Ausführung. Die Ausführung IMAGE hat die gleichen Stromabnehmer und zusätzlich ein Skalen/Lesekopf Paar an der linken Maschinenseite. Motor Mikroendschalter (Z-Achse) (Y-Achse) Mikroendschalter (Z-Achse) Motor (Y-Achse) Lesekopf (Z-Achse) Motor (X-Achse) Mikroendschalter (X-Achse) Lesekopf (Y-Achse) Lesekopf... -
Seite 33: Wartung
Wartung Dieses Kapitel enthält die normalen Wartungsprozeduren, die DEA empfiehlt, um ein fortwährendes sicheres Funktionieren der Messmaschine zu garantieren. Vor Inangriffnahme irgendwelcher Wartungsarbeiten müssen die damit beauftragten Mitarbeiter alle in diesem Kapitel enthaltenen Informationen genau kennen. Wartung • 27... -
Seite 34: Vorsichtsmaßnahmen Für Die Wartung
Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung Lesen Sie den Teil dieses Kapitels über die Sicherheit, bevor Sie irgendwelche Wartungsarbeit an der Maschine ausführen. Nichteinhaltung der empfohlenen sicheren Arbeitsmethoden kann Verletzung der Mitarbeiter und Beschädigung der Messmaschine verursachen. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen • Sie müssen mit der Maschine und deren Steuerungs– und Sicherheitseinrichtungen, sowie mit dem Betreiben der Maschine vertraut werden, bevor Sie irgendwelche Wartungsarbeiten durchführen. -
Seite 35: Allgemeine Informationen Zur Wartung
• Niemals versuchen, irgendein bewegliches Maschinenteil zu bewegen, solange der Luftdruck niedriger als der geforderte Wert ist. Die Folge sind schwere Beschädigungen der Maschine. • Nach Abschluss der Wartungsarbeiten vor dem Wiedereinschalten der Versorgung der Druckluftanlage sicherstellen, dass das pneumatische Netz und die Druckluftzentrale der Maschine richtig angeschlossen sind und dass alle Abdeckungen, Abschirmungen und Druckluftkupplungen angebracht sind. -
Seite 36: Zugang Zu Von Abdeckungen Geschützten Komponenten
Zugang zu von Abdeckungen geschützten Komponenten Wenn Wartungsarbeiten bei offener Maschine nötig sind, zunächst die Schutzwände abnehmen, die die zu wartenden Teile abdecken, um bequem und sicher arbeiten zu können. A C H T U N G Das Abnehmen von Abdeckungen und die Wartungsarbeiten ohne Abdeckungen müssen bei ausgeschalteter Maschine durchgeführt werden. -
Seite 37: Plan Für Vorbeugende Wartung
Zum Aushängen eines Balgs: 1. Den Balg an dem Ende vom Anschlussflansch lösen. Der Verschluss ist aus VELCRO und braucht nur aufgezogen zu werden. 2. Den Balg durchlaufenlassen. Nach Ende der Wartungsarbeiten die obigen Operationen in umgekehrter Reihenfolge durchführen, um die Bälge wieder anzubringen. Plan für Vorbeugende Wartung Dieser Plan listet die Arbeiten zur vorbeugenden Wartung auf und gibt die Häufigkeit an, mit der sie durchzuführen sind. -
Seite 38: Vierteljährlich Oder Alle 500 Stunden
• Die optischen Skalen und die Laufbahnen aller Achsen überprüfen. • Die Staubabstreifer der Laufbahnen der Y-Achse inspizieren und reinigen. Nur installiert, wenn die Maschine mit Bälgen zum Schutz der Y-Achse ausgerüstet ist. Vierteljährlich oder alle 500 Stunden • Untersuchen Sie die Maschine optisch auf fehlende oder beschädigte Teile, anomale Geräusche oder ungewohnte Schwingungen. -
Seite 39: Anweisungen Für Vorbeugende Wartung
Anweisungen für vorbeugende Wartung Dieser Abschnitt enthält die nötigen Informationen und Hinweise für die verschiedenen Arbeiten der vorbeugenden Wartung, die im Wartungsplan beschrieben wurden. Laufbahnen der pneumostatischen Kufen Die Laufbahnen der pneumostatischen Kufen müssen sauber gehalten werden und dürfen nie geschmiert oder mit irgendwelchen Mitteln behandelt werden. -
Seite 40: Druckluftanlage
Druckluftanlage Dieser Abschnitt enthält die Anweisungen zur vorbeugenden Wartung der Druckluftzentrale der Messmaschine. Regler zur Steuerung des Gewichtsausgleichs Absperrventil Einwegventil Hauptdruckregler Lufteinlaß Grobluftfilter Manometer Feinluftfilter Abb. 13 Druckluftzentrale Kontrollieren und Einregeln der Anlagendruckluft (Luftdruck an den pneumostatischen Kufen) Mit der im Wartungsplan festgelegten Häufigkeit oder nach Wechsel der Filter den Eingangsdruck prüfen und ggf. -
Seite 41: Reinigung Und Wechsel Der Filter
Reinigung und Wechsel der Filter Die Druckluftzentraleinheit ist mit zwei selbstreinigenden Filtern ausgerüstet. Das Ablassen der Verunreinigungen erfolgt automatisch jedes Mal, wenn durch das Zudrehen des Hahns der Druckluftfluss unterbrochen wird. Den Filter auf folgende Weise reinigen (nur Grobfilter): 1. Schließen Sie das Absperrventil. 2. -
Seite 42: Staubabstreifer Für Die Laufbahnen Der Y-Achse
Staubabstreifer für die Laufbahnen der Y-Achse Zwei Staubabstreiferpaare sind an den Enden der Halterung des Luftlagers der linken Laufbahn und der schiefen rechten Laufbahn befestigt. Diese Staubabstreifer fangen Staub oder andere Verunreinigungen auf, die sich auf den Flächen der Laufbahnen anhäufen. Hinweis. -
Seite 43: Verbrauchsmaterial
Verbrauchsmaterial Die folgende Tabelle führt die zur Wartung benötigten Verbrauchsmaterialien an. Material Code oder Code DEA Handelsbezeichnung Schmierfett KLÜBER MICROLUBE GL261 Staubabstreifer für Y-Achse 002009600 Äthylalkohol 1. Kat. (denaturierter Alkohol) Heptan (Fliegerbenzin) Filter Druckluftzentraleinheit D61340002 (0,00001 mm) EAFD2000-F02D Filter Druckluftzentraleinheit D61340001 (0,005 mm) EAF2000-F02D...